施工组织设计(市政广场)(70页).doc

目录第一章 施工组织设计编制依据第节 工程概况、 、工程简介、 、工程特点第节 总体施工方案、 、施工部署、 、与其他各专业工程交叉施工的协调方案、 、施工总平面布置、 、施工总体安排第节 主要分项工程的施工方案、方法、第节 工程质量保证目标、体系及措施、 、本工程质量总目标、 、企业质量保证体系及质量目标的实现、 、质量保证体系及管理程序、 、质量保证总体措施、 、原材料质量保证措施第节 安全生产目标、体系及技术措施、 、安全施工管理目标、 、指导思想、 、安全生产体系、 、安全生产责任制、 、安全技术检查制度、 、安全生产教育、 、一般安全技术措施、 、施工人员安全防护、 、施工用电安全措施、 、机械安全防护第节 文明施工管理方案、 、临时设施布置、 、排水排污布置及环境保护措施、 、人员管理、 、交通组织、 、文明施工保证体系、 、地下管线保护管理措施第节 施工进度计划施工组织设计编制依据一、质量检验评定标准 .建筑安装工程质量检验评定统一标准.建筑工程质量检验评定标准.建筑电气安装工程质量检验评定标准二、国家及地区相关施工及验收规范.地基与工程施工及验收规范 .混凝土结构工程施工及验收规范 .砌体工程施工及验收规范 .建筑地面工程施工及验收规范 .电气照明装置施工及验收规范 .给水排水管道工程施工及验收规范 .城市绿化工程施工及验收规范三、郴州苏仙区金属矿区矿山地质环境治理示范工程东河废石流影响区治理工程（自筹资金部分）主体广场施工图及招标文件 施工组织设计编制原则 .严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。 .严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、安全操作规程及招标文件中的有关规定，以切实响应招标文件的要求。 .根据工程实际情况，围绕工程重点周密部署，合理安排施工顺序。 . 采用平行流水及均衡生产组织方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，以重点工程主体广场为主线，抓住关键，确保工期目标实现。.合理配置生产要素，优化施土平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。. 严格遵守安全防护规程、安全操作规程，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。. 制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边经济秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立我公司的良好形象。. 严格执行工 系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序，把本标段建成精品工程。. 根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。工程概况、工程简介工程名称：郴州苏仙区金属矿区矿山地质环境治理示范工程东河废石流影响区治理工程（自筹资金部分）主体广场施工建设地点：郴州市高科产业园区柿竹园建设内容及规模：、主体广场、主体碑基础、主体公园停车场、入口桥梁及水渠盖板涵的施工。承包方式：包工、包料。质量目标：合格工程标准。管理法规规定的指标要求范围内。准量 安全目标：无死亡事故。工期要求：总工期为日历天。、工程特点郴州苏仙区金属矿区矿山地质环境治理示范工程东河废石流影响区治理工程（自筹资金部分）主体广场施工位于郴州市高科产业园区柿竹园，本工程主要进行主体广场、主体碑基础、主体公园停车场及附属工程的施工，包括：、主体广场、主体碑基础、主体公园停车场、入口桥梁及水渠盖板涵的施工。总体施工方案、施工部署组织机构的设置建立完善的组织管理机构，对本标段的所有资源（特别是机械设备）进行统一管理、调配，实行动态管理。1.1.1项目经理部人员姓 名在本工程中 拟任职务注册证号或岗位证书编号身份证号码陈浩南项目负责人湘何钢斌技术负责人欧阳进施工员朱海燕安全员罗建军质量员朱祥发标准员朱 金机械员陈三军材料员1.1.2组织机构图施工队伍划分分析由于本工程施工内容主要：、主体广场、主体碑基础、主体公园停车场、。盖板涵施工段的具体划分： 本工程施工的重点为主体广场、场地铺装工程和盖板涵，故本施工的工作安排以绿化景观及场地铺装为重点，其他工程配合进行施工，工期安排也以主体广场为主要施工控制点，由于本标段施工场地较开阔，可以独立同时进行施工，并组织均衡的流水作业，我司将本工程划分为四个施工队伍同时进行施工作业。第一施工队伍：施工范围为主体广场工程施工。 第二施工队伍：施工范围为主体碑基础。 第三施工队伍：施工范围为主体公园停车场施工。 第四施工队伍：施工范围为盖板涵施工。、与其他各专业工程交叉施工的协调方案由于本工程施工内容包括主体广场工程、主体碑基础、主体公园停车场、盖板涵工程及其它附属工程的施工等的建设。施工内容多，同时施工工期短，为了保障工期，提高工作效能，除了加强人员管理，增加施工人员外，尽量使用机械操作，同时加强和本标段范围内其他各专业施工单位的协调关系，保证不影响本工程的工期以及保证整个项目的顺利完成，具体协调方案如下：同时加强和本标段范围内其他各专业施工单位的协调关系，保证不影响. 施工时各专业交叉流水作业，互不干扰，以主体广场工程的施工顺序为主线，各专业积极配合。. 具体原则先地下，后地上。先做水、电埋设，再做结构施工、地面铺装、园林小景及饰面工程等。 、施工总平面布置. .施工临时设施布置3.1.1施工生产生活设施根据施工现场勘测及招标文件的要求，本工程施工现场位于郴州市高科产业园区柿竹园，施工现场拟将临设区分两部分布置，第一部分为材料堆场、仓库；第二部分为办公、生活用地。临时设施用房均采用整体活动房屋搭建，地面用砼硬化，施工现场按郴州市有关现场文明施工规定进行管理。施工用水、用电量及材料布置 3.2.1施工用水布置本工程施工用水我公司拟从业主指定的水源接驳点处用镀锌钢管引入本工程施工现场。并制定现场用水的保证措施： . . 为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队伍应组织专门的管理机构，加强管理。 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 . . . 现场供水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。3.2.2施工用电布置施工用电拟在附近社区驳接引出，并配备一台柴油发电机以备用。3.2.3材料堆放我公司拟在施工区域内设置材料堆放加工场。 、施工总体安排 施工准备工作4.1.1 技术准备4.1.1 认真做好扩大设计方案的审查工作确定任务后，提前与设计单位汇合，掌握设计方案的编制情况，为施工扫除障碍。熟悉施工现场情况、详细熟读图纸；开工前会同建设单位、设计部门、进行图纸会审，对施工队伍技术管理人员进行技术交底。4.1.1熟悉和审查施工图纸 检查施工图纸是否完整、齐全，图纸及其说明内容与现场的坐标位置、标高、地形方面是否一致。4.1.1原始资料调查分析 标出地下管线，并签字认可，允许开挖。掌握设计意图、明确现场状况。 4.1.1编制施工组织设计 程的施工组织计划。4.1.2物资准备 包括主体广场准备及各种机械设备的准备。 4.1.3劳动组织准备 4.1.3组织有实际工作经验的施工项目管理人员；4.1.3组织指导现场施工的专业技术人员；4.1.3对将进入的技术工人，在进场前进行有关的入场教育。4.1.4施工现场准备4.1.4施工现场控制网测量 根据给定的永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制网测量。场地交接后，及时开展施工场地的复测、放线，了解预埋管线。4.1.4做好“三通一清”，认真设置消防栓确保施工现场水通、电通、道路通和场地清理；并按消防要求，设置足够的消防栓。4.1.4建设施工设施（管理用房）4.1.4按照施工平面布置图建造 根据施工机具需要量计划、准备好开工一周内所用的机械。材料和一切施工用的标志牌，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式贮存或堆放。并定期进行相应的保养和检查。4.1.4 在施工前做好管线摸查和保护方案。 施工工序安排由于本工程施工内容本工程施工内容包括主体广场工程、主体碑基础、主体公园停车场、盖板涵工程及其它附属工程的施工等的建设。施工内容多，同时施工工期短，为了保障工期，提高工作效能，除了加强人员管理，增加施工人员外，尽量使用机械操作，同时加强和本标段范围内其他各专业施工单位的协调关系，保证不影响本工程的工期以及保证整个项目的顺利完成，具体协调方案如下： 4.2.1施工时各专业交叉流水作业，互不干扰，以绿化施工队的施工顺序为主线，各专业积极配合。4.2.2具体原则先地下，后地上。先做水、电埋设，再做结构施工、地面铺装、园林小景及饰面工程等。主要分项工程的施工方案、方法、场地平整、开挖、浇筑、安砌及硬质铺装工程. 施工测量放线2.1.1依据现场或附近的测量基准点来定点放线，依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线，对照设计图进行推算，依推算结果、确定广场总面积、施工的基准点，或基准线，重要的测量基准桩，设置矮护栏，加以保护，以免在施工中受到损坏。 2.1.2按照设计图标明尺寸，以基准点和基准线为起点，卷尺作走线测量，用经纬仪作角度测量，采用直角坐标法和角度交会法，将园林中轴线上各外的中心点和轴心点测设到地面相应点上，将主要设施的中心点，轴线交点或平面位置控制点，测设到地面上，然后在这些点上钉上小木桩，并注明桩编号。以同样的方法，确定广场边界线上所有的转折点在地面上的位置，并打上控制桩。 2.1.3依图纸所注标高，引到施工现场旁的建筑物上，或做标高标志点，并保护好。浇捣混凝土2.2.1提前做好材料试验和混凝土的试验配比工作。2.2.2依试验室测定的施工配合比称量配料。2.2.3浇捣时先清除杂物，检查保护层厚度，浇水湿润模板。2.2.4 浇捣混凝土时， 用 软管插入式振动器分层振捣， 振动棒点距离200mm,振动时快插慢拨，以不冒气泡为止。2.2.5 浇捣垫层及路面时，从一端向另一端推进，一次性整体浇筑，须留施工缝时，严格按规范的规定施工。采用平板振动器分排，依次平拉慢移，拉移速度在每一振捣位置上延续时间为 秒，视其砼面停止下沉并往上泛浆为止，排与排应覆盖5cm以上。2.2.5 浇捣砼时须注意，控制混凝土的厚度与水平度，施工前划定标尺、标高，拉线刮平。2.2.5 施工缝的处理：清除水泥薄膜松动石子和软弱砼，用水清洗润湿，用素水泥浆灌20mm厚，随接浇砼，细致捣实，使之紧密结合。2.2.5 混凝土养护：采取自然保护，浇筑完毕 小时内进行浇水养护，派专人养护天。2.2.6混凝土质量要求： 2.2.6混凝土强度必须符合现行规范规定。 2.2.6表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。 砌筑工程 2.3.1砌块浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为，常温施工不得用干净，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2.3.2砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水记为正负，砂、灰膏控制在正负以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于。 2.3.3组砌方法 ()组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法； ()砌筑时，必须里外口交木差或留踏布磋，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。2.3.4排砖摞底（）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。 三块，二砖墙放四块，以此类推。 （）基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。2.3.5砌筑（）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。 （）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 （）基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，墙反手挂线，墙以上应双面挂线。 （）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。（）砌体上下错缝，每处无皮砖通缝。（） 砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于或透亮的缺陷不超过个。（）预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置问距偏差不超过皮砖。2.3.6防潮层抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚为，防水粉量钩为水泥重量的。抹灰工程 2.4.1基层为混凝土外墙板 ()基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。 ()吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的墓准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。 ()抹底层砂浆：刷掺水重的胶水泥浆一遍，紧跟: 水泥砂浆，每遍厚度宜在-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 ()抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆 ()养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。.2基层为砖墙()基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。()吊垂直，套方找规矩同上。()抹底层砂浆可用: 水泥砂浆或常温时采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 2.4.3质量标准 ()表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。 ()护角符合施工规范及验收标准。 ()不得有空数鼓开和烂现象出现。 石材铺贴.5.1大理石板块（花岗岩）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。 .5.2设加工棚，安装好分钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 .5.3施工前应画好铺地大样（特别是碎拼大理石应按图预拼、编号）。 .5.4基层处理：将地表垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。.5.5放线：在铺贴处的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。.5.6试拼：在正式铺贴前，对每一处的图案、颜色试拼，然后按两个方向编号排列，然后按号码摆放整齐。.5.7刷灰水结合层（水灰比为）,随扫随铺砂浆。.5.8铺砂浆：依水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层宜高出大理石-4mm。 .5.9铺大理石：按照试拼编号依次铺砌。铺前应将板预先浸湿、阴千后备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起放至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有虚处，用砂浆填补，然后正式镶贴。.5.10擦缝铺后天进行擦缝。根据大理石颇色，选择相同颇色矿物料和水泥拌合物擦缝，然后将水泥浆擦净。 .5.11允许偏差项目如下表，合格率在以上。项目允许偏差（）检验方法表面平整度用靠尺楔形塞尺格缝平直拉长线，不足拉通线接缝高低用钢直尺和楔形塞尺板块间隙宽度尺量二、盖板涵施工方案：测量放线：由测量人员根据图纸设计，实地放样，定出涵洞的轴线，用白灰撒出涵洞基坑开挖范围，并测出基坑下挖深度。经监理工程师检验认可后，方可进行基坑开挖工作。.基坑开挖：基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。当挖至接近基底标高时，采用人工开挖。人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。而后，上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，将基坑底进行机械或人工夯实。最后经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。涵洞地基处理和混凝土垫层基坑尺寸报工程师检验合格后，进行山场碎石地基施工，用压路机进行碾实，边角地带用小型振动机械夯实，垫层顶面及底面坡度同涵底纵坡。然后现浇10cm厚素混凝土垫层。.涵洞台身基础施工测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，用水泥混凝土护桩，在施工期间严防施工人员撞动木桩，并且把水准点加密到结构物附近。在浇筑台身基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。按图纸设置沉降缝，分段安装基础模板，分段位置在沉降缝处，基础模板采用钢模，在现场由人工拉线拼装，模板内面涂刷脱模剂；模板板面之间平整接缝严密，不漏浆，在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查，对模板进行检查并做好记录，自检合格后报现场工程师检验，检验合格后方可浇筑混凝土。基础混凝土为钢筋混凝土，混凝土在拌合站集中拌合，混凝土出场前由试验人员做塌落度试验，并按要求提取试模，合格后由混凝土合运输车运往施工现场使用流槽浇筑，并检查混凝土的均匀性和塌落度，合格后方可倒入模板内，基础厚40cm厚度，一次浇筑完成,使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的倍；与侧模保持100mm的距离；避免振动棒碰撞模板；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇注完毕，终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于天。台身施工在基础混凝土达到一定（天）强度后，支设台身模板，墙身模板外模为胶合板，外露面为钢模，台身高度小于米每0.8m1.0m用一根拉杆对拉,台身高度大于米每0.6m0.8m用一根拉杆对拉。模板板面之间平整接缝严密，不漏浆，在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸、平整度、垂直度及支撑的牢固性进行检查并做好记录，自检合格后报监理工程师检验，检验合格后方可浇筑混凝土。在浇筑前，对基础混凝土表面进行凿毛，并用砂浆浸湿。墙身一次浇注。混凝土在拌合站集中拌合，由混凝土拌合运输车运往施工现场进行浇筑。浇注时用吊车吊漏斗施工，在混凝土抛落高度大于2m时使用串筒，墙身两侧应对称分层浇筑，每次浇筑的厚度控制在不大于30cm，使用插入式振捣器振捣。振捣方法和检查方法同台身基础，混凝土浇筑连续进行。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇筑完毕，终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于天。台帽施工台身混凝土达到一定强度后，凿毛并清净其表面，绑扎台帽钢筋，支设模板，浇筑台帽混凝土。台帽钢筋下料及绑扎成型均在钢筋加工场完成，而后运至施工地点，由人工放置在墙身顶面上进行段间搭接绑扎，钢筋绑孔完成后进行模板安装；台帽模板采用木模内衬胶合板，并用拉杆固定，模板内涂脱模剂，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。模板如有缝隙，则填塞严密。并对支架、模板、钢筋进行检查做好记录，并报监理工程师检验，检验合格后浇筑混凝土。台帽混凝土由拌合站集中拌制，由混凝土拌合运输车运往施工现场用吊车吊漏斗浇筑。浇筑混凝土前，检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土振捣采用插入式振动器振捣。振捣方法和要求同台身基础，浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。混凝土表面用铁抹收平，终凝后覆盖洒水养生，养生期不少于天。 . 盖板预制及安装钢筋混凝土盖板可在现场预制或预制场集中预制，预制盖板上方应注明涵洞桩号、适用的填土高度和跨径组合。集中预制采用平板汽车运输，汽车式起重机吊装。在盖板安装之前，施工技术人员应根据涵洞沉降缝位置和设计行车道板宽度合理组合搭配，注意涵洞的全长与预制盖板每节的配置及端墙的位置，使盖板间隙正好落于沉降缝处，对斜交涵洞应首先配置一断的斜盖板。而后可根据组合结果用墨斗放出每道盖板安放位置，施工人员即可依据放线结果安装盖板。盖板由载重汽车运到施工现场，由吊车起吊安装。盖板安装时注意上下方向及斜交方向，避免发生反向错误。行车道板两端锚固于台帽上，一端端缝处及锚栓孔内锚筋周围填水泥砂浆，一端端缝处及锚栓孔内锚筋周围填塞沥青砂，板底与台帽间垫1cm厚中压橡胶石棉板。挡土墙施工挡土墙基础用浆砌片石砌筑，墙身为浆砌块石，台帽为现浇砼。. 沉降缝在洞口工程和涵身之间，以及涵身内部按设计要求设置沉降缝，沉降缝贯穿整个断面。沉降缝与路线方向平行设置。沉降缝的宽度为2cm，沉降缝用沥青木丝板和沥青麻丝填塞。台背填土在盖板安装完成(行车道板安装完毕后用号水泥砂浆填充台背与盖板间的间隙)且砂浆强度达到设计强度的以后，开始台背填土。填料采用中粗砂砾或石屑等透水性材料，在填筑过程中，两个涵台分层对称进行。满足设计图纸要求，填筑必须分层进行，填筑前测量人员应首先在结构物上用红漆标注土方的松铺厚度，每层厚度不超过15cm，台背回填对称进行。路基与台背回填料接触处挖宽度不小于1m的台阶，以便之间紧密咬合。涵台边坡处留够富裕宽度，以保证压实质量。每层填料的碾压必须达到或超过规定的压实度,压实度标准为，压路机碾压不到的地方应采用机夯夯实。台背处做好临时排水设施，防止雨水浸泡涵背填土，影响压实质量。.施工注意事项（）施工前需对涵洞位置、坐标、桩号、标高、交角及进出水口高程是否与原水沟接顺等进行仔细复核，是否与当地农田排灌方向冲突，必要时与地方协商，避免线外工程实施时遇到困难。当实际情况与设计有出入时，及时联系设计等相关单位。（）施工必须严格按照工序进行，对照各相关图纸。（）垫层经压实后才允许进行涵洞构造施工。如发现基础达不到地基承载力要求，必须加强地基处理，防止涵洞因基础下沉而破坏。（）台后填筑时应注意充分夯实，密实度应达到以上。（）涵身两侧填土时，需在结构强度达到以上方可进行。填土需分层填筑，不得采用大型号机械推土碾压，更不能只在一侧夯填，必须两侧同时对称进行。（）浇筑混凝土避免出现施工缝，当非得分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。（）涵顶以上的填土需分层夯实，且涵顶以上30CM填料用人工夯实。当涵洞顶填土厚度不足米时，严禁任何重型机械车辆通过，并不得使用震动碾进行碾压。.钢筋施工工艺材料钢筋砼所使用钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。准备工作操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放实样。核对图纸，计算下料长度。钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运。钢筋的调直与除锈钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少以上。钢筋加工钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型工艺。钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量。配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的，螺纹钢筋不得超过，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。用级钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合规范要求。钢筋绑扎和安装绑扎钢筋前要认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品要检查核对。绑扎成型后，应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求，检查钢筋表面是否清洁，如有铁锈油污应先行清除。具体绑扎程序：划线：在绑扎部位内利用模板或砼垫层或部分主筋，划出各种主筋、架立筋、箍筋的位置；按划线位置进行摆筋；绑扎已摆好的钢筋；垫水泥垫：相邻两水泥垫间距视底筋直径大小而定，一般控制在1.0m左右，侧墙加垫时，则应带钢丝的水泥垫，将水泥垫绑在钢筋上以免掉落；水泥垫尺寸约为5cm见方，与设计院净保护层同厚，水泥垫的砂浆配比、标号，均须与原构筑物砼的砂浆相同，并在砂浆强度达到设计要求时方能使用；立墙钢筋在绑扎时，底部应与底板钢筋焊接，以免变位倾倒；箍筋转角与主钢筋的交叉绑扎时，应用铁丝按双对角线绑扎结实，并在每适当距离处加一个电焊焊点，以免钢筋变形。.模板工程一般规定模板及地基应具有足够的稳定性、刚度和强度，能承受浇灌砼的重量、侧压力以及在施工中可能产生的各项荷载，并不超过规定的挠度；保证工程结构物的设计形状、尺寸以及各部分相互之间位置的正确性；模板面必须平整，接缝严密，不得漏浆；模板的施工设计应制作简单便于拆卸，在拆卸时能尽量减少材料的损伤，并不使新灌注的砼在拆模时受到振动而损伤；木模板及木质支撑材料的工作场地与存放场地，均应选择远离易燃物，其距离应符合消防要求规定，同时还应设置消防设施。模板的制作与安装挠曲十分厉害和脆性木材不宜作模板，制作模板的木材应尽量选用挠曲变形小的红、白松，且其含水率不宜大于。对与砼不直接接触的带料等，可酌量放宽。制模板前应熟悉设计图纸及整体工程的施工顺序、砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况。模板的类型与各种规格尺寸，应根据工程构筑物与模板的材料情况尽量采用定型模板。三、 园林绿化工程的园路、广场施工方案 按照设计要求进行测量放样,园路根据设计的路面中线进行安桩放线,每隔设置一中心桩,并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩,在桩上注明标高,再根据路面宽度定下边桩,放出路面平曲线,广场根据设计范围先进行边线放样,每隔用控制桩确定位置,中间采用方格网放样,在桩上注明标高。 (一)土基施工 根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有弹簧现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制内。 (二)下基层施工 其施工程序为: 素土夯实碎石垫层夯实素砼 、摊铺碎石 用多孔砖放在夯实后的素土基础或地下车库顶板上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于级,软硬不同的石料不能掺用),以标定的摊铺厚度。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀 分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 、稳压 ()、对于不在地下车库顶上的园路,先用压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为米,后轮重叠宽,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两越,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压遍。 ()、对于在地下车库库顶上的园路,采用夯机夯实。 (三)砼水泥稳定层 施工前做好素砼水泥稳定层级配试验,按设计要求备好材料并进行验试,对水泥必须做安全性测试,先做一段试验一段,确定摊铺压实程序,摊铺厚度、压实次数、干密度等,松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。 (四)道牙施工 道牙的基础与路槽同时填挖碾压,结合层采用的灰砂浆铺砌。道牙接口处以水泥砂浆勾缝、凹缝深,道牙背后以的灰土夯实。 (五)面层铺装 、施工准备 根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块 料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。各类材料应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 、作业条件 在已经完成的砼基层上,重新定点放线。路面一般每施工一段,根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。 、操作工艺 铺贴前对铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。 根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。 铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。 广场施工时,应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 面层铺贴小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。 、质量标准 园路与广场各层的质量要求及检查方法如下: 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 各层的强度和密实应符合设计要求,上下层结合应牢固。 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。 不同类型面层的结合以及图案应正确。 各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排队液体为合格。 块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。 水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位。面层中块料行列(接缝)在长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。 各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的,在铺设时检查。各层的表面平整度,应用长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于规范规四、给水管道安装工艺流程 安装准备清扫管膛管道就位灰口养护检查井砌筑闭水试验安装准备首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方法打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。为便于管下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，不小于，沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对大块石应将其上部铲除，然后铺上一层大于厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平，管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。沟槽检验合格后，即可开挖工作坑先根据单根管子长度在沟中准确量的各管的接上位置，并做好标记，再画出各工作坑的实挖位置。清扫管道将管内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼，管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。管材、管件、阀门、消火栓等就位 先将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口应顺着水流方向，然后将管子从地面放入沟槽内，本工程采用人工下管，下管时应谨慎操作，以保证人身安全。下至沟底的铸管在对口时，应校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，两侧用土固 管道连接及灰口养护本工程镀锌管连接全部采用螺纹连接方式。埋地敷设管道要根据设计要求与土质情况做好防腐处理，管道接口法兰不得埋在土壤中，应安装在检查井内，给水检查井的管道安装，应保证井壁距法兰的距离：管径，应不小于，管径，应不小于，法兰垫片采用像胶板。 水压试验 管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，检查管道耐压强度和管道连接情况的严密性，试验长度不超过，如设计无特殊要求，应符合规范的规定，试验合格履行必要的签字手续，填写“隐蔽工程记录”。 管道冲洗 给水管道竣工后，应进行冲洗消毒，先用高速水流冲洗水管，当所排的水内不含杂质时，然后进行消毒处理，直至合格为止。 、排水管道安装 水表、阀门、水泵、喷头安装.1.1 水表安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，气温应在 度以上，应避免堵塞，不得装反。.1.2 阀门安装前必须检查出厂合格证，并抽检，做好强度和严密性试验，仔细核对阀门型号和规格是否符合设计要求，安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，安装截止阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反。.1.3 浇筑水泵基座关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑，安装水泵时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致，安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管要尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。.1.4 喷头安装后进行试喷，作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。五、电气安装工程