新建综合业务用房工程施工组织设计概述.docx

新建综合业务用房工程

施
工
组
织
设
计
（公章）
编制人：
审批人：
审核人：
江阴市澄东建筑有限公司
二〇一七年五月
目录
第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 1
1.1 概述 1
第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4
第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 9
第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 11
4.1测量放线 11
4.2 基础施工 14
4.3 主体结构施工 16
4.4装饰工程施工方案 28
4.5屋面工程： 32
4.6主体结构脚手架施工方案 34
4.7垂直运输机械 35
第五章、安全文明施工及环境保护措施 41
5.1安全保证计划 41
5.2 安全防护技术措施 41
5.3安全管理制度 45
5.4现场文明施工措施 52
第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划 54
6.1技术准备 54
6.2施工机械设备准备 57
6.3劳动力准备 57
第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 60
第一节、现浇楼面防止裂缝的施工措施 60
第二节、防渗漏、开裂施工措施 62
第八章、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 65
第九章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 69

第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
1.1 概述
本工程为江苏有限网络发展有限责任公司江阴分公司投资建造的新建综合业务用房工程。施工单位为江阴市澄东建筑有限公司。建设地点位于江阴市顾山镇锡沙路西侧、暨南大道南侧。
1.2技术方案编制程序、范围、依据
1.2.1编制程序
根据工程特点，以技术方案中各部分之间的先后顺序和相互制约关系，按以下几个部分进行编写：
1、技术方案编制说明
2、工程概况及建筑特殊性分析
3、施工准备及资源配置
4、施工组织及部署
5、施工现场总平面布置
6、主要施工方案选择
7、施工进度计划及保证措施
8、质量保证计划及措施
9、安全保证计划及文明施工措施
10、施工现场其他管理措施
11、与业主设计单位监理单位配合
12、季节性施工措施
13、住宅质量通病防治及组织管理措施
1.2.2编制范围：
新建综合业务用房工程土建、水电施工图，内容包括：土建、水电施工相应要求的组织管理体系、施工准备、技术方案选择及技术质量、安全、文明保证措施等。
1.2.3技术方案编制依据
1、新建综合业务用房工程土建、水电施工图；
2、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准；
3、《建筑法》和省市对建设事业的有关文件；
4、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。
2.1 项目概况
2.1.1工程建设概况
工程名称
新建综合业务用房工程
建设单位
江苏有限网络发展有限责任公司江阴分公司
施工单位
江阴市澄东建筑有限公司
设计单位
苏州立诚建筑设计院有限公司
建设地点
江阴市顾山镇锡沙路西侧、暨南大道南侧
总建筑面积
3132.36㎡
结构类型
框架结构
屋面防水等级
Ⅱ级
耐火等级
二级
层次
地上4层、地下1层
室内±0.000m
6.0m
室内外高差
200mm
编制范围
土建、水电安装
工程质量目标
合格
施工工期
180天
开工日期
2017年6月1日
竣工日期
2018年11月27日
结构设计概况一览表
区域
特征
新建综合业务用房工程
结构形式
框架结构
建筑结构安全等级
二级
抗震等级
四级
抗震设防类别
丙类
抗震设防烈度
六度
设计使用年限
50年

墙体材料
200厚烧结淤泥多孔砖
主体
现浇钢筋砼梁柱板
屋面
现浇屋面
2.2 建设场地情况
2.2.1建设场地现状
施工现场场地已平整，具体施工时，必须根据现场情况，进行土方平衡，组织临时施工围墙、道路及对场地进行硬化施工，同时进行建筑物施工。
2.2.2周边交通情况
场外主要运输道路条件较好，基本能够满足施工运输的需要。
2.2.3供水条件
施工用水由业主提供的水源点接到施工现场；施工时加设控制分表即可使用。
2.2.4供电条件
施工临时用电由建设单位提供电源。
2.3建筑的特殊性分析
2.2.1基础施工
本工程基础设计采用独立柱基，控制基施工质量是保证结构施工质量的关键；土方开挖采用机械开挖、人工清土的方式，基坑开挖时需做好基坑维护、降水等处理工作（详见土方开挖专项施工方案）。
2.2.2主体施工：
主体结构主要采用框架结构体系，主体结构施工技术含量较高，难度较大，特别是电梯井模板施工是工程施工的难点，为保证主体施工质量，制定好相应的施工方案至关重要。施工脚手架的选用是保证工程施工的要点，拟采用落地式双排钢管脚手架。钢筋是整个工程的骨架，钢筋的连接质量直接影响工程结构的安全。本工程施工时，钢筋的接头将根据设计要求采用相应要求的搭接技术要求。
2.3.3工程测量
本工程建筑，对工程测量精度和准确度均有较高的要求，采用内外双控法，选用先进激光垂准仪及全站仪测量仪器对工程进行严格地定位，准确控制垂直度，保证高程测量的精确度，是工程施工的重点所在。
2.2.4工期要求高
要保证在要求工期内全面竣工，必须建立健全严密的项目组织体系，制定合理施工进度控制计划及保证措施。
2.4管理目标
1、质量目标:质量等级为确保合格。
2、工期目标:工期严格控制；
3、安全目标:安全达标工地，伤亡事故为零。

第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
2.1施工总平面布置
2.1.1施工平面布置原则
根据工程所处环境、工程项目性质、业主要求和本工程制定的各项目标，并以提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工的原则进行现场施工总平面布置。
2.1.2施工总平面布置内容：
施工生产用地、临时道路布置、临时施工用房布置、主要施工设备及机具布置、临时水电线路布置、现场临时给排水布置及其它辅助设施布置。
附表五：施工总平面图

2.2.施工总平面管理原则
施工中将加强对施工总平面的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，保证生产施工有条不紊，顺利进行。另外对办公区、生产区及生活区的分片管理也落实到位，使得管理和生产有机的结合。同时，根据本工程的施工进程，按阶段及时调整施工平面布置。
2.3现场临时用电布置
2.3.1现场临时用电量确定
施工用电量按设备投入的综合如下：

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
物料升降机

1
中国
2014
7
良好
主体

2
砼搅拌机
JW-350L
1
中国
2013
15
良好
主体

3
电渣压力焊机

1
中国
2010
26
良好
主体

4
钢筋弯曲机
GW-14
1
中国
2010
3
良好
主体

5
钢筋切断机
GQ-40
1
中国
2010
5.5
良好
主体

6
钢筋调直机
GT6/8
1
中国
2010
5.5
良好
主体

7
交流焊机
BX3--330
1
中国
2010
16
良好
主体

8
平刨车

1
中国
2009
3
良好
主体

9
圆盘锯
MJ114
3
中国
2010
3
良好
主体

10
手提切割机

2
中国
2013
1.1
良好
主体

11
手提电动刨

2
中国
2012
1.1
良好
主体

12
打夯机

1
中国
2015
1.1
良好
主体

13
砂轮切割机

2
中国
2010
2.0
良好
主体

14
平板式振机
ZB11
1
中国
2010
1.1
良好
主体

15
插入式振机
ZX50（30）
5
中国
2012
1.1
良好
主体

16
室内照明

每区15kw
10

序号
名 称
规格型号
单位
数量
功率kW
1
直流电焊机
BX1-2.0
台
1
4.0×2
2
电动套丝机
SQ-100
台
1
0.8×3
3
液压弯管机
YWG-4D
台
1
1.1×2
4
电动试压泵

台
1
1.1×2
5
台钻
Z4116
台
1
0.5
6
电锤

把
6
0.8×6
7
手电钻

把
4
0.8×4
8
角向磨光机

台
2
1.5×2
9
电动开槽机

台
4
1.1×4
10
液压开孔机

台
1
0.8
11
电动切割机
40型
台
2
1.5×2
12
热熔机

台
2
1.5×2
13
大号配电箱

只
9
╱
14
小号配电箱

只
18
╱
∑Pi=36.4kW
水电、安装工程施工机械配备一览表

1)用电量计算
总用电从相变按照5路进行分配，计算按照按主体结构施工用电需用量最高计算
a.电动机额定功率：ΣP1=91.2KW
b.焊机额定功率：ΣP2=42KW
c. 照明容量: ΣP3=25KW
c.总用电量为P=1.05×( K1 ΣP1/ Cosα + K2P2 ) +K3P3
=128.1KW
P―供电设备总需要容量(KW); P1―电动机额定功率(KW)
P2―电焊机额定功率(KVA); P3―照明容量(KW)
Cosα本工程取0.75; K1、K2、K3―需要系数,本工程分别取0.6、0.6、1.0。
从建设单位提供的总电源接至配电间后设一级电箱FX，以方便用电管理，配电房地面必须采用绝缘、防火材料铺设。
2）配电线路布置
1. 本工程施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱→分配关箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场由持证电工按时定期不定期检查，以防发生触电事故。
2. 配电线路采用三相五线制有效架空2.5米覆盖施工现场。不允许进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开。
3. 施工现场中所用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.5米，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱，开关箱进出线口一律设在箱体的底部而且有防绝缘损坏措施。购置漏电保护器和安装维修均应按规范进行。
3）导线截面的选择：
建设方提供的总电源至配电间FX导线选择：
因FX线路不长，故仅需按电流选择，取K=0.9，cos￠=0.75，∑P=128.1KW
本工程主体施工用电量需配置用电负荷128.1KW，施工用电线径按一个施工区域计算，需采用50mm2五线制BX铜芯线接至各个施工区域配箱内，方能满足区域施工用电需要。
2.3.2线路布置
本工程线路布置将按照施工区域分别设置，五只总配电箱，供九栋楼施工区域使用。各施工区域按机械设备设置位置、生产用地设置位置和临时用房设置位置进行临时用电线路布置，按工程施工临时用电需要，每个施工队布置二条动力线和一条生活/照明用电线路。第一路电力线专供垂直运输机械；第二路动力线沿建筑周边布置，中间每50m设置一个电箱，供施工现场机具用电；生活/照明用电线路供办公、生活用电。
1、根据工程特点，施工用电平面和立面分开布置， 而平面上办公区用电与施工区用电分开布置。
2、各施工区域临时用电位置确定按总平面图布置。
3、各施工区域电缆沿现场埋地布置，电缆规格为25mm2，分二路供电每30m 设置一个1#电箱，浇筑砼支座固定，为满足各操作区的施工，从现场的 1#电箱接出2#电箱，再分至各段施工点的流动电箱上。
4、为满足施工用电，在各建筑单元向上拉设一根电缆，电缆规格16mm2，每三层设一个电箱，每根电缆隔层连结二个电箱，再以电箱拉出二个分电箱，分别设置在上下二层， 从而确保了各层的施工用电。
5、物料提升机等大型施工机械的用电由专用电箱直接供应。
6、电箱：电箱的制造按有关标准执行。
7、电缆平面布置参见施工临时水电平面图。
8、为了确保工程进度， 根据施工现场需要必须设置足够的夜间照明。
9、楼梯通道等必须配置完善的低压照明。
2.3.3临时用电线路缚设及有关规定：施工现场的供电全部采用绝缘架空2.5米以上。各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设有专用漏电保护器，动力、照明线路独立分开，且金属壳应作接地、接零保护。各操作面采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装。
2.4临时施工给排水布置
2.4.1临时施工用水及消防用水布置
1、进水总管必须接入施工现场, 要求水源管径应不小于φ100。
2、施工用水在平面上和竖向上分开布置, 在平面上采用沿场地道路四周布设φ50水管, 每隔30m左右设一个φ25水源接口；竖向供水由两根φ50水管附在主体结构上垂直向上敷设。一根作为施工用水管用φ25水管接出，另一根作为消防用水，接φ50消防栓一只。
3、为满足各小高层建筑物施工用水需要，装100m扬程泵一台，使施工用水能直接送至楼面施工操作层。
2.4.2临时施工排水布置
因本工程占地面积较大，考虑到现场地表水和基底水排放，拟沿建筑物四周、生产用地周边及施工主干道单侧均设置300×400mm排水明沟排水，经集水井沉淀后排入河道。
2.5 临时用地表
附表六：临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
项目办公室
50
施工现场
整个工期
食堂
10
施工现场
整个工期
仓库
30
施工现场
整个工期
门卫
10
施工现场
整个工期
材料堆放场地
150
施工现场
整个工期
机械放置场地
100
施工现场
整个工期
厕所
20
施工现场
整个工期

第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
本工程业主要求的工期为180日历天。
根据本工程的结构形式和建筑平面布置，考虑工程量及施工工序的衔接，我们将采用“平面分段、空间立体交叉作业”的方法进行施工。结合施工材料的准备周期，劳动力及机械设备投入情况，对各阶段的施工做出如下进度安排：
3.1 施工总进度计划
为准确反应整体工程各阶段、各分部详细施工安排，特按照5个施工队编制施工进度总计划
3.2 工期保证措施
3.2.1 科学管理，安排合理的施工顺序，制订合理的进度计划。
3.2.1.1 根据工程的结构特点，科学划分施工流水段，按统筹法控制施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实现立体交叉施工，提高工作效率，加快施工进度。
3.2.1.2 以总进度计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。
3.2.1.3 项目管理人员迅速就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入，重点是各专业系统间的配合、协调情况和各节点的细部作法，是否有矛盾冲突的地方或遗漏的项目。审图工作在获得正式施工图纸后5d内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与设计工程师对图纸进行沟通探讨，确定图纸的修改和调整方案。避免对项目的顺利实施造成障碍，导致工期延长或成本增加。
3.2.2 合理选择材料、机械设备，及时做好进场工作。
3.2.2.1 加大工程中机械的使用率，选用先进、高性能、高效率的施工机械进行施工：本工程选用混凝土汽车泵，混凝土输送泵1台、物料提升机1台、钢筋连接设备、木工多功能电刨等施工机械，保证施工进度及工程质量。
3.2.2.2 根据施工进度总计划，制定施工机械设备计划表，确定各种设备的进出场时间，及时组织进场，保证施工进度按计划顺利进行。
3.2.2.3根据施工总进度计划，对各类材料、设备必须提前做好周密的计划和精确计算，制定材料设备计划表（见第五章施工准备），根据计划表及不同材料、设备的加工周期提前做好加工订货工作，合理安排进场时间,确保各类材料按需及时到场，使工程进度不受影响。
3.2.3 严格质量检查制度
要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。
3.2.4 采用新技术、新工艺施工
采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。
钢筋接头采用电渣压力焊连接技术，该技术既可保证施工质量，又可提高工效。混凝土施工采用泵送混凝土工艺，解决混凝土的水平和垂直运输，确保浇筑质量和工期。
3.2.5 交叉作业，衔接紧凑
3.2.5.1设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不单独占用整体工期。
3.2.5.2 “样板引路”，确保一次成优，杜绝返工。
3.2.6 积极配合、协调好方方面面
3.2.4.1 利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法施工。与业主、设计单位、监理、质监站密切配合，及时解决有关问题。
3.2.4.3加强与各分包单位的协调合作，切实为其解决各方面困难，提供技术与现场的支持，创造其施展能力的良好平台。通过总承包管理手段，避免相互干扰和影响。
3.2.4.4建立每周的例会制度，定期与业主、监理、 设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到长计划，短安排。
3.2.7每日召开碰头协调会，检查落实当天计划完成情况。对未完成的计划及时分析原因，解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工中存在的问题并采取相应措施，安排布置第二天的工作计划。
3.2.8 根据现场工作量和施工进度，及时调配施工人员进场和材料需要。
3.3 施工进度计划表
各阶段进度计划表是参照施工总进度计划网络图，结合各阶段施工特性编制的详细进度计划，充分体现出各阶段工程的科学、合理的安排和调配。
附图四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
4.1测量放线
4.1.1 准备工作
4.1.1.1 技术准备
1．进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内；
2．校核定位依据桩（红线桩），水准点；
3．对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。
4.1.1.2 人员的配备
配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，验线人员与放线人员同等重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线,合格后进行下部工序施工。
4.1.2 测量控制思路
施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网；基础及主体结构施工期间按流水段分别实施测量放线。为确保测量精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：
由红线桩点引测主控点及主控轴线，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。
4.1.3测量标准
符合设计图纸和测量规程的规定，使工程的定位准确，相互间几何尺寸正确，建筑物垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。
4.1.4测量用仪器
根据本工程的情况，选择当今先进的测量仪器设备，并且配备对讲机及计算机等高科技辅助工具。主要测量仪器设备见前表：
另外，还应配备对讲机等设备。上述各种仪器、设备在使用前必须按《计量法》的规定送到有资质的检定单位进行检验校正，并取得检定合格证书。
4.1.5平面控制网的建立
根据控制点及本工程结构特点，以定位桩和已校核合格的建筑物定位桩点坐标与建筑物坐标点的关系，通过内业数据计算，采用全站仪或经纬仪测出平行于建筑物的平面控制网;测设后要进行闭合校核。经校核合格后，再测设出主控制轴线点，从而测设出各主要轴线控制线，然后将其引测出基坑外钉设半永久性控制桩作为今后楼层放线的基准线。
4.1.6 主体结构测量放线
4.1.4.1 主控点的垂直投测
在建筑物首层楼面处，设立垂直基准控制点4个，在一层楼面预埋200mm×200mm×4mm钢板，此4个基准点来进行楼层的垂直控制测量。于每层顶板垂直投测点处预留300×300mm通视孔，在作业面上用向上传递首层控制线。筑物的竖向控制及轴线的测量放线。
建筑物的垂直度控制采用“内垂直”引测，外经纬仪（外控法）来相互校核的方法进行。即建筑物外轮廓的垂直度控制由经纬仪在建筑物外侧的首层的基准线为基础向上投测校正偏差。在建筑物内部轴线使用激光垂直投点经纬仪，在一楼楼面预埋控制点分别向上进行垂直投点，见下图。
轴线测量放线根据垂直投点,使用经纬仪进行楼面的展开放线工作，局部面较小处使用经纬仪及钢尺进行引测，将所需要用的线全部弹在楼面上，并将轴线引至建筑物的外侧进行外控法的调整校正以确保测量放线准确精度。
每层楼上的标高控制使用钢尺以一层建筑物外围同一部位红三角为基点向上引测。

4.1.4.4 作业楼层放线：
将两投测点用墨线连接作为本流水段放线依据，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。
4.1.7 高程控制测量
4.1.7.1 高程控制网的建立
使用精密水准仪将城市水准点引入施工现场,结合场区情况在现场内埋设2个永久性水准高程点。
4.1.7.2 高程测量
（1）±0.000以下高程传递:
±0.00以下标高传递时，可根据场地高程控制点采用悬吊钢尺法进行传递标高，具体方法为在钢尺的尺环上悬挂1kg的线坠，加温度和尺长改正进行观测，传递时每层至少要由两个不同部位分别进行两次标高传递，当两次传递标高之差在3mm以内时，取其平均值作为本层控制高程的依据。
（2）±0.000以上高程传递:
利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查，独立拉尺两次。每层至少往上拉三个高程点，抄平前利用水准仪将其高程点复核检查。在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。高度超过40m即利用三角高程对标高进行复核检查；然后利用复核检查无误的点作为二次标高控制点，往上传递高程。钢筋上测的结构50cm标高控制线，用油漆画在钢筋肋上，以减小平线误差；同时油漆线的长度控制在20～30mm，以减少油漆对钢筋的污染。控制线以油漆上部为准，以防油漆下坠影响精度。墙柱50cm线均拉尺两次，两次误差小于2mm，方可利用此点作为层面高程控制点。每往上一层，必须检查下层柱50线。结构施工阶段中，在顶板模板支设之前，在墙柱竖向钢筋上用红油漆标出楼板面结构50cm控制线，同时在梁底下20 cm处柱上标出水平结构线控制线，两条水平标高线相互校核，确保板面标高准确无误；墙柱模板拆除以后，弹出装修1m控制线，同时以便质检员检查已经浇筑完的楼地面标高，做好质量评定。
在结构工程完成后，我们根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。
4.1.8 装修施工测量
4.1.8.1 在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在 柱、板上，作为装修施工的控制依据。
4.1.8.2 地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。
4.1.8.3 墙面：结构施工中，在楼板上弹出墙体两侧墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。
4.1.8.4 门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层柱+50cm线用钢尺传递高程并弹在柱上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
4.1.8.5 楼梯：根据上、下层弹在柱面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。
4.1.9 质量控制要点
4.1.5.1 与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。
4.1.5.2 做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段长和区段工程师配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测等关键测量工序由项目部和项目总工程师负责校验。
4.1.9.3 加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。
4.1.5.4 测量数据的记录与计算：记录数据原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
4.1.9.5 平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀，本工程的导线点布置距建筑物约5m。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。
4.2 基础施工
4.2.1土方开挖前的准备工作
⑴排水措施
本工程场地内地下水位较高，施工时严格按规范要求进行，开挖时要预先挖排水沟以保证基础不受水的浸泡。土方开挖时，采用边开挖边实施排水的施工方法。土方开挖好以后，首先要组织好基坑内的排水，方法是在基坑四周做一道深300mm、宽400mm的排水明沟，疏通及理顺水沟和设立集水井，使集水井的底标高低于开挖面0.5～1.0m左右，配以水泵定时抽水，以排除地下水对基坑的浸泡。同时做好地表水的截流排水系统，避免积水流入基坑内，在基底后浇带部位设置盲沟，并在南北两侧设置集水井。
（2）施工机械配备土方开挖考虑每栋安排1～2台W2-60反铲挖掘机，配备若干辆自卸汽车，进行土方外运至建设方指定地点。
4.2.2土方开挖
土方工程施工采用分层开挖
（1）土方开挖在开挖前基坑周边要合理设置好排水沟。
（2）现场排水采用明沟结合集水井排水
（3）按照大面积分段分层开挖土方：
第一步分层挖至基底标高余200mm左右余土。
第二步独立基础、集水坑及电梯井位置进行该部位的土方开挖。
第三步人工清坡修底及余土处理。
（4）基础开挖时基础最外边留至800 mm宽工作面,地下室按照围护方案开挖，沿基坑周边设300 mm宽、400 mm深的排水沟，沿排水明沟每30米左右设置排水集水井，用潜水泵抽排。其中7#楼防空地下室基坑深约为6m，其具体方案另编专项方案。
（5）电梯井挖土
由于埋深较深,土质情怳较好,第一步开挖结束后，按照电梯井、独立基础外围进行电梯井土方机械开挖及人工配合修整。
（6）土方开挖技术措施
1）按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。第一步放基坑外围边线（包括工作面放坡系数），第二步放底板位置线，第三步放底板电梯井位置线。
2）为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应按照上述开挖方法预留人工开挖土方。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告并提供处理办法，待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。
3）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
4）雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。
4.2.3排水施工方法
明沟集水井排水施工
1、基坑底排水
沿建筑物基坑底四周设300mm×400mm环通排水沟，沟底50mm厚C10混凝土垫层，沟两侧120厚标准砖砌筑，面抹1:3水泥砂浆10mm厚。在基坑底部四角及中部后浇带两边做集水井600×1200mm，井底50mm厚C10混凝土垫层。排水沟集水导入集水井中，用水泵进行抽排。排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥。

4.3 主体结构施工
4.3.1主体钢筋砼结构施工工艺流程

轴线标高传递

柱、墙钢筋绑扎

预埋管线

隐蔽工程验收

柱、墙、楼面结构模板安装

柱、墙砼浇筑

梁钢筋绑扎

循环施工
板底钢筋绑扎
预埋管线

面钢筋绑扎

梁、板隐蔽工程验收

梁板砼浇筑

砼养护

4.3.2主体结构模板施工方案
4.3.2.1施工顺序
顺序：模板设计→模板翻样及制作→定位放线→模板支承排架搭设→柱钢筋安装及验收／配套专业管线等预埋安装及验收→柱、梁板模板安装及验收→柱砼施工→梁板钢筋安装及验收／配套专业管线等预埋安装及验收／梁板砼施工→定位放线→……按工序流程循环→模板拆除。
4.3.2.2模板体系的设计：
主体结构模板施工前，应按设图（正式的施工图）进行模板设计（主要包括：模板体系计算、模板制作及安装排列图等），施工时应严格按模板设计图进行模板制作和安装。
主体结构模板模体在专项施工方案中再进行验算。
4.3.2.3主体结构模板体系的选择：
根据主体结构模板设计计算书，主体结构柱模板、顶板、主次梁模采用15厚木胶合板模板；
结构模板的骨架及支撑体系采用：
① 胶合板模骨架采用40×90木楞；柱围檩采用ф48×2.8双根钢管；墙模竖向木楞外侧的水平横围檩ф48×2.8双钢管；
②梁、板、墙等模板支承系统均采用ф48×2.8钢管扣件排架支撑。
4.3.2.4模板的制作、安装、拆除的原则与要求
根据本工程的结构特点及所要达到的质量目标，考虑主体结构砼模板均按清水砼标准设计、制作、安装。
模板制作前应预先认真学习、熟悉和充分领会施工图纸精神，细心翻样，模板制作过程中应严格按模板翻图进行模板的制作；
①模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位轴线的定位方法（包括细部尺寸）和标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁梯（包括阶梯）等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）在经过细致的复核无误后，方可进行支模施工。
②模板安装完毕后必须派专职技术人员对各部位轴线、弧线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收；对模板系统，应对其支承体系的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工；
模板及其支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定性，严禁冷摊模，制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线、标高的准确。模板支撑前，应通过计算，确定支撑方案，进行书面技术交底。
③予埋件：模板工程中涉及到水、电、通风、装饰、钢结构等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不遗漏，安装牢固位置准确。
④模板支承排架搭设：
模板支撑体系采用ф48×2.8钢管扣件排架结构支撑体系；
支撑排架的纵横水平系杆步高不大于1800，扫地杆离地250～300，且均纵横互相牵通（注：与每根立杆）；
剪力撑设置：沿纵横框架梁的排架两侧设连续剪力撑，剪力撑设角度为等于450～600，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性；
后浇带及变形部位的模板支承体系应以其二侧轴线为界，自成一独立体系，搭设的模板支承架应具有相对的单元独立性，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即相邻结构施工时，单元支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，单元支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带二侧混凝土结构与模板间不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺；
支撑排架体系除按设计计算确定外，仍需满足下列搭设要求：楼面向下第一步内立杆不允许有接头；立杆接头位置应尽量错开，在同一步内立杆接头数量不得超过50％；立杆接头采用搭接形式时，搭接长度不得小于500，并用二个扣件扣牢；接头如接在横杆处时，上下立杆位置应尽量靠近，并且必须交叉搭接一个步距；拧紧扣件螺栓时，要求力矩不小于40N·m。
⑤主体结构柱结构模板安装：
施工顺序 ：定位放线→梁板结构模板支承架搭设→柱钢筋修整、安装及验收／配套专业管线等预埋安装及验收→墙柱、梁板模板安装、校整、加固及验收→柱砼施工→以下各道工序施工→定位放线→……按工序流程循环。
主体结构柱模板的安装方法及要求同地下室柱结构的模板,在此不再重复叙述。
⑥主体各层梁板结构模板安装：
施工顺序 ：定位放线→梁板结构模板支承架搭设→柱钢筋修整、安装及验收／配套专业管线等预埋安装及验收→柱、梁板模板安装、校整、加固及验收→柱砼施工→梁板钢筋安装及验收／配套专业管线等预埋安装及验收→梁板砼施工→定位放线→……按工序流程循环。
⑦模板拆除
模板拆除必须以砼拆模试块的试压数值为依据，并接到现场监理开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。
建筑的梁和楼板模板，其底模和立杆的拆除时间应对所用砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板和梁能安全承载。
拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。顶板应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
楼层板模板拆除时，保留后浇带两侧模板及支撑体系不得松动或拆除，而必须在后浇带部的模板必需在其砼强度达到100％后方可拆除后浇带部位的模板。
梁模板拆除时，保留悬臂结构的模板及支撑体系不得松动或拆除，而悬臂结构的模板必需在其砼强度达到100％后方可拆除悬臂结构的模板。
由于高大及共享空间结构跨度均较大，且施工荷载较大，故在该部位结构施工时及其结构砼强度末达设计要求时，其下梁板支承架不得拆除。
拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
现浇砼结构模板的拆除，应严格按“砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）”执行。
⑧模板施工注意事项
测量定位放线是否准确决定模板施工的定位精度，故在测量施工前，要制定科学合理、便于操作的测量方案；在测量过程中，要细心操作，确保精度；同时注意保护原始复合坐标；
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
高大模板支承排架的搭设必须严格按专项施工方案进行施工；
模板制作与安装必须严格按专项施工方案进行施工；
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
支模前按设计图弹出柱子、墙体边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位正确。
柱箍、墙面楞木规格及间距应经过计算选用，柱子四角和墙体两侧应采用拉杆和支撑固定。
墙模板为防止发生质量问题所采用的方法是：模