商贸物流园安全文明施工方案培训资料.docx

长顺威远商贸物流园
安
全
文
明
施
工
方
案

程序
姓 名
职 称
日 期
编制

审核

批准

目 录
1 编制依据 5
1.1 有关部分审批的有效施工图 5
天津健康产业园体育基地新建射击馆工程建筑、结构施工图纸。 5
1.2 现行国家或地方规范、标准 5
1.3 批准执行的施工组织设计 5

2 工程概况 5

3 施工现场平面管理 6
3.1施工设施一览表 6
详见施工总平面图布置（附图） 6
3.2施工现场平面管理 8
3.2.1管理原则 8
3.2.2平面管理体系 8
3.2.3管理计划的制定 8
3.2.4管理计划的实施 8

4 施工现场临时用水施工方案 9
4.1 临时水源 9
4.2现场用水组成及管路组成 9
4.3消防水池、消防泵房 9
4.4消火栓系统控制 9
4.5排水系统 10
4.5.1生活和厕所污水排水 10
4.5.2生产排水和雨水排水 10

5 施工现场临时用电施工方案 10
5.1施工高峰期主要用电机械 10
5.2配电箱的选择及布置 10
5.3施工现场用电接地、防雷装置及安全保护 13
5.4漏电保护器的选择 13
5.5安全用电技巧 14
5.6安全电压 14
5.7电气设备设置的要求 14
5.8电气设备的安装 15
5.9电气设备的操作与维修人员的要求 16
5.10电气设备的使用与维修 16
5.11预防电气火灾的措施 16

6 脚手架工程 17
6.1 脚手架的特点 17
6.2脚手架的基本构造 18
6.3脚手架选型及布置 19
6.4脚手架安全防护 19

7 洞口临边防护措施 20
7.1“三宝、四口、五临边”的安全防护重要性 20
7.2“三宝、四口、五临边”的安全防护措施 20
7.3基坑防护措施 21
7.3.1材料选用 21
7.3.2施工方法及要求 21

8 施工现场机械 22
8.1塔式起重机安全操作规程 22
8.2电锯、平刨安全管理规定 23
8.2.1电锯、平刨安全管理规定 23
8.2.2平面刨 24
8.3电弧焊的一般规定 24
8.3.1交流电焊机 25
8.3.2对焊机 25
8.4乙炔气焊安全管理规定 25
8.5钢筋加工机械安全管理规定 26
8.5.1一般规定 26
8.5.2钢筋调直切断机 26
8.5.3钢筋切断机 27
8.5.4钢筋弯曲机 27
8.5.5砼振捣器安全管理规定 28
8.5.6蛙式打夯机安全管理规定 28

9 施工现场消防 29
9.1现场消防机构 29
9.1.1管理组织 29
9.1.2职责与任务 30
9.1.3义务消防队 30
9.2防火教育 31
9.3安全消防措施 31
9.3.1机电设备 31
9.3.2油漆工 32
9.3.3电焊工 33
9.3.4气焊工 33
9.3.5防水施工 34
9.3.6可燃可爆物资管理与存放 34

10 施工现场保卫 35
10.1施工现场保卫 35
10.1.1治安保卫组织管理体系 35
10.1.2职责与任务 35
10.1.3义务消防队 35
10.2治安保卫措施 36
10.3治安保卫教育 36
10.4现场保卫定期检查 37
10.5门卫室值班制度 37

11 施工现场环境保护 37
11.1防止大气污染 37
11.2防止水污染 38
11.3防止噪声污染 38

12 施工现场环境卫生 38
12.1施工现场环境卫生 38
12.2食堂卫生管理 39
12.2.1采购和运输 39
12.2.2贮存、保管 39
12.2.3制售过程卫生 39
12.2.4个人卫生 40

1 编制依据
1.1 有关部分审批的有效施工图
施工图纸。
1.2 现行国家或地方规范、标准
表1-1
序号
规范、标准名称
编号
1
建筑施工安全标准
JGJ59-99
2
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
3
建筑施工扣件脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
4
建筑工程安全生产管理条例

5
国家、行业及有关政策、法律、法令、法规

6
国家强制性标准、施工验收规程规范

7
贵州省建筑工地文明施工标准

8
工艺标准及安全操作

1.3 批准执行的施工组织设计
施工组织设计。

2 工程概况
工程名称：长顺威远商贸物流园
工程地点：贵州省黔南州长顺县威远镇
建设单位：贵州鑫宏源置业投资有限公司
施工单位：福建省东昇建筑工程有限公司
监理单位：福建城乡建设监理有限公司
（1）本工程的建设地点位于贵州省黔南州长顺县威远镇，结构类型为框架结构，地面以上10层，总高度31.65m，总建筑面积 ㎡，设计使用年限为50年，抗震设防烈度六度,由华美（福建）建筑设计院有限公司设计，福建城乡建设监理有限公司监理。
（2）抗震资料：
该地区地震设防烈度6度，框架抗震等级为3级，建筑结构安全等级为二级；本方案抗震等级为6度抗震。
3 施工现场平面管理
3.1施工设施一览表详见设计施工图
备注：图中尺寸由建筑施工总平面图一所得
3.2施工现场平面管理
3.2.1管理原则
施工总平面布置充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
3.2.2平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3.2.3管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
3.2.4管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开安全生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
4 施工现场临时用水施工方案
4.1 临时水源
工程由市政给水管道上各接一根给水管其中一路为无表防险，一路设水表井，井内设倒流防止器），引入管道管径与曲棍球场和自行车馆的室外工程统一考虑。建筑红线内，分别经水表井后，在建设场地内成环作为生活、消防水源。
4.2现场用水组成及管路组成
本工程结构混凝土分项工程材料将全部采用商品混凝土。现场临时用水主要由临时消防用水、楼内施工用水及现场生活用水三部分组成。施工用水主要供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修贴墙地砖或石材板、安装试验用水及用水等，生活用水主要指现场冲厕用水。
现场临水管路设临时生产及生活给水、临时消防给水、雨水及生产污水排放、生活污水排放。生产、临时消防给水共用同一管网，雨水和生产污水采用明渠，局部暗管排放。
4.3消防水池、消防泵房
（1）消防水池设在消防泵房内。
（2）消防水池储存水量为500m³。
（3）消防泵房内设有消火栓给水加压泵（单台流量为Q=20L/S,H=60m，共设两台，一用一备 ）按场区最大一栋建筑设置。
（4）消火栓给水加压泵其它区域共用。
（5）室内消火栓用水量为15L/s 。火灾延续时间2小时，储存水量为108m水量为108m³，消防水池所需储存水量为324m³。
4.4消火栓系统控制
（1）消火栓给水加压泵由设在各个消火栓箱内的消防泵启泵按钮和消防控制中心直接开启消防给水加压泵。消火栓水泵开启后，水泵运转信号反馈至消防控制中心和消火栓处。该消火栓和该层或防火分区内的消火栓的指示灯亮。
（2）消火栓给水加压泵在泵房内和消防控制中心均设手动开启和停泵控制装置
（3）消火栓给水备用泵在工作泵发生故障时自动投入工作。
4.5排水系统
本方案现场排水主要生活和厕所污水排水以及生产排水和雨水排水。
4.5.1生活和厕所污水排水
（1）厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再排入市政污水管网。在办公区设置两个厕所，设两个化粪池；生活区设置一个2个厕所，两个化粪池。
（2）生活区厨房污、废水先排入隔油池沉淀后，再进入市政污水管网，施工现场隔油池选择2 m3。
4.5.2生产排水和雨水排水
（1）施工现场、临时外用场地、路边设排水沟，雨、废水排到排水沟内，建筑物内的施工废水由集水坑汇集后用潜污泵排至室外排水沟，排水沟水分段汇集至沉淀池。施工现场设4个沉淀池，临时外用场地设7个沉淀池。沉淀后分别排至市政排水管网，沉淀池定期清理。现场北侧雨水直接排到市政道路上。
（2）为满足业主及市政环卫部门对运输清洁的要求，施工现场入口处设置冲洗槽，主要满足混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行施工现场洒水使用，起到节约用水的目的。
5 施工现场临时用电施工方案
5.1施工高峰期主要用电机械
表5-1
序号
机械设备名称
型号和规格
数量
额定功率（KW）
备注

1

塔吊
QZT125(5515)
QTZ145(6018)
QZT160(7013)

3

270

场内
2
直螺套丝机
GSJ-4
4
3
场内
3
电焊机
BX3-500
2
7
场内
4
木工圆锯
MJ105
2
1
场内
5
木工平刨
MB503A
2
3
场内
6
木工压刨
MB106
2
3
场内
7
平板振动器
ZB11
2
1
场内
8
插入式振捣棒
50mm
2
1
场内
5.2配电箱的选择及布置
（1）现场的所有配电箱均采用指定厂家生产的标准配电箱，在箱上漆有指定标志和统一编号。
（2）总配电处设在靠近电源的地方，分配电箱在用电量相对集中的地方，根据本工程的结构特点，现场暂设 1个配电室，两台额定容量为315KVA的变压器，六台变电箱。具体位置详见施工总平面布置图。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其所控制的用电设备的水平距离不宜大于3米。
配电箱具体布置详见施工总平面图二（详见附图）。
5.3施工现场用电接地、防雷装置及安全保护
（1）本工程电气保护接地系统采用TN-S系统，其中性线和保护地线（PE）由变电站低压侧起中性线和保护线严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。所有插座回路及使用条件较危险的用电设备均装设漏电保护开关。
（2）本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电系统等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于0.5Ω（应满足接入设备中要求的最小值），实测不满足要求时，增设人工接地极。
5.4漏电保护器的选择
（1）在选择漏电保护器的动作特性时，应根据电气设备的不同使用环境，选用适当的漏电动作电流和不同的漏电保护器：
（2）在漏电保护要求较高的场所，使用自保式漏电保护器。自保式漏电保护器一旦机内元件损坏，保护器不起保护作用时，机器会自动切断电源或第二套备用双保险电路立即投入使用，消除了假保护运行。
（3）在供电面积较大的场合选择带一次自动重合闸功能的漏电保护器，当电路瞬间跳闸，使现场停电，带一次重合装置的漏是电保护器可自动送电。
（4）在潮湿的场所，因人身体容易沾湿或出汗，人体电阻较低，故采用防溅型，工作电流小于15mA的漏电保护器。
（5)在一般使用手持电动工具场所，应使用工作电流小于30mA、工作时间小于0.1s的漏电保护器。
（6）对于移动式电气设备，在露天操作，应采用动作电流小于15mA的漏电保护器。
（7）选择漏电保护器除按上述条件外，还应注意以下参数：
①、额定漏电不动作电流——规定漏电保护器在漏电电流值达到此值之前不能动作。
②、额定漏电动作时间——从施加漏电动作电流到被保护电路切断电源这段时间。额定漏电动作时间是漏电保护器的动作时间的额定值，也就是说漏电保护器的动作时间必须小于或等于该定额定值。
③、额定接通分断能力——即漏电保护器在规定的时间内，能够接通、承受和断开的额定漏电电流值。
④、额定接地短路接通分断能力——当电路发生短路时，漏电保护器能够承受和分断的最大短路电流值。
5.5安全用电技巧
保护接地：是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可避免触电事故的发生。按规定保护接地电阻不大于4Ω。
5.6安全电压
（1）安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。
（2）对下列特殊场所应使用安全电压照明器。
①、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
②、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
5.7电气设备设置的要求
（1）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行三级配电二级保护。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜在动力开关的上侧。
（3）开关箱应一机一闸一保护，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以的用电设备。
（4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采
用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
5.8电气设备的安装
（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体应作电气连接。
（2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
（3）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电的标识截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
（4）各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳必须保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
（5）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
（6）导线剥削处不应伤芯，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘压接，应加装压线端子。
5.9电气设备的操作与维修人员的要求
（1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
（2）各类用电人员应做到：
①、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
②、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；
③、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
④、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时解决；
⑤、移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。
5.10电气设备的使用与维修
（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。
（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
5.11预防电气火灾的措施
（1）保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定内动作保护线路。
（2）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
（3）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
（4）配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。
（5）现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
（6）施工现场内严禁使用电炉。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡。
（7）使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。
（8）施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。需要夜间施工的塔式起重机应设置正对工作面的镝灯，塔身高于30米时应在塔顶和臂架端安装防撞红色信号灯。
（9）存放易燃气体、易燃物仓库内的照装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
（10）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。
（11）设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设备漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。
6 脚手架工程
6.1 脚手架的特点
（1）建筑物外轮廓为曲线，脚手架支撑难度大。该建筑外轮廓投影为圆形，且柱子向外倾斜，平面投影上层超出下层较多，增加了脚手架搭设难度。
（2） 占地面积大，脚手架搭设工程量。建筑直径100m，占地面积大，高达30m，脚手架搭设要求高。
（3） 工程结构类型多样，脚手架搭设复杂度高。本工程为钢筋混凝土框架结构，钢结构跨度大，构件自重大，安装平台搭设要求高。
6.2脚手架的基本构造
脚手架的主要杆件有：立杆、大横杆、十字撑、支撑、扫地杆、拉杆、连墙件
扣件式钢管外脚手架构造要求
扣件式钢管外脚手架
立杆：
长4.0~6.0m
纵向间距不大于1.5m ，横向间距0.9m，里排立杆离墙0.3m。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣联接，外径等于立杆内径，立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200
大横杆：
长4.0~6.0m
间距1.2~1.4m，接头要错开，用一字扣联结；大横杆与立杆用十字扣联结，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一块5cm
小横杆：
长1.2~1.3m
间距不大于1.5m ，端头离墙50~100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上小横杆加长，与墙拉接
十字撑：
长4.0~6.0m
设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔6~7跨，每档十字撑占两个跨间，至少一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45°~60°。用夹角回转连接
斜支撑：
长4.0~6.0m或用连墙杆
当架子高度为三步架以上，无法设置斜支撑，每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股ф6钢筋绕过立杆与大横杆的连接点与墙上的预埋钢筋环或利用圈梁拉结，并用连墙杆顶住墙面，亦可用小横杆加长，在柱四周卡短钢管连接
剪刀撑和支撑
名 称
要 求
剪刀撑和支撑
脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆，刷红白油漆长30 cm
剪刀撑和支杆与地面的角度
45°~60°
架子高度超过6m 不能支杆时
每高4m，水平距离每7m必须与建筑物相连接
6.3脚手架选型及布置
（1）结构施工脚手架
本工程混凝土结构施工采用双排落地钢管脚手架，倾斜混凝土柱区域局部为多排。脚手架立杆基础落在回填土上，部分落在楼板上，从首层开始搭设。
（2）装修脚手架
混凝土部分装修采用双排落地脚手架。脚手架结构为结构时搭设，装修施工完成后拆除。
6.4脚手架安全防护
（1）钢管脚手架应用外径48mm ，壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。
（2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的铸铁扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
（3）结构脚手架立杆刷黄色油漆横向间距0.9m，纵向间距1.5 m；大横杆刷红色油漆、间距不得大于1.8 m，小横杆纵向间距不得大于1.5 m，剪刀撑刷红白相间油漆。
（4）脚手架的操作规程面必须满铺脚手板，离墙面不得大于350mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道18cm高挡脚板，护身栏杆高1.2~1.5m，取消平网在建筑物外围的使用，改为立网全封闭，立网应该使用绿色密目式安全网。严禁用竹制脚手板。
（5）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过6根立杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20 m以下的，必须设置正反斜支撑。
（6）结构用的脚手架，使用荷载不得超过3000N/㎡,装修用脚手架使用荷载不得超过2000N/㎡。
（7）在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于6m。
（8）各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。

7 洞口临边防护措施
7.1“三宝、四口、五临边”的安全防护重要性
由于生产工人的安全意识及自我保护意识并不强，很易造成安全事故，而发生安全事故多数是工地的“三宝、四口”防护不严，从而造成工人踏空失足伤亡，因此做好“三宝、四口”五临边的安全防护是很重要的，我们结合工地的实际情况，避免工地出现安全事故，确保安全生产无事故，特制定如下的三宝、四口五临边的安全防护措施。
7.2“三宝、四口、五临边”的安全防护措施
（1）安全帽的使用及管理：安全帽采购严格按照我公司新版CI视觉识别手册要求，安全帽的管理有我项目部安全员专职负责。凡进入我工地人员必须戴安全帽且绑扎帽绳。
（2）安全网的使用方法：凡施工层及临街部分必须挂设安全网，首层必须挂设安全网或挡板防护。
（3）安全带的使用和要求：在2米以上，无足够安全防护或安全措施的场所，高空作业人员必须配戴安全带。使用前必须检查安全带的强度，使用时绑扎在牢固构件上。
（4）楼梯踏步及休息平台口防护
楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆，防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的竹制挡脚板。木制挡脚板与竹制挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。板与下边距离底面的空隙不应大于10mm。
（5）电梯井口防护
电梯井口必须设高度不低于1.5 m的金属钢筋防护门。电梯井内首层和首层以上每隔十米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
（6）预留洞口及通道口防护
①楼板、层面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5 cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。
②楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
③边长为50~150cm的洞口必须设置以件接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。
④150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。
（7）临边防护
建筑的四周临边采用钢筋防护栏杆围护，围护栏杆做法：主体施工时在建筑物临边预埋80*80*5的钢板，间距2000；Φ22立筋与钢板焊接，设三道水平筋，第一道离地50，其余往上500和650，栏杆内侧用安全网封闭。
7.3基坑防护措施
7.3.1材料选用
（1）钢管：外径48mm，壁厚3.5mm，应采用满足脚手架相关规范、规程强度的钢管。钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）扣件：直角扣件，材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。
（3）安全网：安全网采用密目式安全网，密目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，颜色选用绿色，满足环境效果要求，要求阻燃。安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由天津市建筑安全监督管理部门发放是准用证。
7.3.2施工方法及要求
（1）防护栏杆设计我工程射击馆，基础开挖后要求立即搭设多边形防护栏杆。场地整平后搭设砖砌挡水台，挡水台至基坑边缘要求抹灰2~3cm。护栏高度为1.2m高，立杆间距为2m，横杆采用三道水平杆，护栏距离基坑上口线为500mm。钢管刷黄黑相间油漆。
（2）搭设作业顺序
场地整平→砖砌挡水台（两皮砖高）→立杆埋入防水坛中→抹灰至基坑边缘→搭设三道水平横杆→满挂安全网
（3）搭设要求
立杆：两条立杆中点均位于防水坛轴线切线上，立杆端部固定牢靠。
水平杆：横杆设置在立杆内侧，采用直角扣件与立杆连接。

8 施工现场机械
8.1塔式起重机安全操作规程
（1）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护（塔吊定位、安装及拆卸具体详见《塔式起重机施工方案》）。
（2）起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10000。
（3）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（4）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。断绳保护装置必须可靠。
（5）作业前重点检查：
① 机械结构的外观情况，各传动机构应正常；
② 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
③ 主要部位连接螺栓应无松动；
④ 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
⑤ 供电电缆应无破损。
（6）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
（7）操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。
（8）吊钩提升至端点或起重机行走接近轨道时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
（9）提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
（10）提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
（11）两台起重机同时进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。
（12）主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续旋转。
（13）装有机械式力矩限制器的起重机，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
（14）严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
（15）作业后，起重机应停放在轨道的中间位置，臂杆应转到顺风法方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
（16）将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
（17）如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
（18）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
8.2电锯、平刨安全管理规定
8.2.1电锯、平刨安全管理规定
（1）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
（2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
（4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。
（5）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
（6）操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作 ，手不得跨越锯片。
（7）锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水冷却。
8.2.2平面刨
（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
（2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
（3）被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
（4）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。
（5）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
8.3电弧焊的一般规定
（1）焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。
（2）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
（3）焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
（4）焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
（5）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
（6）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
（7）长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
（8）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
（9）施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
（10）作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
8.3.1交流电焊机
（1）应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。
（3）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
8.3.2对焊机
（1）作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气，液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
（2）焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（3）断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
（4）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
（5）闪光区应设挡板，焊接时列关人员不得入内。
8.4乙炔气焊安全管理规定
（1）乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。
（2）乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。
（3）严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。
（4）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（5）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
（6）不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、箱内。
（7）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。
（8）乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa,输气量不得超过1.5m3~2.0 m3/h.瓶。当需要较大气量时，可将多个乙炔气瓶并联起来。
（9）氧气和乙炔都不能用尽。氧气剩余压力应在0.1 Mpa以上；乙炔气剩余压力要在0.1～0.3Mpa以上。
8.5钢筋加工机械安全管理规定
8.5.1一般规定
（1）钢筋加工机械应按有关规定执行。
（2）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。
（3）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
（4）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
（5）作业后，应堆放好成品。切断电源，锁好电闸箱。
8.5.2钢筋调直切断机
（1）料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
（2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
（3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
（4）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
（5）当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
（6）送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端