小高层住宅楼施工组织设计.docx

兖州市连诚小高层住宅楼工程施工组织设计第一章、工程概况1、建筑概况本工程为兖州市连诚小高层住宅楼，由兖州市建筑设计院设计。建设地点位于兖州市城北，三单元，半地下一层储藏及设备用房，地上十二层住宅，层高2.9米，单位工程东西长50.9m，南北宽32.3m，总建筑面积9398平方米。建筑总高为37.40m。平屋面采用挤塑聚苯乙烯保温板保温，屋面防水等级为二级，采用两道防水，有组织外排水方式。2、结构设计本工程为短肢剪力墙结构，抗震设防烈度为6级，结构安全等级二级。钢筋混凝土筏板基础，砼强度等级：筏板、剪力墙、梁板均为C30。地下室砌体采用M10水泥砂浆砌240厚MU10烧结粘土砖；一层及以上砌体采用M5.0混合砂浆砌加气混凝土砌块。3、装修设计本工程外墙为面砖墙面，内墙为混合砂浆抹灰刷内墙涂料墙面；厨房、卫生间墙面为防水瓷砖墙面。楼面：卫生间、厕所为铺陶瓷锦砖防水楼面，其余房间为普通水泥楼面。顶棚：地下室为46mm厚成品保温板、抹混合砂浆顶棚，其余为混合砂浆顶棚。门：分户门采用防盗、保温等性能的乙级金属防火门；窗采用铝合金窗、中空玻璃。4、电气设计（1）强电部分：电源为交流380/220V三相四线制，采用电缆穿钢管埋地敷设，及TN-C-S接地系统；局部设置等电位连接；防雷采用避雷带，设在屋面女儿墙或檐口，10镀锌圆钢，支持卡子间隔1m，由柱内主筋做引下线，距地50cm设测试点。（2）弱电部分：包括可视对讲、程控电话、有线电视、宽带网络四个子系统。系统配管均采用在墙内、地面、现浇板内暗敷设。5、设备工程含加压送风工程、消防工程。6、施工条件本工程，交通便利，交通及环保管理严格。建筑施工场地较平坦，设计资料基本齐全，水源、电源已到施工现场，临建到位后即可施工。基础主体施工正处秋、冬季节，施工时间比较适宜。施工场地比较宽阔，基础土方可采取放坡，为保证施工场地清洁，采用水泥砂浆护坡即可。第二章、编制依据及原则1、编制依据（1）兖州市连诚小高层住宅楼工程施工图纸及招标文件；（2）中华人民共和国建筑法；（3）建设工程质量管理条例；（4）工程建设强制性标准；（5）工程建设标准强制性条文；（6）建筑施工安全检查标准；（8）质量/环境/职业健康安全管理手册、程序文件；（9）工程测量规范GB50026-1993；（10）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；（11）地基与基础工程施工及验收规范GB502022002；（12）建筑地基基础施工质量验收规范；GB502022002；（13）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；（14）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002；（15）屋面工程质量验收规范GB50207-2002；（16）地下防水工程施工施工质量验收规范；GB502082002；（17）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；（18）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002；（19）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；（20）通风与空调工程施工质量验收规范；GB502432002；（21）建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；（22）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001；（23）建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；（24）施工现场临时用电安全技术规范JGJ461988；（25）建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；（26）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801991；（27）施工现场管理有关文件和标准；（28）建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003。2、编制原则（1）遵守法律、法规和强制性条文规定；（2）符合设计和招标文件要求；（3）内容力求全面、完整，并具有先进性、针对性、科学性。第三章、施工部署1、施工组织机构本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我单位大型企业的综合优势，成立工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、材料、计量、检测等职能部门。项目施工组织机构见下图。项目经理技术员施工员技术负责人质量员安全员材料员统计员资料员2、施工安排根据工程特点，结合我公司的设备技术完善，为了充分利用时间和空间，充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势，现代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、作风上均创出一流水平，为业主创造出高质量的建筑艺术品。2.1工程质量、工期和安全、文明施工目标工程质量目标：确保市优，争创奖牌安全施工目标：减少一般轻伤事故，坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故的发生。安全文明卫生工地目标：确保达标工地，争创市级安全文明优良工地工期目标：在接到监理公司的开工令后，立即安排组织施工。确保300天（日历日）竣工。施工进度计划横道图见附图。3、施工准备序号准备工作简要内容开始日期完成日期1技术准备熟悉图纸提出材料计划开工第5天2施工现场准备平整场地塔设临建开工第5天3物质条件准备周转工具和小型机械设备开工第3天大型机械设备第15天4施工用电敷设临时用电线路开工第3天5施工用水敷设临时用水管线开工第3天3.1施工现场准备如我公司一旦中标，将尽快完成场地的平整工作，组织好人员、材料、设备进场，根据平面布置图，合理规划机械位置，搅拌机及库房等。办公区设有办公室、会议室、娱乐室、卫生室、淋浴室、标准养护室等，场地周围绿化，施工现场一律设置临时硬化道路及围挡，办公及生活区铺地砖。3.2技术准备3.2.1工程中标后，立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，准备图纸会审，提出合理化的建议。3.2.2编制详细的施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主要求作为组织施工的指导文件。3.2.3编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。3.3施工用水3.3.1施工机械用水 搅拌站每班混凝土产量为100m3 ，每立方米用水 250L 养护用水300L木工机械用水25Lh 合计用水Q1=100(250+300)+825=55200L班3.3.2生活用水：施工高峰期平均每天按300人计算，每人每天用水30L， 计用水Q2=30300=9000L班3.3.3砌体用水：砌体每班砌筑50m3，每m3砌筑全部用水250LM3，计用水Q3=50250=12500L班3.3.4施工总用水量：Q=Q1+Q2+Q3=55200+9000+12500=76700L施工流量：V= Qh =76700360082.66Ls 3.3.5施工现场消防用水定额5Ls由于施工用水总量小于消防用水量，所以消防用水量为控制用水量，即 取Q=5Ls3.3.6管径选择：经济流速取v=1.3msd= 0.069m 主干管选取70焊管既能满足要求。3.4施工用电施工机械数量、功率及规格详见附表 电动机额定功率：P1=164.3 KW 电焊机额定容量：P2=103KVA 照明容量：P3=P110%=16.4KW 查表得：K1=0.6 K2=0.6 K3=0.1 cos=0.75 用电不均匀系数取1.05 则P=1.05( 0.6164.3/0.75 0.6103+16.4)=220KVA第四章、施工程序总体设想及施工段划分1、施工程序总体设想工程遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，最后进行各专业系统调试的施工程序。当主体结构施工二层时，进行室内回填土方，搭设外墙脚手架，主体结构施工至八层时，室内砌体从下向上单向跟进，砌体一半时，分阶段验收，组织室内抹灰。主体封顶后，室内外装修工作全面开展，从上向下循序渐进施工。抹灰进行2/3时穿插楼地面工程。抹灰完成后，进行安装工程穿插，抹灰期间，电工配合预埋开关、插座盒、墙体电气配管。2、施工段划分基础整体施工不留施工缝，采用平行施工。主体结构以单元为界划分三个施工段采取流水作业，每个施工段一层施工完各楼层自然行成独立的工作面，实施平面分段，立体分层，同步流水的顺序。第五章、主要分部分项工程的施工方法1、测量施工方案1.1施工测量前的准备工作（1）了解工程总体布局，定位与标高情况首先要从建设单位了解工程所在的位置、坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面0.00的绝对标高。（2）学习与标核图纸：在学习施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。（3）所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。1.2测量放线方案（1）建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。因该建筑基础开挖范围大，为了确保让轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”，它是测设在距基础外15m，平行于建筑物的矩形控制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。定位放线完成后先自验完后由技术负责人提请公司技术科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。 基础放线根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角轴线主轴线，经闭合校核后再放出细部轴线。（2）验线首先工地自验，检查各轴线控制桩有无用错和移位，再用经伟仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位，允许偏差5mm，然后提请公司技术科和建设单位、监理单位验线后，方可交付施工使用，并做好验线记录。（3）根据基槽引出轴线，用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线，经工地技术负责人自检后，做好楼层测量记录，并报请监理部门验线后，方可交付施工，技术负责人做好验收记录。1.3标高控制层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过15mm。（1）主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖向量，向上引测点不少3处以便于相互校核和适应分段施工的需要。在抄平时应后视两条水平线以作校核。（2）为保证竣工时和各层标高的正确性，应请建设单位和设计单位明确如何对待地基开挖后的地基回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。（3）竖向控制因施工场地比较宽阔，本工程采用延长轴线外投测量法，即将经纬仪安置在轴线控制桩上，后视首层轴线后向上，逐层投测。此法在全高H90m时，其精度能满足规范规定15mm的要求。在实用外投测量的同时为避免仪器及人为失误，采用垂准线投测法（即吊线坠法）辅助检验。该法在首层靠近建筑物的轴线交点为准直接向各层悬吊引测轴线进行复核。1.4沉降观测（1）施工邻近建筑物的影响在工程主要邻近建筑物上设置沉降观测点并精确测出其原始标高，以后根据施工进度，及时进行复测。（2）施工塔吊基座的沉降观测对塔基四角进行沉降观测，检查塔机下沉和倾斜状况，以确保塔吊安全，工作正常。2、地基与基础工程2.1土方工程2.1.1土方开挖根据给定的控制点及设计尺寸进行测量定位、抄平放线。拟采用PC200挖掘机进行开挖。由于考虑基础开挖较浅，放坡系数取1：0.5。开挖宽度每边大于基础500mm，作为支模工作面及设置排水沟。基坑开挖尽量防止挠动地基老土，应在距基底标高以上预留200mm原土，待下道工序开始前用人工清理至设计标高。部分土方可留在现场做回填土进行场地平整，其他土方运至建设单位指定地点，现场预留土方与基坑边缘保持1M以上的距离，以保证基坑边坡的稳定。基坑挖完后应进行验槽并进行钎探实验，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时应与有关人员研究及时处理。2.1.2 基坑排水措施基坑开挖后，东、西场地均做硬化地面，在基坑四周砌300mm高，120mm宽砖挡墙，外抹1：3水泥砂浆，以防地表雨水进入基坑，并在外部砌200*200mm排水沟。基坑底沿四周均应设排水沟，在基坑四角分别设一个集水井，以便及时迅速地将雨水排出坑外。排水沟宽0.3米，深0.3米，流水坡度为0.5%。2.1.3、土方回填基础施工完成，室内外管线敷设完毕后即可进行土方回填，本工程计划在施工二层主体前进行土方回填，土方回填至设计标高。土方回填采用人工填土，从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺填厚度200300mm，采用打夯机夯实。填土前，采用标准的土方实验确定最优含水量，按此进行夯实，压实系数不小于90%。填土时应预留一定的下沉高度，一备在行车、堆放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实。2.2基础工程2.2.1基础模板垫层：采用5cm厚木模板，以木桩加固。基础：侧模采用钢模板外用钢管斜撑加固，间距600。基础梁悬模部分底部用14钢筋架腿支撑，间距1200mm-1500mm，上部用对穿螺栓或钢拉板加斜撑加固。2.2.2基础钢筋浇注砼前应将暗柱、墙板钢筋预先安装定位固定。钢筋接长采用闪光对焊，接头位置应放在受力较小部位。严格控制柱插筋位置的准确性。固定柱箍筋均不少于三道，即根部、中间、顶部均设一道，插筋较长的应设斜撑。2.2.3基础砼（1）原材料选用：选用32.5普硅水泥（低水化热），为了降低水化热，掺用适量的高质量的粉煤灰。砂、石、粗骨料要求级配良好，含泥量不大于2%。选用PNC 膨胀剂和FNC-1缓凝型泵送剂。（2）优化配合比设计：通过试验室试配，在保证强度和抗渗性前提下，尽量减少水泥用量，通过掺用适量的高质量的粉煤灰，以进一步降低水化热，提高砼的抗渗性，改善砼的可泵性。（3）采用混凝土搅拌站集中搅拌，输送泵输送。浇筑顺序由东向西。浇筑时，应采用斜面分层的方法进行浇筑。严格控制砼的计量、搅拌时间、坍落度。砼表面应分两次抹压平整，严格控制第二次抹压时间，待收水后进行。 （4）砼浇筑12小时后应进行养护，特别是要做好冬季施工时的保温工作，养护时间不少于28天，控制砼内外温差不大于25度。3、主体工程3.1钢筋工程 本工程钢筋用量较大，涉及品种多，进场钢材必须有质量证明书，成捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用。钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份分析或其它专项检验。 3.1.1钢筋的储存 进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上， 以避免钢筋被污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 3.1.2钢筋接长 结合本工程的实际情况，钢筋接长柱筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用闪光对焊，板绑扎搭接三种情况，无论采取哪种焊接方式，焊工必须持证上岗，焊接时先做试焊，经试验合格后，方可进行现场施工焊。 现场设置专职质检员跟班逐根检查验收，在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员、施工员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。 (1) 闪光对焊 梁内纵向钢筋采用闪光对焊，梁内上部钢筋在跨中焊接，接头位置应相对错开。 闪光对焊的操作方法：采用“闪光预热闪光”的操作工艺，首先连续闪光，使钢筋端部闪光，然后继续闪光，进行预热，接着再连续闪光，最后进行顶锻，完成整个闪光焊接过程。 (2) 电渣压力焊 电渣压力焊适用于竖向钢筋的接头，其施工方法： 1)准备工作 清理钢筋端部120mm内的污物。 根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工扶直上部钢筋。 检查网络电压波动情况，确定是否可以操作。 2)操作工艺 将夹具的下钳口夹牢下部钢筋70-80mm部位， 将上部钢筋扶直并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上、下钢筋同心。安放焊剂盒，用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂，采用直接引弧法。3)焊接过程先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，使电弧稳定、 燃烧之后，随着钢筋的熔化而逐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒种可松开操作杆，以免钢筋偏斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路。3.1.3钢筋加工钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d(d为钢筋直径)。柱纵筋长度，必须符合图纸要求，在施工过程中，做到勤检查、勤复核。3.1.4钢筋绑扎钢筋绑扎采用20-22#镀锌铁丝。(1)暗柱、墙板钢筋绑扎在绑扎基础钢筋时，预留出暗柱、墙板插筋，待楼层砼浇筑完毕，达到一定强度后，即可进行暗柱、墙板钢筋绑扎。柱、墙板钢筋绑扎时，先清理柱根部松散的砼层和杂物。柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求分格均匀，箍筋间距均匀，箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置。 (2)梁、板、梯钢筋绑扎梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和一侧侧模，在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开，操作程序如下：主梁主筋固定穿次梁主筋并套好箍筋安放主、次梁主筋和负筋逐根绑扎箍筋、主次梁同时配合施工。板筋绑扎之前，先清批模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋的间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。 板的负筋应逐扣绑扎，并用10钢筋马凳垫起，确保其位置准确。楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每个交叉点均应绑扎。3.1.5钢筋验收(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、 间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。(2)检查钢筋接头及搭接长度、锚固长度是否符合规定。(3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。(4)检查钢筋是否清洁。3.2模板工程本工程为短肢剪力墙结构。暗柱、剪力墙、梁、板模板全部采用15厚竹胶模板。暗柱、剪力墙模板采用槽钢与对拉螺栓加固。梁板采用钢管、扣件加固。(1) 暗柱、剪力墙模板施工顺序：放线模板安装对角线长度差位置尺寸校正固定。(2)梁模施工顺序：放线支梁底模（起拱按规范要求）绑钢筋支梁侧模复核梁几何尺寸及位置与柱邻梁板连接固定。(3)板模板施工顺序：搭设满堂架辅水平龙骨（控制标高）竹胶模板。(4)模板工程质量要求：允许偏差：模板表面标高+5mm 表面平整度5mm(5)模板的拆除必须符合规范要求，早拆体系支撑部位不得拆降、移动。模板施工注意事项： 暗柱、剪力墙模板必须支撑牢固、可靠，模板支撑间距取50cm，在底部要加密二道，底部必须有一道支撑以防浇筑砼时跑模； 梁底模板支撑要牢固可靠，并按要求起拱。 砼浇筑时，派专人看管模板。3.3混凝土工程结构混凝土采用搅拌站集中搅拌，暗柱、剪力墙砼采用塔吊吊运浇筑；梁、板砼采用砼输送泵浇筑。（1）砼浇筑前对进场水泥的合格证书、产品准用证、备案证明、复试报告进行检查。选用中砂，含泥量不得大于3%。石子主要选用20-40石子，含泥量控制在1%以下，级配要合理，且砂、石要有检验合格的检验报告。（2）严格控制砼坍落度。（3）混凝土的浇筑：每层混凝土的浇注顺序应对称推进，以防止模板在横向力作用下向一方倾斜。墙板、暗柱开始浇注时应先在底部填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。现浇面浇注时注意不要踩倒负弯筋部分的钢筋。后浇带按设计要求预留，并按规定时间浇注，浇注混凝土前将其表面清理干净，对钢筋加以整理或施焊，然后浇注无收缩性水泥配制的膨胀混凝土，浇注后加强养护。浇注剪力墙时，应从一个角开始分两个方向浇注，最后汇合到同一个位置，这样不会产生混凝土浇注停顿时间过长。（4）混凝土的振捣：采用插入式振捣棒振捣梁、柱、墙板混凝土，振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆且不在沉落为止，振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列。现浇板采用平板振捣器振捣密实。混凝土振捣完毕后应找平、收光，严格控制标高，在初凝前用木抹子搓毛，为以后的装修打好基础。梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋太密时，可采用同强度等级的细石混凝土。（5）混凝土的养护：混凝土养护采用覆盖塑料薄膜外加草帘养护，应在混凝土浇注完毕后的12小时内浇水养护（冬季施工时要控制浇水），养护时间不少于14天。（6）试块的留置及养护：本工程根据分段流水留置施工试块，为控制混凝土的质量，在同一水灰比的情况下，每班做2组试块。每100立方米留置不少于1组抗压试块；每种配合比施工前留置开盘鉴定试块；根据拆模、结构检验等需要，按要求留置同条件养护试块。试块应在混凝土浇注地点随机取样制作；强度评定和开盘鉴定试块采用标准养护，在现场建立一座标准养护室，室内温度保持205，湿度为90%。 3.4砌体工程：（1）材料要求：砌块、砖、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，装卸砌块时严禁倾斜，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。块状生石灰熟化石灰膏时，应用空洞不大于3mm3mm网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（2）砂浆的拌制与使用：砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌水泥混合砂浆时应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀，拌成后的砂浆，其稠度应为70mm90mm，分层厚度不应大于30mm，颜色一致。砂浆应随用随拌，水泥砂浆及水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。（3）砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。砌体用砖应提前12天浇水湿润。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对于不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的23。如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须作成凸槎，并加设拉接钢筋。砌块施工时，底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不应小于200mm。如砌块砌至门窗洞口时，应在洞口边缘砌筑宽度不小于240的普通粘土砖，不得将门窗直接钉在空心砖上。（4）砌体构造1）底部砌三皮Mu10粘土砖，M5.0混合砂浆，宽同墙厚。顶部斜砌粘土砖，加气混凝土砌块砌筑至上层梁板时应使用烧结普通砖斜砌拉紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。顶部斜砌间隔时间不少于七天且自顶层向下逐层进行砌筑，要求密实饱满。卫生间底部现浇200高混凝土翻沿，外墙120厚，内墙同墙厚。 2）拉结筋：砌体工程施工时，予埋拉接筋的数量长度均应符合设计和规范要求，予埋拉接筋间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处起每边不小于1000mm，锚入柱内不少于250mm。钢筋末端应有弯钩，弯钩处要绑好铁丝，一备检查。3）墙体阳角处、墙长超过层高两倍或墙高超过4米时设置构造柱。4）为便于门窗安装牢固，砌体时，在门窗洞口处，按固定件的位置埋设预制混凝土块，尺寸200200，厚度同墙体厚度。5）砌块的龄期不小于28d，日砌高度应控制在1.5米以内。施工时含水率应控制在15%以下，要严格控制对上墙前砌块喷洒水，使砌块不能有过多含水量。6）砌块排列、灰缝尺寸、砂浆饱满度、砌筑前浇水。7）电线管及其它管线、开关、插座等在加气混凝土上的安装，采用切割机切槽预埋，应做到位置准确，不得随意开槽，破坏结构。8）为增加外墙砌体的整体性和预防窗台部位裂缝，外墙窗台底部加设一道100mm混凝土压顶，配筋按图纸结构说明。4、装饰、装修工程 4.1 楼地面工程4.1.1水泥地面（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（5 ）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（7）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（13）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（14）冬期施工时，室内温度不得低于+5。（15）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。4.1.2 板块地面（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（3 ）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（5）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（7 ）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（9 ）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。（10）冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。4.2门窗工程该工程门窗以铝合金和钢木防盗门为主，装修档次和质量要求高，为此，我们组织专业施工队，精心制作施工，保证门窗安装符合设计和施工规范的要求。门窗制作、安装均参照标准图集，其中防火门由专业厂家定做。4.2.1门窗安装操作工艺（1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口抹灰处理门窗洞口埋设连接铁件门窗安装门窗洞口四周嵌缝、填保温材料安装五金配件纱扇安装质量检验评定弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线， 用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准， 往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮( 若标高相同)则应在同一水平线上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。安装窗披水：按设计要求将披水条固定在窗