金属板材屋面技术交底.doc

SGBZ-0408金属板材屋面技术交底
根据：
?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001
?屋面工程施工质量验收?GB50207-2002
1、范围
本工艺适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程。
金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料将构造层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4～1.5mm板的外表一般进展涂装处理。由于材质及涂层质量的不同有的板寿命可达50年以上。板的制作形状有多种多样有的为复合板即将保温层复合在两层金属板材之间也有的为单板。施工时有的板在工厂加工好后现场组装有的根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有的在工厂复合好也可以在现场制作。所以金属板材屋面形式多样从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I～Ⅲ级的屋面。
2、施工准备
2.1材料要求

和图

图2.1.1.1金属压型夹心板断面

工程
规格和性能
屋面板宽度〔mm〕
1000
屋面板每块长度(m)
≤12
屋面板厚度(mm)
40
60
80
板材厚度(mm)
O.5
0.6
0.5
0.6
0.5
O.6
适用温度范围(℃)
-50～120
耐火极限〔h〕
O.6
重量(kg／㎡)
12
14
13
15
14
16
屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm)
0.6～0.7

材料名称
材料要求
自攻螺栓
6.3mm、45钢镀锌、塑料帽
拉铆钉
铝质抽芯拉铆钉
压盖
不锈钢
封垫圈
乙丙橡胶垫圈
封材料
丙烯酸、硅酮封膏、丁基封胶条

金属板材的堆放场地应平坦、坚实且便于排除地面水堆放时应分层并每隔3～5m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处机械运输时应有专用吊具包装。
2.2施工准备工作
檩条的规格和间距应根据构造计算确定每块屋面板端除应设置檩条支承外中间还应设置1根或1根以上檩条。檩条间距可参考表。
金属压型夹心板允许檩条间距(m)表
板
厚
(mm)
钢
板
厚
(mm)
荷载(kg／㎡)
60
80
100
120
150
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
40
0.5
4.0
3.4
0.9
3.5
3.0
O.8
3.1
2.7
O.7
2.8
2.4
0.6
2.3
2.0
O.5
0.6
4.6
4.1
1.1
4.2
3.6
O.9
3.7
3.2
O.8
3.3
2.9
0.7
2.9
2.5
O.6
60
O.5
4.9
4.2
1.1
4.2
3.6
0.9
3.7
3.2
O.8
3.4
2.9
0.7
2.9
2.5
O.6
0.6
5.7
4.9
1.3
5.0
4.3
1.1
4.5
3.9
1.0
4.0
3.5
O.9
3.7
3.2
0.8
80
0.5
5.9
5.0
1.3
5.0
4.3
1.1
4.5
3.9
1.O
4.O
3.5
0.9
3.7
3.2
O.8
0.6
7.0
6.0
1.5
5.3
4.5
1.1
4.8
4.1
1.0
4.6
3.9
0.9
4.1
3.5
O.8
铺板前应先检查檩条坡度是否准确安装是否结实。
铺板可采用切边铺法和不切边铺法切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板并将夹心泡沫去除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。
3、操作工艺
3.1金属板材屋面的施工工艺
基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验
3.2屋面坡度不应小于1／20亦不应大于1／6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1／12。
3.3屋面板采用切边铺法时上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时上下两块板的板峰应错开一波如所示。铺板应挂线铺设使纵横对齐横向搭接不小于一个波长向(侧向)搭接应顺年频率

图3.3.1切边铺法与不切边铺法搭接示意图
(a)不切边铺法；(b)切边铺法
图3.3.2铺板方向

图16-47金属压型夹心板铺设檩条布置
3.4每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定如图3.4。钻孔时应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿。螺栓固定前先垫好长短边的封条套上橡胶封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。
3.5铺板时两板长向搭接间应放置一条通长封条端头应放置二条封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等)封条应连续不得连续。螺栓拧紧后两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮封膏封严。

图3.4金属夹心板纵向搭接缝

3.6两板铺设后两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮封膏封严并用金属或塑料杯盖保护。
3.7夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法见图～图。

3.7.1屋脊

图3.7.2檐沟

图3.7.3檐口

图3.7.4山墙包角
3.8金属板材屋面搭盖要求见表3.8。
金属板材屋面搭盖要求表3.8
项次
工程
搭盖尺寸(mm)
检验
1
金属板材的横向搭接
不小于1个波
用尺量检查
2
金属板材的纵向搭接
≥200
3
金属板材挑出墙面的长度
≥200
4
金属板材伸入檐沟内的长度
≥150
5
金属板材与泛水的搭接宽度
≥200
4、质量
4.1本节适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面。
4.2金属板材屋面与立墙及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。
4.3压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉)均应涂抹封材料保护。
4.4压型板屋面的有关尺寸应符合以下要求:
1压型板的横向搭接不小于一个波纵向搭接不小于200mm。
2压型板挑出墙面的长度不小于200mm。
3压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。
4压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。
主控工程
4.5金属板材及辅助材料的规格和质量必须符合设计要求。
检验:检查出厂合格证和质量检验。
4.6金属板材的连接和封处理必须符合设计要求不得有渗漏现象。
检验:观察检查和雨后或淋水检验。
一般工程
4.7金属板材屋面应安装平整固定正确封完好；排水坡度应符合设计要求。
检验:观察和尺量检查。
4.8金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直无起伏现象。
检验:观察检查。
5、成品保护
5.1屋面材料吊运应先用尼龙带兜紧然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊。不允许钢丝绳直接捆扎而勒坏屋面金属板材。对于较长的屋面金属板材、檐沟板宜用铁扁担多点吊运吊点的间距不得大于5m。
5.2屋面施工中尽量防止利器碰伤外表涂层一旦划伤或有锈斑时应采用相应涂料系列修补好。
5.3屋面施工完毕应将残留在屋面及檐沟、天沟内的金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干净不得散落在屋面上。
5.4在已铺好的屋面上行走必须穿软底鞋不得直接在屋面上进展锤打和加工工作。
5.5在已铺屋面上作程度运输时必须铺放临时脚手板作运输道用胶轮手推车运送；严禁直接在屋面上拖运材料。
5.6屋面上应防止集中上人、堆料以免部分变形过大撕裂封材料而造成渗漏。
5.7使用封胶时其剩余胶液应去除擦净以免污染屋面。
6、应注意的质量问题
6.1屋面不得有渗漏水；
6.2钢板的彩色涂层要完好不得有划伤或锈斑；
6.3螺栓或拉铆钉应拧紧不得松弛；
6.4板间封条应连续螺栓、拉铆钉和搭接口均应用封材料封严。
7、质量记录
7.1.屋面金属板材出厂合格证及试验。

7.4.金属板材屋面分项工程质量检验评定表。
8、平安环保措施
8.1屋面金属板材等吊运必须用尼龙绳捆牢并按规定位置堆放防止超载。
8.2电动机具必须按说明书及有关规程操作并安有触电保安器严防漏电、触电；操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
8.3屋面周围无脚手架应设保护栏杆操作部位屋架下部应挂平安绳网；操作人员应系平安带防止高空坠落事故。
8.4遇五级以上大风天及雨雪天应停顿作业。