市政基础设施工程钻孔灌注桩施工技术交底.doc

xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编：工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容：1、钻机：钻机就位前先对钻孔前的各项准备工作进展检查包括主要机具设备的检查和维修。钻机就位后底座和顶端应平稳不得产生位移或沉陷并进展试机确保各部件运转正常。在各项准备工作就绪后和开钻前应请工程部测量工程师对桩位再次进展复测在确认无误并获得监理工程师的同意前方可开钻。 2、护筒：护筒采用钢护筒埋置采用人工挖孔施工。护筒埋设要求准、正、直护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩位偏向不大于1cm。护筒竖向的倾斜不得大于1且护筒顶面标高须满足护壁水头的要求。 3、钻进：开场钻孔时应稍提钻杆在护筒内打浆并开动泥浆泵进展循环待泥浆均匀前方开场钻进进尺要适当控制对护筒底部应低档慢速钻进使底脚处有较巩固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时可提起钻头向孔内倒入粘土块再放入钻头倒转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳定泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后那么可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中经常注意土层变化钻孔时分班连续作业建立交接班制度升降锥头时要平稳不得碰撞护筒或孔壁。在钻孔过程中假设岩体上为粘性土上层除及时检查泥浆稠度外还应根据进度缓慢情况及时使用取砂筒下入孔底进展掏渣再进展钻孔。钻孔过程中随时检查是否有偏孔和地质异常情况特别是进入岩层后应及时工程部以便工程部能和监理及时勾通尽可能提早终孔。钻进中用检孔器检孔。撤除钻杆和加接钻杆要力求迅速。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制随时填写钻孔记录交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。4、清孔钻至设计标高后及时对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度等进展检查检查合格后监理工程师在确认前方可终孔。 检孔采用自制检孔器进展孔径、孔形和倾斜度检查。本工程设计桩径为1.2m钢筋笼直径为1.08m按标准要求检孔器直径为钢筋笼直径加100mm所以自制检孔器几何尺寸为：直径=1.08+0.1=1.18m长度=5m。 5、钻进、清孔中都必须注意泥浆外运特别是砼浇注前要抽干泥浆内泥浆防止会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编：工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容：泥浆溢到附近农田中如出现上述情况谁出现谁负责赔偿泥浆外运中泥浆车必须封闭完好上路行驶前应自行检查如污染路面所有责任由施工队自行承当。6、钢筋笼制作：钢筋笼严格按照设计图纸在钢筋加工场地集中下料分段制作运至现场后吊入孔内并在孔口进展焊接接长根据工程需要长度分节。钢筋笼焊接要结实焊接采用双面对焊其焊接长度满足设计标准要求如采用其它焊接应及时同工程部勾通。并将焊接接头错开50cm以上。吊孔要结实主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏向不得大于5厘米。 钢筋骨架起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护筒口再起吊另一段对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。 吊装骨架入孔时应轻放、慢放如遇阻碍可慢起慢落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁引起坍塌入孔后应结实定位。钢筋骨架分节吊装、就地焊接时上下节主筋置应对准轴线应一致。吊装导时应保持位置居中轴线顺直。在桩孔放入钢筋骨架后应尽快连续不断浇筑混凝土如清孔后4小时尚未开场浇筑混凝土那么孔底必须重新清理。注意埋设声测声测接头处及底部应封好顶部用木塞封闭防止砂浆、杂物等堵塞道。一、钢筋加工 (1)配料单 钢筋加工前根据图纸进展钢筋放样并编制钢筋配料单配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进展编制以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量在允许误差范围内尺寸宜小不宜大以保证保护层厚度及施工方便。 (2)钢筋调直：钢筋应平直、无部分弯折对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直调直机多用于较粗钢筋的调直采用冷拉法调直时应匀速慢拉工级钢筋冷拉率应2, HRB335、HRB400牌钢筋冷拉率应1。 会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编：工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容： (3)钢筋除锈去污：钢筋加工前要去除钢筋外表油漆、油污、锈蚀、泥土等污物有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。(4钢筋宜在加工棚内集中加工运至现场绑扎成型。二、钢筋下料 1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量无误后按配料单下料。 2钢筋的切割宜采用钢筋切断机进展；在钢筋切断前先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记切断时切断标记对准刃将钢筋放人切割槽将其切断；钢筋较细时可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进展钢筋切割。 三、钢筋弯制 1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进展。 2)钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-5的规定。 3)箍筋的末端应做弯钩弯钩的型式应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-6的规定。 用级钢筋制作的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍对有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。7、灌注水下混凝土：导下设防水栓各节接头处用带垫圈联结法兰盘连接用螺丝栓紧进展必要的水承压和接头抗拉试验以保证导不漏水。灌注前要对孔内进展二次清孔使孔底沉淀层厚度不大于20cm开场灌注前应再次校对钢筋笼 标高、孔底尺寸、孔深、有无坍塌等如不符合要求应经处理前方可开场灌注。并认真做好灌注前的各项检查记录并经监理工程师确认方可进展灌注施工。灌注水下混凝土采用商品混凝土罐车运输并输送至料斗内。灌注首批混凝土时导下口与孔底间距40cm；设置隔水栓待储运足够混凝土数量时及时开启阀门灌会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编：工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容： 注；首批灌注混凝土数量必须满足导初次埋置深度应不小于2.0m。严格检查混凝土拌合物如有离析、坍落度不符合要求等现象时及时与商品混凝土厂家联络。当混凝土面接近钢筋笼底部时为防止钢筋笼上浮应采取以下措施： (1)、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时降低混凝土的灌注速度。 2、当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时适当提升导减小导埋置深度使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注水下混凝土应连续浇灌并经常探测混凝土顶面高度及时提升和撤除导使导保持适宜埋深一般为24m不得超过6m。撤除导所耗时间应严格限制一般不超过15分钟。灌注的桩顶标高应比设计值预加一定高度以去除浮浆确保桩顶质量。预加高度不小于0.5m预加高部分混凝土可在混凝土强度到达80以上时凿除凿除时防止损毁桩身使桩顶外表符合要求。指派专人填写水下混凝土灌注记录混凝土灌注完毕后拔除护筒清理场地。为确保桩基质量成桩后对桩基进展无破损检验要求每根桩均须检验并对桩的均质性进展检验只有确认钻孔桩合格前方可进展下道工序的施工。混凝土灌注过程中按标准要求进展混凝土试件的见证取样详细要求为：每根桩随机取样3组。 6、泥浆指标要求盘旋转机泥浆指标地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率失水量(mL/30min)一般地质1.051.20162249625 会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编：工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容： 冲击钻泥浆指标地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率失水量(mL/30min)一般地质1.201.40223049520 8、施工中注意的质量问题1)、泥浆护壁成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套周围冒浆以及地面沉陷等情况要停顿钻进。经采取措施后方可继续施工。2)、钻进速度要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等详细情况确定。3、水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前导中要设置球、塞等物隔水浇筑时导插入混凝土的深度不小于lm。4)、施工中要经常测定泥浆度并定测定粘度、含砂率和胶体率其指标应符合上面泥浆指标的有关规定。5、清孔过程中必须及时补给足够的泥浆并保持浆面稳定。6)、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中必须严格执行加固的技术措施。7、混凝土浇筑到接近桩顶时随时测量顶部标高以免过多截桩或补桩。附件：?钢筋弯制示意图?、?桩基钢筋构造图?及?桩基声测布置图?会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日钢 筋 弯 制 示 意 图搭接焊时两搭接钢筋的端部应预先折弯其焊接长度应符合：双面搭接焊不小于5d单面搭接焊不小于10d。