室内给水系统安装工程监理细则.doc

1.目的
为室内给水系统安装工程监理提供工作准那么确保室内给水系统安装工程质量监
理工作到位使工序质量得到有效控制为顾客提供满意的监理效劳。
2.适用范围
适用于建立工程监理过程中现场监理人员对室内给水系统安装工程的质量控制。
3.相关或
3.1?质量手册?
3.2?资料控制程序?
3.3?建立工程监理?GB50319-2000
3.4?监理规划?
3.5?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?GB50242-2002
3.6?设计?
4.监理内容
工作流程
岗 位
质量控制
作业指导书
结果
开场

材料设备进场报验

外观检查及

工作流程
监理员

?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?
GB50242-2002
检查材料的品牌、消费厂家、检验、出厂合格证

1. ?工程材料/构配件/设备报审表?；[统表、由施工方报来]
2．?工程设备及主要材料进场监理检查记录?；[统表、由施工方报来]
监理员
?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?
GB50242-2002
检查材料的包装、外表无划痕、无破损、壁厚、型、规格与设计要求一致
1.监理工程师单；[统表]
2.监理工程师回复单；[统表、由施工方报来]
3.材料进场登记表
岗 位
质量控制
作业指导书
结果

见证送检

安装预埋

隐蔽及
验收
系统安装

监理员

?材料送检取样质量?；

1.?材料送检取样质量检查表?；
2．第一次不合格进展复检；
3．复检不合格作退场处理。
1.送检材料检验结果汇总表；
2.监理工程师单；
3.监理工程师回复单；
4.见证记录
监理员

监理工程师

?安装预埋质量?

?安装预埋质量检查表?

1.隐蔽工程验收纪录；[统表、由施工方报来]

监理员

监理工程师
?系统安装质量?
?给水道及配件安装质量检查表?
?室内消火栓系统安装质量检查表?
?给水设备安装质量检查表?
?系统安装作业指导书??室内给水系统质量通病监理措施?
1．阀门安装前试验记录；
2．道〔设备〕试压记录；
3.生活用水消记录；
4.室内消火栓试验记录；
5．监理工程师单；
6.监理工程师回复单；[1、2、3、4、6为统表、由施工方报来]
监理工程师
1.施工安装完毕且自检合格后施工进展报验申请；
2.监理工程师进展现场检查验收
1.施工报验申请；
2.核查施工自检记录；
3.核查施工填报的?安装工程检验批质量验收记录表?资料；
4.进展现场检查验收并对验收结确认；
1.报验申请表；
2.室内给水道及配件安装工程检验批质量验收记录表；
3.室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表；
4.隐蔽工程验收记录；
5.监理工程师单；
6.监理工程师回复单；[1、2、3、4、6为统表、由施工方报来]

5.质量记录
5.1?材料进场检查表?
5.2?材料外观质量检查表?
5.3?材料送检取样质量检查表?
5.4?安装预埋质量检查表?
5.5?给水道及配件安装质量检查表?
5.6?室内消火栓系统安装质量检查表?
5.7?给水设备安装质量检查表?
5.8?室内给水系统质量通病监理措施?
5.9?材料送检取样质量?
5.10?系统安装质量?
5.11?送检材料检验结果汇总表?

6.归口理部门
消费理部土建总工室

编制人： 陈柱森 审核人：周胜君 批准人：周胜君

室内给水材料进场登记表
工程名称： 第 页共 页
序
进场日
材料名称
品牌或供货商
规格型
出厂
合格证

数量
似使用部位
取样日
见证取样记录编
送检日
样品数量
检测编
备注

记录人：

工程名称：
样品名称

取样数量

取样地点

见证日

见证记录：
取样人〔签名〕

见证人〔签名〕

见证书编

材料见证取样记录
编：

材料送检取样质量检查表
工程名称： 位：
序
项 目
检 查 标 准
结 果
结
处理
1
PVC-U给水材
外观、尺寸测量、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验、液压试验。

符合□
合格 □
送检
不符合□
不合格 □
重新取样

2
PVC-U给水件
外观、尺寸测量、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验、液压试验。

符合□
合格 □
送检

不符合□
不合格 □
重新取样

3
阀门
强度和严性试验
符合□
合格 □
送检

不符合□
不合格 □

重新取样

监理员： 时间 年 月 日

安装预埋质量检查表
工程名称： 位：
序
项 目
检 查 标 准
检查记录
检查结果
1
与相关各专业之间交接
应进展交接质量检验并形成记录。

符合□ 不符合□
2
隐蔽工程
应在隐蔽前经历收各方检验合格后才能隐蔽并形成记录

符合□ 不符合□
3
地下室或地下构筑物外墙有道穿过时
应采取防水措施对有严格防水要 求的建筑物必须采用柔性防水套

符合□ 不符合□
4
道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时
在墙体两侧采取柔性连接

符合□ 不符合□
 在道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。

符合□ 不符合□
在穿墙处做成方形补偿器程度安装。

符合□ 不符合□
5
道穿过墙壁和楼板
应设置金属或塑料套。

符合□ 不符合□
穿过楼板的套与道之间缝隙应用阻燃实材料和防水油膏填实端面光滑。

符合□ 不符合□
穿墙套与 道之间缝隙宜用阻燃实材料填实且端面应光滑。

符合□ 不符合□
监理员： 时间 年 月 日

给水道及配件安装质量检查表
序
工程
检 查 内 容
质 量 标 准
检查记录
结
1
主
控
项
目
1
水压试验
金属及复合给水道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.02MPa然后降到工作压力进展检查应不渗不漏。

符合□
不符合□
2
使用前通水试验
给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录。

符合□
不符合□
3
冲洗和消
生活给水系统道在交付使用前必须冲洗和消并经有关部门取样检验符合?生活饮用水?方可使用。

符合□
不符合□
4
室内直埋防腐处理〔塑料、复合除外〕
应符合设计要求

符合□
不符合□
2
一
般
项
目
1
给水引入与排水排出程度净间隔
给水与排水排出的程度间距不得小于1m室内给水与排水平行敷设时两间的最小程度间距不得小于0.5m穿插铺设时垂直间距不得小于0.15m 。给水应铺在排水上面假设给水必须铺在排水的下面时给水应加套其长度不得小于排水直径的3倍。

符合□
不符合□
2
道及件焊接的焊缝外表质量
〔1〕 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业的规定焊缝高度不得低于母材外表焊缝与母材应圆滑过度；
〔2〕 焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

符合□
不符合□
3
给水程度坡度
给水程度应有2‰~5‰的坡度坡向阻水装置

符合□
不符合□
4
给水道和阀门安装的允许偏向
程度纵横方向弯曲〔1〕钢： 每米1mm全长25m以上≯25mm；〔2〕塑料复合： 每米1.5mm全长25m以上≯25mm；〔3〕 铸铁 ：每米2mm全长25m以上≯25mm

符合□
不符合□
立垂直度〔1〕钢 每米3mm5m以上≯ 8 mm； 〔2〕塑料复合： 每米2mm；5m以上≯8mm；〔3〕 铸铁 每米3mm5m以上 ≯10mm

符合□
不符合□
成排段和成排阀门在同一平面上的间距3mm

符合□
不符合□
5
道的支、吊架安装
道的支、吊架安装平整结实其间距应符合要求

符合□
不符合□
6
水表安装
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方安装螺翼式水表表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段表外壳距墙间距为10mm~30mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏向为±10mm。

符合□
不符合□
监理员： 时间 年 月 日

室内消火栓系统安装质量检查表
序
工程
检 查 内 容
质 量 标 准
检查记录
检查结
1
主
控
项
目
1
室内消火栓系统试射试验
室内消火栓系统安装完成后应尽量取屋顶层〔或水箱间内〕试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验到达设计要求为合格

符合□
不符合□
2
一
般
项
目
1
安装消火栓
安装消火栓水龙带水龙带与水和连接接头绑扎好后应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

符合□
不符合□
2
箱式消火栓的安装
栓口应朝外并不应安装在门轴侧；

符合□
不符合□
栓口中心距地面为1.1m允许偏向±20mm；

符合□
不符合□
阀门应距箱侧面为140mm距箱后内外表为100m 允许偏向±5mm；

符合□
不符合□
消火栓箱体安装的垂直度允许偏向为3mm；

符合□
不符合□
监理员： 时间 年 月 日

给水设备安装质量检查表

序
工程
检 查 内 容
质 量 标 准
检查记录
结果
1
主
控
项
目
1
水泵就位前
水泵就位前的根底混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；

符合□
不符合□
2
水泵试运转
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定

符合□
不符合□
3
敞口水箱的满水试验和闭水箱〔罐〕的水压试验
敞口水箱的满水试验和闭水箱〔罐〕的水压试验必须符合设计和的规定

符合□
不符合□
2
一
般
项
目
1
水箱支架或底座安装
水箱支架或底座安装其尺寸及位置应符合设计规定埋设平整结实；

符合□
不符合□
2
水箱溢流的泄放
水箱溢流的泄放应设置在排水地点附近但不得与排水直接连接

符合□
不符合□
3
立式水泵的减振装置
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器

符合□
不符合□
4
室内给水设备安装的允许偏向
〔1〕静置设备： 坐标 15 mm 、标高 ±5 mm 、垂直度〔每米〕 5 mm

符合□
不符合□
〔2〕离式水泵 ：立式泵体垂直度〔每米〕 0.1mm、卧式泵体程度度〔每米〕 0.1mm、连轴器同心度的轴向倾斜〔每米〕 0.8mm、径向位移 0.1mm

符合□
不符合□
5
道及设备保温层的允许偏向
厚度 +0.1δ~ -0.05δmm

符合□
不符合□
卷材外表平整度5mm、 涂抹外表平整度10mm

符合□
不符合□
监理员： 时间 年 月 日

室内给水系统质量通病监理措施
序
常见质量通病
监 理 措 施
1
道通水后,地面或墙角处部分返潮、汪水甚至从孔缝处冒水严重影响使用。
〔1〕严格按照施工进展道水压试验认真检查道有无裂缝零件和丝头是否完好。道接口应严格按照工艺施工。
〔2〕道严禁铺设在未经处理的松土上道支墩间距要适宜支垫要牢靠接口要严变径不得使用补心应该用异径箍。
〔3〕冬施工前或道试压后将道内积水认真排泄干净防止结冰冻裂道或零件。〔4〕道周围埋土要用手夯实防止道部分受力过大丝头损坏。
2
道通水后件处或道自身漏水。
〔1〕塑料给水多为暗装应采用以下安装：
1〕预埋套；
2〕预留墙槽、板槽尽量把安装工延后以减少因工程穿插而损坏道的概率。
〔2〕作好成品保护与土建工程搞好协调配合。
〔3〕对于铝制件应精心安装一次成功切忌反复拆卸。
〔4〕分段试压即对暗装道安装一段试压一段。试压必须到达和消费厂家的要求。全部安装完成后再整体试压一次。
3
立甩口不准不能满足道继续安装对坐标和标高的要求。
〔1〕道甩口标高和坐标经核对准确后及时将道固定牢靠。
〔2〕施工前结合编制施工方案认真审查图纸全面安排道的安装位置。关键部位的道甩口尺寸应详细计算确定。
〔3〕道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况发现问题及时解决。
4
镀锌钢焊接和配用非镀锌件造成道镀锌层损坏降低道使用年限并影响供水的质量。
〔1〕及时做出镀锌零件的供给方案保证安装使用的需要。
〔2〕认真学习和执行操作规程。
5
道通水后夏季道周围积结露水并往下滴水。
〔1〕设计中选择满足防结露要求的保温材料。
〔2〕认真检查防结露保温质量保证保护层的严性。
6
翻开水阀或水嘴后流出的自来水发黄有沉淀物甚至有异味。
〔1〕用塑料给水等新型材代替钢作为生活给水。假设采用钢作为给水应尽量采用质量合格的热浸镀锌。
〔2〕水交付使用前应先用含氯水在中置留24h以上进展消再用饮用水冲洗水质洁白透明方可使用。
〔3〕钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生的水箱代替普通钢板水箱。
〔4〕与消防水共用的屋顶水箱的生活出水配方式要采取技术措施以防水存放过久而变质。
7
水泵不能吸水或不能到达应有扬程。
〔1〕假设条件答应尽量采用自灌式给水这样既可节安底阀减少故障又可实现水泵自动控制。
〔2〕吸水应精心安装吸水的材须严格把关仔细检查不能把有裂纹和砂眼的次品作为吸水。
〔3〕吸水假设为丝接丝口应有锥度填料饱满连接严；吸水假设为法兰连接紧固法兰螺栓应对角交替进展以保证接头严。
〔4〕压紧或更换盘根。
〔5〕水泵的吸水高度应视当地的海拔高度而定。假如水泵安装过高将会产生“汽蚀〞使水泵不能正常工作。
8
给水阀门选择错误
〔1〕道安装前应认真看图领会设计意图。
〔2〕严格按照图纸和选择阀门在双向流动的段上应选择闸阀或蝶阀。

9
室内消火栓箱安装及配不消火栓阀门中心标高不符合要求接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐；消火栓箱保护不善污染严重门开、关困难；影响观感阻碍使用。
〔1〕明装道应横平竖直与建筑线条相协调进入暗装消火栓箱的支不应斜切入墙内安装。
〔2〕消火栓栓口中心距地面高度应为距栓口中心垂直向下所在楼梯踏步1.2m或1.1m〔由设计图纸确定〕这样才不会阻碍消火栓箱的正常使用。
〔3〕安装消火栓箱时对标高要认真核对无误前方可安装；安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净；严格执行将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上；加强对消防设施的保护和理对有碍使用的应及时维护与修理。
10
支架制作粗糙切口不平整有毛刺；制作支架的型材与所固定的道不相称；支架抱箍过细与支架本体不匹配；支架固定不结实。
〔1〕制作支架下料应采用锯割尽量不采用电、气焊切割并用砂轮或锉打去毛刺。
〔2〕支架应严格按照图制作不同径的道应选用相应规格的型材箍也应与支架配套。
〔3〕埋设支架前应用水充分潮湿墙洞。支架的埋深根据支架的种类而定〔一般为100~200mm〕埋设支架时墙洞须用水泥砂浆或细石混凝土捣实。
〔4〕轻质墙上的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架如对夹式支架等。
11
立距墙过远占据有效空间；立嵌于抹灰层中半明半暗影响美观不便检修。
〔1〕图纸会审前应认真核对土建图纸发现问题及时解决。
〔2〕土建的施工变更应及时安装方面。
〔3〕土建砌筑墙体时须准确放线发现墙体轴线压预留洞或距洞过远时应与安装方面联络找出原因寻求解决。
〔4〕安装道时需吊通线满足道安装允许偏向要求。

材料送检取样质量

材 料 品 种
取样
检验工程
PVC-U给水
工程中同一消费厂家、品种、规格型的材为一个检验批。送样一组每组需100cm材4根。
外观、尺寸测量、纵向回缩率、维卡软化温度、落锤冲击试验、液压试验。

PVC-U给水件
工程中同一消费厂家、品种、规格型的件为一个检验批。送样一组每组需件10个。
外观、尺寸测量、维卡软化温度、坠落试验、烘箱试验、液压试验。

阀门
试验应在每批〔同牌、同型、同规格〕数量中抽查10且不少于1个；对于安装在主干上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严性试验。
强度和严性试验

系统安装质量
检 查 内 容
质 量 标 准

主
控
项
目
1
水压试验
室内给水道的水压试验必须满足设计要求当设计未注明时各种材质的给水道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6mpa。
2
使用前通水试验
给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录；
3
冲洗和消
消费给水系统道在交付使用前必须冲洗和消并经有关部门取样检验。符合?生活饮水?方可使用；检验：检查有关部门提供的检测。
4
室内直埋防腐处理〔塑料、复合除外〕
室内直埋给水道〔塑料和复合道除外〕应做防腐处理埋地道防腐层材质和构造用符合设计要求；检验：观察和部分解剖检查。
5
室内消火栓系统试射试验
室内消火栓系统安装完成后应尽量取屋顶层〔或水箱间内〕试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验到达设计要求为合格。
6
水泵就位前
水泵就位前的根底混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；
7
水泵试运转
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定
8
敞口水箱的满水试验和闭水箱〔罐〕的水压试验
敞口水箱的满水试验和闭水箱〔罐〕的水压试验必须符合设计和的规定。

一

般

规

定

1
阀门强度和严性试验
公称直径≦50
1、阀门最短试验持续时间：
〔1〕金属封严性试验：15s
〔2〕非金属封严性试验：15s
2强度实验：15s
公称直径65~200
1、阀门最短试验持续时间：
〔1〕金属封严性试验：30s
〔2〕非金属封严性试验：15s
2、强度实验：60s
公称直径250~450
1、阀门最短试验持续时间：
〔1〕金属封严性试验：60s
〔2〕非金属封严性试验：30s
2强度实验：180s
2
钢程度安装的支、吊架的间距
必须符合要求。
3
铜垂直或程度安装的支架间距
必须符合要求。
4
给水及热水供给系统的塑料及复合垂直或程度安装的支架间距
必须符合要求。采用金属制作的道支架应在道与支架间加衬非金属垫或套。
5
给水及热水供给系统的金属道卡安装

① 楼层的高度小于或等于5m首层必须安装一个
② 楼层高度大于5m每层不得少于2个
③ 卡安装高度距地面应为1.5m~1.8m2个以上卡应匀称安装 同一房间卡应安装在同一高度上。
6
道墙壁和楼板应设置金属或塑料套
安装在楼板内的套其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内的套其顶部应高出装饰地面50mm底部应与楼板底面相平安装在墙壁内的套其两端与饰面相平穿过楼梯的套与道之间的缝隙应用阻燃实材料和防水油膏填实端面光滑穿墙套与道之间缝隙宜用阻燃实材料填实且端面应光滑道接头不得设在套内。
7
弯制钢弯曲半径
弯曲半径应符合以下规定：
① 热弯应不小于道外径的3.5倍；
② 冷弯应不小于道外径的4倍；
③ 焊接弯头应不小于道外径的1.5倍；
④ 冲压弯头应不小于道外径。

8

道接口
①道采用粘接接口端插入承口的深度必须符合要求
②熔接连接收道的结合面应有一均匀的熔接圈不得出现部分熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
③采用橡胶圈接口的道允许沿曲线敷设每个接口的偏转角不得超过2·。
④ 法连接时衬垫不得凸入内其边缘接近螺栓孔为宜不得安放双垫或偏垫。
⑤ 连接的螺栓直径和长度应符合拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
⑥ 螺纹连接收道安装后的螺纹根部应有2~3扎的外露螺纹多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
⑦ 承插口采用水泥捻口时油麻必须清洁填塞实水泥应捻入并实饱满其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
⑧ 卡箍〔套〕式连接两口端应平整无缝隙沟槽应均匀卡紧螺栓后道应平直卡箍〔套〕安装方式应一致。
9
水压实验
各种承压道系统和设备应做水压实验非承压道系统和设备应做灌水试验。

10
镀锌钢安装
①径小于或等于100mm的镀锌钢应采用螺纹连接套丝扣时破坏的镀锌层外表及外露螺纹部分应做防腐处理；
②径大于100mm以上的镀锌钢应采用法兰或卡套式专用件连接镀锌钢与法兰焊接处应二次镀锌。
11
给水塑料和复合安装
①给水塑料和复合可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口专用件连接及法兰连接等连接方式；
②塑料和复合与金属件、阀门等连接应使用专用件连接不得在塑料上套丝。
12
给水铸铁安装
应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式连接。
13
铜安装
①铜连接可采用专用件连接或焊接当径小于22mm时宜采用承插或套焊接承口应迎向介质流向安装；
②当径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
14
给水立或支安装
给水立或装有3个或3个以上配水点的支始端均应安装可折卸的连接件。
15
冷、热水道应同时安装
① 上下平行安装时热水应在冷水上方；
② 垂直平行安装时热水应在冷水左侧。

一

般

项

目

1

给水与排水排出安装

①给水与排水排出的程度间距不得小于1m室内给水与排水平行敷设时两间的最小程度间距不得小于0.5m；
②穿插铺设时垂直间距不得小于0.15m；
③给水应加套其长度不得小于排水直径的3倍。
2
道及件焊接的焊缝外表质量
① 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业的规定焊缝高度不得低于母材外表焊缝与母材应圆滑过度；
②焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气 孔等缺陷。检验：观察检查。
3
给水程度的坡度
给水程度应有2‰~5‰的坡度坡向阻水装置；
4
给水道和阀门安装的
允许偏向
程度纵横方向弯曲

①钢： 每米1mm全长25m以上≯25mm；
②塑料复合： 每米1.5mm全长25m以上≯25mm；
③铸铁 ：每米2mm全长25m以上≯25mm。
立垂直度
①钢 每米3mm5m以上≯ 8 mm；
②塑料复合： 每米2mm；5m以上≯8mm；
③铸铁 每米3mm5m以上 ≯10mm
成排段和成排阀门
成排段和成排阀门在同一平面上的间距3mm
5
道的支、吊架安装
道的支、吊架安装平整结实其间距应符合要求
6
水表安装
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方安装螺翼式水表表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段表外壳距墙间距为10mm~30mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏向为±10mm。
7
室内消火栓系统试射试验
室内消火栓系统安装完成后应尽量取屋顶层〔或水箱间内〕试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验到达设计要求为合格
8
箱式消火栓的安装

栓口应朝外并不应安装在门轴侧；

栓口中心距地面为1.1m允许偏向±20mm；
阀门应距箱侧面为140mm距箱后内外表为100m允许偏向±5mm；
消火栓箱体安装的垂直度允许偏向为3mm；

9
水箱支架或底座安装
水箱支架或底座安装其尺寸及位置应符合设计规定埋设平整结实；
10
水箱溢流的泄放
水箱溢流的泄放应设置在排水地点附近但不得与排水直接连接
11
立式水泵的减振装置
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器
12
室内给水设备安装的允许偏向
〔1〕静置设备： 坐标 15 mm 、标高 ±5 mm 、垂直度〔每米〕 5 mm
〔2〕离式水泵 ：立式泵体垂直度〔每米〕 0.1mm、卧式泵体程度度〔每米〕 0.1mm、连轴器同心度的轴向倾斜〔每米〕 0.8mm、径向位移 0.1mm
13
道及设备保温层的允许偏向
厚度 +0.1δ~ -0.05δmm
卷材外表平整度5mm、 涂抹外表平整度10mm

系统安装作业指导书
1、 目的：
指导监理人员对室内给水系统安装时的操作以保证室内给水系统安装质量符合设计要求；
2 、范围：
适用于监理员对室内给水系统安装质量进展检查；
3 、相关：
3.1本工程的?设计?；
3.2?监理施行细那么?；
4、 职责：
监理员对室内给水系统安装质量进展平行检验使钢筋安装质量到达设计要求；
5 、工作内容：
5.1主控工程
室内给水道的水压试验必须满足设计要求
(1) 当设计未注明时各种材质的给水道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6mpa。
(2) 检验：金属及复合给水道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa然后降到工作压力进展检查。应不渗不漏；塑料给水系统应在实验压力下稳压1h压力降不得超过0.05mpa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03mpa 同时检查连接处不得渗漏。
给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录；
检验：观察和开启阀门水嘴等放水。
消费给水系统道在交付使用前必须冲洗和消并经有关部门取样检验。符合?生活饮水?方可使用；
检验：检查有关部门提供的检测。
室内直埋给水道〔塑料和复合道除外〕应做防腐处理埋地道防腐层材质和构造用符合设计要求；
检验：观察和部分解剖检查。
室内消火栓系统安装完成后应尽量取屋顶层〔或水箱间内〕试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验到达设计要求为合格。
检验：实地试射检查。
水泵就位前的根底混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；
检验：对照图纸用仪器和尺量检查。
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；
检验：温度计实测检查。
敞口水箱的满水试验和闭水箱〔罐〕的水压试验必须符合设计和的规定；
检验：满水试验静置24h观察不渗不漏水压试验在试验压力下10min压力不降不渗不漏。
5.2一般工程
给水引入与排水排出的程度间距不得小于1m室内给水与排水平行敷设时两间的最小程度间距不得小于0.5m穿插铺设时垂直间距不得小于0.15m 给水应加套其长度不得小于排水直径的3倍；
检验：尺量检查。
道及件焊接的焊缝外表质量应符合以下要求：
〔1〕焊缝外形尺寸应符合图纸和专业的规定焊缝高度不得低于母材外表焊 缝与母材应圆滑过度；
〔2〕 焊缝及热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气 孔等缺陷。
检验：观察检查。
5.2.33 给水程度应有2‰~5‰的坡度坡向阻水装置；
检验：程度尺和尺量检查。
给水道和阀门安装的允许偏向应符合下表的规定：

项次
项 目
允许偏向〔mm〕
检验

1

程度纵横方向弯曲
钢
每米
全长25m以上
1
≯25
用程度尺、直尺、拉线和尺量检查

塑料复合
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁
每米
全长25m以上
2
≯25

2

立垂直度
钢
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查

塑料
复合
每米5m以上
2
≯8
铸铁
每米
5m以上
3
≯10
3
成排段和成排阀门
在同一平面上的间距
3
尺
尺量检查

道的支、吊架平整结实其间距应符合要求的规定；
检验：观察、尺量及手扳检查。
钢筋安装允许偏向水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方安装螺翼式水表表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段表外壳距墙间距为10mm~30mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏向为±10mm。
检验：观察和尺量检查。
安装消火栓水龙带水龙带与水和连接接头绑扎好后应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验：观察检查。
箱式消火栓的安装应符合以下规定：
〔1〕、栓口应朝外并不应安装在门轴侧；
〔2〕、栓口中心距地面为1.1m允许偏向±20mm；
〔3〕、阀门应距箱侧面为140mm距箱后内外表为100m 允许偏向±5mm；
〔4〕、 消火栓箱体安装的垂直度允许偏向为3mm；
检验：观察和尺量检查。
水箱支架或底座安装其尺寸及位置应符合设计规定埋设平整结实；
检验：对照图纸尺量检查。
水箱溢流的油放应设置在排水地点附近但不得与排水直接连接
检验：观察检查。
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器；
检验：观察检查。
室内给水设备安装允许偏向应符合下表的规定：

项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验

1

静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±5
水准仪或拉线、尺量
垂直度〔每米〕
5
吊线和尺量检查
2
离式水泵
立式泵体垂直度〔每米〕
0.1
程度尺和塞尺检查
卧式泵体程度度〔每米〕
0.1
程度尺和塞尺检查
连轴器同心度
轴向倾斜〔每米〕
0.8
在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1

道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏向应符合下表规定：

项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
1
厚度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
2

外表平整度
卷材
5
用2m靠尺和锲形塞尺检查
涂抹
10
注：δ为保温层厚度。
6 、相关记录：
6.1?室内给水系统安装质量检查表?
6.2?监理日记?
6.3?监理工程师单?
6.4?室内给水系统工程质量通病监理措施?

送检材料检验结果汇总表
工程名称
序
送检材料名称
送检数量
送检日
试验结果
见证人
备 注