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大模板施工操作技术交底.doc

上传人:xrp****65 文档编号:5839925 上传时间:2024-11-20 格式:DOC 页数:5 大小:102KB 下载积分:10 金币
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资源描述
交底内容: 1 施工准备 1.1材料及主要机具: 检查大模板〔包括平模、角模、支腿、平台架及穿墙螺栓等〕是否符合使用要求。 隔离剂:油性脱模剂。 主要机具:锤子、扳子、钢卷尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 1.2作业条件: 大模板安装前应先安装操作平台〔非层不安装操作平台〕等注意操作平台架长度给角模安装与撤除留足够的空间。 安装大模板前应把大模板板面用现场焊制的小扁铲清理干净并去除浮锈刷好脱模剂注意脱模剂应均匀涂刷所有与砼接触的板面不要流淌落地。不允许在模板就位后刷脱模剂防止污染钢筋及混凝土外表。 安装就位前应对大模板进展试吊装全面检查模板和吊具的整体稳定性和吊钩焊缝螺栓紧固程度。以后每次吊装前都必须检查吊钩和吊具。 弹好楼层墙身线及控制线模板控制线门窗洞口位置线。 检查验收墙身钢筋绑扎混凝土外表清理水电预埋箱盒、预埋件、门窗洞口预埋保护层厚度等满足施工及设计要求并办完隐检验收手续。 为防止大模板下口跑浆安装大模板前楼板应认真找平必要时在模板底部贴上海绵条〔2cm宽、1cm厚〕或抹砂浆底座。 2 操作工艺 2.1 安装工艺 工艺流程:准备工作→搭设外架→安装门窗洞口模板→安装角模→有楼板一侧模板安装就位→安装另一侧模板找正→安装堵头模板→对拉螺栓及连接件固定加固校正→自检→预检 搭设外脚手架搭设详见外架搭设交底。外架仅用于围护不得把大模板及各种工具、配件搁置于外脚手架上。 搭设内脚手架〔未安装操作平台时搭设〕:脚手架排距1.2m柱距1.2m步距1.5m下垫50×100方木设扫地杆操作层满铺脚手板并用铅丝绑牢。操作层设护身栏高度1.2米两道横杆。下设180mm高挡脚板外侧用目网封严操作层下部设程度大眼平安网绑扎结实离大模板边不得超过30cm。上下脚手架应用脚手搭设楼梯每步两根横杆且有护身扶手下部有平安网。不得爬钢或大模板上下。 2.1.4安装内墙大模板时阴角模首先就位。大模板调正调直后采用螺栓连接并辅以角模连接件固定。安装外墙大模板时首先要安装外架或爬架到位然后从中间向两侧进展模板拼装。待模板调正调直后利用连接卡板固定最后拧紧穿墙螺栓。特别应注意的是外墙的内外模板挑架处应加塑料套筒。外侧模板不得依靠外脚手架做支撑采用穿墙螺杆拉结的方式保证其受力。 当墙厚大于等于500mm时穿墙螺栓应加塑料套塑料套应结合穿墙螺栓的直径和大模板上开孔直径确定。加工时长度应略大于墙厚以保护不会出现漏浆。当采用拉丝时应至少加两道丝扣进展固定。 2.1.6吊入角模后要预先用Ф8铅丝〔双股〕将角模上端与墙体或节点主筋绑扎固定。固定时应至少在一道绑扎好的程度筋〔或墙筋定位筋〕以下进展固定防止滑出。 2.1.7楼梯间处墙模及外墙外侧模板均应放于100x100mm的方木之上方木下面用1.2米间距的Φ48钢支撑。安装此处模板应在模板就位并穿上穿墙螺栓后方可拆掉塔吊吊钩。模板之间应加对撑。 2.1.8大模板在施工楼层停放时必须有可靠的平安措施不得沿外墙周边布置要垂直外墙停放。 2.1.9施工过程中应随时检查大模板连接螺栓有无松动整体稳定有无影响发现问题及时修理。应防止在模板上任意打孔不得用电气焊烧割板面。 2.1.10大模板的安装必须保证位置准确、立面垂直模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位用撬棍按墙位线调整模板位置对称调整模板的一对地腿螺栓。用托线板测垂直校正标高使模板的垂直度、程度度、标高符合设计要求立即拧紧螺栓。 对于没有安装支腿的大模板〔主要是非层和空间狭小部位〕施工中调整平整度、垂直度后要用钢加对撑。对撑间距250mm1000mm1000mm……mm〔从下至上〕程度间距小于0.6米。钢应搭设顺直制止斜向受力并搭设程度杆以连成整体。对外侧无法进展脚手架支撑加固的大模板应采用倒链拉在预埋的地锚钢筋上进展控制。 相邻两块大模板之间的每个拉结孔均应上配套螺栓进展连接不得遗漏。 3可利用模板上边框孔增加墙厚控制措施及钢筋定位措施。 4电梯井采用角模和四片平板与跟进平台施工。在下层墙体施工时用Ф48钢在适当位置进展预埋每道墙至少预埋两根〔间隔1.5米〕并保证其程度。拆模后用直径30的勾头螺栓从井筒外侧插入伸出墙体至少30cm。将跟进平台吊入放置在勾头螺栓上确保结实后吊入模板。 所有安装完毕后检查一遍扣件螺栓及加固系统是否紧固模板拼缝及下口是否严;报质量和监理验收并预检手续。 2.2 大模板撤除: 撤除连接螺栓和角模固定螺栓→撤除对拉螺栓〔当没有支腿时应先用Ф8铅丝〔双股〕将大模板绑在墙筋上〕→松开支腿地脚螺栓→起吊模板前平安检查→起吊钢大模板→起吊角模。 松动大模板穿墙螺栓时的混凝土强度必须大于1.0 M Pa撤除大模板时混凝土强度需大于1.2 M Pa拆模时混凝土强度应同条件养护试块抗压强度为准。对大洞口的底模的撤除混凝土强度应到达要求。 单片大模板的撤除顺序:先拆纵墙模板后拆横墙模板。撤除模板应先撤除连接附件〔连接附件应放于工具箱中严禁乱扔〕再松开地脚螺栓使模板与墙体逐渐脱离。撤除困难的可用撬棍在模板底部撬动不得在模板上口撬动、晃动或用大锤砸模板。对于无支腿的模板撤除前应做好临时固定起吊时锁好卡环前方可撤除临时固定。在保证不超过塔吊吊重的情况下应尽量一起吊离。 起吊大模板之前应将墙体相连的所有附件全部取出使大模板完全脱离墙体经检查无误且大模板上无任何附着物前方可起吊。起吊模板应平稳缓慢严禁磕撞混凝土墙体。 应先撤除外墙外侧模板后再撤除内侧模板。撤除前塔吊吊钩吊住吊环待连接件全部取掉后吊出模板。 大模板应尽量做到不落地直接在楼层上流水使用减少塔吊使用时间。 模板撤除后将大模板放稳下垫方木地脚螺栓支牢模板自稳角为75°~ 80°,两排模板间距600mm。应及时将模板及操作平台上面的水泥浆清理干净、刷好脱膜剂以备下次使用。 没有支腿的大模板和角模应放置在插放架里下部垫好方木。 2.3 节点施工: 2.3.1楼层上下层接槎:对于外墙、楼梯间墙体及电梯墙体等无顶板一侧的构造在从下层墙体的最上排螺杆位置预留的孔洞挑出的脚手上布置通长100*100mm方木〔方木与钢固定结实〕并用顶杆将方木与下层楼层的侧面顶紧方木内侧和上外表加10*30mm海绵胶条以防止漏浆。 2.3.2防止模板整体移位的措施:为防止模板整体移位在墙体钢筋上焊定位筋定位筋距模板根部30mm程度间距为1500mm长度=墙厚-1mm定位筋两头沾防锈漆。 2.3.3立筋与穿墙螺栓关系:在调整时注意穿墙螺栓与立筋的位置尽量防止二者冲突。 2.3.4当穿墙螺栓与钢构造冲突时应错开钢构造重新开孔〔原孔堵好〕并采用加槽钢背楞的方式进展加固。 2.3.5对弧形模板应的对拉螺栓应特别注意不得漏掉。必要时应用倒链进展拉结加固。 2.3.6下层墙体顶部挑出脚手架孔预留:挑出脚手架孔孔留在大模板的最上部一排穿墙螺栓孔位置施工时在大模板的最上部一排穿墙螺栓孔位置用φ51塑料套套住穿墙螺栓混凝土浇注后抽出穿墙螺栓即成孔。 2.3.7 挑出的钢在墙体内侧用扣件锁外侧挑出长度20CM上部垫方木。挑出的钢不得与外脚手架连接。挑出钢每间隔1.2m设置一根。 2.3.8模板下口位置:为防止大模板下口跑浆安装大模板前模板支撑面应预先找平并在模板就位处的地面上粘贴海绵条。局部由构造引起的地面高差要在支模前预先浇注混凝土找平。模板安装后在模板及角模下部用水泥沙浆封堵防止墙体出现烂根现象。 2.3.9对超高模板应特别注意加固防止倾覆。对支撑和拉结应进展加。 2.3.10模板拼缝处理:模板安装应拼缝严平整不漏浆、不错台到达和设计的要求。模板之间的拼缝胶条不得突出模板外表严禁浇注到混凝土墙内。 2.3.11柱模由于采用角部对拉形式每次都应认真检查拉结情况并严格控制下灰高度和间隔时间。防止打灰时对拉螺栓崩出。 3 质量: 3.1保证工程: 大模板应定进展检查与维修保证使用质量。 大模板安装必须垂直角模方正位置、标高准确两端程度标高一致。 3.2根本工程: 模板之间的拼缝及模板与构造之间的拼缝必须严模板与上下楼层相连处要平整补缝件要安齐安牢模板缝要堵牢。 采取先立门口做法门口与钢筋网要连接结实位置准确与钢模配合严如采用后立门口法门模位置要准确便于拆卸。 撤除大模板和门洞模板时制止碰撞墙体。 拆模后如墙身上口不平要及时补平。墙面和墙角不平处或有蜂窝和细微露筋应及时修理。如有严重裂缝、露筋和狗洞应经过有关人员研究按规定修理。 拆下的模板要认真清扫并均匀地涂刷隔离剂。 3.3质量: 项次 工程 允许偏向〔mm〕 检查 1 轴心位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 截面模内尺寸 柱、墙、梁 ±3 尺量 3 层高垂直度 层高≤5m 3 经纬仪或吊线、尺量 层高>5m 5 4 相邻两板外表上下差 2 尺量 5 外表平整度 2 靠尺、塞尺 6 阴角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 4 成品保护措施: 4.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全堆放合理防止模板变形。 4.2吊运时操作平稳、准确防止碰砸墙体、楼板、外挂架等防止兜挂钢筋。 4.3撤除模板时要按顺序进展制止用大锤敲击防止混凝土墙面及门窗洞口出现裂纹。 4.4模板与墙面粘结时制止用塔吊吊拉模板防止将墙面混凝土拉裂。 4.5已安装完毕的墙体模板不得作为其它模板就位前的临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。 4.6大模板屡次使用后应检查有无过大变形及损坏并及时维修。 4.7模板连接器等其他配件撤除后必须将恢复成套后入库或周转到下一区使用严禁乱丢乱放。 5 应注意的质量问题: 5.1墙身超厚模板就位调整时应认真按墙体控制线调整穿墙螺栓穿齐拧紧螺栓加设垫片和弹簧垫。 5.2混凝土墙外表粘连模板应清理干净涂刷隔离剂要均匀。参考同条件试件试压控制好墙体模板的撤除时间。 5.3门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装与大模板以及洞口两侧暗柱钢筋固定不结实。应用短钢筋将洞口模板与附加筋〔墙体下灰时预留〕点焊、支撑结实。门窗洞口模板两侧应按间隔1米每处两个支撑点安装顶模棍。 5.4门窗洞口漏浆出现蜂窝麻面:用带胶绵条封住洞口模板四周与大模板的接触部位防止漏浆。 6 考前须知: 6.1支模前楼板支撑大模板处应特别注意找平。 6.2预留门窗洞位内墙楼梯位等应预先做好模板定位支撑确保大模板安装位置准确。 6.3穿墙螺栓套的长度尺寸下料要准确。两端切口齐整。误差±20毫米以内预防浇筑混凝土时灰浆进入套内。穿墙螺栓上紧后螺栓宜露出螺母外2~3扣。 6.4每块大模板设置两个吊环。吊环采用未经冷拉的Ⅰ级钢筋〔ф20〕加工。吊环应焊在大模板的竖向骨架上〔由大模板厂加工〕。起吊前必须检查是否由焊缝开裂等异常情况。 6.5施工过程中防止在模板上任意打孔制止用电气焊烧板面。
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