供应站安全操作规程.doc

氧气供应站安全操作规程

1、基本知识
氧气：分子式O2 分子量：32 沸点：-182.9℃
密度：1.428 kg/m3（标准状况下） 比重：1.105（空气为1）
临界温度：-118.4℃ 临界压力：51.8Mpa（大气压）
物理性质：在标准状态下，纯净的氧气是一种无色无味的气体，密度稍大于空气，微溶于水，液态氧呈淡蓝色。
化学性质：氧气本身不能燃烧，能助燃，氧气与很多可燃气体混合达到一定浓度后，遇明火会发生爆炸着火。
用途：用于气焊或其它方面助燃。
2、供应站的工艺流程：
低温液氧罐 输出阀门 汽化器 稳压装置
输出支管 用气缓冲罐 用气
3、使用前的准备工作及要求：
3.1.1氧气站系统所有设备、管线、阀门、仪表等安装完毕，各连接部位确认牢固。
3.1.2全系统须经试压（工作压力）合格，所有连接法兰、焊口、阀门均无泄漏现象，泄漏点应及时消除。
3.1.3设备、管网所有管线须经氮气吹扫置换合格，确认各吹除口无杂物及铁渣。
3.1.4液位计、压力计等显示仪表须校对准确，指示灵敏。
3.1.5各安全阀校对合格，起跳压力符合规定值，减压器调试完毕，适合使用压力规定范围。
4、操作方法及步骤：
4.1供气的操作。
4.1.1将低温液氧储罐用金属软管与汽化器牢固连接，依次打开供气管路输出阀，汽化器出入口阀，稳压装置截止阀，微开储罐液体输出阀，并根据汽化器后气体压力的高低进行液体输出阀开大或关小的调节，保证用气压力在规定0.3-0.5Mpa范围内。
4.1.2需提高储罐内压时，应打开增压器出入口阀，打开储罐液体输出阀及增压器后气体回气阀以提高储罐压力至需求压力。
4.4停止供气的操作。
4.4.1关闭储罐液体输出阀。（汽化器）
4.4.2关闭管路总输出阀。
4.5正常操作规定。
4.5.1本站的操作人员必须熟知专责范围设备、管线的作用，和工艺流程及本操作方法，应经培训合格领导批准后方可操作。
4.5.2供气、停气前应与现场用气负责人取得联系，并应得到允许或接到可以供气、停气的通知，方可进行供气、停气工作的操作。
4.5.3供气过程中操作人员应加强对全系统的巡检工作，对池漏或隐患应做到及时联系及处理。
4.5.4加强检查储罐的压力变化，严防超压事故，检查调节供气压力，保证输送压力的稳定，各阀门开启和关闭应轻缓。
4.5.5储罐的充液过程，操作人员应佩戴好防护用品，防止液体接触人体而产生冻伤。
4.6防火、防爆。
4.6.1氧气管路所有阀门，金属件应进行脱脂处理。严禁附有油垢，防止氧气与油脂接触发生燃烧爆炸。
4.6.2供气站应合理配置灭火器材，并有专人负责检查，确保取之好用。
4.6.3输气管线、设备或用气场所发生火灾事故，操作人员应立即关闭储罐总输出阀、放空阀，切断气源，并用二氧化碳灭火器、清水等进行灭火处理。
4.6.4供气站有效范围内严禁烟火，严禁堆放任何杂物及易燃物品，如需动火应提前办理动火证手续。
4.6.5操作环境应做到禁油，油类物品应避免进入氧气站。
4.6.6管线各接口，阀门密封件必须采用阻燃材料。
4.6.7供气进行中，严禁用工具或金属材料敲打管线。

大连经济技术开发区大化溶解乙炔气厂

2009年9月1日
丙烷气汇流排安全操作规程

1.介质说明：
丙烷：分子式：C3H8 分子量：44.9 沸点：-42.045（标准状况下） 临界压力：4.25Mpa
临界温度：92.67℃
爆炸极限：（空气中）上限：9.52％ 下限：2.24％
2.汇流排及管网的工艺流程：
丙烷钢瓶 阻火器 气排支管 气排主管 阻火器 稳压装置 用气
3.汇流排及管网的使用方法：
3.1准备工作及要求：
3.1.1汇流排及管网系统所有设备、管线、阀门、仪表等安装完毕，各连接部位确认牢固。
3.1.2全系统须经试压合格，所有连接法兰、焊口、阀门均无泄漏现象。
3.1.3设备、管网所有管线须经氮气吹扫置换合格，确认各吹除口无杂物及铁渣。
3.1.4液位计、压力计、温度计等显示仪表须校对准确，指示灵敏。
3.1.5各安全阀校对合格，起跳压力符合规定值，稳压装置调试完毕。
3.2供气操作步骤：
3.2.1供气前的准备和检查
3.2.1.1由操作人员将丙烷钢瓶逐只移至汇流排支气管下方垂直放置稳定，连接好钢瓶出口与支气管的连接部件，须牢固无松脱现象。
3.2.1.2联系用气岗位或负责人员（或接到用气指令）得到允许送气后，方可进行供气的操作。
3.2.1.3检查系统内设备、管线、阀门等应无泄漏、无隐患。
3.2.1.4气、液相出入口阀门应开、关灵敏。
3.2.1.5打开管路输出各节止阀，稳压系统投入运行。
3.2.2启动供气。
3.2.2.1后打开气化器气体出入口阀，汇流排总出口阀，气排各支气管阀，各气瓶阀进行供气操作。
3.2.2.2调节稳压装置，保证供气压力在0.03—0.05范围内。
3.2.2.3当气瓶压力小于余气规定压力时（0.05Mpa）,可接通另一排的备置气瓶投入使用，并关闭停用排气瓶出口阀、支气管阀。
3.2.3停止供气
3.2.3.1关闭各气瓶出口阀，各支气管阀。（视状况确定其他阀门是否关闭）
3.2.3.2拆下钢瓶与支气管的连接卡具，并将卡具管口向上挂致妥当，保留残气。
3.2.3.3检查卸下的钢瓶出口应无气体泄漏现象后（钢瓶须存有余压）将钢瓶移至指定位置存放。
3.2.3.4将实瓶按规定操作方法置于气排位置，做好备用。
3.2.4工艺参数规定值
汇流排总管压力＜1.6Mpa
稳压器出口气体压力0.3—0.5Mpa
4.正常操作及要求：
4.1操作人员必须熟知系统工艺流程及操作方法，经培训合格，领导批准后方可操作。
4.2搬运钢瓶过程中，应做好自身防护工作，穿戴好劳保用品，严防碰伤手脚等事故发生。
4.3供气过程中应加强检查系统管网是否有泄漏部位，对隐患应及时联系加以处理，清除泄漏。
4.4调节好供气压力，保证用户使用。
4.5备用钢瓶与空瓶应分位置摆放整齐，严禁混乱摆放，并保护好钢瓶的瓶体与附件的完好。
4.6供气的开始与停止，供气过程应与用气岗位做好相互联系工作。
5.危害与防护：
5.1丙烷无论是气态或是液态，均为无色，均有天燃气气味。
5.2液体接触皮肤会造成冻伤，冷蒸汽会损伤皮肤，吸入气体会感到头疼眩晕，神志不清和导致窒息。
5.3吸入丙烷气体的受害者，应迅速脱离现场，移至新鲜空气处，如果呼吸停止应进行人工呼吸并请医生诊治。
5.4丙烷气体是一种易燃气体，如发生火灾，首先切断气源，防止气体聚集到爆炸程度。
5.5灭火剂应采用二氧化碳、干粉、雾状水。
5.6发现系统有气体泄漏时，处理人员应佩戴橡胶手套、面罩、穿好防护服，配备通用的防毒面具，消除火源，应在监护人员监护下进行处理。
5.7对渗出的气体要采取强制通风，以保持气体浓度低于爆炸范围，并采取妥当措施消除渗漏。

大连经济技术开发区大化溶解乙炔气厂

2009年9月1日

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