1、工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications 141第49卷第7期2023年7月1 石油化工企业物资需求计划管理概述1.1 定义和背景物资需求计划管理是指在石油化工企业生产经营过程中,对所需物资进行需求识别、分析和预测,制定合理的采购计划和生产计划,并监控执行情况进行调整和反馈的全过程。物资需求计划管理在保证供应链的稳定性、降低企业成本、提高生产效率及提升产品质量等方面具有重要作用。同时,也是践行可持续发展战略的重要手段。1.2 目的和重要性物资需求计划管理的主要目的是为石油化工企业
2、提供适当的采购数量和时期,减少库存,提高交货周期,快速响应市场变化,从而实现企业的正常运转和可持续发展。通过精细化的需求管理和物资计划,企业可以增强对市场的敏感性,提高资金利用效率和生产效率,降低物流和库存成本,减缓环境压力,降低风险等。1.3 物资需求计划的基本要素物资需求计划管理包含以下几个基本要素:需求识别。确定原材料、零部件或成品的需求量和质量要求。分析和预测。通过市场动态和历史数据等,分析未来需求趋势与变化,提前准备。计划制定。以需求识别和预测为基础,制定采购计划和生产计划,并考虑库存和资金风险。实时监控。监控供应商和生产环节的执行情况和进度,并及时调整计划。调整与反馈。对已有的物资
3、需求计划进行不断优化和完善,搜集和反馈市场信息和客户需求,使物资需求计划管理更加精细化。2 石油化工企业物资需求计划管理流程物资需求计划管理包括需求识别、分析和预测、计划制定、实施监控、调整与反馈五个环节。其流程如图1所示。?图1 石油化工企业物资需求计划管理流程摘要:石油化工企业是一个大型的制造行业,物资需求计划的管理对企业的正常运行至关重要。从定义和背景、目的和重要性、物资需求计划的基本要素入手,详细介绍了石油化工企业物资需求计划管理的流程,包括需求识别、分析和预测、计划制定、实施监控、调整与反馈等五个方面。同时,针对市场变化和供应链协同管理的难点,提出了风险评估和预警机制、多元化采购渠道
4、、供应商库存管理、共享信息系统建设等解决方法。最后,阐述了石油化工企业物资需求计划管理的优势,包括生产效率提高、成本控制优化、安全生产保障等。总之,物资需求计划管理是石油化工企业顺利运营的重要环节,有效的计划管理能够提高企业的经济效益、降低风险及保障生产安全。关键词:石油化工企业;物资需求;计划管理中图分类号:F426.72;F251文献标志码:B文章编号:10036490(2023)07014103On Material Demand Plan Management of Petrochemical EnterprisesSun Xu-mingAbstract:Petrochemical e
5、nterprise is a large manufacturing industry,the management of material demand planisveryimportanttothenormaloperationoftheenterprise.Startingfromdefinitionandbackground,purposeand importance,basic elements of material demand plan,this paper introduces in detail the management process of material dem
6、and plan in petrochemical enterprises,including demand identification,analysis and forecast,plan formulation,implementationmonitoring,adjustmentandfeedback.Atthesametime,inviewofthedifficultiesofmarket changes and supply chain collaborative management,the risk assessment and early warning mechanism,
7、diversifiedprocurementchannels,supplierinventorymanagement,sharinginformationsystemconstructionandothersolutions are put forward.Finally,this paper describes the advantages of material demand planning management in petrochemicalenterprises,includingproductionefficiencyimprovement,costcontroloptimiza
8、tion,safetyproductionguarantee and so on.In short,material demand planning management is an important link in the smooth operation of petrochemicalenterprises.Effectiveplanningmanagementcanimprovetheeconomicbenefitsofenterprises,reducerisks and ensure production safety.Keywords:petrochemical industr
9、y enterprise;material demand;plan management石油化工企业物资需求计划管理孙旭明(中石化宁波工程有限公司,浙江宁波 315207)收稿日期:20230324作者简介:孙旭明(1971),男,浙江义乌人,工程师,主要研究方向为石化设备制造。工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications142 第49卷第7期2023年7月需求识别阶段需要综合考虑采购成本、物流条件、库存空间等因素,以制定科学合理的原材料采购计划和产品生产计划。在执行过程中,需要对采
10、购和生产过程进行监控,及时发现和处理异常情况,并对计划进行调整和优化。最后,还需要建立完善的反馈机制,对物资需求计划执行情况进行评估和反馈,以不断优化改进计划,提高其适应市场和企业变化的能力。2.1 需求识别2.1.1 原材料需求随着市场变化,不同类型的原材料需求有所差异。因此,在进行原材料需求识别时,需要明确企业当前生产所需的原材料种类及其数量、质量要求等,同时考虑市场价格及供应稳定性等因素。需要综合考虑多方面因素,如采购成本、物流条件、库存空间等,以制定科学合理的原材料采购计划。2.1.2 产品需求产品需求的识别和分析对物资需求计划的制定和执行至关重要。通过调查市场和分析历史生产数据等手段
11、,可以了解市场对产品的需求量和质量要求。该环节需要针对不同客户群体、产品特性、销售渠道等因素进行综合分析,并结合企业自身生产能力和实际情况,制定符合市场需求和企业实际情况的产品生产计划。在需求识别阶段,需要尽可能多地搜集、整合相关数据,以便更加准确地了解市场和企业的需求情况,为后续的物资需求计划制定和优化打下坚实基础。2.2 分析和预测2.2.1 原材料分析原材料分析是指对市场和企业目前所采购的原材料进行分析,获取它们的市场价格、供应商稳定性、品质等信息,并结合历史采购成本及库存变化情况,制定合理的采购计划。同时,还需要利用数据分析工具对价格、供应量等进行趋势分析和风险评估,以便早期掌握市场变
12、化和风险,为后续的采购计划调整提供依据。2.2.2 产品销售预测产品销售预测是指通过分析市场需求趋势、竞争状况、历史销售数据等信息,预测未来产品的销售量和销售渠道,以帮助企业制定更加合理的产品生产计划和营销策略。通过数据挖掘和人工智能等手段,可以更精准地进行销售预测和定价策略的制定。在分析和预测环节中,需要综合运用经济学、统计学和管理科学等多种方法,对市场和企业数据进行深入挖掘和分析,以获得准确的指导意见,为后续物资需求计划制定提供基础和支撑。此外,在实践中也需要不断优化和改进数据采集和处理流程,以提高分析和预测的准确性和实效性。2.3 计划制定2.3.1 原材料采购计划原材料采购计划是指根据
13、需求识别和原材料分析,结合市场情况及企业实际需求情况,制定合理的原材料采购计划。原材料采购计划需要考虑的因素包括:采购数量、批次、交货时间、供应商选择、采购成本、质量要求等多个维度,以满足企业生产需求和资金风险等方面的控制。2.3.2 生产计划生产计划是指根据产品销售预测和生产能力等因素,制定关于生产量、生产周期、生产资源调配等的安排计划。生产计划需要考虑的因素主要包括:生产时间、生产能力、人员配备、设备维护等,以充分利用生产资源,提高生产效能,同时确保产品的质量和交货期。在制定原材料采购计划和生产计划时,需要综合考虑供应链、库存、资金等多个因素,尤其需要充分考虑需求预测的准确性和灵活性,以及
14、市场和供应环境的变化等因素。此外,需要建立科学完整的配套管理和监控体系,以便及时发现和解决问题,最大程度地实现物资需求计划管理的效益和价值。2.4 实施监控2.4.1 采购执行监控采购执行监控是指对采购计划的实施过程进行监控,包括订单的下达、生产商的选择、配送方式的跟进等。在采购执行监控中,需要关注供应链的运作情况、采购成本是否符合预期、质量是否达标等因素,及时发现和处理异常情况,并对采购进度进行实时跟踪和掌控。2.4.2 生产执行监控生产执行监控是指对生产计划的实施过程进行监控,包括工艺流程和生产效率的控制、产品质量的监测和评估等。在生产执行监控中,需要关注生产过程中的问题和风险,及时预警和
15、调整,以确保生产安全和生产效益稳定。同时,还需要针对产品质量和交货期等进行监测和评估,为后续的生产计划和物资需求计划调整提供支持。在实施监控环节中,需要建立科学完整的监控体系和信息系统,以保证数据的准确性和实时性。同时,需要制定相应的监控指标,并及时获取和分析各种数据信息,以便支持对物资需求计划执行的评估和调整。此外,在实践过程中,还需要加强与供应商、生产商等各方的沟通和合作,确保物资需求计划的顺利实施。2.5 调整与反馈2.5.1 计划调整计划调整是指根据实际执行情况和市场变化等因素,及时对原有的物资需求计划和采购计划进行调整和优化,以保持其科学合理性和适应性。在计划调整过程中,需要综合考虑
16、采购成本、库存压力、生产周期、市场供求变化等多个因素,并采取合理的调整措施,以最大化地优化采购和生产资源利用效果。工业生产化 工 设 计 通 讯Industrial ProductionChemical Engineering Design Communications 143第49卷第7期2023年7月2.5.2 反馈机制反馈机制是指对物资需求计划执行情况进行定期评估和反馈,以便对其进行调整和改进。在反馈机制中,需要建立完善的数据统计和分析系统,收集并分析物资需求计划执行过程的关键信息和数据,以及时发现和解决问题,为后续物资需求计划制定提供依据。同时,还需要建立良好的沟通渠道和反馈机制,以及
17、时传递监控结果和调整方案,确保相关决策者能够快速地作出相应的决策。在调整与反馈环节中,需要建立完整有效的数据收集和分析系统,并以此为基础,不断优化和改进物资需求计划和采购计划,以适应市场和企业的变化。同时,还需要加强内部和外部的协作和合作,共同推进物资需求计划管理的全面实施,实现最终的经济效益和社会效益。3 石油化工企业物资需求计划管理的难点及解决 方法3.1 市场变化带来的影响市场变化是影响物资需求计划管理的重要因素,可能导致风险和挑战,并影响企业的采购和生产计划。为了应对市场变化的影响,企业需要建立风险评估和预警机制,并建立多元化采购渠道以减轻过度依赖单一供应商或地域。同时,也需要加强与供
18、应商的沟通和 协调,保持供应链的稳定运作。例如,石化企业在面对市场波动时可以通过建立跨国合作、开发新能源等措施来应对市场变化所带来的挑战。总之,企业应该针对性地更新物资需求计划和采购计划,注重内外部协作和合作,以实现更加科学高效的采购和生产管理。3.2 供应链协同管理的难点供应链协同管理是企业物资需求计划管理的重要组成部分,其中供应商库存管理和共享信息系统建设是难点。对于供应商库存管理,需要综合考虑各方需求和供应状况,进行科学控制和加强沟通协调;对于共享信息系统建设,需要考虑数据安全性和实用性等因素,提供决策支持和数据分析能力。在实施供应链协同管理时,需要充分了解各方需求和利益,加强内外部协作
19、和合作,推进物资需求计划和采购管理。以石化企业为例,可通过供应商库存管理降低库存过多或过少造成的影响,提高生产和资金使用效率;通过共享信息系统建设,实现数据共享和资源协同,提高决策效率和运营效率。同时,企业还需加强与供应商之间的沟通和协调,建立稳定的供应链,共同推进物资需求计划和采购管理,以实现最终的经济效益和社会效益。4 石油化工企业物资需求计划管理的优势4.1 生产效率提高生产效率提高是企业优化生产管理和降低生产成本的重要手段,能够带来制造效率、产品质量和生产周期的改善。为此,企业需要从生产流程、员工技能、设备更新等多个环节出发进行优化,并建立科学完善的生产计划和调度系统。例如,石化企业可
20、以通过使用新技术提高工效,通过自动控制系统降低操作风险和提高生产效率,实现优化生产管理和降低生产成本的目标。总之,提高生产效率是企业优化管理的核心目标之一,能够带来经济和社会效益,提高企业竞争力和品牌价值。4.2 成本控制优化优化生产管理和降低成本是企业提高生产效率的目标,其可以提高制造效率、产品质量和缩短生产周期。为了实现这一目标,企业需要从多个方面入手,如优化生产流程、提升员工技能、更新设备、优化采购管理等。同时,建立科学完善的生产计划和调度系统也是必要的。例如,针对某石化企业,通过对生产流程的精细化管理,提高设备利用率和减少浪费,使得炼油产量同比增长10%,并且产品质量得到显著提升,进而
21、提高企业的市场竞争力。4.3 安全生产保障提高生产效率是企业降低成本和优化管理的关键,其可以使制造效率提升、产品质量提高和生产周期缩短等。为了实现这些目标,企业需要从生产流程、员工技能、设备更新、采购管理等方面入手,建立科学完善的生产计划和调度系统。例如,某石化企业通过引入自动化生产线和智能化监控系统,提高了生产效率并降低了人工成本。同时,企业还通过全面推进数字化转型,优化了供应链管理和仓储物流,实现了更高效的生产和物流运作,进一步提高了企业的市场竞争力。5 结束语在当今日益竞争激烈的市场环境下,企业要想获得持续稳健的发展,必须不断优化管理,提升核心竞争力。从三个方面入手,介绍了企业物资需求计
22、划管理、供应链协同管理、生产效率提高、成本控制优化和安全生产保障等重要任务。这些任务都是企业持续发展和竞争力提升的重要保障,也是企业实现可持续发展和社会共赢的必经之路。在实践中,企业要时刻关注市场变化,积极主动引领市场发展趋势,创新管理思路和方法,提高管理水平和质量,优化业务流程和组织结构,营造良好的企业文化和价值观念,树立良好的品牌形象。只有这样,企业才能够在不断变化的市场竞争中立于不败之地,实现可持续发展和长远发展目标。参考文献1 徐琳.石油化工企业供应链管理 M.北京:化学工业出版社,2016.2 尚洪芝.石油化工企业仓储物流管理与优化 M.北京:化学工业出版社,2017.3 刘建国,陈威,赵超,等.石油化工企业物资需求计划管理长效机制研究 J.经济论坛,2019(3):112-115.