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新员工学习资料.pptx

上传人:丰**** 文档编号:5779231 上传时间:2024-11-19 格式:PPTX 页数:16 大小:175.81KB
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资源描述

1、2003年7月,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2003年7月,1,新员工培训,欢迎您成为我们大家庭的一员,希望你是最优秀的一员,2003年7月,2,新员工培训,一、,日常管理规定,(一),员工的素质要求:,1,、树立良好的世界观和人生观,热爱集体,正确对待和处理生产和生活中的人和事,特别注意处理问题方式方法的运用,用正当的方法和途径解决问题;,2,、实事求是、保持严谨的工作和生活态度,将工作做细做好,并注意决策执行的力度和落实的具体程度,在结果没有被确认前必须负责到底;,鲜花属于您,2003年7月,3,新员工培训,4,、爱护公司的财务,

2、不得以任何形式损坏(盗用)公司的财务,如有损坏(盗用)除照价赔偿外并将追加处罚;,3,、,“,质量是企业的生命,”,,树立质量第一的思想,注意过程控制,保证产品的无异常生产;,心中装满质量,2003年7月,4,新员工培训,二、人员的具体要求:,1,、爱岗、敬业;,2,、上班期间着装必须干净、整洁,工作证、袖标佩带规范;,3,、工作中有良好的精神面貌,积极的工作态度和极强的工作责任心;,4,、不允许串岗、聊天、干与工作无关的事;,2003年7月,5,新员工培训,5,、熟练的掌握作业规范,并严格执行其要求;,6,、,5S,是工作的一部分,严格按,5S,的整顿、整理、清扫的步骤管理好自己的责任区域;

3、,7,、注意安全,努力培养对突发事件和安全事故的可预知性,将事故处理在发生之前;,2003年7月,6,三、机器设备的管理:,新员工培训,1,、初、次级绕线机、手扳压力机、灌封机、隧道炉、喷码机、冲床及各种上线、上高压包设备必须每天做清洁,保证设备干净整洁;,2,、做好设备的定期维护保养,适时添加润滑油,保证设备的正常运行,并且每天按时点检和填写设备的点检及运行记录;,2003年7月,7,新员工培训,3,、设备的运行过程中随时注意其运行异常(异响、气味等)并及时书面上报线长;,4,、生产现场的辅助工具(如电烙铁、烙铁架、斜口钳、烟筒、螺丝刀、钢丝钳、周转盘盒等)必须存放到指定区域,相同工具必须向

4、同一方向摆放并且要求整齐规范,干净整洁(下班前必须清理);,2003年7月,8,新员工培训,四、生产线原材料、在制品、成品、半成品及报废品的管理:,2,、原材料由配料人员及时分批投料上线,并保证上线材料与批次产品的规格、型号、数量一致,要求当事人核实;,3,、上线后的原材料整齐置放于指定位置,并标识明确;,4,、余料应由生产班组组长作成退料单,配料员在送第二批次物料时及时回收清数退回库房;,1,、各生产班组必须作成领料单,库管人员见单下帐,配送人员见单投料;,2003年7月,9,新员工培训,5,、生产线上的在制品、半成品必须有明确的标识(做到产品分类,标识分清;同一张标识卡,不出现两个产品型号

5、),并且保证线上的产品无堆积,(,规定盛具的最大容量,),、无碰撞的规范流转;,6,、成品检查后及时规范装箱、粘贴唛头,当批次产品完工后快速向下道工位流转,杜绝产品的人为积压,保证生产现场的清爽整洁;,2003年7月,10,7,、在制程中出现的报废品必须及时粘贴报废品标识放入指定的存放盒中;当批次产品完工后,及时填写报废品单,(原材料报废要求退回库房,成品报废在相关人员签字确认后退到三包品处理处);,新员工培训,2003年7月,11,五、生产现场的管理:,新员工培训,1,、上班四件事:,5S,、记录、学习、确认,1.1,、,5S,.,着装(工作证、工作服、工作鞋、袖标、围腰、袖套、手套)的穿戴

6、与放置;,.,工作场所中灯架、风扇、设备、工作台、工装夹具、周转盘盒、地面、周转箱、垃圾桶的清扫、清洁与定置;,2003年7月,12,.,形成(员工)责任明确、(组长)督导到位,(线长)清查到岗的层级管理制度;,新员工培训,1.2,、记录包括,.,生产线各工序表格类别:点检、运行记录、相关的品质记录、生产报表等,.,生产线各工序表格的规范管理:保证页面整洁、字迹清晰、完整、无涂划修改现象,2003年7月,13,新员工培训,.,按照实事求是的原则,“,准确、完整、及时,”,的方式填写各种记录;,例行学习:,上班前,对作业指导书的学习;,过程中,坚持,“,传、帮、带,”,的教育指导;,其他管理资料

7、的学习;,确认管理:,记录的确认:真实、完整,工作质量的确认:符合标准、高效节能,组长要督导到位,做到有错必纠,后续保全措施整改、落实到位,2003年7月,14,新员工培训,2,、过程管理:,.,首检工位的物品必须是当批次产品的合格品,并且要求盛装盘(盒)干净整洁,标识明确,记录完整;,.,制造过程中严格按照,“,不制作、不传递、不接受不合格品,”,的原则,,100%,的全检,有效控制过程质量;,.,除中间存量以外,其他物品(返工品、空周转箱,周转物料箱等)的码放高度不得超过,1.2,米;,2003年7月,15,新员工培训,.,标识卡上的批次、型号、数量必须准确(与实物一致),用于流转的整装产

8、品必须有标识卡且填写规范;,.,周转箱必须每周六进行清洗,将清洗后的周转箱晾干,定置摆放于指定位置;生产线上的周转箱用之前必须用抹布擦净,将其他无关标识去除,用后必须摆放于指定位置;,2003年7月,16,3,、生产结束后的工作要求:清线、保养、清洁,.,生产任务完成后必须对生产线进行清线,包括废品的处理、余料的清退、工装夹具的定置存放、报表记录的填写、生产任务的核定等,.,保养主要是指对机器设备的加油,清洁和对生产用辅具的整理等日常维护;,、清洁包括:灯架、风扇、设备、工作台、工装夹具、周转盘盒、地面、周转箱、垃圾桶、地面等的清扫;清洁程度要求达到各物件光亮洁净,摆放要求整齐划一,取用方便;,

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