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V带传动电子教案.doc

上传人:xrp****65 文档编号:5779213 上传时间:2024-11-19 格式:DOC 页数:6 大小:261.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
机械基础 §1-2 V带传动(电子教案) V带传动 一、教学分析 授课教材 高等教育出版社《机械基础》第四版 §6-1 V带传动 授课课时 2节课,100分钟(包括复习、提问、练习) 授课班级 13机电1,2班 教材分析与内容处理 Ø 该节共有四个内容模块,分别介绍了V带与带轮、V带的主要参数、V带的标记及V带的安装与维护。 Ø 结合日常生活中的实例让学生自己分析,驱动同学们主动学习、乐于学习。 教学对象 Ø 有一定机械常识; Ø 有一定的运动分析能力; Ø 对带传动有一定的见识; Ø 学生已简单的了解了带传动的分类原理,对V带也有一定的认知。 教学目标 知识目标 Ø 掌握V带的主要参数和标记。 Ø 理解V带传动的安装维护及张紧装置。 Ø 了解V带的结构和带轮的结构分类。 能力与德育目标 Ø 学会分析机构的运动规律; Ø 常用张紧方法; Ø 以本次课为契机,通过对生产生活实例的分析,激发学生学习趣,创设更自主、协作、探究学习氛围,让全体学生真正体验到成功学习的喜悦,培养学生积极、合作、进取的团队学习精神。 教学重点 Ø 掌握V带的主要参数和标记。 Ø 理解V带传动的安装维护及张紧装置。 Ø 了解V带的结构和带轮的结构分类。 教学难点 Ø V带的主要参数和标记 教学方法 Ø 以提问问题方式引入新课,现场教学法、教学过程贯彻任务驱动; Ø 基于多媒体教室的分组协作、自主探究教学法。 教学资源 多媒体教室,学生自带学习工具。 考核评价 Ø 评价内容:应用实例+机构分析+实例应用说明; Ø 评价方式:过程评价(自主分组、分析过程、实例描述)+效果评价(实例数量、分析准确程度、实例应用描述详细程度); Ø 评价主体:组员、组间互评和教师评价相结合。 二、教学过程(新课引入、知识讲解、实例分析评价) 教学环节(时间) 教学内容与师生活动过程 教学设计意图 教学 回顾 (5min) 问题 引入 (3min) 新课 教学(50min) 1.教学回顾: 带传动的组成 带传动一般由固连与主动件的带轮(主动轮),固连与从动件的带轮(从动轮)和紧套在两轮上的挠性带组成。 带传动的工作原理 带传动是以张紧在至少两个轮上的带作为中间挠性件,依靠带与带轮接触面间产生的摩擦力(啮合力)来传递运动与力的。 2.放映:展示拖拉机、机床挂轮箱等利用V带传动的机器; 3.提问:在图中看到的带传动用的是什么带? 答: V带 在这两种机器上分别用到了几根V带? 答:拖拉机三根,机床四根。; 提问:想不想了解更多带传动的知识呢? 4.引入新课: 一、V带及带轮 V带传动是由一条或数条V带和V带带轮组成的摩擦带传动。 1.V带 (1)外形:V带是一种无接头的环形带,其横截面为等腰梯形,工作面是与轮槽相接处的两侧面,带与轮槽底面不接触。 (2)分类:按结构不同可以分为帘布芯和绳芯 (3)组成:由包布、顶胶、抗拉体和底胶 (4)特点:帘布芯:制造简单,抗拉强度高,价格低,应用广。 绳芯:柔韧性好,适用于转速较高的场合。 2.V带带轮 常用结构有实心式、腹板式、孔板式和轮辐式 基准直径较小时采用实心式带轮,当基准直径大于300mm时,采用轮辐式带轮 材料: 铸铁,常用HT150、HT200。转速高时:用铸钢、钢的焊接结构低速、小功率时:用铝合金、塑料。 1.培养学生发现问题的能力; 2.巩固旧知; 3.创设情境激发兴趣; 4.快速进入学习状态。 新课 教学(50min) 二、V带传动的主要参数 1、.普通V带的横截面尺寸楔角a为40度(带的两侧面所夹的锐角),相对高度(h∕bp)为0.7的V带称为普通V带。 顶宽b——V带横截面中梯形轮廓的最大宽度。 节宽bp——V带绕带轮弯曲时,长度和宽度不变的层面称中性层,中性层的宽度称节宽。 高度h——梯形轮廓的高度 相对高度h∕bp——带的高度与节宽之比 普通V带已经标准化,按横截面尺寸由小到大分别为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号,在相同的条件下,横截面尺寸越大,传递的功率越大。 为了保证带传动工作时带和带轮槽工作面接触良好,V带带轮轮槽角要适当减小些,一般取34、36、38度。 2.V带带轮的基准直径dd V带带轮的基准直径dd——带轮上与所配用V带的节宽bp相对应处的直径。 d1 d2 2 1 12 d d n n。容P 评后教师点评, i = = 在带传动中,带轮基准直径越小,传动时带在带轮上的弯曲变形越严重,V带的弯曲应力越大,从而会降低带的使用寿命。为了延长传动带的使用寿命,对各种型号的普通V带带轮都规定了最小基准直径。 3.V带传动的传动比i dd1——主动轮基准直径,mm dd2——从动轮基准直径,mm n1——主动轮的转速,r/min n2——从动轮的转速,r/min 通常V带传动比i≤7,常用2~7 4.小带轮的包角α1 包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。包角的大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。两带轮中心距越大,小带轮包角也越大,带与带轮接触弧也越长,带能传递的功率也越大;反之,带能传递的功率就越小。为了使带传动可靠,一般要求小带轮包角大于等于120度。 包角计算公式 1.明确学习任务; 2.掌握基本知识; 新课 教学(50min) 5.中心距a 中心距——两带轮中心连线的长度。 两带轮中心距增大,使带传动能力提高;但中心距过大,又会使整个传动尺寸不够 紧凑,在高速时易使带发生震动,反而使带传动能力下降。因此,两带轮中心距一 般在0.7~2(dd1+dd2)范围内。 6.带速v 带速太低,传动尺寸大而不经济 带速太高,离心力又会使带与带轮间的压紧程度减少,传动能力降低因此带速一般 取5~25m∕s 7.V带的根数Z 根数多,传递功率大,但受力会不均匀,所以带的根数应小于7。 三、普通V带的标记与应用特点 1.普通V带的标记 中性层——V带绕带轮弯曲时,其长度和宽度均保持不变的层面。 基准长度Ld——在规定的张紧力下,沿V带中性层量得的周长,又称为公称长度。 标记示例: 2.普通V带传动的应用特点 优点:(1)结构简单,制造安装精度要求不高,使用维护方便,适用于两轴中心距较大的场合 (2)传动平稳,噪声低,有缓冲吸振作用 (3)在过载时,传动带在带轮上打滑,可以防止薄弱零件的损坏,起安全保护作用。 缺点:(1)不能保证的准确的传动比 (2)外廓尺寸大,传动效率低 四、V带传动的安装维护及张紧装置 1.V带传动的安装与维护 (1)安装V带时,用大拇指将带按下15mm左右,带的张紧程度就 培养分析能力、真诚公正的态度、精益求精的治学作风、团队协作精神。 新课 教学(50min) 达到合适状态。 (2)安装V带时,两轮轴线要平行,两轮槽对称平面应重合,偏角误差小于20' (3)V带在轮槽内要有正确的位置。V带顶面应与带轮外缘表面平齐或略高一些,底面与 槽底面应有一定间隙。 (4)在使用过程中应定期检查并及时调整。 (5)为了保证安全生产和V带清洁,应给V带传动加防护罩。 2.V带传动的张紧装置 V带常用的张紧方法有调整中心距法和采用张紧轮法,其中在安装张紧轮时,要安装在松 边内侧且靠近大带轮处,目的是不使小带轮的包角减小。 分组 探究 加工 方案 (25min) 1.学生分组讨论:讨论生活中的V带实例。 2. 教师巡视指导,提示分析时的注意事项; 3. 各组指定组长做分析报告; 4.评价:各组自评,组间互评后教师点评; 1.鼓励学生独立思考; 2.提高综合运用已学知识的能力; 3.培养协作态度与严谨求学的作风。 教学 小结 (5min) 知识要点 Ø V带的结构; Ø V带的主要参数和标记。; Ø V带的使用与维护。 知识难点 Ø V带的主要参数和标记。 思考梳理所学知识,使学生能做到触类旁通 巩固 拓展 (3min) 书面作业 习题册第二节相关试题 拓展思考 V带可以实现同步运动吗,课后请同学们认真复习,并预习内容。 1.进一步巩固所学知识; 2.设置悬念,为下次授课埋下伏笔,促使学生主动探究思考 - 5 -
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