TM-006 模具部工时定额管理制度.doc

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发放日期
2003/12/29

CWB上海广合电子有限公司

编 号 TM-006

名 称 模具部工时定额管理规定

版 号 0/A

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审 核
批 准
沈 杰
周 槊
蔡庆明

CWB
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TM-006
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模具部工时定额管理规定
共3页　 第1页
第A版
第0次修改

1、目的
建立工时管理制度，加强对模具加工的管理，提高工作效率，充分调动员工的工作积极性，增加企业效益。
2、适用范围
模具加工全过程
3、工时定额提交流程
操作员
模具工艺员
工序录入员
部门经理
工时员
工时负责人
报表批准
报表审核
物料工时定额
工时统计、报表
物料加工并提交
工序录入系统
流 程 负责人

4、工时定额提交工作程序
4.1所有投放加工的物料都必须有工时定额，快速加工组加工物料除外。
4.2所有加工零件的额定工时都必须录入模具管理系统。
4.3加工班组根据工艺流程进行接收和布置生产任务，各班组操作员如实在模具管理系统中接收和提交加工物料。
4.4工时员每周、每月对各加工班组操作员和机台的工作情况进行统计分析，并提交相关报表。

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4.5工时负责人负责工时员提交的报表的审核，并对其真实性负责。工时负责人就工时报表中的异常情况及时采取相应措施。
4.6模具部经理对工时报表进行最后的审核并批准。
5、工时绩效考核
5.1机台操作员考核
标准工资=技术等级工资+工龄工资
应发工资=标准工资×(实做额定工时÷应在岗位时间)×(月度评分÷100)-报废应扣除金额
5.2班组管理人员考核
应发工资=（技术等级工资+工龄工资）×（全班组实做工时总和÷全班组操作员实际出勤时间）×（月度评分÷100）×（实际出勤时间÷应该出勤时间）+职务工资
5.3机台考核
5.3.1各加工班组若不采用员工工时考核制度的可以采用机台利用率考核制度。
5.3.2采用机台利用率考核的班组，根据模具部设定的目标值进行达标考核。
5.3.3模具部根据各加工班组人员、设备等实际情况设定目标值。
5.4工时编制人员考核
5.4.1工时员的达标值设定
员工：单工种被考核人员完成总工时÷实出勤时间总和=f（95%≤f ≤105%）
机台：加工工时÷机台实用工时=e（95%≤e ≤105%）
5.4.2工时员负责工时计算方法的规范化、公式化、透明化，以科学计算公式取代经验估工法。
5.4.3工时员负责各加工工序的加工量的统计，分析各班组的加工能力，每周向工艺主管汇报情况。
6、额定工时的调整
6.1额定工时与实做工时相差大于20%或单一物料工时相差大于30分钟时，相关人
员可提出调整要求。

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6.2针对额定工时异常的物料，工时员必须召集相关人员进行重新评定、核实后再
确定调整方案，多扣少补。
6.3若工作量不足或机床维修期间，操作员的实做工时按实出勤时间计算。
6.4所有额定工时的调整必须经模具部经理批准方可生效。
7、数值依据
7.1工时定额的所有数据必须从模具管理系统数据库中提取。
7.2网络管理员对模具管理系统数据库中的数据的真实性、准确性负责。
8、相关支持性文件
CWB-S-TM-009-2003 《工磨组技术等级考核实施方法及工资计算方法》
CWB-S-TM-038-2003 《工磨组技术等级考核实施方法及工资计算方法的补充规定》