硐室密闭门煤矿井下施工方案.doc

神府经济开发区海湾煤矿有限公司海湾煤矿
神府经济开发区海湾煤矿有限公司
海湾煤矿井下主变电所、管子道、主排水泵房
栅栏门、密闭门安装施工安全技术措施
为了加强煤矿安全、生产管理，以及井下作业人员对栅栏门、密闭门、防火栅栏两用门在井下的正确运输、安装浇筑、正确使用等，确保人员安全和施工顺利进行，特制定以下安全技术措施，望所有参加施工人员遵照执行。
一、主变电所栅栏门、密闭门基本概况
主变电所通道采用向外开启的两道门结构；分别是断面5-5栅栏门（内门）和断面6-6密闭门（外门）；栅栏门直接在预留的位置采用砼C25浇筑,浇筑墙厚度400mm；密闭门由现巷道顶板、两帮各向里掏槽500mm，两边基础掏槽150mm；然后采用砼C25浇筑，浇筑时预埋钢管，浇筑墙厚度600mm,具体数据参看后附断面图5-5、6-6。
二、管子道栅栏门、密闭门基本概况
管子道采用向外开启的两道门结构；分别是断面3-3栅栏门（内门）和断面4-4密闭门（外门）；栅栏门直接在预留的位置采用砼C25浇筑,浇筑墙厚度400mm；密闭门由现巷道顶板、两帮各向里掏槽500mm，两边基础掏槽150mm；然后采用砼C25浇筑，浇筑时要注意预埋钢管和直径400mm的预留孔，浇筑墙厚度600mm,具体数据参看后附断面图3-3、4-4。
三、主排水泵房栅栏门、密闭门及防火栅栏两用门基本概况
主排水泵房采用向外开启的三道门结构；主排水泵房通道两道门，分别是断面8-8栅栏门（内门）和断面9-9密闭门（外门）；栅栏门直接在预留的位置采用砼C25浇筑,浇筑墙厚度400mm；密闭门由现巷道顶板、两帮各向里掏槽500mm，两边基础掏槽100mm；然后采用砼C25浇筑，浇筑时要注意预埋钢管，浇筑墙厚度600mm,具体数据参看后附断面图8-8、9-9；主排水泵房一道门防火栅栏两用门，如断面7-7，防火栅栏门直接在预留的位置采用砼C25浇筑,浇筑墙厚度400mm。
以上具体施工参看后附平面图、断面图
主变电所、管子道、主排水泵房栅栏门、密闭门、防火栅栏两用门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，密闭门保证其密封性能。
四、安装方法
安装工具：小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、手拉葫芦（3吨）、拖线板、线坠、水平尺、钢尺、装载机、钢丝绳等；
1、门的运输
外门和内门运输到安装地点时采用3吨手拉葫芦，通过吊装从专用运输工具上卸下。运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位卸下后，门下方应垫厚度不小于100mm的砧木，并放置平稳。门应处于关闭锁紧状态。
2、门的固定
安装时首应先确定两道门的安装位置；在安装位置的顶部施工两根锚杆并临时固定好葫芦，用葫芦通过吊装孔将内门框（与门扇一起）提起到安装位置，检测其门框的水平和垂直，位置调整准确后，用木方或砖块将门垫稳卡牢，进行临时固定。
安装时先进行内门的安装施工，内门框墙体施工建设完成，检查内门开启无误后，再进行外门的安装施工。
3、门框墙施工方法
密闭门门框墙厚度要求都为500mm，墙体整体混凝土浇筑。采用钢模倒立支模，模板宽度为100mm，中间采用混凝土浇筑；
1）门框墙采用C25混凝土浇筑，混凝土振捣成型、严实，做到无蜂窝、孔洞；
2）门框与门框墙应浇筑成一整体，浇筑混凝土前要将固定模板检查、校正、模板捆扎固定、可靠。门框墙混凝土浇筑主要注意事项为：
开工前严格按照C25混凝土的配合比进行配合，保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗指标；
(1) 混凝土四周与岩体接实，保证足够的强度和气密性。
(2) 门框墙混凝土均应左、右侧对称浇筑，保证两侧灌注高度差不超过0.5m，防止单侧混凝土挤压跑模或变形。
(3) 混凝土施工，注意留好拱和墙、施工缝等，保证混凝土的整体性和连续性。
(4) 振捣时，要尽量振捣到每个拱、墙部位的角落，防止过捣或漏捣现象出现，保证混凝土密实，表面光滑，无蜂窝麻面。
（5）门框墙下方浇筑到门高3/4处，取下门硐顶棚临时的吊环或撤除吊挂支架，让门处于微开状态，检查门开启是否灵活、可靠。如门开启可靠，让门处于关闭并锁死状态，然后再进行顶部的浇筑。封顶处混凝土由里往外倒退逐渐浇筑，以确保拱顶混凝土浇筑密实。
（6）按照安装内门的步骤和方法进行外门的安装施工。
五、井下作业人员
（1）井下作业人员必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
（2）入井人员要穿戴整齐，符合有关安全规定。
（3）严禁喝酒上班，严禁带烟火下井，严禁穿化纤衣服下井，必须佩戴自救器、矿灯。
（4）在卸栅栏门、密闭门时人员必须站在安全的位置，把钢丝绳系好后，装载机向下卸。
（5）安装门时，必须把门固定牢固，以免倒下伤人。
（6）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥和，并有防雨措施。
（7）施工队长要在现场指挥安装、浇筑。
（8）安全人员加强现场监督检查工作。
六、维护保养
（1）凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。
（2）密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为2年左右。
（3）门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。
（4）安装使用后，至少半年保养检修一次。
（5）密封胶条应经常涂滑石粉，防止老化。
未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

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陕西省三秦建设集团总公司海湾煤矿机械化改造工程矿建项目部