暖气改造施工组织设计(二).doc

第一章 编制依据1.1依据本工程招标文件1.2、招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。1.3、国家、行业及西安市现行实施的设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。1.4、现场组织实施的现场勘察、调查资料及交底答疑。1.5、我公司积累的成熟技术成果、施工工艺方法及类似工程的施工经验。第二章 工程概况2.1工程概述 本工程位于西安高新国际学校位于高新开发区西沣辅道80号，本工程为A、B、C、D、E座楼暖气及暖气管道更换改造项目，总面积为：26336平方米。地沟盖板及地面拆除及恢复；局部吊顶拆除及恢复；暖气天井拆除及恢复；卫生间局部拆除及恢复；拆除原暖气片及暖气管道；新装暖气管道（型号规格同原管道），地沟管道采用无缝钢管，地面以上管道为镀锌钢管；拆除暖气片；924组；新装暖气片12271片，材料采用GZ306型号散热片；拆除及更换同型号的阀门及管件等项目。2.2 开竣工时间自合同签订之日起，工期50天。2.3质量目标达到合格标准。第三章 施工准备3.1施工组织机构和人员安排：（见下图）生产副经理 总工程师 项目经理 给排水技术 质检员材料员行政安全员班组长、专业施工人员 经理电气技术3.2施工技术准备（1） 认真审核招标文件及有关资料,熟悉本专业施工规范和施工图集,及时准确地做出施工预算。（2） 根据招标文件，结合施工现场的实际情况，对施工班组进行技术交底。（3） 在现场实际的基础上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，与施工工长共同讨论，制定出较好的施工方案，提高质量，缩短工期。同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。（4） 建立质量控制系统、进度控制系统。（5） 设立专门资料管理体系，使资料及时完整到位。3.3现场准备工作（1） 按照施工总平面图的布置,安排好材料库房和加工场，并由专人看管。（2） 按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点。对固定机具要进行就位,搭棚,接电源,保养和调试工作。（3） 做好雨季施工安排。（4） 设置好消防、保卫措施。3.5 施工进度计划及劳动力准备3.5.1 建立适度规模的施工队伍 根据施工部署，确定各专业队的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业人员，满足劳动优化组合，工人人数不少于78人。3.5.2 组织进场 集结施工力量，组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.5.3 参施人员培训与教育（1） 管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训（2） 施工人员培训u 对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。u 对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。u 对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。(3)施工队伍签订施工合同，办理各项劳务手续后，进行入场教育。作业人员安排：序号工 种 名 称计 划 人 数1电焊工62管道工283水电安装工244装修工145混凝土工26电工17库管28普工163.6施工组织安排根据工程进度情况及业主要求竣工日期，具体流程如下：3.6.1施工准备阶段看图图纸会审施工方案编制构件、预制构件加工制作验收保管施工机具准备。3.6.2施工阶段安全技术交底施工技术交底配合结构预留预埋孔洞清理材料进场验收风管安装管路试压系统调整调试资料收集、整理竣工验收第四章 施工技术、质量要求4.1暖气工程工程做法及技术要求4.1.1施工材料要求1、水暖设备、暖气片、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家规定标准有关质量、技术要求，并有产品出厂检验合格证明。 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。石棉橡胶垫、油麻、线麻、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。规范要求。4.1.2技术要求4.1.2.1立管安装1.布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧,两根立管中心间距为80mm。2.暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。3.单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。4.闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。5.供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。6.立管安装前,应先将散热器就位,找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。7.双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。4.1.2.2支管安装1.支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。2.暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。3.连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。4.散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。5.散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。4.2装饰装修工程做法及技术要求：4.2.1内墙抹灰工程 工艺流程 基层处理吊垂直抹灰饼做门窗口水泥护角抹底层砂浆抹面层砂浆养护 （1）用水湿润基层采用刷建筑胶素水泥浆一遍进行“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘污垢清刷干净用10%火碱将板面的油污刷掉，随即用净水将液冲净凉干。然后用1：4建筑胶水刷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大与8mm。终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺在较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土，砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。不同材料墙体相交部位应钉铁丝网。搭接长度100mm。 （2）吊垂直、贴灰饼：按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。 （3）抹门窗口水泥砂浆护角：室内墙面的阳角，柱子阳角和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底再用1：2水泥砂浆罩面与灰饼平，其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （4）抹底层砂浆：抹底层砂浆时先薄薄地刮一层，接着分层装挡找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。用吊线板检查，要求垂直平整阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。 （5）抹面层砂浆：抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平， 木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 （6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护湿度不应底于5，养护时间不少于7d。高温或烈日下的抹灰应及时喷水养护。 3、卫生间、墙面贴砖： 工艺流程：基层处理抹底灰排砖弹线铺砖勾缝、擦缝 （1）基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净并检查墙面平整对凸出墙面的砂浆剔除和清理干净。 （2）抹底灰：先在墙面上浇水润湿紧跟分层分遍抹水泥砂浆底灰，厚度约15mm吊直、刮平抹灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。 （3）排砖、弹线待基层灰至五六成干时可按图纸要求排砖， 从阳角开始自上而下进行尽量使不成块的面砖在阴角。有水池时以水池为中心两边分贴，在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。 （4）铺砖：镶贴所用面砖应事先挑选，并提前放入净水中浸泡2h以上，并清洗干净，取出晾干表面水分后方可使用。 （5）擦缝：用毛刷醮粥状白色水泥素浆涂缝然后用棉纱将缝子里素浆擦均匀面砖擦干净。 4、地面防水 工艺流程处理基层细部附加层处理第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第一次试水做保护层饰面施工第二次试水防水层验收 （1）基本处理：房间内防水找平层由房间四周向地漏方向找1%坡度，穿过楼面或墙面的管道四周套管与三管交接处，地漏上四周等以及卫生间洁具与三管接口处等。要做玻纤布附加层，并用建筑密封膏嵌严，所有阴阳角及穿过防水层的管根处，要用水泥砂浆抹成半径30mm的小圆弧，水泥砂浆找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实不应有起砂，掉灰的现象。施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净，浮尘清扫干净。 （2）细部附加层做法：一般是一布二涂增强涂层。即在两遍涂刷，涂料中间加设一层无纺布或玻纤布。作业时均匀涂刷一遍涂料，并排除涂层中的气泡，将步紧贴在第一层涂层上。在阴阳角处将胎布剪成条形，在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料，第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作业完成待24h后实干，才可进行大面积涂膜防水施工。 （3）涂刷防水聚氨酯防水涂料：先用油漆刷沾涂料将阴阳角，排水口，预埋件等细部部位用小滚刷或油漆刷蘸满聚氨酯防水涂料，均匀涂布在其表面上。涂布时要求涂刷均匀，薄厚一致，不得漏刷，堆积鼓泡等缺陷每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m2立面基层以涂刷4-5遍为空，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m2。待底层涂料干燥后方可进行下层涂料施工。每层涂刷间距时间一般在5h以上，第一遍和第二遍应相互垂直涂刷。 防水涂膜的总厚度以1.5mm为合格，立面防水高度150mm为了水泥砂浆保护层更好的与面层粘结，在最后一遍聚氨酯涂膜固化前，应及时撒上适量干净的粗砂或豆石，沫其与涂膜防水粘贴牢固。 （4）闭水试验：聚氨酯防水层固化后，往房间内灌水，保持24h若有漏水，渗水现象，应及时进行补修防水层，直到完全无漏水。渗水现象，聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可进行下遍工序的施工。 5、贴地面砖 工艺流程：基层清理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺专勾缝，擦缝养护踢脚板安装 （1）基层清理：将混凝土基层的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净，并应将板面凹坑内的污物刷干净。 （2）找标高弹线：根据墙上的+0.5m水平标高线，往下量测土面层标高并弹在墙上。 （3）抹找平层砂浆：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺水泥砂浆。根据标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，小杠刮平，同时检查其标高和泛水坡灰是否正确。（4）弹铺砖控制线：在房间正中，从纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，尺寸不足整砖模数时可栽割用于边角地面。并严格控制好方向。 （5）铺砖：铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将砖放入水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀刷素水泥浆（水灰比例为1：0.4-0.5）涂刷面积不要过大。砖的背面朝上。抹粘接砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时向长，影响砂浆的粘接。将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。将已铺好的砖拉线修整拨缝，将缝找直，并将接缝内多余的砂浆扫出，用橡皮锤实，如有坏砖应及时更换。 （6）勾缝擦缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚约1/3，要求缝内砂浆密实，平整，光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面上撒水泥干面，用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。 （7）养护：地砖铺完48h，放锯末浇水养护，时间应不少于7h。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接茬应放在门口的裁口处。 （8）踢脚板安装：踢脚板用砖，一般用于地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙面厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺。砖背面朝上粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 6、墙面顶棚刮腻子，刷涂料 顶棚腻子为石膏砂浆做法同垟面，只是腻子材料不一样。 工艺流程： 基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料 （1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 （2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 （3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 （4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。 （5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 （6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 7、吊顶 工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装PVC板（或铝合金型板） （1）弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分挡位置线。 （2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。 （3）安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 （4）安装次龙骨间距450mm，横撑龙骨中距900。 （5）刷防锈漆：吊杠，固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 （6）安装罩面板：卫生间顶棚安装pvc板，主控室安装轻钢龙骨铝合金方板。第五章 质量保障体系及技术措施5.1管理方针及质量目标5.1.1管理方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。5.1.2 质量目标分部工程：本工程总体工程质量达到有关深州市质检站和政府有关单位评定的合格等级，按国家的验收规范标准，分部工程合格率100%，优良率达到98以上。5.2 质量保证体系（1）建立以公司经理为组长，总工程师和项目经理为副组长，质量部、技术部、工程部、及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。（2）建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工明确，责任到人。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。序号控制项目控制点控制人控制依据1编制施工方案施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理技术负责人经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底对设计提出咨询、了解设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资分承包方的素质、材料的质量等项目经理材料负责人施工图纸材料分承包资料4材料复试见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员京建质2000569号文及相应的标准5选定施工队伍施工队的施工业绩、综合素质项目经理公司工程部公司的质量体系文件6材料机械进场按计划和要求进场标识、分类、存放器材负责人材料员合格分承包方采购计划表5.3 质量控制分解5.4 工程质量保证措施5.4.1 建立高效的管理机制，建立各专业方案审核讨论小组设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。5.4.2 坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。5.4.3工序质量控制5.4.3.1各专业工种和劳务分包单位的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。5.4.3.2及时制作工程资料及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作业面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。5.4.3.3施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。5.4.4 严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。5.4.5 加强过程检验和试验5.4.5.1强化质量检验各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。5.4.5.2有效的工程质量工序衔接每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。5.4.5.3编制有效的检查计划项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。5.4.5.4材料进场报验、检验 物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。5.5专业间的协调做地面前应保证与垫层有关的管线、设备及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。吊顶施工阶段机电各专业间必须做好配合，施工前要排出各工序的施工顺序和要求，并严格执行，各种管线设备要安装专用吊杆，不能借用吊顶的吊杆，有大型设备不能保证吊杆间距时，要从结构顶板焊接角钢架来保证吊杆的间距。各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。5.6工程安装质量管理点序控制点名称控制内容主控人1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材专业技术员2物资进场检验外观质量、所附技术资料数量材料员3管道、型钢、除锈防腐及加工除锈防腐情况、坡口、钝边的加工专业工长4测量放线及支吊架制安安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理专业工长5管道装配坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量质量员6管道焊接外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物质量员7阀门安装合格证、单体试压施工员8焊接工艺说明书按焊接工艺编制技术员9管道系统试压试验压力、时间、吹扫情况质量员10设备管道保温材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况质量员材料员11吊顶前的检查管道安装保温、阀门及支吊托架质量员12工程竣工验收备齐工程技术资料专业工程师资料员5.7 质量控制流程检验批质量验收第 18 页子分部工程质量验收流程形成同一子分部工程的全部分项工程完成形成合格，报监理同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第一个）同一子分部工程的分项工程施工完成并验收（第二个）同一子分部工程的分项施工完成并验收通过（第n个）施工单位自检监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收下一个分项工程质量验收流程子分部工程验收文件：1、 施工管理资料2、 施工技术资料3、 施工测量记录4、 施工物资资料5、 施工记录6、 施工试验记录7、 分项工程质量验收记录 分部（子分部）工程质量验收记录表分项/分部工程施工报验表（A7监）分部工程质量验收流程形成同一分部工程的全部子分项工程完成形成合格，报监理同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第一个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收（第二个）同一分部工程的子分部施工完成并验收通过（第n个）施工单位自检监理（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加）下一个分项工程质量验收流程分部工程验收文件：1、 施工管理资料2、 施工管理资料3、 施工测量记录4、 施工物资资料5、 施工记录6、 施工试验记录7、 子分部工程质量验收记录 分部（子分部）工程质量验收记录表分项/分部工程施工报验表（A7监） 第六章 安全保障体系及技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人员的安全健康。参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业。各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底；各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽。凡两米以上高空作业需搭设脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。有水应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。在预留孔洞周围作业时，必须做好安全防护设施，必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。加工现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案。施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46-2005的要求执行，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录，工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。第七章 其它施工措施7.1现场消防保卫措施（1） 选好库区、料场位置；仓库门窗要坚固、严密、通风、门锁、插销要齐全，材料员离库上锁，建立严格的库房管理制度。（2） 库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门一律向外开。（3） 贵重器材和设备应有专人负责保管，严格领用，借用及交接手续。（4） 水泵房、机房等重点部位的设备、仪表安装就住后，应及时安装门锁，设专人负责看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。（5） 加强对现场加工现场设备和材料库房材料的管理，有条件时，应设不少于二人的首夜人员。（6） 班组（含外包队）贵重工具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。（7） 建立、健全施工现场保卫领导小组，现场安全保卫人员要经常进行巡视，尤其夜间，更应加强检查力度，发现问题或不正常的现象应及时与有关方进行联系。（8） 施工现场保卫室（或办公室）电话应随时保证畅通。（9） 自觉遵守工地出入制度，进出工地主动出示证件，接受检查。（10） 建立消防组织，项目负责人任组长，作到五同时：同进度、同检查、同布置、同总结、同评比；组成施工现场临时义务消防人员，专职消防人员要经常进行现场巡回检查，如果有特殊情况应及时与有关部门联系。（11） 施工现场配备干粉灭火器和消防器材，每层设4-6桶灭火器，并应检查其有效性。（12） 严格执行现场用火制度，主动接受有关部门的检查；电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防器材。同时清理好施焊周围的场地，清除易燃物。两气瓶应保证有5m的安全距离，电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气，避免易燃、易爆等不安全因素产生；遇五级以上 大风时，禁止使用明火作业。（13） 仓库、料场应按要求配备消防器材，并有专人负责管理，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓附近堆放设备、材料，以确保消防设备道路的畅通无阻。（14） 施工班组工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料，应将此类材料单独存放。（15） 冬季，未经有关部门的批准，严禁使用电炉取暖。（16） 严禁在现场施工区域吸烟，若有必要，可设置吸烟室。（17） 竖井作业注意垂直范围内的防火工作。7.2雨季施工措施（1） 施工前要有安全交底讲清楚施工中安全注意事项。（2） 高空作业场所应做好防滑措施，下雪后应及时将梯子移走，台式脚手架落雪清扫干净，防止行走或作业时滑倒跌伤。（3） 进入施工现场，露天存放的电气，仪表，高低压设备，电焊机，变压器都要有防雨措施，由建设单位或我们自己供的电气设备，要尽快运入库房和设备安装用房，减少露天存放增加的防护设施费用。（4） 在雨季所有施工用电设备都要有防雨设施。（5） 所有进入现场的电气设备不准放在低洼的地方，防止被水浸泡。（6） 在雨季使用设备的操作者，由于地面潮湿， 要穿绝缘鞋或绝缘胶靴并戴绝缘手套操作，领导要充分重视雨季施工安全工作，遵循总的安全技术措施。（7） 进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括包库、休息室、临设棚是否牢固，能否经得起雨淋风吹、是否有水泡下沉、倒塌的危险，做好防范加固措施，对电气设备、开关箱临时变电供电设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。（8） 室外框架结构预埋蹬高作业时如遇大风和大雨的绝对不能施工。（9） 安装阶段大部分在室内，风雨不会影响施工，但下雨骑车要注意安全，检查铃是否灵敏做到高高兴兴上班来，安安全全回家去。（10） 进场的材料设备禁止堆放在低洼处或就地堆放，要将堆放物资垫高，设备露天存放用苫布盖好，防止雨淋日晒，料场周围设排水沟，避免积水。（11） 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。（12） 夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查，有关部门安排好防暑降温措施。7.3现场文明施工管理措施 （1） 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分片负责，施工小组均有一人负责贯彻落实。（2） 施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，责任区要绘出平面图贴在现场，班组建立岗位责任制，贴在小工具房。（3） 工长交底必须对文明施工提出具体要求重要部位要有切实的书面措施向参施人员进行详细交底教育。（4） 对于临设用房不能有歪斜破烂现象，要严格按要求办，做到安全，美观。（5） 操作地点周围要做到整洁，活完料尽脚下清，剔炳凿保温后要随时清除干净将废料清运到指空地点。（6） 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件， 及时做好预留、预埋工作。（7） 施工现场堆放的成品，材料要整齐有序，树立良好的形象。7.4成品保护措施 （1） 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的成品、设备及设施。（2） 成立现场成品保护小组，由项目经理负责，定期组织小组成员进行检查，发现问题及时处理，并做好相应的记录。（3） 项目部应做好成品保护的宣传、教育工作，并在现场施工过程中认真落实。（4）（5） 以各施工队为单位，进行分块管理，要求谁的东西谁负责看护；若发生成品损坏、设备丢失、污染等事件，则由负责看护的施工队自己承担损失。（6） 合理安排施工工序，将易损工序尽可能推后施工，例如：保温、压力表等阀件安装、消火栓箱玻璃安装等。（7） 协调好各专业之间的关系，减少交叉作业，避免造成对成品的损坏或污染。（8） 针对特殊材料-例如：保温等在安装后，在加强防护的同时，应及时通告其他专业负责人，加强其他专业人员在施工中成品保护意识。（9） 设备进场后，应由甲、乙及厂方有关人员协同进行拆箱检查，并做好记录；若发现缺损或丢失情况，应及时进行解决。（10） 设备开箱后，若不急于安装，应及时进库妥善保管，并派专人负责。（11） 设备在运输、吊装过程中，应有详细的方案，避免损坏。（12） 对于易损、易丢的仪表、零部件应尽量在调试之前再进行安装；如必须提前进行安装的要采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。对管道、通风的保温成品、半成品要加强保护，甩口处及时进行封堵，不得随意拆、碰、压，防止损坏。（13） 设备、材料运至现场时后，应妥善保管，需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物（蓬布）。7.5 材料供应及管理措施 7.5.1材料存放场地 现场应有与工程量相适应的场地、库房、以存放辅料及加工件的堆放，储备。7.5.2专人负责 设备、材料、加工件派专人负责按生产进度计划编制进行收、管、发放工作。7.5.3 现场材料码放库内、场内的各种材料按规格、型号码放整齐，符合材料管理程序文件的要求。7.5.4 及时回收材料充分发挥料具管理人员的作用，加强对施工班组料员管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。7.5.5 下脚料管理现场处理下脚料应通过分公司材料部门，不得擅自处理。7.5.6 进货检验由顾客或总包单位提供的物资，由项目部材料员组织技术人员、质检员及工长进行检验。由分承包方处直供施工现场的物资，由负责采购的材料员组织项目部材料员、技术人员、质检人员及工长进行检验。公司材料供应站库存物资进入施工现场时，由项目部材料员进行检验。检验和验证的内容一般包括：观察外观质量、审核产品质量证明文件的符合性、检查产品标牌规格型号、数量的符合性、产品几何尺寸的测量（有外型尺寸要求的材料）。检验和验证的依据：工程需用材料计划或采购计划、有关材料检验的作业指导书、国颁或部颁标准、合同规定要求。必须具有产品质量证明文件的物资（如：钢材、焊条、保温材料、电气材料、设备等），在没有接到其质量证明文件前，不得接收入库，并禁止发放使用。产品合格证及相关的质量证明文件，由项目部材料员负责按专业收集、整理，并按规定粘贴好后（A4），交资料员统一保存。对于有些机电设备内在的质量和性能参数，应在施工过程中进行确定。进场材料、设备、构配件检验合格后，应填写材料/构配件/设备报验单（表：A4）附相关材料证明（例如：出厂合格证、复试/检验报告、商检证等），一式两份（监理和承包单位各存一份），上报监理部门，经监理单位审查批准合格后，方可使用。7.5.7 材料标识顾客提供物资的标识：加注“甲供”字样的标计，具体尺寸见下图：材料堆放场地的标牌（除甲供外）具体做法见下图：材料堆放场地的标牌应设置在