NE提升机使用说明书样本.doc

NE型板链式
高效斗式提高机
使 操
用 作
说
明
书

石家庄曲寨水泥限公司（矿渣磨分公司）

前 言
提高机是应用最广泛一种垂直提高设备，它被用来提高各种物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE系列板链式提高机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提高机特点
1．提高范畴广。此类提高机对物料种类、特性及块度规定少。不但可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。该系列提高机具备NE15-NE800各种规格。提高量范畴为10-800m3/h。
3．驱动功率小。此类提高机采用流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置大容量料斗输送，链速中档提高量大。物料提高时，几乎无回料现象，因而驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机25%-35%。
4．使用寿命长。提高机喂料采用流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机设计保证物料在喂料、提高和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗使用寿命。
5．提高高度高。该系列提高机链速中档，运营平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因而可达较高提高高度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运营可靠性好。先进设计原理，保证了整机运营可靠性。
8．操作、维修以便、易损件少。
9．机械尺寸小。与同等提高量其他各种提高机相比，这种提高机机械尺寸较小。
10．构造精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。
11．使用成本低。
一、 提高机技术规范
NE系列提高机技术规范见表1：

表1

型 号
提高量
料 斗
运营
部件
重量
物料最大块度
M3/h
容 积
升
斗距
mm
斗 速
m/min
占比例%
10
25
50
75
100
NE15
15
2.5
203.2
29.8
28
65
50
40
30
25
NE30
32
7.8
304.8
30.1
35
90
75
58
47
40
NE50
60
14.7
304.8
30.1
64
90
75
58
47
40
NE100
110
35
400
31
89
130
105
80
65
55
NE150
170
52.2
400
31
112
130
105
80
65
55
NE200
210
84.6
500
30
134
170
135
100
85
70
NE300
320
127.5
500
30
188
170
135
100
85
70
NE400
380
182.5
600
30
205
205
165
125
105
90
NE500
470
260.9
700
30
223
240
190
145
120
100
NE600
600
300.2
700
30
274
240
190
145
120
100
NE800
800
501.8
800
30
313
275
220
165
135
110
注：料斗填充系数按0.7计算。
提高机构造
NE系列板链式提高机由运营部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置、下部装置等构成 。
运营部件——由料斗和套筒滚子链条构成，NE15、NE30采用单排，NE50-NE800采用双排链。
驱动装置——采用各种驱动组合驱动（依顾客实际需要而定）。驱动平台上装有安全栏杆。
驱动装置分左装和右装两种：
左装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳左侧。
右装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳右侧。
上部装置——安装有逆止器、卸料口装有防回料板。
中间节——中间节分别有：首节中间节、原则中间节、带检视门中间节、非标中间节。
下部装置——安装有张紧装置，NE100采用坠重箱涨紧。
二、 提高机外型及尺寸
见总图
三、提高机安装阐明
NE系列板链式提高机为垂直式，其基本承受着提高机所有重量，故安装前必要对基本进行检查。
NE系列板链式提高机分若干部件出厂，由顾客现场安装。普通按下列顺序安装。
1．一方面在基本上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基本上相对位置校准，使机壳基准面（上法兰面）处在水平面内，然后将其暂时紧固在基本上。
2．在下部装置上逐个安装中部机壳，普通状况下带检视门中间节安装在第一节中部机壳位置上，首节中间节务必与上部装置联接（注意首节中间节支撑方向）。中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置。在普通状况下，应在上部和中部位置安装支承装置，以防止机壳向侧面偏移，支承装置应可靠地固定在附近建筑物上，并能容许提高机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处，应垫编制石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。
4．在上部装置上安装驱动装置。一方面把平台用螺栓联接成整体，再把整体平台和支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调节完毕后，再用螺栓固定，为保险起见，把驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5．安装运营部件。一方面把尾轴吊到最高位置，再安装链条和料斗。
6．最后安装左、右头罩。设立电器过载保护装置、电气保护开关，将输电线按装在提高机电机上。
四、提高机安装基本规定
本机基本必要结实，各相对位置应对的，下部装置支承面应处在水平位置。联接各机壳法兰必要齐整，不得有明显错位，本机中心线应力求在同一铅垂线上，其垂直偏差1/1000，总高累积偏差不超过表2规定（如图1）。

表 2

测量部位
公差值mm
H≤10m
H=10-20m
H >20m
（A1-A2）
4
5
7-8
（B1-B2）

图1

本机主轴和尾轴应互相平行，头轴对水平面平行度为0.3/1000。上下链轮相对位置应对准。牵引链上下链轮错位值不超过表3规定（如图2所示），否则应沿轴向移动或尾轴予以消除。

表 3

测量部位
公差值mm
H≤20m
H>20m
B1
3
5
B2
（A1-A2）

4

6
（A0-A1）
（A0-A2）

图2

驱动装置链传动调节完毕后，驱动装置低速轴和提高机主轴平行度为1/300[(A-B)/L]mm（如图3所示）。

大小链轮错位应符合表4规定（如图4）。
表 4
链传动中心距
容许偏差（mm）
1m 以上
±1
1m 以上
±c(mm)/1000

为了使用本机在使用过程中拉紧装置具备足够调节行程，在将牵引链条拉紧至恰当限度后，拉紧装置向下尚未运用行程应不少于整个个行程50%。连接后两根链条长度误差应尽量小，链条不应过份拉紧紧，以用人力转动链轮与否轻松圆滑，无其他明显阻力增长为限。同步两根链条拉紧限度力求一致，避免料斗歪斜。
若上述规定已经达到，则将所有栓螺重新拧紧，并清除提高机内部所有零散材料，以及向各润滑系统加注必要润滑油，即可进行无负荷试车二小时。
五、提高机无负荷试车应注意事项
1． 注意料斗、牵引链条及链轮运营状况，运转部份不得与其他固定某些发生碰撞及卡住现象。两根链条运营应一致，料斗不容许歪斜。
2．各轴承油温与否正常，（运转二小时后，温升不不不大于60°）润滑密封与否良好。
3．减速器有无过激响声，有无渗油，联轴器与否安全可靠，电气控制与否正常。空载功率应不超过额定功率35%
4．仔细观测逆止装置，运转时与否可靠地相脱离和啮合。
5．所有紧固件与否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓紧固状况。
6．在无负荷试车结束并以为满意后，应进行为时16小时负载试车；即在原设计提高量及提高物料条件下进行运转。
六、提高机负荷试车注意事项
1、负荷试车应在原设计输送量及所拟输送物送物料条件下进行，一方面观测驱动装置工作状况，电动机在负荷状况下电流与否超过额定值，电气控制与否正常以及减速器噪音特性等。
2． 上、下部装配工作状况如何，两根链条运营速度与否同步，料斗有否符合规定。
3． 在均匀喂料状况下，注意物料供应特性，提高机下部不得发生材料积塞现象。
4．观测输送物料在料斗内填充限度如何，与否有单面装载现象，测定输送量与否达到设计规定。
5．应多次停止提高机运营，以检查逆止装置作用，它应保证提高机突然停车时运营部件没有明显反向行程。
消除了负荷试车所有缺陷，并以为满意后才干移送生产。
七、提高机使用维护事项
1．本机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员必要具备普通技术知识，并应熟悉本机性能。
2．本机先用（输送物料特性、工作条件、输送量等）应严格遵守阐明书一切规定。
3．使用单位对本机应订立设备维修、安全操作规程交付操作人员遵守，操作人员必要具备交接班制度，认真检查各某些工作状况。
4． 向本机喂料应均匀，不适当过多，以免使下部被物料堵塞。
5． 本机在工作时，所有检视门必要所有关闭，并应在上部、下部及经常打开检视
门处安设照明设备，工作过程中发生故障应及时停止运转，消除故障，但当故障限度对运转无多大影响时，应作记录待检修时消除。
6．操作人员应经常检查各部件工作状况，但绝对禁止在运转时对本机运营部件进行清扫和修理。
7．下部装配张紧装置应调节适当，保证链条具备正常工作张力。操作人员应经常注意料斗、链条工作状况，个别料斗损坏应拆除、更换。
8．本机须在空载下起动，停车前不喂料，待卸料完毕后再停车。
9．本机除在工作过程中保持正常润滑（其润滑部位、办法、时间参照下表5）及拆换个别损坏零件外，检修时必要清除在使用中记录缺陷，拆换损坏零部件，及更换滑润油等。
10．使用单位可依照本机条件规定检修周期。

润 滑 部 位 表
表5
序号
润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑办法
1
头尾轴轴承
2#锂基脂
168小时
运用注油器
2
电机
二硫化钼
12月
涂抹
3
开式传动链
耐水润滑油
1.5个月
涂抹
4
减速机
美孚320#
3个月
倾注
5
逆止器
耐水润滑脂
6个月
涂抹

备件型号
序号
部位名称
型号
厂家
备注
1
提高机
NE100*36.5m
龙腾机械

2
链条
图纸（节距200）
和泰链条
寿命是龙腾2倍
3
传动链条
28A--2*98
无

4
电机
YZ160L--4

5
减速机
ZSY200--35.5--1
江阳齿轮箱

6
上链轮轴承
22226CA-W33
SKF

7
下链轮
22220CA-W33
SKF

8
下轴油封

9
上轴油封

10
尼龙棒
10*80