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宁合桥头压浆施工方案.doc

上传人:xrp****65 文档编号:5706498 上传时间:2024-11-15 格式:DOC 页数:7 大小:131KB 下载积分:10 金币
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资源描述
宁合公路桥头跳车钻孔压浆方案 宁合公路K338+050小桥桥头跳车现象十分严重,经过现场查看分析,主要由于路堤填方部分整体沉降,使桥头搭板下方托空,造成搭板一头下沉,形成明显跳车,根据养护科要求,参考《公路养护技术规范及标准》、《高速公路养护管理手册》等,拟对该桥的四个桥头进行钻孔压浆处治。具体方案如下: 一、维修施工方案 1、压浆机具配备 压浆设备主要由压浆泵、灰浆搅拌机、胀卡头、水箱和15KW发电机组等组成。 (1) 压浆泵的压力。压浆泵的压力应根据灌浆材料不同,管路的长短等因素来确定。水泥、粉煤灰作为灌浆材料。压浆泵的初始起动压力宜为1.0~2.0Mpa。 (2) 输送管的管径。由于输送距离较短。一般输送半径不大于30m。故宜选用压浆管管径64mm,排浆管管径51mm。 (3) 灰浆搅拌机有两个功能,一是灰浆搅拌,二是灰浆储存,且灰浆储存内设有搅拌轴以防止灰浆沉淀离析。该设备主要参数:工作效率6m3/h;搅拌轴转速70n/min。 (4) 胀卡头是压浆工作的重要部件,它是压浆管与水泥混凝土板衔接的媒介。 (5) 胀卡头宜选用最大外径107mm。内孔直径为38mm。为使压浆顺利进行,胀卡头的最小旋紧力矩不得小于120kg·m。 2、灌浆材料 灌浆材料一般由水泥、粉煤灰、砂、外掺剂和水组成。灌浆材料质量的优劣直接影响灌浆的效果,因此无论采用何种灌浆材料都应通过试验来选择。 1)灌浆材料要求 ① 早期强度高:要求材料具有一定抗压强度和弯拉强度,同时强度应尽可能早的形成,以便及早通车。 ② 流动性好:灌浆加固是在一定压力下将浆体压入到板下的空隙,常用的灌浆压力是在2.0~3.0Mpa左右。若浆体本身粘度大,流动性不好,在灌浆过程中不能充分灌入空隙,将会影响加固质量。 ③ 无离析、无泌水,保证足够的流动性。 ④ 无收缩:灌浆加固层的收缩将造成与板体和基层之间的粘结减弱,影响灌浆加固效果。 2)原材料的选择 ① 水泥:为了提高浆体的早期强度,应选用P.O.32.5级或P.0.42.5级普通硅酸盐水泥。 ② 粉煤灰:宜选用干排二级粉煤灰。 ③ 砂:砂的加入不仅可以提高浆体强度,减少其收缩,同时可降低水泥用量;但大粒径的砂粒易产生明显的不均匀沉降,引起离析泌水。因此应选用特细砂,细度模数不大于1.21,最大粒径小于0.6mm,含泥量小于1%减水剂;宜采用XP-II型高效减水剂。其用量通过试验确定。 ④ 早强剂;应添加适量的元明粉(主要成分为Na2S04)。其用量应通过试验确定。 ⑤ 膨胀剂:宜采用UFA型膨胀剂(粉状)。其用量通过试验确定,推荐掺量为水泥用量的7%左右。 ⑥ 水:应采用饮用水。 灌浆材料配合比 水泥 粉煤灰 特细砂 早强剂 减水剂 膨胀剂 水 100 50 60 1.5 1 7 60 707kg/m3 354kg/m3 424kg/m3 10.61kg/m3 7.07kg/m3 71kg/m3 424kg/m3 若没有特细砂,可采用推荐配合比:水泥:粉煤灰:水:早强剂:铝粉=1:1:1:0.16:0.001。 将浆体制成7.07×7.07×7.07cm立方体试体,标准养护7d,其搞压强度应到5Mpa以上. 3、灌浆前的准备工作 (1)检查压浆泵、发电机组各联结部件是否紧固,供电线路、电器是否正常,润滑部位液面是否足够。彻底排清搅拌机内的积水及残留物。 (2)机组水箱、钻孔机水箱是否加满了水。 (3)压浆管路及胀卡头是否完整有效。 (4)根据各块板的弯沉值和损坏的具体情况,确定需灌浆加固的水泥混凝土板及范围。 (5)在混凝土板上确定孔位,并作好标记。 4、钻孔作业 (1)将钻孔机放置在确定的钻孔位置,开动钻机开关,观察钻头转向无误,并有水流出,方能开始钻孔。 (2)孔的直径应略大于灌浆的喷咀直径,孔的深度应穿过混凝土板1~3cm。 (3)用海棉块将钻孔中的积水吸出,并用空压机吹气的方法排除板下杂质污物,形成空腔,以利浆体的分布和粘结。 (4)将胀卡头牢固地安装在混凝土板的钻孔上。 5、制浆作业 (1)根据所需灌注灰浆的体积、浆体配合比及施工速度,称取各种材料。 (2)开动砂浆搅拌机,在水中加入减水剂和早强剂,并将水泥、粉煤灰、砂、膨胀剂倒入灌浆机的搅拌筒中,先干拌均匀,然后再加入已溶有减水剂、早强剂的水,并不断搅拌5~10min,形成均匀浆体。 (3)配制好的浆体应在30min内用完,并且施工过程中应不停搅拌,中途不得停机。 6、灌浆作业 (1)灌浆时应先灌注面板边缘的孔,再灌注面板中间的孔。 (2)将灌浆机的喷嘴插入孔中,并封紧以防浆体由孔中流出。 (3)启动灌浆机,将压力泵的压力均匀增加到2.0~3.0MPA左右(因机械不同需要的压力各异)时,进行灌浆。 (4)待浆体由其他孔中或板块四周挤出时,表明板下空隙已被灌满,应减小压力,并将喷嘴提起,立即用木塞塞孔,防止浆体溢出,至浆体初凝,再拨出木塞,用10号以上的高标号砂浆封孔、抹平。 (5)关闭压力泵,将灌浆机移到下一个孔继续灌浆,待一块板灌浆完毕后,再移至其他板块灌浆。 (6)灌浆区板下的浆体经2~3d的硬化,达到通车强度后,即可开放交通。 2m 。 。 。 。 。 2m 。 2m 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 钻孔分布图 二、道路封闭及安全管理 1、先封闭慢车道和紧急停靠带,超车道正常通行,在慢车道和紧急停靠带内钻孔压浆;慢车道和紧急停靠带施工完成后,再将超车道带封闭,对超车道进行施工。压浆施工在封闭车道内不影响车辆的正常通行。 2、若遇封闭区域道路拥堵或发生交通事故或车辆抛锚时,及时上报路政、交警,联系清障车辆及时将故障车辆拖离施工现场。 3、根据道路交通状况和相关要求,合理设置施工标志牌。 4、交通控制实施工序: 1)按照既定的施工范围,先行封闭施工路段。 2)机械运输车、车辆及其它车辆由专门安全管理人员指挥有序进入封闭区,待机械车辆停放有序后开始施工。 4)压浆结束后,缩紧封闭区域,待养生结束后,将标志标牌移至另半幅进行施工。 7、其它注意事项: 1)施工封闭区域外一律不得堆放任何施工材料和机械。 2)施工现场安全管理人员做到定点、定岗、定员、定位、定时五定,做到班组有安全员,作业地段有交通协管员,明确责任,严肃纪律,强化管理,确保安全。 3)现场施工的人员,必须穿戴安全防护服装,夜间必须配备带有明显反光的标志服装。 4)所有参加施工的人员,不得随意在施工区域外行走、作业,服从路政、交警的现场指挥。 5)车辆进出施工现场安排专人指挥,遇有车辆通行不畅时,请路政员疏导交通。 8、施工单位人员与联系电话 姓名 职务 联系电话 备注 陈松林 副站长 13376071800 仝太坤 养护股长 13376071822 余大坤 现场管理 13182882188 王念贵 现场负责 13776407191 邓 文 施工队长 13032551529 9、道路封闭示意图 施 工 区 域 1)慢车道 2)超车道 施 工 区 域
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