通风工技术操作规程.doc

通风工技术操作规程
1. 一般情况下，风筒工只上早班（8：00—16：00），早班7：00准时参加班前会。内容：学习作业规程、安全技术措施、领导工作任务、安全注意事项。特殊情况下，可以上中班（16：00—24：00）或夜班（0：00—8：00），但必须由主管队长统一安排。
2. 班组长班前会上接受生产任务后，用不超过5分钟时间将当班任务分配到每个人。分配的原则是：岩巷掘进工作面两巷相距不超过200m，一人管理两个掘进工作面的风筒；超过200m时，一人管理一个掘进工作面的风筒。煤巷掘进工作面每人管理一个掘进工作面的风筒。盲巷恢复通风，瓦斯排放，采煤工作面回撤时，局部通风机风筒的吊挂等特殊情况下人员的安排，由分管队干统一协调。
3. 班前准备工作必须到位，针、线、胶、剪子、钳子等用品必须备足备全，并装包随身携带。
4. 通风所需的风筒、弯头、过渡节、三通等必须提前两天向施工区队通告，否则，由此而影响生产的由风筒工自负。
5. 不能随身携带乘罐的物品必须提前装入矿车入井。
6. 风筒工更衣入井必须在8：00以前完成，有特殊情况时，下风筒、铁丝、长柄工具等，必须经分管队干同意方可延时。
7. 风筒工入井必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草或点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒，排放瓦斯或扒开挡风墙时必须携带化学氧自救器。
8. 所有入井人员，在北翼工作时，只准乘坐第一趟和第二趟人车，赶不上这两趟人车时步行进入工作地点，在零采区工作的风筒工不准乘坐人车。
9. 风筒工进入工作地点应首先检查局部通风机是否运行正常，是否漏风，是否有循环风，确认无误后再填写局部通风机管理牌板，然后进行逐节风筒检查，对查出的问题，处理先后顺序是先大后小，即先处理大破口，正前风筒不到位、风筒脱节等大问题，后处理小破口，未挂吊环风筒编号等。
10. 风筒距迎头的距离规定：
① 巷掘进工作面不大于10m；
② 岩巷掘进工作面不大于15m。
11. 处理脱节风筒时，原则上不得停止局部通风机运转，脱节风筒距局部通风机太近，风压大，不停风机处理确有困难时，必须请示矿调度，经允许后，在规定时间内必须处理完毕。
12. 临时停工的地点，停不停风由生产科决定，停工停风不撤风筒时，风筒工必须在停风前将风筒检查一遍。低洼处有积水时，必须将风筒掐开吊起，以防风筒内进水。撤风筒时，直至新乏风流交会处。必须在供风情况下，由里向外逐节掐开风筒外运。
13. 风筒工操作规程：
第1条 风筒工负责管辖区域内风筒的安装，运送，维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
第2条 入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度，巷道掘进速度或贯通日期等。
第3条 风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。
第4条 要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，接时要顺接。
第5条 使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要有垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
第6条 一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
第7条 风筒末端距工作面的距离，按公司的规定执行，但必须担保工作面有足够的风量。
第8条 经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
第9条 风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。
第10条 斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
第11条 更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出 人员时方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
第12条 巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
第13条 拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
第14条 安装、拆除风筒时的注意事项
① 应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒；
② 跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
③ 大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
第15条 采用抽出式通风方式操作时的注意事项
① 采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
② 用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
③ 安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切铁径向挤压和被锋利碰撞等，以免变形损坏。
④ 在风筒末端加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂在钢绞线上，再对正接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
⑤ 风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
⑥ 处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500m时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500m以内的风筒时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。
⑦ 采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合作业规程的规定。
第16条 风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
第17条 修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配置。根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压力应大于破口尺寸20mm；为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。
对100mm以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
第18条 风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保持风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。
第19条 修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
第20条 制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应小于2m。
第21条 焊接风筒时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。
第22条 晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
第23条 修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
第24条 装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
第25条 地面修补风筒时的注意事项
① 修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。
② 汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。
③ 风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。
④ 风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。
14．风筒工工作质量标准：
① 局部通风机由专人管理，并实行挂牌制；
② 局部通风机的安装地点符合作业规程规定；
③ 2×5.5KW局部通风机使用Φ500mm风筒；
2×11KW，2×15KW局部通风机使用Φ600mm风筒；
2×22KW及以上局部通风机使用Φ800mm风筒。
④ 备用风筒必须摆放整齐，数量不小于2节；
⑤ 局部通风机高压部位必须有衬垫，捆扎风筒的铁丝不小于三道，每道均为双股，每道间隔均匀，间距不小于100mm；
⑥ 风筒接头严密，无破口，无反接头，接头要反压边；
⑦ 风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯。异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准乱接。
⑧ 迎头两节风筒吊挂平直，接头严密，允许有破口，但破口的长度不大于100mm。破口尺寸在10—100mm的数量不得超过5个；
⑨ 风筒破口必须及时粘补，破口大于50mm的必须先用针线缝合，然后用胶粘补，粘补不能解决漏风时，必须及时更换风筒；
⑩ 回撤的风筒必须及时装车外运升井，不能外运的整齐码放在不影响行车行人的地点。