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业主有限公司25万吨/年芳烃配套码头工程船用输油臂技术协议书

船用输油臂技术协议

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共7页 第9页

船用输油臂技术协议

业主有限公司
签名（盖章） 日期：

厂家有限公司
签名（盖章） 日期：

二〇二四年十一月
1 总则
业主有限公司（以下简称甲方）与厂家有限公司（以下简称乙方）就新建“业主有限公司25万吨/年芳烃配套码头工程”中使用
的船用输油臂达成以下技术协议。
2 环境条件
环境温度：－5.7℃／＋37.2℃
最大风速：38m／s
海拔高度：3～5米（国家85高程）
相对湿度（最小/最大）：60／90％
本地区属亚热带季风气候地区，气温适中，四季分明。温暖带半湿润气候，有一定腐蚀性，地震烈度为Ⅶ度。

3 工程地点
船用输油臂安装于业主有限公司码头泊位。

4 执行的标准规范
HG/T 21608 液体装卸臂
SH 3406-96 法兰标准
SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

5 供货范围
船用输油臂为成套供货，包括：
●船用输油臂和配套设施及配件。
●电液控制系统：液压总站、液压分站、防爆电控柜、遥控接受器、遥控器、连接液压总站和液压分站及船用输油臂的液压管线、连接防爆电控柜和液压总站的电缆。
●备品配件
1、随机每台输油臂须配带一只主密封圈。
2、快速接头及连接螺栓两台套。
3、输油臂上油缸密封圈1台套。
4、DN300输油臂整体旋转接头1个。

6 资料交付
乙方应在合同生效后7天内，提供:
●为本工程编制的经确认合格的船用输油臂包络线图，船用输油臂结构尺寸图，底板尺寸图，基础受力表，船用输油臂起吊重量、重心和起吊点。
●液压总站、液压分站、电控柜、遥控接受器尺寸图、电液控制系统接线图和布置

7 船用输油臂技术规格
编号
操作方式
口径
输送介质
操作温度（℃）
操作压力（MPa）
最大流量（m3/h）
吹扫方式
TA901
●手动
DN150
工业燃料油
50
1.0
300
氮气
TA902
●手动
DN150
120#、200#溶剂油
40
0.7
150
氮气
TA903
●液压
DN300
重油、180#溶剂油
140
1.0
800
蒸汽
TA904
●液压
DN300
重油、180#溶剂油
50
1.0
800
蒸汽
TA905
●液压
DN250
工业燃料油
40
1.0
1000
抽底油泵
TA906
●手动
DN150
苯
40
0.4
300
氮气
TA907
●手动
DN200
甲苯
40
0.4
300
氮气
TA908
●手动
DN200
二甲苯、重芳烃
40
0.89
300
氮气
TA909
●手动
DN150
6#溶剂油
40
0.7
300
氮气
TA910
●手动
DN200
液化烃、C5、高幸C5
40
2.23
410
氮气
TA911
●手动
DN200
粗工业燃料油、工业燃料油、石脑油
50
1.0
700
氮气
TA912
●手动
DN200
120#、200#溶剂油
40
0.7
300
氮气
TA913
●液压
DN250
重油、重馏分油，腊油
140
1.0
200
蒸汽、蒸汽
注：TA910输油臂带气相返回线。

8 船用输油臂的技术要求
8.1乙方应根据本技术协议书提供的码头和油轮参数（见附表一）并参照乙方的经验数据进行船用输油臂包络线图和结构尺寸图的设计，设计的工作包络范围应满足规定的包络范围，各运动部件之间不得发生机械干涉。乙方设计的船用输油臂包络线图和结构尺寸图需经业主和设计方确认后方可生产。
8.2乙方应根据本技术协议书提供的码头工作平台平面布置图（附图二）提出电液控制系统的平面布置推荐方案，提交设计方确认。
8.3 船用输油臂的要求
结构型式
●旋转平衡式
材质
内外臂
●20号钢
立柱
●20号钢
密封圈
●增强聚四氟乙烯注1
输油臂外防腐
●常温型注2
输油臂颜色
●桔黄色
可选设施
●绝缘法兰●手动快速接头●真空短路装置注3 ●三维接头排放装置支腿 ●越限声光报警系统●遥控●立柱排放装置
其它要求
●旋转接头应为可拆卸式 ●应有机械锁紧机构
注1：乙方将同一规格输油臂的各旋转接头的主密封圈统一成一个尺寸，即每台输油臂主密封只用一种型号的密封圈。与船对接法兰上的密封为“O”形圈密封，法兰上只须开如下规格的槽：DN400为外径443×432×9，DN350为外径343×332×9。
注2：常温型外防腐为：抛丸除锈达Sa2.5级后，涂环氧富锌底漆二遍，云铁氯化橡胶防锈漆二遍，氯化橡胶面漆二遍，涂层干膜总厚度应大于250μm。
注3：原料油输油臂TA903、TA904、TA913不带真空短路装置。
8.4 电液控制系统的要求
项目
液压分站
无线遥控器
有线遥控器
液压总站
遥控接受器
电控柜
在线监测越限声光报警系统
控制室
现场
工作平台
2#泊位
3台
3只
1只
1台
1只
1台
√
√
5#泊位
1台
3只
1只
1台
1只
1台
√
√
防爆等级和防护等级
dⅡBT4 IP56
dⅡBT4 IP44

其它要求：
1、液压管线及船用输油臂上的油缸缸杆材料为：0Cr18Ni10Ti。
2、电液控制系统在停电状态下可用手摇泵操作。
3、2#工作平台的液压总站可控制3台液压分站配置,5#工作平台的液压总站控制１台液压分站配置。
4、无线遥控器有效距离不小于50米，各平台遥控信号不得相互干扰。
5、有线遥控器线长50米。
6、无线遥控系统须是台湾禹鼎生产的产品，有线控制器是沈阳中兴的产品。
7、为了使各转接头润滑良好，要求在各旋转接头的每个滚道上均布4只注油孔。
9 售后服务
船用输油臂在现场验收及投运后，乙方应随时解决用户在使用过程中提出的技术疑难问题，并应提供投产后12个月或出厂后18个月的质量保证期，在此期间由于非用户责任而发生的质量问题，乙方应提供免费的维修或更换；超过保证期后发生的也应给予及时维修并供应配件。

附表一 业主有限公司码头和油轮参数

序号
参 数 名 称
数 据
单位
1
泊位编号及船型
1#泊位(1000)
2#泊位(5万)
3#泊位(3000)
4#泊位
(3000)
5#泊位
(3000)
t
2
输油臂编号
TA901
TA902
TA903TA904
TA905
TA906
TA909
TA907
TA908
TA910
TA911
TA912
TA913
mm
3
船用输油臂规格
DN150
DN300
DN250
DN150
DN200
DN200
DN200
DN250
mm
4
臂基础座离码头面高 (A)
200
200
200
200
200
200
200
200
mm
5
臂接口法兰中心离码头面高 (B)
600
600
600
600
600
600
600
600
m
6
码头边缘至立柱中心距离 (C)
2.0
2.5
2.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.2
m
7
码头平面与最高水位高差 (D)
2.72
4.22
4.22
3.22
3.22
3.22
3.22
3.22
m
8
码头平面与最低水位高差 (E)
5.25
7.25
7.25
6.25
6.25
6.25
6.25
6.25
m
9
护舷垫厚度 (F)
0.80
1.5
1.5
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
m
10
立柱中心距 (G)
3.0
3.5
3.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
m
11
立柱后可用空间(长度)(I)

m
12
立柱后可用空间(长度)(J)

m
13
码头上接口法兰标准和规格
SH 3406-
96 PN2.0 DN150 WN/RF
SH 3406-
96 PN2.0 DN300 WN/RF
SH 3406-
96 PN2.0 DN250 WN/RF
SH 3406-
96 PN2.0 DN150 WN/RF
SH 3406-96 PN2.0 DN200WN/RF
SH
3406-
96
PN5.0
DN200/DN100 WN/RF
SH 3406-
96 PN2.0 DN200 WN/RF
SH 3406-
96 PN2.0 DN250 WN/RF

14
小船满载时上法兰离水面高度(M)
1.0
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
m
15
小船满载时上法兰离水面高度(N)
7.0
18
18
8.5
8.5
8.5
8.5
10
m
16
护栏高度(H)
0.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
m
17
小船集管法兰面与船沿距离 (O)
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
m
18
大船集管发兰面与船沿距离(P)
3.0
4.0
4.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
m
19
船向后最大漂移 (Q)
3.0
4.0
4.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
m
20
船向前最大漂移 (R)
3.0
4.0
4.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
m
21
最大横向漂移 (S)
3.5
5.0
5.0
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
m
22
油轮上接口法兰标准和规格

23
复位状态最大设计风速
50
m/s
24
运动／对接状态最大设计风速
14
m/s
泊位靠泊船型安排：
2#泊位靠3000～50000吨级油轮1艘，当2#泊位靠3000吨船舶时，1#泊位可以靠一条1000吨船舶。当2#泊位靠3000吨以上船舶时，1#泊位不允许靠船；
3#与4#泊位各靠一条3000吨级的船舶，5#泊位可靠一条5000吨级的船舶。