电镀小知识.doc

　一、电镀层的作用是什么?

　　1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;$ @8 g) m8 y' R- b9 r% {

　　2、装饰零件的外表，使其光亮美观;+ S: T. u& \- b) w5 [
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　　3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。
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　　二、对电镀层有哪些要求?
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　　1、镀层与基体，包括镀层与基体之间，应有良好的结合力;$ @3 g7 A- P; K
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　　2、镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构;

　　3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;) `$ o6 a5 g- ^# @; L+ h6 @
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　　4、镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。
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　　三、什么是阴极性镀层和阳极性镀层?: f- Q+ f8 k2 |( X' x* ~" ^! r

　　阴极性镀层是指在一定条件下，镀层的电位正于基体金属的电位的一种镀层,反之则为阳极性镀层。确定镀层为何种镀层，应由该镀层在所处介质条件下的电位与基体金属的电位之差来决定。1 Q; z( }% H/ U9 \

　　四、按镀层用途选择所需镀种% w7 a5 a$ h- R- J' z

　　1、防护性镀层：主要作用是保护基体金属免受腐蚀，不规定对产品的装饰要求，如镀锌、镀镉等;
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　　2、防护-装饰性镀层：除保护基体金属外，还使零件美观，如镀镍、镀镍/铬、镀铜/镍/铬等;' V- {5 g6 { T: I
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　　3、功能性镀层：除具有一定的保护作用外，主要用于特殊的工作目的，如镀锡、镀银、硬铬等。9 L- w; r/ f& O5 C5 b2 n
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　　五、常见电镀层的性质与用途3 S1 D; I, z- m) K/ |6 L1 i& r/ Z

　　1、锌镀层 锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。4 Q% F* i5 M- O" b* ]" ^
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　　2、镉镀层 镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。3 I& p. ~! D+ R$ R7 g3 G. D# }
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　　3、锡镀层 锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能良好，对渗氮有屏蔽作用。. W2 K0 G8 R4 `& W1 _0 ~6 P# D

　　4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。
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　　5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，能耐碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。' X! O( H5 Q* V2 }$ g0 `/ h
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　　6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，耐磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。# |5 Q" u0 z4 }+ {! R, {! L
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　　7、银镀层 银镀层对于常用金属为阴极镀层，其导电、焊钎性能优良，化学性质稳定，主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位，还用于防护-装饰性镀层，如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。: U- m3 G, D' m% w3 G6 v7 F
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　　六、镀锌工艺的种类
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　　1、氰化镀锌：分高氰镀锌、中氰镀锌、低氰镀锌;8 d) o4 p. q& |% f/ r) ?+ j$ g: o

　　2、酸性镀锌：硫酸盐镀锌、弱酸性氯化钾镀锌、氨三乙酸-氯化铵镀锌;% B. w* ~; C/ Q5 M* `% S
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　　3、碱性无氰锌酸盐镀锌。

　　七、镀锌钝化的种类* d$ f! u; H5 A7 N1 Y, f9 U6 V: }6 K

　　1、镀锌白色钝化;

　　2、镀锌蓝白色钝化;

　　3、镀锌彩色钝化;$ H# b( \( B( @

　　4、镀锌军绿色钝化;: C+ g. y/ C- K5 p* a, q

　　5、镀锌黑色钝化。: w. Q, |. N8 Y' I) n
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　　按照钝化液中的成分又分：三价铬钝化和六价铬钝化。

　　八、各种镀锌工艺的优缺点

　　1、氰化镀锌
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　　优点：镀层结晶细致，镀液的分散能力和覆盖能力较好，对钢铁设备无腐蚀作用。% F5 D( @/ @7 {, N) A; y, G3 Y

　　缺点：镀液含有剧毒氰化物，排放的废水和废气对环境有危害。
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　　2、硫酸盐镀锌
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　　优点：成本低，镀液稳定，电流效率高，允许的阴极电流密度上限值很高，沉积速度快。" _$ a4 H+ }; F5 o" f, j& c- S3 ?
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　　缺点：均镀能力和深镀能力较差，镀层结晶较粗，只适用于镀外形简单的零件。镀液对钢铁设备有腐蚀作用。, `. h# n' L. j; Q) n, D
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　　3、弱酸性氯化钾镀锌

　　优点：无氰，镀液成分简单、稳定，投产成本不高，电流效率高，节约电能，沉积速度快，生产效率高，适用于铸铁零件、高碳钢零件镀锌。镀层光亮、细致，整平性好。5 b, C9 y& `. A; m& |1 p& C+ w( z% w
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　　缺点：镀液对钢铁设备有腐蚀作用。如果后处理不好，彩色钝化膜的抗盐雾性能比碱性镀锌差。

　　4、氨三乙酸-氯化铵镀锌
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　　优点：由于氨三乙酸对锌的络合能力较强，显著增加了锌沉积时的阴极极化作用，镀液的分散能力和覆盖能力较好，镀层比较光亮。+ E. ]5 Z U, c4 |, c
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　　缺点：镀液对钢铁设备有腐蚀严重。. u, f% t, q2 h, l* j$ g

　　5、碱性锌酸盐镀锌& t& g. i3 ~1 L0 f2 h( R
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　　优点：无氰，对钢铁设备无腐蚀，钝化膜在湿热的大气中不容易变色发黑。

　　缺点：在镀层的结合力和脆性方面于氰化镀锌相比有一定的差距。* n" L/ U5 _1 H$ C! U0 H+ W
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　　九、镀锌工艺流程
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　　零件上挂—有机溶剂除油—热水洗—化学除油(或电解除油)—水洗—除锈—水洗—酸活化—水洗—电镀—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—烘干! h& Q# [0 V; p i k4 ^3 M
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　　3 镀覆方法术语( f9 n/ ^' Z2 |# R, O

　　3.1 化学钝化
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　　将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使表面形成一层很薄的钝态保护膜的过程。
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　　3.2 化学氧化

　　通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。+ G( t7 W; [: v, i- I% z6 y2 Q" g
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　　3.3 电化学氧化6 n2 R3 l0 ?! ?
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　　在一定电解液中以金属制件为阳极，经电解，于制件表面形成一层具有防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。

　　3.4 电 镀+ m5 p4 K8 f* N3 n% J
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　　利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。
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　　3.5 转 化 膜

　　对金属进行化学或电化学处理所形成的含有该金属之化合物的表面膜层。
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　　3.6 钢铁发蓝(钢铁化学氧化), r3 `/ L) \3 q" @/ u/ G( i4 l4 |
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　　将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常为蓝(黑)色的薄氧化膜的过程。

　　3.7 冲击电流
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　　电流过程中通过的瞬时大电流。

　　3.8 光亮电镀
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　　在适当条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。
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　　3.9 合金电镀

　　在电流作用下，使两种或两种以上金属(也包括非金属元素)共沉积的过程。/ S) l; y* e# W- r' R+ R

　　3.10 多层电镀+ z! o7 }% @# J" T
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　　在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同的金属层的电镀。; D+ I. e8 w% h, F4 Q

　　3.11 冲 击 镀9 @3 E: w9 o* b8 K

　　在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。