电线电缆检测设备操作规范.pdf

*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称CTM-8050-拉力机CTM-8050 拉力试验机操作规程文件编号*/JP03.1.1.1-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、设备试验规范 0-50KN；二、开机前的准备：2.1、做好试样（长度为 300mm）若考核延伸率则需打上标距（标距为 200mm）。2.2、测量试样的实际直径，算出试样的截面积。2.3、开电源开关，开始试验。三、开机操作：3.1、启动拉伸试验功能程序。3.2、等待主窗口上的联机指示正常联机。3.3、将速度设置为 50mm/min，电极设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常。3.4、在停止状态下装好试样。3.5设定需要的试验速度值；3.6将“测试方法”，“试验资料”、“测试资讯”方框内内容填好，按“执行测试”键进行试验。3.7如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试验断裂后需要按“停止”键才能结束。3.8试验结束后，如果设定为自动返回，试台以最高速度返回到起始点；请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全，对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试验一般不要设置为自动返回；自动返回有危险的场合不要设置为自动返回。3.9材料的机械性能按下式计算。抗张强度按下式计算：b=SF式中：F试样拉伸至断裂时指示盘上最大的负荷 NS试片截面积 mm2断裂伸长率按下式计算：h=121LLL 100%式中:L1试样拉伸断裂时所测两标距间的距离()L2拉力试验前两标距间的距离（）四、停机后要求4.1、把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。4.2、关闭电源、打扫卫生。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称ZC-90 高绝缘电阻测试仪ZC-90 高绝缘电阻测试仪操作规程文件编号*/JP03.1.1.2-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、开机前的准备：1.1、截取一根表面无创伤、破洞试样，试样的有效长度应不小于10m。1.2、试样放入恒温水浴中，要有足够的时间，一般是当恒温水浴温度达到规定温度后二小时方能开始测量。1.3、试样的端部应避免受到水蒸汽的影响。1.4、浸入水中时，试样两上端露出水面的长度应不小于250mm。绝缘线芯导体接测量极，水接高压极。二、操作方式：2.1、打开电源开关。2.2、将倍率（量程）开关置于最低档位，仪表校零。2.3、选择合适的测量电压。（由于仪表内部高压电容的储能较大，内部放电时间要30秒左右，因此从一种测量电压时改变为另一种测量电压时，功能开关必须先放在“放电调零”档位，30秒后才能开始新选择的电压的测量，否则测量电压可能大幅度高于额定值，损坏）。2.4、倍率（量程）选择：由“调零”档经“放电”、“充电”档拨至“测量”档位，测量电压施加在被测对象上，电阻测量开始。2.5、被测试样放电：测量结束后将功能开关拨至“放电”或“校零”位置；2.6、电线电缆每公里长度绝缘电阻按下式换算：RL=RXL三、停机后要求3.1、把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。3.2、关闭电源、打扫卫生。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称PC36C 直流电阻测试仪PC36C 直流电阻测试仪操作规程文件编号*/JP03.1.1.3-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、开机前的准备取一根表面清洁无划伤的导体长度稍大于1.4m的试样，放置实验室恒温二小时。二、开机操作2.1、把导体线芯放入电桥夹具，两头分别用电位电极、电流电极夹紧。如果铝、铝合金线芯超过240mm2两头分别用0.2mm铜单丝缠紧并引出。2.2、将电源线插入AC220V插座，测试线接入电桥C1、P1、P2、C2。2.3、检测人员应带上手套后方可测量导体电阻。避免热接触导致导电电阻短时间电阻不稳定。2.4、将电桥的电源开关合上，电桥应保持在测量状态；按钮保持在I+状态。当电阻小于0.100/Km时正反电流各测量一次，数值求其平均值。2.5、常规电流按钮拨制2000 10A；测量按钮拨制校零状态，显示屏上应显示零，如果不是按调零按钮，一直调制到零。2.6、校好零后，将调节器调节到1.00I,显示屏上将显示测量导体的电阻。2.7、当测量的数据出现很大的波动，测量的数值不能用作测量的数值。必须当数值稳定后方可作为测量导体的数值。三、停机后要求3.1、把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。3.2、关闭电源、打扫卫生。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称KC-04 切片机XP-19 削片机操作规程文件编号*/JP03.1.1.4-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、使用方法1.1 接上电源后，启动开关，机器便开始工作运转，如发现压辊旋转方向相反，须重新接线。1.2 调节上压辊和下辊间的距离，（调节试样的厚度）满意后将锁母稍加固紧，打开电源开关机器运转，将电缆试样放入削片口，试样过机削薄，试样不匀可重复削片。1.3 最佳工位状态刀具刃口对下压辊的间隙应在 0.1-0.2mm 左右，刀具刃口对压辊的中心应向后偏差 3mm 左右。1.4 刀具严重磨损后应拆下重新修磨锋利。二、维护保养2.1 使用结束后切断电源，罩上防尘罩，一段时间使用后可打开左右防护罩把传动部分注油，保持润滑，请勿将金属及坚硬物体放入切片口削切已免损坏刀刃。2.2 不定期的给设备进行保养（检查螺丝、刀片、压辊）确保在使用时设备满足使用要求。四、停机后要求4.1、试验完毕应切断外接电源、打扫设备周围卫生。4.2 削片机应按使用和保管条件，定期鉴定，在合格使用周期内使用，以确保试验条件符合标准要求。4.3 操作者应在了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称交流耐压试验机交流耐压试验机操作规程文件编号*/JP03.1.1.5-2013编制部门技品部版次A页数共一页一一、操作前的准备:1.1、操作前应注意将试验设备和被试品的接地端子牢固接地。1.2、为保证高压试验的安全进行，用户在试验区域周围应安装安全防护栏，并将防护栏大门的开关与控制台的连锁端口相联。1.3、先在定时器上设定好试验所需要的时间，把定时器拨动开关应拨至“关”位置上二、操作步骤：2.1、合上调压器柜主电源空气开关，主电源指示灯亮。2.2、打开控制台电源开关，控制电源指示灯亮。2.3、在开启高压按纽之前，如果连锁指示灯不亮，则表明试验区的门未关上，不能开启高压按纽。如因上次试验后调压器未回到零就切断电源，那么本机在下次开机时将首先自动回零，回至零位则指示灯亮，才能启动高压。2.4、按下高压“开”按纽，高压指示灯亮，表明试验变压器已进入待命状态。2.5、操作电压升、降按纽，可将试验回路电压调整至所需值；按下升压按纽，系统试验回路电压升，按下降压系统按纽，系统试验回路电压降。2.6、按压时间到，按下降压按纽，将系统电压降到零位，然后按下高压按纽“关”，本机将切断高压后，结束试验。2.7、若耐压试验中，试样电流超过设定值或试样瞬时被击穿，本机过流器击穿或击穿保护回路将立即动作，高压试验电流被切断，蜂鸣器报警，报警指示灯亮调压器回至零，零位指示灯亮。如果再次升压，则须按“复位”按纽 5 秒后，才能进行试验。2.8、做完试验后，降下高压，切断高压电源，控制电源和主电源，带放电完毕后，方可拆去被试样品的连接线，以确保人身安全。三、注意事项：3.1、经检查完整后，接线正确，接线可靠后，主机方可通电。3.2、接入试样前应做好空载试验，若设备运行正常，方可接入试样。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称XLTY-I 投影仪试验机XLTY-I 投影仪试验机操作规程文件编号*/JP03.1.1.6-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、开机前的准备取一根表面清洁的绝缘试样，用美工刀将轻轻的将绝缘从导体上取出，绝缘的厚度应尽可能的薄，绝缘表面应无毛刺现象。二、操作步骤：2.1、直接测量将被测试样置于工作台上，转动工作台升降手轮。调焦至影像清晰。用测微鼓轮移动试样，依投影屏上十字线进行测量。首尾二次对线在测微鼓轮上读数差即为测量值。2.2、角度测量2.2.1、调整被测角顶点于圆工作台转轴上，纵横向移动工作台，使被测角影像一边与米字线焦点对准。旋转圆工作台使被测角影像与米字线任一刻线重合。在工作台角度游标上读数，然后使角度影像另一边与同一刻线重合再次读数，前后两次读数差即为所测角度值。2.3 把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。2.4、关闭电源、打扫卫生。三、注意事项与维护保养XLTY-I 投影仪在使用时必须严格注意下述三个问题：1、操作者应在了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。2、仪器如有故障，应请专业人员修理，不可随意拆卸，光学系统尤要注意。3、正确使用仪器，遵守操作规程。接通电源后，先把灯丝像调至影屏居中，然后校正倍率，成像清晰后，即可工作。XLTY-I 投影仪是精密光学仪器，要保证其长期正常工作，除正确操作外，尚应注意维护保养。在使用中，要注意防尘、防油、防潮。透镜应经常保持清洁，其表面避免用手指碰触，若有污垢，可用驼毛（或狸毛）笔轻轻拂去浮灰，再用脱脂棉蘸清水揩清，最后再揩干。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称401B 热老化试验箱401B 热老化试验箱操作规程文件编号*/JP03.1.1.7-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、设备试验规范 0-300。二、操作前的准备2.1 从每个被测绝缘线芯上切取足够长度的样段，供要求进行的老化试验用试样至少5个。2.2 用CP-25型冲片机冲出哑铃状验片，哑铃状试样均标上记号。2.3 管状试件：将线芯试样切成大约100mm长的小段，抽出试样内的导体和外面的护层，但必需注意避免损伤试件。每个管状试件均标上记号。三、操作步骤3.1 试样的温度参照国家相关标准进行设定；3.2 点击设定键，进入到温度设定状态，通过增加、减少键和移位键修改所需的值；在按下设定键，保存并退出设定状态。3.3 当时间设定为“0”时，表示没有定时功能；当时间不为“0”时，显示窗口下排最后一位小数点亮，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，点亮的小数点闪烁，时间到，运行程序结束。3.4 将哑铃状试件悬挂在烘箱的中部，使每个试样与相邻试样之间的间距至少为20mm。试样两端应撑住，并且其绝缘不应其他物体接触。待一切准备就绪，即关上箱门。3.5 放入烘箱中的试样必须为同一种材料，避免烘箱内有其它不同材料试样受热后挥发，影响此次试验试样的结果。3.6 如果试验时间较长，应每天检查烘箱顶部的温度有没有变化，是否符合设定的试验温度，做好记录。3.7 为保证烘箱内温度均匀，可旋转烘箱顶排气阀，使五个气阀孔中温度计各点温度基本一致。3.8 试验工作时间内除注意观察温度变化情况，如有超温一定要找出原因，且试验应中止重新取样重做。3.9烘箱试验温度较高，开启烘门时注意烫伤手，应穿戴保护手套。四、注意事项4.1 严禁利用本箱干燥处理易爆、易燃、易发辉的物品。4.2 使用本设备应有专人负责看管，试验完毕应切断外接电源。4.3 老化烘箱应按使用和保管条件，定期鉴定，在合格使用周期内使用，以确保试验条件符合标准要求。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称MP3002 密度天平MP3002 密度天平操作规程文件编号*/JP03.1.1.8-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、设备试验规范 0-300g。二、操作前的准备2.1 从被测试的试样上取出2.0-3.0g的试样，试样应保持干燥，避免接触水源。2.2 设备接通电源检查设备是否正常运行。三、操作步骤3.1 安装好测量装置，然后在玻璃杯内注入纯水，水面离杯口约15mm。3.2 天平开机预热完毕后按下“去皮/置零”键，然后把被测物放到测试架上面的秤盘里3.3 按“模式”键，显示窗中的单位符进行切换：gpcs%jo，每按下进行一次切换，直到显示o，此时天平已将被测物在空气中的重量（W固体空气重量）正确记录。3.4 按一下“去皮/置零”键，然后把被测物放到测试架下面的吊篮里，（被测物体应完全浸没在水中；测试架不能碰到玻璃杯）此时显示的数值是被测物在水中所受到的浮力。3.5 按“单位”键，显示单位符号位“ko”，此时的数值就是所求的试样密度。3.6 如果需要将天平回到普通称量方式，按一下“模式”键即可。四、注意事项4.1 把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。4.2 使用本设备应有专人负责看管，试验完毕应切断外接电源。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称76-1 玻璃恒温水浴76-1 玻璃恒温水浴操作规程文件编号*/JP03.1.1.9-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、操作前的准备1.1、将恒温水浴槽加入适量的自来水。1.2、电源插头必须妥善接地或用地线将水浴可靠接地。二、操作步骤2.1 接通电源，接通电源开关，红灯亮，将保温加热开关都打向“开”的位置，则绿灯亮，恒温箱开始加热。2.2 恒温水浴的温度参照“国家标准”规定进行设定。2.3 调节数字显示电位器至试验所需温度。2.4 当达到所需的温度控制后，绿灯熄灭，红灯亮则恒温箱处于保温状态。2.5 把试件放入到恒温水浴中，保温时间最少 2 小时。2.6 放入的试样必须将两端伸出水面 250mm，避免两头接触蒸汽和水源，应做好防护措施。2.7 使用完毕将电源开关关闭，测灯熄灭。三、注意事项3.1、由于检测试样的电压为高电压，在使用前，设备应有可靠的接地，以免发生出点事故。3.2、把试样放入恒温水浴槽，接通测试电源后，把水放至适当的位置，然后在其上加一层电缆油或石蜡，再加少许泡沫粒子，以防止水蒸发和有效保持恒温水浴温度。3.3、本设备是底部加热，禁止与易燃物混放。3.4、本设备的传感器与加热管不要随意拨动，以防漏水。3.5、如果发现失去控温现象，应立即关闭电源进行维修。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称SB2230 型直流电阻测试仪SB2230 型直流电阻测试仪操作规程文件编号*/JP03.1.1.10-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、开机前的准备1.1、取一根表面清洁无划伤的导体长度稍大于1.4m的试样，放置实验室恒温二小时。1.2、如果是绝缘线芯只需要把测试绝缘导体的电位、电流电极部位的绝缘去除就可。二、开机操作2.1、把导体线芯放入电桥夹具，两头分别用电位电极、电流电极夹紧。如果铝、铝合金线芯超过240mm2两头分别用0.2mm铜单丝缠紧并引出。2.2、将电源线插入AC220V插座，测试线R-、V-、R+、V+接入电桥C1、P1、P2、C2。2.3、检测人员应带上手套后方可测量导体电阻。避免热接触导致导电电阻短时间电阻不稳定。2.4、将电桥的电源开关合上，电桥应保持在测量状态；按V短拨制校零状态，显示屏上应显示零，如果不是按调零按钮，一直调制到零。2.5、选择适宜的常规电阻量程按钮；屏幕上将显示实测电阻数值。2.6、当测量的数据出现很大的波动，测量的数值不能用作测量的数值。必须当数值稳定后方可作为测量导体的数值。2.7、在测试导体线时，要注意观察导线的环境温度和被测导线本身的温度（升温）。三、停机后要求3.1、为了保证仪表的使用准确性必须定期对它进行复核、维护和调节。3.2、把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。3.3、关闭电源、打扫卫生。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称QJ57P 型直流电阻测试仪QJ57P 型直流电阻测试仪操作规程文件编号*/JP03.1.1.11-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、开机前的准备1.1、取一根表面清洁无划伤的导体长度稍大于1.4m的试样，放置实验室恒温二小时。1.2、如果是绝缘线芯只需要把测试绝缘导体的电位、电流电极部位的绝缘去除就可。1.3、在仪器背面电池盒中按极性状入6节1号1.5V干电池和2节6F22型9V叠层电池。将电源转换开关拨向Bint，指针仪转换开关拨换开关向 Gint。将倍率开关由OFF分别旋转至Bv、Gv，表针进入或超出绿色区域，表示桥路和指零仪电源正常。将倍率开关置于某一倍率，预热5分钟，调节ZERO调零旋钮，对指零仪调零。二、开机操作2.1、把导体线芯放入电桥夹具，两头分别用电位电极、电流电极夹紧。如果铝、铝合金线芯超过240mm2两头分别用0.2mm铜单丝缠紧并引出。2.2、将电源线插入AC220V插座，测试线接入电桥C1、P1、P2、C2。适当选择倍率，按下B，G按钮，调节测量盘，使指零仪重新回零-电桥平衡，被测电阻值为：Rx=倍率测量盘读数值2.3、检测人员应带上手套后方可测量导体电阻。避免热接触导致导电电阻短时间电阻不稳定。2.4、当测量的数据出现很大的波动，测量的数值不能用作测量的数值。必须当数值稳定后方可作为测量导体的数值。2.5、在测试导体线时，要注意观察导线的环境温度和被测导线本身的温度（升温）。三、注意事项3.1、适当调整指零仪SENSITIVITY灵敏度，使各倍率既有足够分辨率又有较好稳定性。直流电阻测量时，锁住G、间断按B。四、停机后要求4.1、为了保证仪表的使用准确性必须定期对它进行复核、维护和调节。4.2、把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。4.3、关闭电源、打扫卫生。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称LGJ-高压试验整套装置LGJ-高压试验整套装置操作规程文件编号*/JP03.1.1.12-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、一、安装和使用方法：1.1、该设备在使用安装前应首先检查运输过程中有无损坏，受潮和缺件，螺丝有无松动等现象。1.2、操作台应安装在安全、操作便利的位置。1.3、试验高压场地的安全开关要安全可靠，去报完好的状态。1.4、安装接线参照原理图。1.5、在做电缆高压试验前应首先检查对照安装接线是否正确，安全保护装置是否完好，接地是否良好可靠，声光报警是否正常，确定无误后先做空载运行试验检查，确认完好后方可投入正常使用。二、操作方式：2.1、首先截取10m试样，放入恒温水浴中加热至20，应露出水面250mm，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面，尽可能成圈。试验端部去除150mm绝缘，导体不得进入水中。然后将耐压测试仪高压输出试验夹高端夹住导体，输出低端连接则恒温水浴水中。2.2、接通电源，接好接地。2.3、拨动总电源开关。2.4、调节好限流位置。2.5、按试验电压合。2.6、调节升压调压器，调节到使用电压即可。2.7、拨动试验时间（国标标准施加5分钟电压），耐压时间完毕后自动关机（耐压时间需预先调节好）2.8、工频试验电压2.5U0+2KV,对应标准额定电压的单相试验电压如表1.表1例行试验电压三、停机后要求3.1、把试验结果填入原始记录表本上，填写时确保记录本整洁。3.2、关闭电源、打扫卫生。额定电压U0/KV0.450.61.8试验电压/KV2.53.56.5编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称722 分光光度计722 分光光度计操作规程文件编号*/JP03.1.1.13-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、开机前的准备通常我们是测量铝合金的杂质，所以称取0.2g放入聚四氟乙烯塑料烧杯或银制烧杯。二、键盘控制的使用说明2.1、本仪器键盘共有4个建，分别为：1、A/T/C/F2、PC3、/0%4、/100%；2.2、PC键：该键具有输出确认功能，当处于数据输出或打印，按PC键具有确认的功能。2.3、/0%键:该键具有2个功能：a：调零：只有在T状态时有效，打开样品室盖，按/0%键后应显示0.000。b：下降键：只有在F状态时有效，按/0%键F值会自动减1，如果按住本键不放，会加快递减的速度，如果F值为0后，再按/0%键它会自动变为1999，再按键开始自动减1。2.4、/100%键：该键具有3个功能：a：在A状态时，关闭样品室盖，按/100%键后显示0.000；b：在T状态时，关闭样品室盖，按/100%键后应显示100.0。C：上升键：只有在F状态时有效，按本键F值会自动加1，如果按住本键不放会加快递增的速度，如果F值为1999后，再按键它会自动变为0，再按键开始自动加1。三、操作方法3.1、仪器开机后要预热30分钟。3.2、通过波长旋钮选择到需要的波长位置，然后按A/T/C/F 键切换选择T值，T值为测量样品的透过率T值，把配好的样品倒入比色皿中，打开样品室盖子，按/0%键调零。3.3、关闭样品室盖，在T值状态，按住/100%键后调节显示100.0。3.4、测试样品含量，记录结果，关闭机器电源。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称JQ/6型交联电缆切片机JQ/6型交联电缆切片机操作规程文件编号*/JP03.1.1.14-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、操作者的要求操作者人员需经相关部门或企业培训，培训合格后方可上机操作。二、开机前的准备2.1、在生产现场按试验方法标准规定截取试样且表明该试样的具体型号规格及生产日期等相关数据。2.2、选取试样的长度在 300-400mm 范围。2.3、试样表面弯曲时应用橡胶锤校直。三、操作方法3.1、检查机器运行是否正常。两端的行程限位是否灵敏，可靠。3.2、调节切片机刀片的露出高度。检查移动拖板上的各部位的紧固螺栓是否松动。3.3、给各传动件和摩擦面加注适量的润滑油，3.4、夹持试样，根据试样直径大小选择试样夹持高度。确保试样高度高于夹口高度，防止切刀与夹口上方相撞，损坏刀片。3.5、打开左右两个夹具并取电缆试样放在夹具上调平，旋转夹具手轮将电缆试样夹紧。3.6、试片厚度的调节应适量，严禁切片刀口与教练电缆金属导体相摩擦，否则损坏切片刀口。3.7、旋转调节手轮调节刀具的高度，使刀架前挡板压住试样（调节试样的厚度，试样有效范围：0.8mm-2.0mm）满意后按右向按钮，刀刃沿轴向将试片刨下，并按停止按钮使机器停止。四、注意事项4.1、如发现切片不匀，请按左向按钮重复切片。4.2、切片时刀刃出刀架底面最大 2mm。4.3、请勿将金属物体进行削切，已防损坏刀具刀刃。五、停机后要求关闭电源、打扫卫生。编制审核批准*电缆有限公司*电缆有限公司设备名称KC-04型冲片机KC-04型冲片机操作规程文件编号*/JP03.1.1.15-2013编制部门技品部版次A页数共一页一、主要用途本设备主要用于拉力试验前冲切标准绝缘，护套试片用。对于类似材料本机亦可冲切。二、主要技术参数2.1、冲切行程-25mm。2.2、工作台尺寸 396mm249mm。三、设备的结构3.1、冲片机主要由：手轮，三头丝杆，机座，弹簧，轴，轴架，平台。3.2、机身螺孔中装有三头丝杆，丝杆的上端装有手轮，作旋转丝杆用其下端轴架中套有滑动的轴，上端利用弹簧拉紧。下端平台上可换不同型号的切刀。当旋转手轮时，三头丝杆经滑动的轴带动切刀，可作往复运动，以达到冲切片之目的。四、使用方法4.1、在机座平台上放一薄绝缘皮垫。4.2、将试样放置于绝缘皮垫上。4.3、选择合适的哑铃刀。4.4、将哑铃刀片放在绝缘或护套上，使切刀刃平面与机座平面平行。4.5、旋动手轮压下哑铃刀冲切成标准试样。4.6、哑铃刀应与工作平面平行，哑铃刀面不应与工作台平面接触，以免损伤哑铃刀。五、停机后要求5.1、关闭电源、打扫卫生。5.2、哑铃刀经使用后，应涂上防锈油，以防生锈。5.3、定期给螺杆部分加注润滑油。5.4、使用后应用防尘套遮盖，以防油污灰尘浸入。编制审核批准