CQC11-448311-2012日用管状电热元件安全认证规则10-15.pdf

产品安全认证规则CQCCQCCQCCQC11111111-448311448311448311448311-20-20-20-2012121212日用管状电热元件安全认证规则Safety Certification Rules forDaily-usemetallictubeelectric heatingelements2012 年 09 月 13 日发布2012 年 09 月 13 日实施中国质量认证中心前前言言本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。本规则代替编号为 CQC11-448311-2010 的认证规则，主要变化为根据新版行业标准 JB/T 4088-2012日用管状电热元件对认证规则的相关内容作了调整。本规则于 2012 年 10 月第一次修订，修订内容如下：1、取消按照元件的工作寿命进行分类，工作寿命及试验方法依据标准要求。2、复审需在证书有效期满前 12 个月提交复审申请制定单位：中国质量认证中心主要起草人：彭小辉CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 1页 共 7 页1 1 1 1适用范围适用范围适用范围适用范围本规则适用于安装在日用电器中的、其工作电压不超过 480V、额定功率不超过 6000W的日用管状电热元件（以下简称元件）的安全认证。本规则同时适用于满足上述要求的、多个（单管）日用管状电热元件通过串并联而构成的组合型加热组件（以下简称组件）的安全认证，该组件的总功率不超过 36kW。2 2 2 2认证模式认证模式认证模式认证模式管状电热元件 CQC 安全认证模式：产品型式试验+初次工厂审查+获证后监督。认证的基本环节包括：a)认证的申请b)型式试验c)初始工厂检查d)认证结果评价与批准e)获证后的监督f)复审3 3 3 3认证申请认证申请认证申请认证申请3 3 3 3.1.1.1.1 申请单元划分申请单元划分申请单元划分申请单元划分按产品的外管材料、加热介质、电热丝、绝缘介质及表面负荷进行单元划分。1)按照元件外管材料进行划分。根据标准 JB/T 4088 2012 中附录 A 对元件外管材料的分类进行划分，使用了相同的外管材料的元件作为同一单申请元；2)按照元件的加热介质进行划分。根据标准 JB/T 4088 2012 中附录 A 对元件加热介质的分类进行划分，加热介质相同的元件作为同一单申请元；3)按照元件所使用的电热丝进行划分。使用了相同的加热丝的元件作为同一申请单元。4)按照元件所使用的绝缘介质进行划分。使用了相同的绝缘介质的元件作为同一申请单元。5)按元件的表面负荷进行划分。不大于标准 JB/T 4088 2012 中附录 A 对元件表面负荷推荐值的元件作为同一单元；元件表面负荷值大于该推荐值时，元件及表面负荷为其 80%-100%的元件作为同一单元。3.23.23.23.2申请文件申请文件申请文件申请文件申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：a)产品总装图、剖面图、部件尺寸图等图纸；CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 2页 共 7 页b)额定电压、额定功率、外管材料、加热介质、电热丝、绝缘介质、表面负荷及抗拉力等产品情况描述(见 CQC31-045201.01-2012 日用管状电热元件产品描述)；c)关键零部件清单（见 CQC31-045201.01-2012 日用管状电热元件产品描述）；d)同一申请单元内各个规格产品之间的差异说明。4 4 4 4型式试验型式试验型式试验型式试验4.14.14.14.1送样送样送样送样4.1.1 型式试验送样的原则同一申请的单元的产品，选送具有代表性的样品进行型式试验。根据需要，覆盖样品及组件类产品需送样作补充差异试验。样品由申请人负责按CQC的要求选送，并对选送样品负责。每个申请单元中选取表面负荷最大的产品作为主检样品；每个申请单元中单管功率最大的产品作为覆盖样品，同时在本单元中再任选一个规格的产品作为覆盖样品。如表面负荷最高及单管功率最大两者相同，则再任选一个规格作为覆盖样品即可。4.1.2 送样数量每个申请单元主检产品送样6个，覆盖样品各送样3个。若产品的绝缘材料不符合标准中试验要求，需提供绝缘材料样块（尺寸15mm15mm 3mm）5块。对于组件类产品，具体的送样要求根据产品的实际情况确定。4.1.3 样品及资料的处置型式检验后，相关资料存于检验记录中。样品按有关规定处置。4 4 4 4.2.2.2.2 检验标准、项目及方法检验标准、项目及方法检验标准、项目及方法检验标准、项目及方法4.2.1 检验标准检验依据标准 JB/T 4088-2012日用管状电热元件进行。4.2.2 检验项目对于主检产品，检验项目为该产品安全标准规定的全部适用项目；对于覆盖样品进行 5.2.1、5.2.2（仅工作温度下）、5.2.3（冷态条件）、5.5.3及 5.5.6 条的试验。对于组件类产品，需补充进行 5.2.1、5.2.2（仅工作温度下）及 5.2.3（冷态条件）的试验。其中5.2.1 和 5.2.3 条的判定按照标准进行，而 5.2.2的测试结果应不超过标准所规定限值的 n 倍（n 为组件中串并联单管的数量）。4.2.3 检验方法依据标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检验。4 4 4 4.3.3.3.3 型式检验的时间型式检验的时间型式检验的时间型式检验的时间除工作寿命试验外其他项目的检验时间一般为 20 个工作日，工作寿命试验所需时间由具体的测试方法确定（因检测项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内）。从收到样品和检测费起计算。5 5 5 5初始工厂审查初始工厂审查初始工厂审查初始工厂审查CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 3页 共 7 页5.15.15.15.1初始工厂审查内容初始工厂审查内容初始工厂审查内容初始工厂审查内容工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。5.1.1 工厂质量保证能力检查按 CQC/F 001-2009CQC 标志认证工厂质量保证能力要求和附件 1日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求进行核查。5.1.2产品一致性检查工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，重点核查以下内容。1）认证产品的标识应与型式试验报告上所标明的信息一致；2）认证产品的结构应与型式试验报告；3）认证产品所用的关键零部件/原材料应与型式试验报告中一致；4）若涉及多系列产品，则每系列产品应至少抽取一个规格型号做一致性检查。工厂检查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。5 5 5 5.2.2.2.2初始工厂检查时间初始工厂检查时间初始工厂检查时间初始工厂检查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查。根据需要，型式试验和工厂检查也可以同时进行。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成，否则应重新进行产品型式试验。工厂检查人日数根据所申请认证产品的工厂的生产规模来确定，一般 100 人以下（含 100人）为 2人日，100人以上为 3人日。5 5 5 5.3 3 3 3初始工厂检查结论初始工厂检查结论初始工厂检查结论初始工厂检查结论检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向 CQC 报告。工厂检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC 采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过的，按工厂检查不通过处理。6 6 6 6认证结果评价与批准认证结果评价与批准认证结果评价与批准认证结果评价与批准6 6 6 6.1.1.1.1认证结果评价与批准认证结果评价与批准认证结果评价与批准认证结果评价与批准CQC 组织对型式试验、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书，每一个申请认证单元颁发一份证书。6 6 6 6.2.2.2.2 认证时限认证时限认证时限认证时限在完成产品型式试验和工厂检查后，对符合认证要求的，一般情况下在 30 天内颁发认证证书。6.36.36.36.3认证终止认证终止认证终止认证终止当型式试验不合格或工厂检查不通过，CQC 做出不合格决定，终止认证。终止认证后如要继续申请认证，重新申请认证。7 7 7 7获证后的监督获证后的监督获证后的监督获证后的监督7 7 7 7.1.1.1.1监督检查时间监督检查时间监督检查时间监督检查时间7.1.1认证监督检查频次CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 4页 共 7 页一般情况下，初始工厂检查结束后 12 个月内应安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过 12 个月。若发生下述情况之一可增加监督频次：1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的；2）CQC 有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；3）有足够信息表明生产者、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。7.1.2监督检查人日数监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般 100 人以下（含 100 人）为 0.5 人日，100人以上为 1人日。7 7 7 7.2.2.2.2监督检查的内容监督检查的内容监督检查的内容监督检查的内容获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的监督检查+认证产品一致性检查，CQC 根据 CQC/F001-2009CQC 标志认证工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督检查 3，4，5，9 是每次监督检查的必查项目。其他项目可以选查，证书有效期内至少覆盖日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求中规定的全部条款。获证产品一致性检查的内容与初始工厂检查时的产品一致性检查内容基本相同。按照附件 2日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求对产品质量检测进行核查。7.37.37.37.3监督抽样监督抽样监督抽样监督抽样必要时（如产品抽查中发现具有质量问题、获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉，并经查实为申请人/制造商/生产厂责任的、对其产品一致性发生质疑时），对获证产品进行抽样监督。一般每一张证书/每一个系列中选取有代表性（可以是主检产品也可以是其他典型产品）的产品 7 件，在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取。7 7 7 7.4 4 4 4监督检查结论监督检查结论监督检查结论监督检查结论检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的，检查组直接向 CQC 报告。监督检查存在不符合项时，工厂应在 40 个工作日内完成整改，CQC 采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。7 7 7 7.5 5 5 5结果评价结果评价结果评价结果评价CQC 组织对监督检查结论进行评价，评价合格的，认证证书持续有效。当监督检查不通过时，按照9.3 规定执行。8.8.8.8.复审复审复审复审证书有效期满前 6 个月提交复审申请，进行产品检验和工厂检查。产品检验由申请人按 CQC 要求送样，进行部分项目检测，必要时进行全项目检测。复审工厂检查按初审要求，复审检查人日数一般 100人以下（含 100 人）为 2 人日，100人以上为 3 人日。9 9 9 9.认证证书认证证书认证证书认证证书9 9 9 9.1.1.1.1认证证书的保持认证证书的保持认证证书的保持认证证书的保持CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 5页 共 7 页9.1.1证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书有效期为 4 年，证书的有效性依靠 CQC 定期的监督获得保持。9 9 9 9.1.2.1.2.1.2.1.2认证产品的变更认证产品的变更认证产品的变更认证产品的变更9.1.2.1变更的申请证书上的内容发生变化时，或产品中涉及安全的设计、结构参数、外形、关键零部件发生变更时，持证人应向 CQC 提出申请。9.1.2.2变更评价和批准CQC 根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更。如需安排试验和/或工厂检查，则试验合格和/或工厂检查通过后方能进行变更。原则上，应以最初进行产品型式试验的认证产品为变更评价的基础。试验和工厂检查按 CQC 相关规定执行。对符合要求的，批准变更。9 9 9 9.2.2.2.2认证证书覆盖产品的扩展认证证书覆盖产品的扩展认证证书覆盖产品的扩展认证证书覆盖产品的扩展9.2.1扩展程序认证持证人需要增加与已经获得认证的产品为同一认证单元的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，并说明扩展要求。CQC 核查扩展产品与原认证产品的一致性，确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异和/或扩展的范围做补充试验或/和工厂检查，并根据认证持证人的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。原则上，应以最初进行产品型式试验的认证产品为扩展评价的基础。9.2.2样品要求持证人应先提供扩展产品的有关技术资料，需要送样时，持证人应按本规则第 4 章的要求选送样品供核查或差异试验。9 9 9 9.3.3.3.3认证证书的暂停、恢复、注销和撤销认证证书的暂停、恢复、注销和撤销认证证书的暂停、恢复、注销和撤销认证证书的暂停、恢复、注销和撤销证书的使用应符合 CQC 有关证书管理规定的要求。当持证人违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时，CQC 按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤消和注销的处理，并将处理结果进行公告。持证人可以向 CQC 申请暂停、注销其持有的认证证书。证书暂停期间，持证人如果需要恢复认证证书，应在规定的暂停期限内向 CQC 提出恢复申请，CQC 按有关规定进行恢复处理。否则，CQC 将撤消或注销被暂停的认证证书。10101010.认证标志的使用认证标志的使用认证标志的使用认证标志的使用持证人应按 CQC产品认证标志管理办法申请备案或购买认证标志。使用标志应符合产品认证标志管理办法。10101010.1.1.1.1准许使用的标志样式准许使用的标志样式准许使用的标志样式准许使用的标志样式获证产品允许使用如下认证标志：获证产品如需使用 10mm 及更小规格的认证标志时，允许使用变形标志（或）。10101010.2 2 2 2认证标志的加施认证标志的加施认证标志的加施认证标志的加施CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 6页 共 7 页证书持有者应向 CQC 购买标准规格的标志，或者申请并按产品认证标志管理办法中规定的印刷、模压、模制、丝印、喷漆、蚀刻、雕刻、烙印、打戳中合适的方式来加施认证标志。应在产品本体加施认证标志。11111111收费收费收费收费认证费用按 CQC 有关规定收取。CQC11-448311-2012日用管状电热元件第 7页 共 7 页附件 1日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求 产品类别产品名称依据标准试验项目(标准条款编号)例行试验确认试验家电配件日用管状电热元件JB/T4088-2012泄漏电流（工作温度下）5.2.2.一年/次或一批/次电气强度5.2.3过载能力5.2.4管体温度5.5.3 注:1)例行试验允许用经验证后确定的等效,快速的方法进行;2)选定型式试验应按标准规定的参数和方法,在规定的周围环境条件下进行;3)如有些试验项目没有对应的标准条款的,在“认证依据标准”和“对应国际标准”栏中可不填写;4)试验项目适用于那种试验(指例行试验,选定型式试验和目证),就在相应试验拦中打“”；5)电气强度试验:a)技术要求和试验方法:绝缘部件应承受 1min的 50Hz或 60 Hz基本正弦波电压。若测试时间为 1S，试验电压至少增加试验电压20%以上电压值。单相器具和按单相器具测试的的三相器具,试验电压应施加在带电部件和壳体之间,对类器具,则施加在带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的部件之间。另外,对于类器具,在仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件和壳体之间也应施加电压进行试验。b)试验电压为:在正常使用中,承受安全特低电压的基本绝为.500V其他基本缘 1250V附加缘 2500V加强缘 3750V开始施加不大于规定值的一半的电压,然后迅速升到规定的全值,在试验其间不应产生闪络或击穿。无电压降的辉光放电可以忽略。如果隔离变压器次级绕组没有中间抽头,高压变压器的确输出绕组可连接到总电阻不超过 2K的电位器的中点,同时把隔离变压器的输出绕组跨接在电位器的两端。c)电气强度试验:设备的整定电流为 5mA。CQC11-448311.01-2012日用管状电热元件产品描述第 1页 共 2 页（按产品型号填写）申请编号：产品规格型号：一、关键部件序号名称生产厂技术参数1引出棒2电热丝3外管4非金属件5绝缘介质二、产品描述型号外管材料材料牌号极限工作温度 铜 铝 钢 镍银 不锈钢 镍合金 铸铁 其他：加热介质加热液体（水、食用或非食用油等）加热气体（静止或流动空气等）加热其他物体电热丝材料及牌号绝缘介质MgO其他：最大表面负荷额定电压单管最大额定输入功率额定功率范围使用时管体是否承受压力是（最大压力：MPa）否管壁厚度管外径CQC11-448311.01-2012日用管状电热元件产品描述第 2页 共 2 页展开长度引出棒外径连接方式 插片 工作寿命3000h 3000h三、其他材料产品铭牌（贴于本页背面）四、申请人声明本组织保证该规格型号产品与认证中心最终确认的样品描述及受控部件清单保持一致。产品获证后，如果受控部件需进行变更（增加、替代），本组织将向认证中心提出变更申请，未经认证中心的认可，不会擅自变更使用，以确保该规格型号产品在认证证书有效期内始终符合节能产品认证要求。本组织保证该规格型号产品只配用经认证中心最终确认的上述受控部件。申请人：公章：日期：年月日