1、设备管理TnPM模拟试题七一、选择题(每题1分,共80分,共80题)设备管理大视野 http:/www.tnpm.org 1、自主维修体系关键在于(从TPM到TnPM)(A)掌握最先进的维修技术(B)真正做到“自主“,使现场设备的保养、维护和维修成为工人的自觉行为(C)拥有最先进的设备(D)拥有最先进可靠的诊断仪器2、跨出自主维修的第一步(重要一步)(从TPM到TnPM)(A)技术培训(B)积累经验(C)初始清扫(D)了解设备3、应用目视化管理技术的目的是(运用6大工具)(A)监视员工的一举一动(B)方便领导们集中管理(C)跟上潮流,人有我有(D)引导操作者正确行为,预防失误操作4、对设备的清
2、扫必需做到(开展6S活动)(A)请清洁工人帮忙清扫(B)操作工人自己动手,且进行全面清扫(C)只对主要部件清扫(D)严格按周期清扫,时间未到不准清扫5、遇到清扫、清洁中的障碍时,我们应(开展6S活动)(A)暂时放下,留待以后再解决(B)睁一只眼、闭一只眼(C)坚持不懈、迎难而上(D)能做多少先做多少,其他的让别人解决6、目视化管理技术中,预防失误操作的原则是(运用6大工具)(A)让正确的行为易于实现,让错误的行为难于发生(B)保证每一车间都有闭路电视监控(C)保证每一台设备都有安全警报装置(D)保证每一员工上岗前培训7、自主维修中,我们可以通过的方式来防止设备劣化,使设备保持其基本状态(从TP
3、M到TnPM)(A)按周期更换部件(B)运用高科技诊断技术(C)清洁、润滑、紧固(D)维修人员全权负责8、通过点检,我们可以度量设备的劣化,总点检内容中的是非常重要的环节,要认真进行(维修组织和资源配置)(A)检查(B)自检(C)互检(D)培训9、整顿或整洁,即要坚持执行已经建立起来的标准,主要由来实现(开展6S活动)(A)财务人员(B)部门经理和车间主管(C)后勤人员(D)操作人员10、定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划表、定记录、定业务流程,这些是(维修策略和维修模式设计)(A)润滑的主要内容(B)5S的主要内容(C)减少六到损失的主要方式(D)点检的主要特点11、小组活动的普遍形态
4、是:(关于FROG体系)(A)提案建议制度(B)全面生产维护(C)及时生产方式(D)质量圈12、宏观上,管理的两项主要功能是:(TnPM概述)(A)维护 创新(B)创新 维持(C)维持 改进(D)维护 改善13、改善着重于:(持续进行6项改善)(A)人的能动作用(B)领导的支持(C)设备的性能(D)企业制度允许不允许14、在改善过程中,最关键的环节是:(持续进行6项改善)(A)最高管理部门的承诺与参与(B)全体员工的参与(C)领导的带领(D)小组自主活动15、在PDCA循环中,“执行”是指:(TnPM推进准备)(A)建立改善的目标(B)依计划推行(C)对实施行为的修正和规范化过程(D)为了确定
5、是否按照计划的进度和设定的目标推进16、在PDCA循环中,“处理”是指:(TnPM推进准备)(A)建立改善的目标(B)依计划推行(C)为了确定是否按照计划的进度和设定的目标推进(D)对实施行为的修正和规范化过程17、TnPM的提案建议制度是:(TnPM推进准备)(A)个人导向的改善活动(B)集体导向的改善活动(C)全员导向的改善活动(D)管理层导向的改善活动18、企业所有的信息来源:(现场信息收集和故障诊断)(A)现场(B)管理层(C)全体员工(D)企业外部19、在及时生产体系中,最严重的浪费是:(TnPM与准时生产(JIT)、精益生产(LP)(A)过多的生产(B)存货的浪费(C)等待的浪费(
6、D)时间的浪费20、在TnPM中,“规范”源于:(TnPM概述)(A)制度(B)现场(C)员工(D)领导21、TnPM的企业形象构建包含:(运用6大工具)(A)十二条要素和三十二条法则(B)八大要素和三十二条法则(C)八大要素和十二条法则(D)八大要素和二十三条法则22、要将5S活动就很难坚持到底,一定要_(开展6S活动)(A)使行动规范化,把工作规范化(B)把现场的整体美渗透在全员的心中,营造出员工一致认同(C)就把生产和设备现场的形象建设放在重要的位置上(D)使员工有满足感,有被看见,被尊重感23、印象必顺以_为后盾和基础。没有_的形象迟早会崩溃(运用6大工具)(A)实力(B)潮流(C)革
7、新(D)资金24、让TnPM防止“规范”的凝固和僵化,就要做到_(运用6大工具)(A)不断更新、不断向前(B)改善、改进(C)变革、变通、变化25、现场改善的流程为PDCA,它是指:(持续进行6项改善)(A)计划、实施、检查、评估(B)计划、实施、观察、反馈(C)计划、执行、检查、评估(D)计划、实施、检查、反馈26、现场改善的流程为PDCA,即计划、实施、检查、反馈,其中计划有两种方式,一种为_,一种为_(持续进行6项改善)(A)改善计划,规范计划(B)变革计划,规范计划(C)变革计划,改善计划(D)更新计划,改进计划27、当这一思想贯彻到全员,甚至于很多非生产性的管理部门,那么,质量作为企
8、业的生命线已经被广泛认同了。这一思想是指_。(持续进行6项改善)(A)质量是“结果”的质量(B)质量圈或质量小组(C)质量贯穿整个生产和服务流程,要在全流程、全过程加以控制(D)零缺陷、零费品、零事故、零故障、28、TQM是一种怎样的一体化质量管理体系?(持续进行6项改善)(A)以顾客为导向、员工为导向、过程为导向(B)以顾客为中心、员工为基础、过程为导向(C)以顾客为中心、员工为导向、过程为基础(D)以顾客为基础、员工为导向、过程为中心29、在TQM的一体化质量管理体系中,前一道工序跟后一道工蓄之间是以怎么样的方式来传递的?(持续进行6项改善)(A)企业顾客(B)企业供方(C)企业员工(D)
9、顾客供方30、一个企业一段时期生产出20万件产品,全部合格,我们是否认为这个企业的质量就再也没有问题了呢?(持续进行6项改善)(A)否(B)是(C)不肯定31、哪一项不属于TnPM推进的五个里程碑?(TnPM概述)(A)6S和6H活动的深入开展和持续(B)建立设备管理和维护体系(C)涵盖全部设备的检维修模式设计(D)建立全系统的五阶六维评价与激励机制和体系32、以下哪一项不属于化学品安全要求包含的内容?(开展6S活动)(A)化学品管理(B)化学品使用方法(C)减少化学品危害的主要措施(D)作业人员的个人卫生33、以下哪一项不属于项目经理选择团队成员需要注意的要素?(运用6大工具)(A)职位(B
10、)项目经验(C)可以投入的时间、精力大小(D)是否对项目感兴趣34、项目经理在组织团队时应该避免哪些问题?(运用6大工具)(A)目标不明、责任不清、沟通不畅、互不信任、纪律不严(B)目标不明、责任不清、沟通不畅、纪律不严、负荷不均(C)纪律不严、责任不清、沟通不畅、互不信任、负荷不均(D)目标不明、责任不清、沟通不畅、互不信任、负荷不均35、以下哪一项不属于项目档案应该包括环节内容?(运用6大工具)(A)项目简介(B)项目计划(C)项目完成人(D)项目成果报告36、以下哪一项不属于RCM的效果表现?(维修策略和维修模式设计)(A)改善安全性和运行环境(B)提高设备运行效率和使用性能(C)提高O
11、EE(D)延长设备寿命37、以下哪一项不属于点检管理与传统的设备检查形式的不同之处?(维修策略和维修模式设计)(A)体现了设备管理思想的更新(B)达到了以管为主,工人参加管理的目的(C)实现了维修的最佳化目标(D)以修为主机制,管理业务由职能机构的技术管理人员完成38、传统设备的检查形式有哪些?(维修策略和维修模式设计)(A)事后检查、巡回检查、计划检查、特殊性检查、点检检查(B)事后检查、巡回检查、计划检查、点检检查、法定检查(C)事后检查、巡回检查、计划检查、特殊性检查、法定检查(D)事后检查、点检检查、计划检查、特殊性检查、法定检查39、引起设备性能劣化的原因是什么?(维修策略和维修模式
12、设计)(A)使用原因、设备自身原因、灾害原因(B)使用原因、自然原因、设备自身原因(C)使用原因、自然原因、灾害原因(D)设备自身原因、自然原因、灾害原因40、对设备的劣化现象可以从_、_、_、_等方面来分析。(维修策略和维修模式设计)(A)设备本体质量、设备管理质量、点检质量、操作保养质量(B)设备本体质量、维修质量、点检质量、设备管理质量(C)设备管理质量、维修质量、点检质量、操作保养质量(D)设备本体质量、维修质量、点检质量、操作保养质量41、设备故障信息的内容有哪些?(现场信息收集和故障诊断)(A)故障时间、故障现像、故障部位、故障原因(B)故障时间、故障现像、故障部位、故障特点(C)
13、故障时间、故障特点、故障部位、故障原因(D)故障时间、故障现像、故障特点、故障原因42、班组经济核算的主要指标是什么?(维修组织和资源配置)(A)产量指标、质量指标、工时利用指标、技术指标(B)技术指标、质量指标、工时利用指标、费用指标(C)产量指标、质量指标、工时利用指标、费用指标(D)产量指标、质量指标、技术指标、费用指标43、工业企业动力与能源管理的任务就是按照生产需要的_,安全、可靠、经济、合理地供应生产所需的动能。(维修组织和资源配置)(A)产量指标(B)质量指标(C)工时利用指标(D)费用指标44、以下哪一项不属于企业无形资产管理的主要领域?(关于FROG体系)(A)树立全员关注和
14、爱护企业无形资产意识(B)做好设备管理工作(C)建立严格的法律保护体系(D)设计保护无形资产风险管理预案45、表层企业文化包含哪些内容?(关于FROG体系)(A)企业形象、企业标志、企业广告、企业的目视化特征、企业环境的设计和创造(B)职工礼貌、素养、标准着装、行为规范的养成(C)科学、技术、工艺、信息、人文、文化、艺术内涵(D)各种现代管理方法的设计、整合和在生产现场的实施46、里层企业文化包含哪些内容?(关于FROG体系)(A)企业形象、企业标志、企业广告、企业的目视化特征、企业环境的设计和创造(B)管理理念和管理哲学(C)科学、技术、工艺、信息、人文、文化、艺术内涵(D)企业愿景和发展战
15、略47、企业的核心竞争力包括哪些?(关于FROG体系)(A)新产品研究开发、工艺流程、成本控制、质量体系、企业管理、资本运做、人才资源(B)新产品研究开发、工艺流程、成本控制、质量体系、企业管理、人才资源、产品营销(C)新产品研究开发、工艺流程、成本控制、质量体系、企业管理、资本运做、产品营销(D)新产品研究开发、工艺流程、人才资源、质量体系、企业管理、资本运做、产品营销48、中层企业文化包含哪些内容?(关于FROG体系)(A)企业形象、企业标志、企业广告、企业的目视化特征、企业环境的设计和创造(B)职工礼貌、素养、标准着装、行为规范的养成(C)科学、技术、工艺、信息、人文、文化、艺术内涵(D
16、)各种现代管理方法的设计、整合和在生产现场的实施49、以下哪一项不属于激励员工的方法?(绩效考核)(A)以冠名来激励(B)惩罚(C)失误的理解和宽容(D)考核评估和奖励50、培训的五维计划就是能够包含_、_、_、_和_这样的五维系统结构框架。五维培训体系是系统、完善的正规培训架构,而不是零敲碎打的游击战术。(关于FROG体系)(A)时间阶段、人文素养、技术能力、企业规模、培训数量(B)时间阶段、企业规模、技术能力、不同层次、培训数量(C)时间阶段、人文素养、技术能力、不同层次、培训数量(D)企业规模、人文素养、技术能力、不同层次、培训数量51、以下哪一项不属于员工成长的障碍?(关于FROG体系
17、)(A)工作环境恶劣(B)自我学习能力差(C)不擅长沟通(D)工作过于疲倦52、以下哪一项不属于生产过程的八大损失?(设备综合效率计算)(A)计划停机造成的时间损失(B)外部因素造成的时间损失(C)维修停机造成的时间损失(D)废品造成的时间损失53、点检实绩分析的内容包括什么?(维修策略和维修模式设计)(A)实施点检的效果分析、故障分析、点检计划实施分析、维修费用分析(B)实施点检的效果分析、故障分析、年修计划实施分析、点检计划实施分析(C)实施点检的效果分析、故障分析、年修计划实施分析、维修费用分析(D)点检计划实施分析、故障分析、年修计划实施分析、维修费用分析54、以下哪一项不属于点检的改
18、进方法?(维修策略和维修模式设计)(A)点检管理业务的改进(B)点检人员培训(C)开展点检改进活动(D)针对设备薄弱环节的改进改善维修55、设备诊断的基本技术有哪些?(现场信息收集和故障诊断)(A)检测技术、信号处理技术、模式识别技术、预测技术(B)检测技术、信号采集技术、信号处理技术、模式识别技术(C)检测技术、信号处理技术、信号采集技术、预测技术(D)检测技术、信号处理技术、模式识别技术、信号采集技术56、动力设备的维护内容有那些?(维修组织和资源配置)(A)日常点检、巡回检查、定期检查与定期预防性试验(B)日常点检、巡回检查、定期检查与长期检查(C)日常点检、长期检查、定期检查与定期预防
19、性试验(D)日常点检、巡回检查、长期检查与定期预防性试验57、故障迹象有那些?(维修策略和维修模式设计)(A)噪声、火光、烟雾、漏气、怪味、变色(B)噪声、火光、烟雾、漏气、怪味、漏油(C)噪声、漏油、烟雾、漏气、怪味、变色(D)噪声、火光、烟雾、漏油、怪味、变色58、动力设备的检修内容是什么?(维修组织和资源配置)(A)清扫、清理、检验、维修(B)清扫、清理、维修、更换有关元器件及备件(C)维修、清理、检验、更换有关元器件及备件(D)清扫、清理、检验、更换有关元器件及备件59、加强能源管理要树立哪四个基本观点?(维修组织和资源配置)(A)资源价值观点、全局观点、局部观点、综合经济效益观点(B
20、)资源价值观点、全局观点、系统观点、综合经济效益观点(C)局部观点、全局观点、系统观点、综合经济效益观点(D)资源价值观点、全局观点、系统观点、局部观点60、影响员工成长的因素有那些?(关于FROG体系)(A)学习的态度、学习的需要、外界的刺激和员工素质(B)员工素质、学习的需要、外界的刺激和环境影响(C)学习的态度、学习的需要、外界的刺激和环境影响(D)学习的态度、学习的需要、员工素质和环境影响61、为了在企业中塑造良好的学习环境和氛围,需要哪三个层面的工作?(关于FROG体系)(A)企业层面、员工层面、各级领导者的重视(B)企业层面、员工层面、外界层面(C)外界层面、员工层面、各级领导者的
21、重视(D)企业层面、外界层面、各级领导者的重视62、以下哪一项不属于设备偶发故障期故障状况原因?(维修策略和维修模式设计)(A)灰尘(B)机械零件配合缺陷(C)机械松动(D)润滑问题63、不合格品产生的主要原因是:(现场信息收集和故障诊断)(A)管理者领导错误(B)机器,设备的突发故障或精度的劣化(C)工人的错误操作(D)企业操作制度不完善64、现场改善的两个重要特征是:(持续6项改善)(A)提案建议制度,建立员工的自律(B)提案建议制度,小组自主活动(C)提案建议活动,现场管理的五步工作法(D)小组自主活动,建立员工的自律65、现场管理人员的职责是:(现场信息收集和故障诊断)(A)搞好人际关
22、系,调动员工参与(B)将资源输入给设备,生产出产品的过程管理(C)持续改善生产现场的工艺流程、设备状况和产品质量(D)以科学合理的PDS循环,完善对人员和生产系统的改进66、设备系统损失时间是指由于_、_以及_时间。(持续进行6项改善)(A)设备本身原因造成的质量损失、故障处理损失、主动预防维修(B)设备外在原因造成的质量损失、故障处理损失、主动预防维修(C)设备本身原因造成的质量损失、故障处理损失、事后维修(D)设备外在原因造成的质量损失、故障处理损失、事后维修67、解决“源头”问题的技巧和方法有哪些?(寻找6源活动)(A)头脑风暴法、简单IE方法、价值流分析方法(B)头脑风暴法、主次图法、
23、价值流分析方法(C)主次图法、简单IE方法、价值流分析方法(D)头脑风暴法、简单IE方法、主次图法68、以下哪一项不属于TnPM推进的第一阶段的内容?(TnPM推进步骤)(A)培训人才(B)建立组织(C)制定计划(D)全面推广69、以下哪一项属于JIT所包含的浪费?(TnPM和准时生产(JIT)、精益生产(LP)(A)等待时间的浪费(B)产品缺陷的浪费(C)库存的浪费(D)交谈的浪费70、在工作繁忙的企业中,目视管理对提高员工素质采用_途径(运用6大工具)(A)报表(B)报刊(C)视板(D)广播71、以下哪项不是推行目视管理的主要工具:(运用6大工具)(A)刊物(B)广播(C)海报(D)标语横
24、幅72、一个教练员,一个管理者的主要工作是:(运用6大工具)(A)使员工具有充足的自信心(B)搞好上下级之间的沟通(C)发掘员工自身最优秀的潜力(D)使企业有一个良好的团队合作关系73、沟通的主要障碍或使信息变形的过虑器是:(关于FROG体系)(A)人们表达能力的不同(B)人们的心理状态,感情状态和关系状态(C)某些员工的不协调(D)上下级的阶层关系74、人们通过工作来满足自己的五个基本需要,不包括那一项:(关于FROG体系)(A)我需要被奖励(B)我需要被听见(C)我需要被看见(D)我需要归属感75、“转换式”教练管理训练比其他的领导艺术要更用_(运用6大工具)(A)神(B)心(C)脑(D)
25、运动76、_一方面可以产生有目的的行为去实现目的;另一方面又可以减少和预防退缩性行为,增加改善、调整和创新性行为(关于FROG体系)(A)激励(B)惩罚(C)需要(D)动机77、以下哪项不属于“波动目标”:(运用6大工具)(A)防止跑、冒、滴、漏(B)企业风险开发(C)企业风险投资(D)设备的大规模技改78、在企业里,直接作用于企业经营工作的目标是:(运用6大工具)(A)企划(B)生产营销(C)技术创新(D)开发79、自律的依据和目标是:(关于FROG体系)(A)规范化(B)标准化(C)科学化(D)一体化80、以下哪一项不属于在使用“五感点检法”时需要的知识?(维修策略和维修模式设计)(A)振
26、动知识(B)温度知识(C)松动知识(D)润滑知识二、判断(每题1分,共20分,共20题)1、负强化激励的做法包括批评、行政处分、扣罚奖金、扣罚薪金、降级降薪、罚款、停职以及开除解雇等多种形式。(TnPM概述)2、规范化作业指设备的清洁点检保养润滑规范作业行为。(维修策略和维修模式设计)3、NDCA循环可以应用在任何过程,自然也成为“改善”的持续运作手段,以达成“维持规范”和“改进规范”的目标。(TnPM推进准备)4、管理层应及时找出问题的根源,并且改变工作程序以解决问题,这就是PDCA的循环过程。(TnPM推进准备)5、TnPM之树的土壤是多技能、多任务员工的自主维护活动和小组团队合作。(Tn
27、PM概述)6、TnPM之树的根是多技能、多任务员工的自主维护活动和小组团队合作。(TnPM概述)7、故障字典就是维修人员将故障诊断经验进行条理化的总结。(寻找6源活动)8、故障的集合优选搜寻方法是故障定位的程序优化方法。(寻找6源活动)9、规范意味着每次工作的流程、顺序、手法甚至细微动作都完全一样。(持续进行6项改善)10、现场改善很大程度取决于员工的积极参与。(持续进行6项改善)11、训练、培训是当代学习型组织的重要特征。(运用6大工具)12、高绩效的文化或者高绩效的团队要具备8个“C”。(运用6大工具)13、改善维修是一种不拘泥原来设备结构,从根本上消除故障隐患的带有设备改造形式,即逢修必
28、改的维修方式。(维修策略和维修模式设计)14、主动维修是通过对设备部件进行修复性的修理,包括零件更换、尺寸补充、性能恢复等手段,使设备损坏的部件得到修复的活动。(维修策略和维修模式设计)15、所谓可靠度,是指系统、设备或零部件在规定条件下完成规定功能的概率。(现场信息收集和故障诊断)16、故障全过程管理的内容有:故障信息的收集、储存、统计、故障分析、故障处理、效果评价及信息反馈。(现场信息收集和故障诊断)17、组织变革的宗旨是提高设备综合效率。(维修组织和资源配置)18、企业业务流程存在的突出问题主要是:冗余,这包含不增值的环节、繁多的报表(数据源)和无效的活动,未进行删减和合并,也未进行优化,包含了未经简化的复杂流程活动。(维修组织和资源配置)19、成长约束分析报告的要素一般包括约束调查问卷结果,主要约束分析结论,指出员工克服约束的解决方案,并鼓励员工去努力实施。(关于FROG体系)20、五维培训体系就是将对员工调查、分析结果进行分类,然后通过目标管理的方式,设计能够分层次、分时段的培训体系,最终为实现员工与企业一同成长的系统目标。(关于FROG体系)