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设备管理TnPM模拟试题﹝一﹞.doc

上传人:人****来 文档编号:3891333 上传时间:2024-07-23 格式:DOC 页数:10 大小:88.50KB
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资源描述

1、设备管理TnPM模拟试题一一、选择题(每题1分,共80题,共80分)1、TPM是指(TPM相关知识) (A)维修人员生产维护(B)全员生产维护(C)全员计划维护(D)技术人员生产维护2、TPM的目的是 (TPM相关知识)(A)维持设备正常运行(B)实现小组自主运动(C)提高设备的综合效率(D)降低生产成本3、TPM的活动范围包括(TPM相关知识)(A)整个企业(B)生产部门(C)维修部门(D)管理部门4、TPM的总目标是(TPM相关知识)(A)实现生产自动化(B)实现人-机合一(C)实现5s(D)以最大限度发挥设备功能,实现零故障,零缺陷5、TPM以_为基础来开展自主维修活动(TPM相关知识)

2、(A)降低六大损失(B)全员参加(C)5s(D)充足的生产资金6、TPM以_方式为提高设备综合效率(TPM相关知识)(A)降低六大损失(B)全员参加(C)推进5s活动(D)以重叠式的小组活动7、TPM中的5S是指(TPM相关知识)(A)整洁.整齐.清扫.清洁.朴素(B)整洁.整顿.清扫.清洁.朴素(C)整理.整顿.清扫.清洁.素养(D)整理.整顿.清扫.清洁.朴素8、TPM活动中的六大损失是指(TPM相关知识)(A)安装调试.空转短暂停机.法定节假日停机.速度降低.加工废品.初期未达产(B)设备故障.自然灾害导致停产.空转短暂停机.速度降低.加工废品.初期未达产(C)设备故障.安装调试.空转短

3、暂停机.速度降低.加工废品.初期未达产(D)设备故障.人为失误操作.安装调试.速度降低.加工废品.初期未达产9、TPM在哪个国家诞生并首先实现(TPM相关知识)(A)日本(B)美国(C)苏联(D)中国10、作为企业管理,从功能上主要包括哪三个方面(从TPM到TnPM)(A)操作管理.人事管理.财务管理(B)备件管理.生产管理.人事管理(C)生产管理.财务管理.设备管理(D)生产管理.人事管理.财务管理11、PDCA循环过程中的PDCA指(TnPM推进准备)(A)生产.设计.控制.评价(B)生产.实施.控制.评价(C)计划.实施.控制.评价(D)计划.设计.控制.评价12、TPM给企业带来的效益

4、有(TPM相关知识)(A)有形效益(降低成本.提高生产效率等)(B)无形效益(企业形象.环境改观)(C)有形效益.无形效益(D)经济效益13、TPM三“全”指(TPM相关知识)(A)全过程.全系统.全员(B)全过程.全空间.全员(C)全时空.全系统.全员(D)全效率.全系统.全员14、TPM三“全”之间的关系是(TPM相关知识)(A)全系统是基础.全员是载体.全效率是目标(B)全系统是基础.全效率是载体.全员是目标(C)全员是基础.全系统是载体.全效率是目标(D)全员是基础.全效率是载体.全系统是目标15、TPM可以给企业创造效益,主要是指哪六大方面(TPM相关知识)(A)生产率、停机率、故障

5、率、投入产出率、出勤率、废品率(B)消耗、能源、原料、辅料、人工、备件(C)产量、质量、成本、团结、交货期、安全与环保(D)维修费、备件费、寿命周期费用、设置费、维持费、技术改造费16、当代企业的普适理念是(TPM相关知识)(A)全员(B)全方位(C)全时空(D)全过程17、全员的方式包括(从TPM到TnPM)(A)全生产车间、全维修车间(B)点的全员、面的全员(C)纵向的全员、横向的全员(D)连续的全员、断续的全员18、“全员”的具体体现(从TPM到TnPM)(A)厂长、经理、的热情参与(B)个部门的积极参与(C)全厂人员的相互配合(D)小组活动19、TPM工作要贯彻设备的一生,从引进(设计

6、制造)开始,包括设备的使用、维护、维修、改造、直到设备报废更新的全过程是指(TPM相关知识)(A)空间上的全系统(B)时序上的全系统(C)理念上的全系统(D)功能上的全系统20、TPM涉及设备从内到外,从上到下各个子系统,并要求对设备周围的环境进行清洁化、定置化、标记化、目视化、环保化及文明化的管理是指(TPM相关知识)(A)空间上的全系统(B)时序上的全系统(C)理念上的全系统(D)功能上的全系统21、为了建立员工激励管理的有效系统,管理者还要从_三个方面来分析影响员工积极性的因素(关于FROG体系)(A)物质、精神和能力(B)物质、精神和交际(C)社会环境、组织结构和领导(D)社会环境、劳

7、动组织和员工本身22、选择激励方式,是一项具有挑战性的工作。激励方式应随企业环境、人员素质不同而不同,应形式多种多样,应是动态的,应不断创新,激励方式有(关于FROG体系)(A)奖励、惩罚、目标管理、民主管理(B)奖励、惩罚、人事管理、后勤管理(C)人事管理、后勤管理、目标管理、民主管理(D)目标管理、民主管理、规章制度、人员定职定岗23、_是企业组织内的一群人,其成员相互依存,关系上彼此熟悉,心理上相互意识,行为上相互作用,步调上需要协调一致,共同为达到组织的目标而奋进努力(关于FROG体系)(A)操作小组(B)维修小组(C)团队(D)领导层24、目标共同一致,心理上彼此意识,行为上相互依赖

8、、补充,有“家庭”式的归属感和成员感,是指(关于FROG体系)(A)团队的特点(B)操作小组的操作特点(C)维修小组的特点(D)领导结构的特点25、影响团队精神的因素主要包括:领导者的精神状态和工作方式、工作环境与条件、合理的奖酬制度、成员之间的心理相容程度和功能互补作用、意见沟通方式、工作参与状况、员工对工作的满意度以及员工的身心健康状况等内容,其中最重要的是(关于FROG体系)(A)领导者的精神状态的工作方式(B)工作环境与条件(C)合理的奖酬制度(D)成员之间的心理相容程度和功能互补作用26、团队的领导者要了解每个成员的精神、思想状态和心理特征;要实施目标管理,树立团队的目标,致力于建设

9、一个有战斗力的团队;且团队成员对工作充满满足感。这些是(关于FROG体系)(A)提高生产力的方法(B)提升企业形象的方法(C)提高团队战斗力的方法(D)提升员工觉悟的方法27、有些企业把TPM作为主要管理模式,其原因是(TPM相关知识)(A)TPM为广大企业所认同(B)推行TPM比ISO惯标更有效(C)设备是企业竞争力的重要因素(D) TPM是日本从美国生产维修发展起来的先进管理模式28、领导对TPM小组活动支持是(关于FROG体系)(A)培养职工的良好动机和技术能力,创造良好心理环境和物质环境(B)管理重心下移和创造激励机制(C)关心人的利益,注意人的成长,处理问题公正(D)注意专业搭接和短

10、路管理,减少决策层次,提高反馈速度29、TPM是企业设备系统的(TPM相关知识)(A)维修策略(B)自我保健体系(C)预防维修制度(D)现场管理方法30、为了满足现实生产的要求,设备的_部门应注意以下几个方面:1.设备的生产性能主要决定于设计和试生产能力;2.要不断主动地搜集生产过程的故障信息资料,对症找出解决办法,随时修改和融入新设计方案中去;3.把那些暂时不能解决的问题,列为专项技术研究课题,持久坚持攻关,直到解决为止(现场信息收集和故障诊断)(A)设计制造部门(B)操作(C)维修(D)维护保养31、安全与卫生活动的基本宗旨是:在改良设备,改造环境,提高操作技能的同时,应_加强员工的安全、

11、健康教育(关于OPL)(A)把保证生产的正常运作摆在首位(B)把保证产品的质量摆在首位(C)把安全、质量和产品生产结合在一起(D)把安全放在首位,其他的都不重要32、TPM不仅在日本得到蓬勃发展,在全世界也得到不断推广,并在国际上出现了两种值得注意的倾向,即(TPM相关知识)(A)引进TPM成功率越来越大,失败率越来越小(B)一方面TPM的内容在不断丰富和完善,目标和要求也越来越高;另一方面TPMC在各国被改造,逐渐趋向于本地化(C)一方面TPM变得越来越实用,TPM以外的管理走向衰弱(D)TPM越来越适用于发展中国家,越来越不适用于发达国家33、由于国家的社会状况不同,企业的组织形式不同,企

12、业文化不同,管理基础不同,甚至于员工素质,管理干部素质,地方,民族的习俗风气不同,所以在我们引入并推行TPM时必须(TPM相关知识)(A)严格按照日本成功模式推行(B)按照日本人的思想进行规划(C)根据实际情况,作适应性的变化(D)完全按中国人的习惯去推行34、从实践可知,TPM不一定要在高科技的地区才能实施,在一些发展中国家和地区,同样可以成功,因为TPM是以_为导向的管理模式(从TPM到TnPM)(A)高技术(B)经济(C)高科技(D)人35、TPM成功引进,以下几点必不可少:1.解决好管理问题;2.管理层的培训;3.TPM培训;4.TPM可行性研究;5.形成一个量体裁衣、度身订造的好的推

13、行计划;6.建立一个好的TPM组织;因为TPM的推进不能建立在一个假设上,所以_显得尤其重要(从TPM到TnPM)(A)管理层培训(B)TPM培训(C)TPM可行性研究(D)解决好管理问题36、_对减少故障发生有着重要的意义(现场信息收集和故障诊断)(A)人对设备的干预(B)设备的先进程度(C)操作人员的经验(D)维修人员的经验37、欧洲企业成功的经验告诉我们,成功实施TPM的三个要点是(从TPM到TnPM)(A)一是TPM培训;二是TPM推行委员会的建立;三是全体人员的看法(B)一是有力和坚定的领导;二是使管理层、操作人员和工会有良好关系的策略;三是一套有效、完整的TPM实施计划(C)一是坚

14、持;二是创新;三是巩固(D)一是TPM培训;二是人员创新意识;三是全体人员团结一致38、TPM的推行要_,要让人们很快认识其优势,这可以产生势如破竹的气势,有利于大面积的推广(TPM相关知识)(A)缓慢有序(B)快速有效(C)瞻前顾后(D)欲纵欲擒39、福特公司在80年代曾出台了对产量、质量和工艺连续改进的三大管理程序,他们包括_,福特推行的这三种管理模式,不但 没有成为TPM的障碍,反而为启动更高的TPM打下了坚定的基础,同时也成为各分厂评价TPM的基础(持续进行项改善)(A)QI质量程序,预防维修判定程序和可靠性与可维修性程序(B)JIT管理,维修预防管理和计划维修管理(C)QC管理,维修

15、预防管理和计划维修管理(D)QC管理,预防维修判定管理和可靠性管理40、加拿大WTG公司的“三柱”法指哪“三柱”(持续进行项改善)(A)TQM(全面质量管理)、JIT(适时管理)、TPM(全面生产维护)(B)MQC(生产质量控制)、JIT(适时管理)、CM(改善管理)(C)TQM(全面质量管理)、TPS(全面生产系统)、TPM(全面生产维护)(D) MQC(生产质量控制)、MP(维修预防)、PM(预防维修)41、在企业里,直接作用于企业经营工作的目标是:(运用大工具)(A)企划(B)生产营销(C)技术创新(D)开发42、TnPM的目标体系应融入企业总体目标之中,成为_的一部分。(TnPM概述)

16、(A)公司收入(B)公司文化(C)公司决策(D)公司目标43、目标管理的五大要素是:(运用大工具)(A)组织的目标是什么,要达到什么程度,怎样达到目标,什么时候实现(B)高但可以实现,可度量,有一个时间表,是不断更新的,(C)零事故,零故障,零缺陷,零损失,零浪费(D)目标项目,完成目标措施、手段、日程表,目标反馈44、目标管理的五大要素,通过_来体现(运用大工具)(A)上下层目标管理关系(B)公司目标分解(C)目标与责任的系统连锁图(D)目标卡45、目标的源泉:(运用大工具)(A)时代与原状之间的缝隙(B)生产现场(C)TnPM体系了公司目标分解(D)全体员工46、目标产生于:(运用大工具)

17、(A)最高领导(B)最高领导责任者各自的角度(C)责任者各自的角度(D)管理层47、企业最基层单位是:(关于FROG体系)(A)小组(B)部门(C)车间(D)科室48、哪个不是小组的目标:(运用大工具)(A)(TPM)全面生产维护(B)(QC)质量圈(C)(ZD)零缺陷(D)(JK)自主活动49、在TnPM地推进中,高层的目标是:(关于FROG体系)(A)阶梯式(B)框架式(C)金字塔式(D)组合式50、真正的目标源集中在:(运用大工具)(A)生产车间一级的最高层(B)生产车间一级的中间层(C)三者都是(D)生产车间一级的最低层51、哪一项不属于设备维护最基本的工作?(从TPM到TnPM)(A

18、)清扫(B)整理(C)润滑(D)紧固52、TnPM展开包括研究运行现场、找出规律、_、评估效果、持续改善等环节。(TnPM概述)(A)制订制度(B)制订行为规范(C)制订作业方式(D)制订作业规范53、不属于精益生产主要特点是哪项?(TnPM和准时生产(JIT)、精益生产(LP)(A)以客户需求为导向(B)实施价值流管理和持续改进(C)在全系统实现流动(D)按需要的量生产54、以下哪一项不属于TnPM推进的第一阶段的内容?(TnPM推进步骤)(A)培训人才(B)建立组织(C)制定计划(D)全面推广55、以下哪一项不属于实施6S的能带来的效益?(开展6S活动)(A)干净整洁的工作场所(B)提升员

19、工素质和企业形象(C)OEE的提高(D)产品质量的提高56、以下哪一项不属于生产设备现场的浪费(寻找6源活动)(A)“开关”方面的浪费(B)材料的浪费(C)等待的浪费(D)无用劳动、无效工序、无效活动方面的浪费57、危险源的具体指哪些内容?(寻找6源活动)(A)生产现场环境危险源、设备运行危险源、人为操作危险源(B)意外危险源、设备运行危险源、人为操作危险源(C)生产现场环境危险源、意外危险源、人为操作危险源(D)生产现场环境危险源、设备运行危险源、意外危险源58、“改善”是建立在“以_为目标,以_为导向”的思考模式上的。(持续进行6项改善)(A)结果、原因(B)过程、原因(C)结果、过程(D

20、)过程、结果59、现场改善的“三现”精神是哪三现?(持续进行6项改善)(A)现场、现时、现物(B)现场、现事、现时(C)现场、现事、现物(D)现时、现事、现物60、设备系统损失时间是指由于_、_以及_时间。(持续进行6项改善)(A)设备本身原因造成的质量损失、故障处理损失、主动预防维修(B)设备外在原因造成的质量损失、故障处理损失、主动预防维修(C)设备本身原因造成的质量损失、故障处理损失、事后维修(D)设备外在原因造成的质量损失、故障处理损失、事后维修61、可视化管理适用于哪些方面的管理?(运用6大工具)(A)备件、设备、生产、质量、安全(B)物品、设备、生产、备件、安全(C)物品、设备、生

21、产、质量、安全(D)物品、设备、生产、质量、备件62、目视化管理有哪三个作用?(运用6大工具)(A)使生产更安全、让管理更简明和易执行、使潜在问题显露化(B)使管理更加透明、使生产更安全、使潜在问题显露化(C)使管理更加透明、让管理更简明和易执行、使潜在问题显露化(D)使管理更加透明、让管理更简明和易执行、使生产更安全63、目视管理的最大特点是把_、_、_、_的管理变得更简明,更容易执行,更可操作。(运用6大工具)(A)文件化、文字化、会议式、流程式(B)流程化、文字化、会议式、指挥式(C)文件化、文字化、流程式、指挥式(D)文件化、文字化、会议式、指挥式64、TnPM的六个“零”是什么?(追

22、求“6个零”目标)(A)零缺陷、零库存、零事故、零差错、零错误、零浪费(B)零缺陷、零库存、零事故、零差错、零故障、零浪费(C)零错误、零库存、零事故、零差错、零故障、零浪费(D)零缺陷、零错误、零事故、零差错、零故障、零浪费65、规范作业指导书用于将规范化的_、_、_、_以及_要求编制成图文并茂的指导性文件并展示在工作现场,便于员工日日接触,养成良好的习惯。(规范化的作业体系)(A)操作、维护、保养、润滑、管理(B)操作、管理、保养、润滑、维修作业(C)操作、维护、保养、润滑、维修作业(D)操作、维护、保养、管理、维修作业66、以下哪一项不属于制定维修策略的依据?(维修策略和维修模式设计)(

23、A)设备故障特性(B)设备停机生产损失(C)维修人员技术水平(D)设备故障预防与排除费用67、以下哪一项不属于设备初始故障期故障状况原因?(维修策略和维修模式设计)(A)机械零件配合缺陷(B)啮合缺陷(C)不对中(D)润滑问题68、以下哪一项不属于设备偶发故障期故障状况原因?(维修策略和维修模式设计)(A)灰尘(B)机械零件配合缺陷(C)机械松动(D)润滑问题69、以下哪一项不属于设备耗损故障期故障状况原因?(维修策略和维修模式设计)(A)机械磨损(B)材料老化(C)机械松动(D)脆性断裂70、以下哪一项不属于流程工业设备的主要特点?(维修策略和维修模式设计)(A)设备最薄弱环节的能力就代表全

24、流程的能力(B)流程各系统、线段的配合,影响着全流程效率的发挥(C)局部停机,导致全线停机(D)停机的经济损失小71、应用设备诊断技术的目的是什么?(现场信息收集和故障诊断)(A)保障设备安全(B)保障设备精度(C)实施状态维修(D)延长设备寿命72、设备检修资源有哪五大类?(维修组织和资源配置)(A)时间资源、资金资源、劳动资源、材料资源、备件资源(B)时间资源、资金资源、劳动资源、备件资源、技术资源(C)时间资源、备件资源、劳动资源、材料资源、技术资源(D)时间资源、资金资源、劳动资源、材料资源、技术资源73、以下哪一项不属于维修部门的主要任务?(维修组织和资源配置)(A)确定异常部位(B

25、)诊断故障原因(C)设备维护(D)检查工作完成质量74、以下哪一项不属于对技术资料进行规范管理的方法?(维修行为规范化)(A)文件分类编号合理,便于计算机管理(B)文件格式统一,规范(C)清除旧的技术资料(D)注意图册管理75、以下哪一项不属于生产过程的八大损失?(设备综合效率计算)(A)计划停机造成的时间损失(B)外部因素造成的时间损失(C)维修停机造成的时间损失(D)废品造成的时间损失76、以下哪一项不属于自我工作能力分析侧重的内容?(关于FROG体系)(A)工艺规范执行能力(B)质量保障能力(C)人际交往能力(D)紧急情况应对、变通能力77、约束管理(TOC)包括哪些层次?(关于FROG

26、体系)(A)理论核心层、管理技术层、约束层(B)理论核心层、管理技术层、基础工具层(C)约束层层、管理技术层、基础工具层(D)理论核心层、约束层、基础工具层78、单点教材的基本要素是哪六个?(关于OPL)(A)标题、编写人、审批、类别、培训对象、内容(B)标题、编写人、内容、类别、培训对象、培训记录(C)标题、编写人、审批、类别、内容、培训记录(D)标题、编写人、审批、类别、培训对象、培训记录79、以下哪一项不属于激励员工的方法?(绩效考核)(A)以冠名来激励(B)惩罚(C)失误的理解和宽容(D)考核评估和奖励80、以下哪一项不属于备件管理的目的?(设备备件管理)(A)确保设备正常运行(B)加

27、强备件计划及质量管理,提高计划命中率,保证备件按需到位(C)提高设备综合效率、提高创意、风险化解(D)以满足生产和设备检修的需要二 判断题(每题1分,共20题,20分)1、 小组活动是TPM最活跃、最有特色的团队行为。(TPM相关知识)2、 员工从清洁之中发现了不少问题,产生了解决问题的欲望。(开展6S活动)3、 凡是缺少一个有力执行机构的企业,TPM的推进力度就会大打折扣,就很难有成效。(TPM相关知识)4、 TPM三个“全”之间的关系为:全员参与为基础,全系统的预防维修为载体,全效率为目标。(TPM相关知识)5、 TPM不强调规范。(从TPM到TnPM)6、 规范就是根据企业设备实际和员工

28、素质,通过动作效果分析,利用IE、QC等方法,经过研究、优化而制订的最佳工作规程和行为准则。(从TPM到TnPM)7、 TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目的,以全系统的预防维修为过程,以员工的行为规范为载体,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。(TnPM概述)8、 准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。(TnPM和准时生产(JIT)、精益生产(LP)9、 TnPM起步阶段的工作重点是培训。(TnPM推进准备)10、组织最高管理者的决心、重视与支持,是实施TnPM管理体系成功的关键。(TnPM推进步骤)11、TnPM管理人员需要具备一定的组织

29、能力,横向工作的协调能力,以及较强的口头、书面的表述能力。(TnPM推进的组织机构)12、建立6S推进组织的目的是提高6S推进力度。(开展6S活动)13、全公司的6S准则可由部门人员编制。(开展6S活动)14、6H即六大源头(HeadStream),包括污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。(寻找6源活动)15、“改善”是一触即发和大刀阔斧方式。(持续进行6项改善)16、可视化管理、前期管理、项目管理、企业形象法则、建立教育型组织、绩效评估与激励是TnPM六大工具。(运用6大工具)17、质量和成本是各自独立,互不影响的。(追求“6个零”目标)18、设备维修体系按照设备服役时间(磨

30、损老化状况)划分为三个不同的区域:初始故障期、偶发(随机)故障期和耗损故障期。(维修策略和维修模式设计)19、设备诊断技术的基本原理及工作程序包括信息库和知识的建立,以及信号检测、特征提取、状态识别和预报决策等4个工作程序。(现场信息收集和故障诊断)20、企业设备管理机构重组自评阶段的主要工作是经企业高层批准同意后开始样板试验计划,确定组织重构初步方案,确定项目负责人,讨论确定组织重构所需的技术、时间与经济目标,最后整体计划确定并取得高层批准。(维修组织和资源配置) 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法,分配原材料费

31、用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发

32、现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品

33、是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

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