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高级装饰工程墙面工程—轻钢龙骨石膏板墙面施工工艺轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快了施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。一施工准备（一）材料准备（1）符合设计要求和有关现行国家标准规定的吊顶龙骨及配件和石膏板。包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。（2）其它辅料：射钉膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。（3）其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等隔音材料。（二）机具准备：主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。（三）作业条件（1）轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完，各种墙体管线预埋到位后进行。（2）以砖砌体墙处，在交接处按600MM间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。（3）石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。（4）石膏板应堆放于室内平整、干燥、通风处，防止材料受潮、变形、损坏、污染、缺损。石膏板堆垛下面应设垫木，间距以500mm为宜，离地100mm以上，堆垛高度不宜大于1m。人工搬运时，应将板立放侧运，不得平抬。（4）所用的材料的品种、规格、颜色以及隔断结构、造型、固定方法，应符合设计要求。二施工工艺（一）施工顺序放线（做混凝土导墙）固定沿顶、沿地龙骨安装竖龙骨配各种墙体线管安装一侧石膏板填加岩棉安装另一侧石膏板刮嵌缝腻子饰面（二）施工方法（1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。（2）固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距≤300MM，并错线固定。也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。沿地、沿顶龙骨壁厚大于等于0.6mm，其质量应符合现行国家标准的规定。（3）安装竖龙骨：如选用支撑卡系列龙骨，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距位400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。如选用通贯龙骨系列时，低于3m的隔断安装一道；3-5m隔断安装两道；5m以上安装三道。通贯龙骨设置两道时，需分别设置于横撑龙骨的两边。将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距≤600MM，在龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条（5mm橡胶板）。（4）安装石膏板前应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用 Φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距≤200MM，中间龙骨上螺钉间距≤300MM，螺钉与板边缘的距离，包封边不小于10mm，切割边应控制在15mm左右。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，接缝间距3mm。石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，横撑龙骨安装用专用卡托、角托。安装完第一面石膏板后应进行各配合专业的会签（见附表1），检查是否各种墙体管线已预埋到位。（5）安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。石膏板下端与地面之间需留10mm间隙。安装完面板后应进行配合专业验收合格责任会签（见附表2）。（6）门窗口或特殊节点处，使用附加龙骨（加强龙骨），安装应符合设计要求。加强龙骨与竖向龙骨对装，并铆接（如墙体需填岩棉，加强龙骨与竖向龙骨对装时内部要填岩棉）。为避免通长裂缝，门框旁边的板必须在门框上部的中间留缝（刀把形）。（7）对于特殊结构的隔断（如曲面、斜面隔断等），龙骨安装应符合设计要求。曲面墙所用石膏板应横向铺设。（8）石膏板嵌缝，一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60MM厚约1MM的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部分。用宽为300MM的刮刀，再补一遍石膏腻子宽约300MM，其厚度不超过石膏板2MM。待腻子完全干燥后，用1＃砂纸将嵌缝腻子磨平。 ①：阳角嵌缝，将金属护角按所需长度切断，用12MM长圆钉或阳角护角条固定在石膏板上，用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后，用1＃砂纸打磨光滑。 ②：阴角嵌缝：先将角缝填满嵌缝腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带，用阴角抹子在加一薄层石膏腻子，干燥后用1＃砂纸磨边。三质量标准和验收（一）保证项目（1）隔断所使用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察、检查产品合格证书与材料现场验收记录。（2）面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。检验方法：观察、手扳检查。（3）轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。检验方法：观察、手扳、尺量检查。（二）基本项目（1）石膏板罩面板表面质量应符合以下规定：合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位置准确，套割整齐。优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置准确，套割整齐、套割方正。检验方法：观察检查。（2）罩面板接缝的质量应符合以下规定：合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。优良：接缝均匀、宽窄一致，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。检验方法：观察、尺量检查。（3）隔墙内填充材料应符合以下规定：合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下堕。检验方法：观察、尺量检查。（4）隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。优良：涂刷厚度均匀一致，无流淌，无露底。检验方法：观察检查。（三）允许偏差项目轻纲龙骨石膏板隔墙安装面板允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 接缝平直拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 4 压条平直拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 5 接缝高低 0.5 用直尺和塞尺检查 6 压条或明缝间距尺量检查 7 阳阴角方正 2 用方尺和楔形塞尺检查四质量通病及防治措施（一）板缝有痕迹产生原因：由于没有处理好石膏板端倒角。可按下图加工倒角 30 3 （二）板缝开裂产生原因 ①：板缝节点构造不合理，胀缩变形，刚度不足，引起板缝开裂。 ②：嵌缝材料选择不当施工操作及工序安排不合理等都会引起板缝开裂。（三）石膏板与龙骨连接不牢产生原因 ①：由于自攻螺丝长度不能满足石膏板厚度要求。 ②：没有按操作程序施工。五成品保护（一）运到现场的龙骨及石膏板要轻拿轻放，防止变形、受潮。（二）搬运石膏板要使石膏板保持侧立方向，以免石膏板被折断。（三）腻子等材料保存时要注意防潮，下面要用跳板垫上，不能直接放置地面上。（四）石膏板墙要避免碰撞，防止污染，不能被水浸泡。六安全注意事项（一）安装人员要保证身体健康，严禁酒后作业，施工现场不得吸烟。（二）高空作业要注意安全，手拿工具不得乱抛乱放，以免伤人。（三）使用电动工具要专人保管，专人负责，严格执行国家用电的有关规定。（四）脚手架、马镫等要有防滑装置，专人负责检查维修。（五）施工现场要备有灭火器。（六）严格遵守《国家安全操作规程》的有关规定。高级装饰工程墙面工程—轻钢龙骨石膏板墙面施工墙体封第二面石膏板前各专业配合责任会签（附表1）项目承建商责任签字备注电气照明支管及接线盒已预埋到位空调线路支管及接线开关盒已预埋到位广播音响支管及接线盒已预埋到位闭路电视支管及接线盒已预埋到位电话通讯支管及接线盒已预埋到位计算机网络支管及接线盒已预埋到位安全监控支管及接线盒已预埋到位高级装饰工程墙面工程—轻钢龙骨石膏板墙面施工墙体封完石膏板后各专业验收责任会签（附表2）项目承建商责任签字备注电气照明支管穿线电气照明接线盒开孔广播音响支管穿线广播音响接线盒开孔电脑网络支管穿线电脑网络接线盒开孔空调电气支管穿线空调电气接线盒开孔闭路电视支管穿线闭路电视接线盒开孔电话通讯支管穿线电话通讯接线盒开孔安全监控支管穿线安全监控接线盒开孔

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