大面积钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术分析.pdf

2 0 1 5年第 1期( 总 2 0 1期 ) 安徽建筑 施 工 技 术 研 究 与 应 用 安 徽 建 筑 a m l 3 ， 混凝土强度等级不大干 C 3 0 ， 采用较小的塌落度， 高层建筑 混凝土楼板塌落度不超过 1 8 0 ra m。 3 。 2施工方面 混凝土应严格按照施工组织设计、施工方案进行现场施 】 ， 夏季施 应尽量避开高温时段 ， 冬季应采取相应的防冻措 施。混凝土应采用中、 粗砂， 严格控制砂石中含泥量， 严格控制 现浇楼板混凝 土水灰 比， 每方 用水 量不超过 1 8 0 k g m ， 选用 减 水效 果好 、 分散性 能好 、 对混凝 土收缩影 响较小 的外加剂 ， 混凝 土运输过程 、 施工过程 中严禁私 自加水。 对混凝土支撑模板进行设计， 立杆底部垫厚度大于 5 c m， 不 小于 0 1 m 的方木， 上下层模板立杆应对应 ， 立杆严禁直接支 撑在虚填土上 ， 立杆问距严格按设计要求支设， 不宜大于 l m， 并加横杆和剪刀撑， 使支撑架具有足够的刚度和稳定性。 各 序间做好施工交叉配合，底层钢筋网片绑扎完成后， 进行水电管线敷设 ， 合格后进行顶层钢筋绑扎 ， 严禁同步施工 造成相互影响。钢筋绑扎完成后加设混凝土垫块， 确保垫块数 量按照每平米 1 个布置， 特殊部位采用梅花形布置， 保证钢筋 不变形不位移。 混凝土浇筑过程中， 通过钢筋上抄水平线的方法 ， 带线控 制混凝土板厚， 并安排专人负责钢筋看管 ， 控制好钢筋间距和 保护层厚度， 浇筑过程 J 遭踩踏的钢筋及时复位。 混凝土应按设计顺序浇筑 ， 一次连续浇筑完成或按施工方 案留置施丁缝 ， 严禁施工缝随意 留置。 混凝土应采用平板震动器配合振动棒进行振捣 ， 浇筑完成 后终凝前进行二次收光， 也可采用磨光机进行二次抹平。经验 证明， 二次收光能有效防止混凝土由于水化热导致内外收缩不 均匀造成的表面龟裂。 混凝 土浇筑完成后应采用薄膜包 裹或者麻 袋覆 盖 ， 且应于 1 2 h内洒水养护，强度达到 1 2 M P a前，严禁上人，强度达到 I O MP a 前， 严禁堆放重物。 混凝土浇筑过程中留置同条件试块 ， 达到拆模强度时， 方可进行支撑模板拆除。 4 裂缝产生的处理措施 通过以上措施对混凝土裂缝进行预防， 可有效防止现浇板 面不均匀开裂 ， 对混凝土表面已产生的不均匀龟裂， 一般不影 响结构受力， 可结合楼面做法一并处理。 本项目的处理措施为沿裂缝走向凿深度约 l c m的 V形开 口， 剔除开口表面松散石子 ， 用清水冲洗干净后， 分层填水泥砂 浆补平， 为防止渗漏， 厨房、 卫生间等用水房间尚需做聚氨酯防 水涂料一层 ， 并作闭水试验 ， 然后按设计要求做砂浆保护层。 实 践证明， 此做法对处理混凝土龟裂及防治渗漏效果显著。 5结语 论文从工程设计、 工程施工过程控制方面， 分析大面积混 凝土楼板施工过程产生裂缝的原因、 裂缝防治技术措施及裂缝 处理进行了分析， 研究成果可为类似工程处理提供借鉴。 参考文献 【 1 】 王贵华 浅谈房屋建筑工 程质量通病 及防治措施 中国房地产业 ， 2 0 1 l ( 3 ) 【 2 】 席文斌 现浇混凝土楼板贯穿性裂缝分析及控制【 J J _ 江西建材， 2 0 0 9 ( 3 ) 3 李海祥 房屋建筑工程质量问题分析及防治措施 J 甘肃科技， 2 0 0 8 f 2 1 台 卜设置了 8个堆料平台， 平台对称均衡布置， 同时合理安排 人流， 尽量保持平台上荷载对称均衡。 在滑升过程中逐项检查爬竿和开字架垂直度， 确保滑升 基本处在平稳垂直的状态 。 根据开字架位置， 将千金顶均分为 8组， 在每组中设一 观测点 。 根据偏扭程度将偏扭控制分为微调、 中调和强调三个标 准，改纠偏扭为控偏扭。当垂直偏差在 1 0 m m 2 0 mm，扭转在 2 0 ram 3 0 m m时采用微调 ； 当垂直偏差在 2 0 m m 3 0 m m， 扭转在 3 0 mm 一 4 5 m m时采用中调； 当垂直偏差超过 3 0 m m， 扭转在超过 4 5 ram时采 用强调 。 a 微调主要对局部进行调整 ， 采用局部堆载和局部千斤顶 爬升不同步来调整偏扭。 h 中调采取措施使千斤顶向偏扭相反方向偏斜而致爬竿倾 斜调整偏扭， 调整千斤顶数量一般为总数的 1 4 1 2 ； 或可采取 强制千斤顶移位而调整垂直偏差。 c 强调采取在仓壁上下预埋件， 用导链向偏扭反方向强拉， 使偏扭得到调整。 在滑模过程中尽量采用微调和中调， 始终把偏扭控制在允 许范围， 避免采用强调导致在外观上出现突然变化不顺直。 5 实施效果 由于滑模装置设计中结合了工程结构具体特点 ， 针对单仓 大直径煤仓易偏扭变形 ， 采取相应措施 ， 在施工中严格按规范 和方案施工， 改纠偏扭为控偏扭， 筒仓偏扭得到了有效的控制， 滑模施工完成后 ， 筒仓最终最大垂直位移 3 0 m m， 最大扭转位 移4 3 mm， 筒仓外观顺直光滑 圆煤仓滑模垂直、 扭转记录表如下表。 1 2 3 4 5 6 7 8 偏斜2 5 ra m 3 0 mm 1 8 m m 2 0 m m 1 2 mm 2 9 m m 2 8 m m 一 扭转4 3 m m 2 8 m m 5 m m 2 5 m m 2 3 mm 2 3 m m 2 m m 3 8 m m 6结语 对于超大直径的煤仓， 采用本滑模施工技术 ， 解决了大直 径煤仓单仓滑模扭转和偏斜大的问题 ，同时本施工技术简单 、 经济、 速度快， 对于大直径煤仓有较高的使用价值。 虽