金属非金属矿山安全规程样本.doc

金属非金属矿山安全规程（GBl6423）金属非金属矿山安全规程6月22日发布9月1日实行目 录前 言 l.范畴 2.规范性引用文献3.术语和定义 4.总则 5露天某些 5.1基本规定5.2露天开采 5.3运送 5.4水力开采和挖掘船开采5.5饰面石材开采5.6盐类矿山开采 5.7排土场 5.8电气安全 5.9防排水和防灭火6.地下某些 6.1矿山井巷6.2地下开采6.3运送和提高6.4通风防尘 6.5电气设施 6.6防排水 6.7防火和灭火7.职业危害防治 7.1管理和监测 7.2健康监护 前 言本原则除411、518、5223、5272、5314、5316、5323、53210、5331、5369、5426、551、552、556、5615、5617、56114、572、5843、5853、5854、5862、5863、5864、5866、5867、5868、5869、58610、5861 1、58612、5861 3、58614、6117、6141、6223、6224、6353、6516、6529、6534、6555、6559、66313、6721条之外，别的规范性技术要素均为强制性。本原则代替GBl 64231996金属非金属露天矿山安全规程、GBl64241996金属非金属地下矿山安全规程。本原则与GBl6423一1996和GBl64241996相比，重要作了如下变化：-增长了小型露天采石场、盐类矿山、基本洪水频率、设计洪水频率、防跑车装置、陡帮开采、陡坡铁路、矿井有效风量、提高钢丝绳安全系数等术语和定义；-增长了作业人员在井下滞留时间规定(见4.5)；-曾加了矿用产品安全标志规定(见4.7)；增长了陡坡铁路运送(见5.3.1.15)；增长了分期开采和陡帮开采关于内容(见5.2.7.1、5.2.7.2)；增长了挖掘船开采关于内容(见5.42.1、5.4.2.2、5423、5424、5.4.2.12、5.4.2.13、5.4.2.14)；增长了饰面石材开采(见5.5)；增长了盐类矿山开采(见5.6)；增长了排土场关于规定(见5.7)；增长了井下溶浸采矿规定(见6.2.2.12，6.2.2.13)；增长了对作业场合噪声规定(见7.1.9)；增长了健康监护(见7.2)。本原则由国家安全生产监督管理总局提出并归口。本原则负责起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中钢集团马鞍山矿山研究院、中华人民共和国有色工程设计研究总院。本原则参加起草单位：中华人民共和国安全生产科学研究院、中冶集团鞍山冶金设计研究总院、四川和邦投资集团有限公司。本原则重要起草人：李晓飞、项宏海、彭怀生、张兴凯、刘育明、章林、王红汉、汪斌、安建英、谢良、田有连、徐京苑、岑元刚、孟建国、李明泽、杜尚杰本原则所代替原则历次版本发布状况为：GBl64231996；GBl64241996。金属非金属矿山安全规程l.范畴本原则规定了金属非金属矿山设计、建设和开采过程中安全技术规定，以及职业危害管理与监测、作业人员健康监护规定。本原则合用于金属非金属矿山设计、建设和开采。本原则不合用于煤矿、煤系硫铁矿及其她与煤共生矿藏开采。本原则也不合用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏开采。2.规范性引用文献下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注明日期引用文献，其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。GB4792放射卫生防护基本原则GB50131额定电压450750V及如下橡皮绝缘电缆 第1某些：普通规定GB50132额定电压450750V及如下橡皮绝缘电缆 第2某些：实验办法GB5748作业场合空气中粉尘测定办法GB40531固定式钢直梯安全技术条件GB40532固定式钢斜梯安全技术条件GB40533固定式工业防护栏杆安全技术条件GB40534固定式工业钢平台安全技术条件GB5749生活饮用水卫生原则GB6067起重机械安全规程GB6722爆破安全规程GB723 1 工业管路基本辨认色和辨认符号GBl 1651劳动防护用品选用规则GBl2141货运架空索道安全规范 GBl4161矿山安全标志GBl6541竖井罐笼提高信号系统安全技术规定GBl6542罐笼安全技术规定GBl8599普通工业固体废物贮存、处置场污染控制原则GB50034工业公司照明设计原则GB50061 66kV及如下架空电力线路设计规范GB50070矿山电力设计规范GB50086锚杆喷射混凝土支护技术规范GBT5972起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范GBT8918钢丝绳GBJl6建筑设计防火规范GBJ213矿山井巷工程施工及验收规范GBZl工业公司设计卫生原则GBZ2工作场合有害因素职业接触限值DIA08电业安全工作规程JB8516矿井提高机和矿用提高绞车安全规定3.术语和定义下列术语和定义合用于本原则。3.1金属非金属露天矿山metal and nonmetal 013encast mines在地表开挖区通过剥离围岩、表土或砾石，采出供建筑业、工业或加工业用金属或非金属矿物采矿场及其附属设施。3.2金属非金属地下矿山metal and nonmetal underground mines以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出人口，进一步地表如下，采出供建筑业、工业或加工业用金属或非金属矿物采矿场及其附属设施。3.3小型露天采石场small quarry年采剥总量不超过500kt、最大开采高度不超过50m山坡型采石场。3.4盐类矿山salt mines指岩盐、芒硝、天然碱、钾盐矿山。3.5基本洪水频率probability of flood在某个期限内，也许遭遇超越概率()洪水频率。3.6设计防洪频率design probability of flood prevention在基本洪水频率基本上拟定、作为工程设防根据洪水频率。3.7防跑车装置bull斜井提高时，为防止坠车事故，安设在矿车上叉形止车装置和抓钩，或装在线路上阻车器和挡车栏。3.8排土场dump集中排放矿山剥离和掘进过程中产生腐植表土、风化岩土、坚硬岩石及其混合物和贫矿等场合。3.9陡帮开采openeast of steep slope加陡露天矿剥岩工作帮坡角(18。以上)所采用采场要素、工艺办法、技术办法和采剥程序总称。3.10陡坡铁路railway 0n steep slope bench露天矿山采场内线路折算后坡度不不大于或等于40铁路。3.11矿井有效风量effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其她用风地点风量总和。3.12提高钢丝绳安全系数safety coefficient of hoisting steel rope钢丝绳所有钢丝破断拉力总和与其所承受载荷之比。3.13钢丝绳静防滑安全系数static antislip safety coefficient 0f steel Rope按照尤拉公式计算提高装置上钢丝绳打滑时钢丝绳静张力差与提高装置钢丝绳实际最大静张力差比值。3.14钢丝绳动防滑安全系数dynamic antislip safety coefficlent ofsteelrope提高系统加速或减速运营过程中，按照尤拉公式计算提高装置上钢丝绳打滑时钢丝绳张力差与提高装置钢丝绳实际最大动张力差比值。4.总则4.1矿山公司应遵守国家关于安全生产法律、法规、规章、规程、原则和技术规范。矿山公司应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。矿山公司应建立健全安全活动日制度、安全目的管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教诲培训制度、安全办公会议制度等，严格执行值班制和交接班制。4.2矿山公司应设立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员，应由不低于中档专业学校毕业(或具备同等学历)、具备必要安全生产专业知识和安全生产工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能适应现场工作环境人员担任。4.3矿山公司应认真执行安全检查制度。公司安全生产管理人员应依照本单位生产经营特点，对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现事故隐患，应及时解决；不能及时解决，应及时报告本单位关于负责人。检查及解决状况应记录在案。4.4矿山公司应对职工进行安全生产教诲和培训，保证其具备必要安全生产知识，熟悉关于安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能。未经安全生产教诲和培训合格，不应上岗作业。矿长应具备安全专业知识，具备领导安全生产和解决矿山事故能力，并经依法培训合格，获得安全任职资格证书。所有生产作业人员，每年至少接受20h在职安全教诲。新进地下矿山作业人员，应接受不少于72h安全教诲，经考试合格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。新进露天矿山作业人员，应接受不少于40h安全教诲，经考试合格，方可上岗作业。调换工种人员，应进行新岗位安全操作培训。采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，应对关于人员进行专门培训。参加劳动、参观、实习人员，人矿前应进行安全教诲，并有专人带领。特种作业人员，应按照国家关于规定，经专门安全作业培训，获得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。作业人员安全教诲培训状况和考核成果，应记录存档。4.5除下列状况外，持续24h内，任何作业人员均不应在井下滞留或被强制滞留8h以上(涉及上、下井时间)：因事故或突发事件导致滞留时间延长；作业人员为负责人、水泵工、信号工或紧急维修人员。4.6矿山公司要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应依照其也许浮现事故模式，设立相应、符合GBl4161规定安全警示标志。未经主管部门允许，不应任意拆除或移动安全警示标志。设备裸露转动某些，应设防护罩或栅栏。4.7危险性较大矿用产品，应依照国家关于规定获得矿用产品安全标志。矿山公司应对安全设备、设施和器材进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应作好记录，并由关于人员签字。上述设备、设施和器材，不应毁坏或挪作她用，未经允许不应任意拆除。实验涉及安全生产新技术、新工艺、新设备、新材料，应通过论证、安全性能检查和鉴定，并制定可靠安全办法。4.8矿山公司应对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，制定应急预案，并依照实际状况对预案及时进行修改。矿山公司应使每个职工熟悉应急预案，并且每年至少组织一次矿山救灾演习。4.9矿山公司新建、改建、扩建工程，应通过安全条件论证及安全、职业危害评价。新建、改建、扩建工程安全设施，应与主体工程同步设计、同步施工、同步投入生产和使用。安全设施投资，应纳入工程概算。发生特别重大生产安全事故，或浮现严重影响安全生产状况，或停产6个月以上恢复生产地下矿山，应进行安全条件论证和安全评价。4.10新建矿山公司办公区、工业场地、生活区等地面建筑，应选在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、污风影响范畴和爆破危险区之外。4.11矿山公司地面工业建(构)筑物，应符合GBJl6规定。凡有人通过或工作地点，建筑物均应设立安全进出口，并保持畅通。需离地面2m以上操作设备或阀门时，应设立固定式平台。采用钢平台时，应符合GB40534规定。有跌落危险平台、通道、走梯、走台等，均应设立护栏或扶手，并有足够照明。栏杆设立应遵守GB40533规定，钢直梯和钢斜梯设立应遵守GB40531、GB40532规定。通道、斜梯宽度不适当不大于O.8m，直梯宽度不适当不大于O.6m。惯用斜梯，倾角应不大于45；不惯用斜梯，倾角应不大于60。天桥、通道、斜梯踏板和平台，应采用防滑办法，或用防滑钢板、格栅板制作。4.12在距坠落高度基准面2m以上(含2m)高处作业时，应佩带安全带或设立安全网、护栏等防护设施。高处作业时，不应抛掷物件，不应上下垂直方向双层作业。遇有六级以上强风时，不应在露天进行起重和高处作业。4.13作业场合有坠人危险钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等，均应加盖或设栅栏，并设立明显标志和照明。行人和车辆通行沟、坑、池盖板，应固定可靠，并满足承载规定。4.14矿山公司应依照中华人民共和国消防法及其配套法规规定，配备消防设备和设施，并与本地消防部门建立联系。通往厂房、库区和可燃材料堆场消防通道，宽度应不不大于3.5m，尽头式消防通道，应依照所选消防车型设立回车场或回车道。4.15露天矿山，应保存下列图纸，并依照实际状况变化及时更新：地形地质图；采剥工程年末图；防排水系统及排水设备布置图。4.16地下矿山，应保存下列图纸，并依照实际状况变化及时更新：矿区地形地质和水文地质图；井上、井下对照图；中段平面图；通风系统图；提高运送系统图；风、水管网系统图；充填系统图；井下通讯系统图；井上、井下配电系统图和井下电气设备布置图；井下避灾路线图。图中应对的标记：已掘进巷道和筹划(年度)掘进巷道位置、名称、规格、数量；采空区(涉及已充填采空区)、废弃井巷和筹划(年度)开采采场(矿块)位置、数量；矿石运送线路；重要安全、通风、防尘、防火、防水、排水等设备和设施位置；风流方向，人员安全撤离路线和安全出口；采空区及废弃井巷解决进度、方式、数量及地表塌陷区位置。4.17矿山公司应按照GBll651和劳动防护用品配备原则(试行)规定，为作业人员配备符合国标或行业原则规定劳动防护用品。进入矿山作业场合人员，应按规定佩带防护用品。4.18任何人不应酒后进入矿山作业场合；受酒精或麻醉剂影响人员不应从事露天或井下作业。不应将酒类饮料和麻醉剂带入作业场合(医疗用麻醉剂除外)。作业前应认真检查作业地点安全状况，发现严重危及人身安全征兆时，应迅速撤出危险区，同步设立警戒和照明标志，禁止人员和车辆通行，并报告矿关于部门及时解决，解决成果应记录存档。地下矿山公司应建立、健全每个作业人员和其她下井人员出入矿井登记和检查制度。人井人员应携带照明灯具。419矿山公司及其主管部门，在编制年度生产建设筹划和长远发展规划同步，应编制安全卫生工程技术办法筹划和规划，并按国家规定提取和使用安全技术办法专项费用。该费用应所有用于改进矿山安全生产条件，不应挪作她用。4.20矿山公司应建立由专职或兼职人员构成事故应急救援组织，配备必要应急救援器材和设备。生产规模较小不必建立事故应急救援组织，应指定兼职应急救援人员，并与邻近事故应急救援组织订立救援合同。4.21矿山公司发生重大生产安全事故时，公司重要负责人应及时组织急救，采用有效办法迅速解决，并及时分析因素，认真总结经验教训，提出防止同类事故发生办法。事故发生后，应按国家关于规定及时、如实报告。5露天某些5.1基本规定5.1.1小型露天采石场，除遵守原国家安全生产监督管理局令第19号小型露天采石场安全生产暂行规定外，还应遵守本原则关于规定。5.1.2露天开采应遵循自上而下开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”原则。5.1.3设计规定保存矿(岩)柱、挂帮矿体，在规定期限内，未经技术论证不应开采或破坏。5.1.4采剥和排土作业，不应对深部开采或邻近矿山导致水害和其她潜在安全隐患。露天矿山，特别是深凹露天矿山，应设立专用防洪、排洪设施。5.1.5接近矿山铁路修筑建构筑物，跨越矿山铁路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等，以及暂时在矿山铁路附近施工，均应事先征得矿山运送和安所有门批准，并制定施工安全办法，经批准方可实行。5.1.6在矿山铁路或道路两侧堆放物品时，应堆放稳固，且堆放物边沿与铁路建筑接近限界距离，应不不大于O.75m；与道路路面边沿距离，应不不大于1m(若道路有侧沟，距侧沟外侧，应不不大于O.5m)。5.1.7任何人不应擅自移动和毁坏矿山测量基点；需要移动或报废时，应经矿山地质测量部门批准，并经主管矿长批准。5.1.8露天矿符合下列条件之一，宜配备专用载人车辆接送作业人员上下班：从上下班人员集中地方至露天矿(或车间)重要作业场合，路程超过3000m；凹陷露天矿垂直深度超过lOOm；山坡露天矿垂直高差不不大于150m。采用提高设备运送人员时，应遵守本规程第6章关于规定。5.1.9露天矿边界应设可靠围栏或醒目警示标志，防止无关人员误入。露天矿边界上2m范畴内，也许危及人员安全树木及其她植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。露天矿边界上覆盖松散岩土层厚度超过2m时，其倾角应不大于自然安息角。5.1.10因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应及时停止作业；威胁人身安全时，人员应转移到安全地点。5.1.11设备走台、梯子、地板以及人员通行和操作场合，应保持整洁和通行安全。不应在设备顶棚存储杂物，并应及时清除上面石块。5.1.12露天采场应有人行通道，并应有安全标志和照明。上、下台阶之间，可设带扶手梯子、台阶(踏步)或路堑作人行通道。梯子下部临近铁路时，应在建筑接近限界处设立安全护栏。上、下台阶间人行通道接近铁路时，其边沿应离铁路建筑接近限界O.5m以上；接近道路时，应设在道路路肩以外。5.1.13采掘、运送、排土或其她设备，其主开关送电、停电或启动设备时，应由操作人员呼唤应答，确认无误方可进行操作。5.1.14使用采掘、运送、排土和其她机械设备，应遵守下列规定：设备运转时，不应对其转动某些进行检修、注油和清扫；设备移动时，不应上下人员；在也许危及人员安全地点，不应有人停留或通行；终结作业时，应切断动力电源，关闭水、气阀门。5.1.15检修设备，应在关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止运转状况下进行，并应对紧靠设备运动部件和带电器件设立护栏。在切断电源处，电源开关应加锁或设专人监护，并应悬挂“有人作业，不准送电”警示牌。5.1.16露天采掘设备供电电缆，应保持绝缘良好，应不与金属管(线)和导电材料接触，横过道路、铁路时，应采用防护办法。5.1.17电力驱动钻机、挖掘机和机车内，应备有完好绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。停电、送电和移动电缆时，应按规定使用绝缘防护用品和工具。5.1.18采掘、运送等设备从架空电力线路下方通过时，其顶端与架空电力线路距离，应符合下列规定：3kV如下，应不不大于1.5m；3kVlOkV，应不不大于2.Om；高于lOkV，应不不大于3.Om。5.1.19露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备，应采用综合防尘技术办法。5.1.20深凹露天矿采掘设备与矿用自卸汽车司机驾驶室，应配备空气调节装置，不应开窗作业。5.1.2l露天爆破作业应遵守GB6722规定。爆破作业现场应设立结实人员避炮设施，其设立地点、构造及拆移时间，应在采掘筹划中规定，并经主管矿长批准。5.1.22爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源。5.2露天开采5.2.1台阶构成安全规定5.2.1.1生产台阶高度应符合表1规定。开采结束，并段后台阶高度超过表1规定期，应通过技术论证，在保证安全前提下，由设计拟定。表1生产台阶高度拟定矿岩性质采掘作业方式台阶高度松软岩土不爆破不不不大于机械最大挖掘高度坚硬稳固矿岩机械铲装爆破不不不大于机械最大挖掘高度1.5倍砂状矿岩不不不大于1.8m松软矿岩人工开采不不不大于3Om坚硬稳固矿岩不不不大于6Om5.2.1.2挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度应不不不大于机械最大挖掘高度1.5倍。5.2.1.3非工作台阶最后坡面角和最小工作平台宽度，应在设计中规定。采矿和运送设备、运送线路、供电和通讯线路，应设立在工作平台稳定范畴内。爆堆边沿到准轨铁路中心线距离，应不不大于2.5m；到窄轨铁路中心线距离，应不不大于2.0m；到汽车道路边沿距离，应不不大于lm。5.2.2穿孔作业5.2.2.1钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够安全距离。千斤顶中心至台阶坡顶线最小距离：台车为lm，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。千斤顶下不应垫块石，并保证台阶坡面稳定。钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周边停留。钻机与下部台阶接近坡底线电铲不应同步作业。钻机长时间停机，应切断机上电源。穿凿第一排孔时，钻机中轴线与台阶坡顶线夹角应不不大于45。5.2.2.2钻机接近台阶边沿行走时，应检查行走路线与否安全；台车外侧突出某些至台阶坡顶线最小距离为2m，牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出某些至台阶坡顶线最小距离为3m。5.2.2.3钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不适当在坡度超过15坡面上行走；如果坡度超过15，应放下钻架，由专人指挥，并采用防倾覆办法。行走时，司机应先鸣笛，履带先后不应有人；不应90急转弯或在松软地面行走；通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道上停留；没有充分照明，夜间不应远距离行走。起落钻架时，非操作人员不应在危险范畴内停留。5.2.2.4移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全规定电缆钩；跨越公路电缆，应埋设在地下。钻机发生接地故障时，应及时停机，同步任何人均不应上、下钻机。打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。不应双层作业。高空作业时，应系好安全带。5.2.2.5挖掘台阶爆堆最后一种采掘带时，相对于挖掘机作业范畴内爆堆台阶面上、相称于第一排孔位地带，不应有钻机作业或停留。5.2.3铲装作业5.2.3.1挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时，均应发出警告信号。夜间作业时，车下及先后所有信号、照明灯应完好。5.2.3.2挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等状况，应及时停止作业，并将设备开到安全地带。5.2.3.3挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。5.2.3.4运送设备不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车一端，以免引起翻车事故。5.2.3.5装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过O.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。5.2.3.6不应用挖掘机铲斗解决粘厢车辆。5.2.3.7两台以上挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机间距：汽车运送时，应不不大于其最大挖掘半径3倍，且应不不大于50m；机车运送时，应不不大于二列列车长度。5.2.3.8上、下台阶同步作业挖掘机，应沿台阶走向错开一定 距离；在上部台阶边沿安全带进行辅助作业挖掘机，应超前下 部台阶正常作业挖掘机最大挖掘半径3倍距离，且不不大于50m。5.2.3.9挖掘机工作时，其平衡装置外型垂直投影到台阶坡底水平距离，应不不大于1m。操作室所处位置，应使操作人员危险性最小。5.2.3.10挖掘机应在作业平台稳定范畴内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处在下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持恰当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。5.2.3.11挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采用保护电缆、风水管及铁路道口办法；在松软或泥泞道路上行走，应采用防止沉陷办法；上下坡时应采用防滑办法。5.2.3.12挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。装车时，汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险地方。5.2.3.13挖掘机运转时，不应调节悬臂架位置。5.2.4推土机作业5.2.4.1推土机在倾斜工作面上作业时，容许最大作业坡度，应不大于其技术性能所能达到坡度。5.2.4.2推土机作业时，刮板不应超过平台边沿。推土机距离平台边沿不大于5m时，应低速运营。推土机不应后退开向平台边沿。5.2.4.3推土机牵引车辆或其她设备时，应遵守下列规定：被牵引车辆或设备，有制动系统，并有人操纵；推土机行走速度，不超过5KM/H；下坡牵引车辆或设备时，不用缆绳牵引；有专人指挥。5.2.4.4推土机发动时，机体下面和近旁不应有人作业或逗留。推土机行走时，人员不应站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时，司机不应离开驾驶室。5.2.4.5推土机检修、润滑和调节，应在平整地面上进行。检查刮板时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机。任何人均不应在提起刮板上停留或进行检查。5.2.5采场塌陷和边坡滑落防止5.2.5.1开采境界内和最后边坡邻近地段废弃巷道、采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上，并随着采掘作业进行，及时设立明显警示标志。5.2.5.2开采境界内废弃巷道、采空区和溶洞，应至少超前一种台阶进行解决。解决前应编制施工方案，并报主管矿长审批。5.2.5.3对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应及时解决。5.2.5.4邻近最后边坡作业，应遵守下列规定：应采用控制爆破减震；应按设计拟定宽度预留安全平台、清扫平台、运送平台；应保持台阶安全坡面角，不应超挖坡底；局部边坡发生坍塌时，应及时报告矿关于主管部门，并采用有效解决办法；每个台阶采掘结束，均应及时清理平台上疏松岩土和坡面上浮石，并组织矿关于部门验收。5.2.5.5对运送和行人非工作帮，应定期进行安全稳定性检查(雨季应加强)，发现坍塌或滑落征兆，应及时停止采剥作业，撤出人员和设备，查明因素，及时采用安全办法，并报告矿关于主管部门。5.2.5.6遇有下列状况之一时，应事先采用有效安全办法进行解决：岩层内倾于采场，且设计边坡角不不大于岩层倾角；有多组节理、裂隙空间组合构造面内倾采场；有较大软弱构造面切割边坡、构成不稳定潜在滑坡体边坡。5.2.5.7露天采场各作业水平上、下台阶之间超前距离，应在设计中明确规定。不应从下部不分台阶掏采。采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。5.2.5.8边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产；人员和设备不应在边坡底部停留。5.2.5.9在境界外邻近地区堆卸废石时，应遵守设计规定，保证边坡稳固，防止滚石、滑塌危害。并且废石场不应成为作用于边坡附加荷载。5.2.5.10边坡监测系统设计，应依照最后边坡稳定类型、分区特点拟定各区监测级别。对边坡应进行定点定期观测，涉及坡体表面和内部位移观测、地下水位动态观测、爆破震动观测等。技术管理部门应及时整顿边坡观测资料，据以指引采场安全生产。对存在不稳定因素最后边坡应长期监测，发现问题及时解决。5.2.5.11大、中型矿山或边坡潜在危害性大矿山，除应建立健全边坡管理和检查制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险地段采用有效防治办法外，还应每5年由有资质中介机构进行一次检测和稳定性分析。5.2.6联合开采5.2.6.1在地下开采岩体移动范畴内(涉及1020m保护带)，除非采用有效技术办法，否则不应同步进行露天开采。5.2.6.2露天与地下同步开采时，应遵守下列原则：受地下开采影响地段露天边坡角，应依照影响限度恰当减小；露天与地下各采区间回采顺序，应在设计中予以规定，以免联合开采时互相影响。5.2.6.3露天与井下爆破互相影响时，不应同步爆破，且爆破前应告知对方撤出危险区内人员。规模较大爆破作业，应制定有效安全办法，报主管矿长批准。5.2.6.4地下开采改为露天开采时，应将所有地下巷道、采空区和矿柱位置，绘制在矿山平、剖面对照图上。地下巷道和采空区解决办法，应在设计中拟定。地下开采塌陷区范畴内，不应布置重要矿山工程。5.2.6.5露天开采转地下开采时，对地下开采上部边界，应依照所选用采矿办法，在设计中拟定境界安全顶柱规格或岩石垫层厚度。设计排水方案时，应考虑原露天坑截排水能力。选取采矿办法时，应考虑边坡稳定性和产生泥石流对地下开采影响。5.2.7分期开采和陡帮开采5.2.7.1分期开采应遵守下列规定：安全平台宽度应不不大于15m；采用陡帮扩帮作业时，每隔6090m高度，应布置一种宽度不不大于20m接滚石平台。5.2.7.2陡帮开采应遵守下列规定：陡帮开采工艺作业台阶，不应采用平行台阶排间起爆方式，宜采用横向起爆方式；爆区最后一排炮孔，孔位应成直线，并控制炮孔装药量，以利于为下一循环形成规整暂时非工作台阶；在爆区边沿部位形成台阶坡面处进行铲装时，应严格按筹划线铲装，以保证下一循环形成规整暂时非工作台阶；爆破作业后，在陡帮开采作业区坑线上和暂时非工作台阶运送通道上，应及时解决爆碴中危险石块，汽车不应在未经解决线路上运营；上部采剥区段在第一采掘带作业时，下部暂时帮上运送线不应有运送设备通过；暂时非工作台阶作运送通道时，其上部暂时非工作平台宽度应不不大于该台阶爆破旁冲距离；暂时非工作台阶不作运送通道时，其宽度应能截住上一台阶爆破滚石；组合台阶作业区之间或组合台阶与采场下部作业区之间，应在空间上错开，两个相邻组合台阶不应同步进行爆破；作业区超过300m时，应按设计规定执行。5.3运送5.3.1铁路运送5.3.1.1矿山铁路，应按规定设立避让线和安全线；在恰本地点设立制动检查所，对列车进行检查实验；设立甩挂、停放制动失灵车辆所需站线和设备应。5.3.1.2设在曲线上牵出线，应有保证调车安全良好了望条件。从T接线和调车牵出线铁路中心线至有作业一侧路基面这缘距离，应不不大于3.5m，窄轨铁路路肩宽度应不不大于lm。5.3.1.3下列地段应设双侧护轮轨：全长不不大于lOm或桥高不不大于6m桥梁(涉及立交桥)和路堤道口铺砌范畴内；线路中心到跨线桥墩台距离不大于3m桥下线。固定线和半固定线采用表2所列最小曲线半径时，应在曲线内侧设单侧护轮轨。表2最小曲线半径线路名称准轨铁路窄轨铁路机车、车辆类型固定轴距，m一类l二类三类1.41.42.02.13.0铁路轨距，mm600762，900762，900最小曲线半径，m120120150306080注：准轨铁路电机车、车辆类型分类：一类为机车固定轴距26m、全轴距11m，矿车固定轴距18m、全轴距11m；二类为机车固定轴距26m、全轴距16m,矿车固定轴距18m、全轴距llm；三类为机车固定轴距122m,全轴距13m。改建矿山运用旧有机车固定轴距不不大于26m，不大于3m时，可参照二类原则。5.3.1.4人流和车流密度较大铁路与道路交叉口，应立体交叉。平交道口应设在了望条件良好、满足规定机车与汽车司机通视距离线路上，站内不适当设平交道口。了望条件较差或人(车)流密度较大平交道口，应设自动道口信号装置或设专人看守。5.3.1.5电气化铁路，应在道口处铁路两侧设立限界架；在大桥及跨线桥跨越铁路电网相应部位，应设安全栅网；跨线桥两侧，应设防止矿车落石防护网。5.3.1.6繁忙道口、有人看守较大桥隧建构筑物和也许危及行车安全塌方、落石地点，宜安设遮断信号机，其位置距防护地点不不大于50m。在有暴风雨、雾、雪等不良气候条件地区，或当遮断信号机显示距离局限性400m时，还应在主体信号机前方300m(窄轨铁路150m)处，设预告信号机或复示信号机。5.3.1.7装(卸)车线普通应设在平道或坡度不不不大于2.5(窄轨不不不大于3)坡道上；对有滚动轴承车辆，坡度应不不不大于1.5。特殊状况下，机车不摘钩作业时，其装卸线坡度：准轨，应不不不大于10；窄轨，应不不不大于15。铁路线尽头应设安全车挡与警示标志。5.3.1.8列车运营速度，由矿山详细拟定，但应保证能在准轨铁路300m、窄轨铁路150m制动距离内停车。5.3.1.9同一调车线路，不应两端同步进行调车。采用溜放方式调车时，应有相应安全制动办法。在运营区间内不准甩车。在站线坡度不不大于2.5(滚动轴承车辆不不大于1.5，窄轨不不大于3)坡道上进行甩车作业时，应采用防溜办法。5.3.1.10列车通过电气化铁路、高压输电网路或跨线桥时，人员不应攀登机车、煤水车或装载敞车顶部。电机车升起受电弓后，人员不应登上车顶或进入侧走台工作。5.3.1.11铁路吊车作业时，应依照设备性能和线路坡度需要，采用止轮或机车(列车)连挂等安全办法。5.3.1.12窄轨人力推车时，应遵守如下规定：线路坡度5如下时，先后两车间距应不不大于lOm；坡度不不大于5时，间距应不不大于30m；坡度不不大于10时，不应人力推车：在可以自溜线路上运营时，行车速度应不超过3ms，并应有可靠制动装置或制动办法。矿车进入弯道、道岔、站场和尽头时，应减速缓行；车辆上不应有人搭乘；双轨道上同向或逆向行驶矿车间距，应不不大于O.7m。推车工不应在两车道中间行走。5.3.1.13窄轨自溜运送，车辆滑行速度应不超过3ms。滑行速度1.5ms如下时，车辆间距应不不大于20m行速度超过1.5ms时，车辆间距应不不大于30m。自溜运送，沿线应按需要设减速器或阻车器等安全装置。5.3.1.14发生故障线路，应在故障区域两端设停车信号，独头线路发生故障时，应在进车端设停车信号；故障排除和停车信号撤除之前，列车不应在故障线路区域运营。5.3.1.15陡坡铁路运送应遵守如下规定：线路坡度范畴不应超过50；列车运营速度应不低于15kmh，不高于40kmh；线路建设级别应为固定式、半固定式；线路平面圆曲线半径应不不大于250m；直线与圆曲线间应采用三次抛物线型缓和曲线连接；缓和曲线长度应不不大于30m，超高顺坡率应不不不大于3；圆曲线或夹直线最小长度应不不大于30m(不大于列车长度时设立护轮轨)；竖曲线半径应不不大于3000m；最大坡度应按下列规定进行坡度折减：当曲线长度不不大于或等于列车长度时，i=600R(1)当曲线长度不大于列车长度时，i=10.5aL(2)式中：i，曲线阻力所引起坡度减缓值()；尺曲线半径，m；L坡段长度，m；a