建筑工程有限公司毕业顶岗实习岗位技术总结报告.doc

毕业顶岗实习岗位技术总结报告

题 目:
姓 名:
学 号:
专 业: 建筑工程技术
年 级: 级建筑工程技术( )班
指导教师(职称):
成 绩:

建筑工程系

2014年 6 月 日

目 录
1 岗位工作情况 1
1.1公司概况 1
1.2岗位概况 2
1.3岗位工作内容 3
2 工程项目概况 4
2.1工程项目的基本情况 4
2.2工程特点 5
2.3施工目标及主要设计标准 6
3 工程项目施工组织的基本情况 7
3.1项目施工场地平面布置 7
3.2项目工作机构 8
3.3项目进度计划及进度控制 9
3.3.1编制施工进度计划的依据 9
3.3.2施工进度计划编制的主要内容 9
3.3.3施工进度计划网络图 9
3.3.4施工进度计划的风险分析和控制措施 9
3.3.5施工进度计划的检查和调整 10
3.4主要工作流程及技术组织措施 11
3.4.1主体工程工作流程 11
3.4.2确保工程质量技术组织措施 17
3.4.3确保工期的技术组织措施 19
3.4.4降低成本的技术组织措施 20
3.4.5文明施工措施 21
4 岗位技术总结 24
4.1岗位实习概况 24
4.2岗位实习工作内容 25
4.3岗位工作的重点及解决办法 31
4.4岗位实习建议 32
5 实习心得体会 34
6 致谢 35
7 附录 36
7.1施工总平面图 36
7.2施工现场照片 37
7.3施工总进度计划 37

1 岗位工作情况
1.1公司概况
福建惠丰建筑工程有限公司现为施工总承包房屋建筑工程一级、施工总承包市政公用工程一级、专业承包建筑装修装饰一级、专业承包土石方工程二级、专业承包钢结构工程二级、专业承包消防设施工程三级、专业承包地基与基础工程三级资质企业，拥有注册资金10000万元。
企业牢固树立质量意识、品牌意识、创新意识，始终以诚信作为企业的核心价值观，奉行“今天的质量是明天的市场，企业的信誉是无形的市场，用户的满意是永恒的市场”的理念，将安全、优质、高效、守信作为企业经营宗旨，不断加强和优化企业的经营管理。企业改制至今，施工完成了一大批工业、民用、公共建筑和市政工程，包括学校、宾馆、大厦广场、大型住宅小区、各类工业厂房和道路、桥梁等各类市政基础设施等工程项目。
企业通过四十多年的发展，拥有一大批持有高、中、初级职称和一、二级建造师等证书的各类专业技术管理人员，积累了丰富的施工管理经验。同时，各种施工机械和检测设备齐全，技术力量雄厚，社会信誉高。
近年来，企业荣获了福建省质量协会授予的“福建省质量守信单位”； 龙岩市人民政府评为“重合同、守信用”先进单位；龙岩市诚信促进会等十家政府部门联合授予的“龙岩市诚信企业”；龙岩市建设局授予的2009、2010、2011年度“先进建筑业企业”和“安全生产标准化二级企业（建筑施工）”；等一系列荣誉称号。

1.2岗位概况
（1）负责工程的定位、标高、沉降观测，找平等测量放线和检查工作，处理简单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题。
（2）编制简单的单位工程施工方案及月、旬作业计划,并进行各项施工准备工作，施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度，进行动态管理。
（3）掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材。
（4）采取可行措施保证质量、安全，能用质量验评标准实测用具进行工程质量验评，保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析。
（5）负责项目部施工过程试验的申请，配合常规取样与见证取样的实施工作。
（6）监督和督促班组严格按照技术要求进行施工，工序完成后组织组长及操作者进行自检和交接检，配合质检员进行专职检验，负责分项工程评定，及有关隐蔽工程验收签证。
（7）执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各项管理制度。
（8）对施工班组进行成品保护教育，进行技术交底，落实成品保护措施。
（9）合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作,正确选用施工机具，科学管理施工现场用水用电。

1.3岗位工作内容
作为是基层的技术组织管理人员。能够在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好现场施工监督管理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。
能够较好的解决施工现场具体施工组织设计和现场的关系, 做好组织设计在现场的体现的监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题.把工程指挥部和施工队之间很好的联系起来，使现场施工紧张有序的进行。.

2 工程项目概况
2.1工程项目的基本情况
工程名称：警苑小区（限价房A）工程
工程地点：龙岩市解放北路闽西监狱内
建设单位：龙岩宝晟房地产开发有限公司
监理单位：福建互华土木工程管理有限公司
设计单位：厦门市住宅设计院有限公司
总包单位：福建惠丰建筑工程有限公司
勘察单位：福建岩土工程勘察研究院
本工程位于龙岩市新罗区解放北路与青竹路交汇处，本标段由一个架空层、地下室（上带15#、16#、17#、18#、19#、20#楼）及变配电房组成：
整体架空层为一层； 15~20#楼为地上十七层，变配电房一层，框架结构，檐口高度：15#、16#楼51.284m、17#、19#、20#楼51.534m、18#楼51.40m、变配电房5.7m。
总建筑面积为48987.31m2（其中：地下室为4009.13m2、架空层为10333.16m2、15#为7646.72m2、16#为3813.21m2、17#为3813.21m2、18#为8168.58m2、19#为7208.6m2、20#为3813.21m2、变配电房为181.49m2、）。
整体功能：
1）配套车库：架空层：为停车库和设备用房，面积为9757.29平方米，本层停车数206辆，为二类车库；地下室：平时为停车库和设备用房，停车数172辆，为二类停车库，战时局部为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，面积为9997.23平方米，设二个防护单元加一个移动电站；掩蔽人数为（防护单元一1380人，防护单元二1450人）
2）主体工程15#、16#、17#、19#、20#、楼底层为架空绿化、休闲层，二层以上为住宅，18#楼底层为物业管理用房，二层以上为住宅;
3)变配电房配套工程 ：变配电房；

2.2工程特点
（1）本工程位于龙岩市解放北路闽西监狱内，施工场地宽敞且占地面积大，加上基础是预应力高强砼管桩工程及邻近建筑工程同时施工，相互影响较大，所以必须做好前期的规划工作和协调工作。
（2） 本工程的工期为820个日历天(进度计划安排时间）。在如此短的时间内要完成本工程所有的工程量有着一定的难度，因此如何协调、组织施工便成为能否按时完成工程的关键。
（3）针对本工程地下室后浇带面积大的特点，本工程后浇带模板采用独立的支撑系统，后浇带模板待后浇带混凝土强度达到设计强度的100％后才拆除，以保证后浇带的施工质量及后浇带洞口临边的安全。
（4）本工程建筑高度为54.534m，建筑的垂直度要求较高。
（5） 本工程18#、19#、20#楼有地下室土一层，架空停车层一层，面积较大，所以地下室降水、基坑支护为地下室施工的关键。

2.3施工目标及主要设计标准
2.3.1施工目标
（1）工期目标：根据合同要求，总工期为820个日历天。各单位工程计划开工日期为2013年3月18 日，竣工日期2014年 9 月 30日。
（2）质量目标：标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为合格。
（3）安全目标：避免或减少一般安全事故和轻伤事故，杜绝重大、特大安全事故和伤亡事故的发生，最大限度地确保施工中劳动者的人身和财产安全。
2.3.2主要设计标准
（1）功能布局：住宅；
（2）设计等级：建筑设计等级为Ⅰ级；
（3）设计防火分类及耐火等级：高层民用建筑，耐火等级：二级；架空停车层、地下室耐火等级均按一级考虑；
（4）建筑外墙防水设防标准：Ⅰ类；
（5）结构体系与抗震设防：框剪结构、抗震设防烈度6度；
（6）建筑主体结构合理使用年限：50年；

3 工程项目施工组织的基本情况
3.1项目施工场地平面布置
在本工程东北向设一个6米宽主入口大门，设有五牌子二图，保卫室，所有进入施工现场人员必须佩戴胸卡。设置磅秤和污水沉淀池及净车设施，专人负责车辆出入指挥工作，主要道路都进行砼硬化。
给水布置：由业主提供的PE100水源接到施工现场各用水点，并在每一层设置二个水龙头，一个作为施工用，另一个作为消防用。上部结构施工时，每幢配备一高压水泵进行供水。
钢筋加工场地：钢筋加工场地为钢筋原材堆放，钢筋加工设拉调直成半成品堆放，各类原材料、半成品按不同规格堆放整齐设置标识牌和检验表。钢筋加工场布置钢筋切断机1台，弯曲机1台。钢筋分不同品种成品及半成品做标识，钢筋棚用钢管搭设，上面做２层竹笆防护。
临时设施布置：本工程生活区和施工区严格隔离分开，在施工场地的东侧和西侧空地搭设临时设施。办公区内设办公室、会议室、休息室及停车场。生活区内设职工食堂、工料仓库、厕所、浴室等。办公区、生活区内所有地面均进行硬地化，主要道路都进行硬化，且办公区、生活区与施工现场周边空地栽植花草，美化环境。

施工平面图见附录1

3.2项目工作机构
1.本工程实行项目施工管理，实行项目经理责任制。
本工程西、东侧各有在建工程，但在平面布置上界限明显，为分区管理创造了有利条件。为了更好地进行项目管理，落实项目经理责任制，我司在施工现场设置项目经理部。
2.项目经理受法人代表委托，全面管理工程的质量、工期、安全文明、经济等项工作，并负责工程各项协调工作。
项目经理部各职能部门及人员的设置遵循面向现场，满足工程目标需要的原则，根据工程在各个施工阶段任务的变化，适当调整，使项目经理部成为弹性组织，公司派驻工地人员均持证上岗。
3.施工现场设项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质量检查员、专职安全员、材料员、预算员等组成项目管理班子。
4.项目经理部组织机构详图1:

土
建
施
工
员

安
装
施
工
员

专
职
质
检
员

专
职
安
全
员

材

料

员

预

算

员

项目经理
项目技术负责人

图1：项目经理部组织机构图

3.3项目进度计划及进度控制
3.3.1编制施工进度计划的依据
1.施工方案、施工预算、施工定额、资源供应情况；
2.根据工程合同要求，总工期为820个日历天。
3.现场的材料供应、材料运输的合理调配对进度计划的编制有影响。
3.3.2施工进度计划编制的主要内容
1.根据本工程特点，因各幢号相对独立，可以安排各幢号同步施工。根据工作量设置施工班组，编制施工进度，以栋号展开流水施工。
2.根据工程图纸计算工程量，分析人机料三者因素并综合分析其余各风险因素来确定项目的延续时间，从而更好地安排各工序的衔接。
3.按照各施工工序间的逻辑顺序搭接来确定施工顺序，做到每个工序衔接合理，施工有序，忙中有序。
3.3.3施工进度计划网络图
施工进度计划网络图
详见附录3 施工总进度计划
3.3.4施工进度计划的风险分析和控制措施
由于本工程层高大,层数多，装饰工期紧、各专业工种配合要求高，存在着一定的施工难点，管理及资源上影响施工进度的因素比较突出。其他主要影响进度的风险因素有：劳动力因素、材料因素、天气因素、其他人为因素等。
1.劳动力因素
本工程工程量大，施工工期短，这就必然要求在短时间内投入大量劳动力。由于目前劳动力市场，劳动力紧张，要采取一定措施稳定劳动力，避免在施工时面临劳动力的巨大压力。
2.材料因素
同样由于上述原因，工程量大，工期短，因此在开工初期就必须做好需用材料规划，尤其是结构用钢材提供。
3.天气因素
本工程施工过程将台风、寒冬、雨季及酷暑等气候阶段，对施工将造成一定程度的影响，因此应将该因素列入重要因素中，应对此因素作出相应预案。
4.其他人为因素
对于施工过程中可能会出现的人为因素影响，我们应在施工过程尽量做到规范施工，做好内部外部协助工作。由于机电、设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证工程按期完成，要求监理、业主大力协助配合。

3.3.5施工进度计划的检查和调整
1.每个计划在实施过程中都有很多不可预见和不可避免的影响因素存在，这便需要我们在实施计划的过程中及时的去发现问题所在，及时的去做适当的调整，以确保计划的顺利落实。
2.一个施工计划可以细分为很多阶段性计划，这就为我们在控制进度方面提供了一个有利条件。在具体实施计划的时候，可以根据这些阶段性计划提前做好若干个小时间范围的进度计划，如周计划、月计划等, 应坚持周例会、月例会制度。同时在每道工序前，针对实际存在问题作出具体分析，妥善安排好具体工序的施工计划。
3．在施工过程中开展例会制度是很有必要的，这有助于我们调整整个施工计划。项目部经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施（通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等），保证项目最终按预计工期实现。

3.4主要工作流程及技术组织措施
3.4.1主体工程工作流程
3.4.1.1土方开挖及回填工程
1.土方开挖要点
（1）先根据地下室结构图及基坑支护设计方案撒出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。土方放坡开挖，放坡根据地下室基坑支护设计方案1：0.5施工。喷锚支护是随着基坑挖土的进行而逐步施工的，因此二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排，分层分段作业。
（2）土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。
（3）挖土从上至下分层分段依次进行，每层开挖深度不得超过3.5m,每层分段开挖长度不得超过30m,开挖面宽度不得大于10m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防上崩塌与下滑；
（4）在机械挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡。基坑围护紧随上方开挖进行。
（5）根据基坑监测提供的数据确定开挖深度，严禁出现超挖现象。
（6）基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
（8）土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不过大，逐段、逐片地完成，并应确实制订雨季施工的安全技术措施。
（9）对软弱地基，经设计单位处理后施工。
（10）挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。、
2.土方回填
（1）填方施工从基坑底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有93%以上符合设计要求。
（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。
（4）填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。

3.4.1.2 模板工程
1.材料要求
（1）模板采用优质酚醛胶合板，地下室结构钢管支撑，上部结构木支撑主、钢管支撑为辅，对拉螺栓及专用柱箍。
（2）模板配备数量：各栋号楼配备墙柱模2套，梁板模板3套，支撑3套。
2 .模板工程设计与施工
（1）模板设计：本工程结构质式为框剪结构，根据结构设计图纸、施工设备、材料选用等条件，进行模板工程作业设计，绘制模板施工图。
（2）根据模板设计拼装图，分别制作柱、梁板模板，并编号分堆存放，将预制好的模板运至工作面定位组装。
3.支模质量要求
（1）模板及支架必须具有足够的支承面积，其强度、刚度和稳定性，符合设计要求。
（2）模板的接缝不大于2.5mm。
4 .模板拆除
（1）非承重模板(板墙、柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa；
（2）梁、板底承重模板的拆除时间按照留置的两组楼板同条件养护砼试块的强度来严格确定，拆模时混凝土强度如表1所示：

结构名称
结构跨度
达到砼标准强度的百分率
板
≤2米
≥50%
>2米，≤8米
≥75%
>8米
≥100%
梁
≤8米
≥75%
>8米
≥100%
悬挑构件
-
≥100%
表1：拆模混凝土强度

（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；
（4）拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端；
（5）拆下来的模板及支撑及时整理、运走。
5.地下室模板施工：
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊方形止水环等做法。止水环应为5cm*5cm的方形止水环，且至少有一环。

3.4.1.3 钢筋工程
1.材料要求
（1）本工程钢筋选用符合质量要求并经监理部门和业主认可的“三钢”或“三宝”产品。
（2）本工程采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋。所有钢筋应有出厂合格证，进场后按标准规定进行抽样送检，检验认定合格后方可使用。
（3）本工程钢筋采用在现场加工成型，Ⅰ级盘圆钢筋用调直机调直，钢筋加工采用机械弯曲成型后，运至作业面进行绑扎安装。
（4）Ⅰ级受力钢筋采用180度弯勾，平直长度为10d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用90度弯勾，其长度符合设计和规范要求，加工后应将Ⅱ、Ⅲ级钢筋分开堆放，并标识清楚Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
（5）框架柱纵筋连接采用电渣压力焊，框架梁及基梁通长钢筋的连接除采用绑扎搭接外，当钢筋直径≥22时，采用滚轧直螺纹钢筋套筒连接。直螺纹钢筋套筒连接的质量要求：（1）加强钢筋连接套筒的进场验收把关，认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》（DBJ13-63）的规定，并做好相应的进场验收和抽样检查记录；（2）提高现场丝头加工质量，在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐；（3）提高钢筋连接施工质量，连接钢筋时应采用扳手或管钳进行旋拧，钢筋接头拧紧后应采用扭力扳手进行拧紧力矩值检查并做记录；（4）严格接头的现场检验与验收，其每个工序检验结果合格后，方可进行下一道工序。
2.柱钢筋绑扎
（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层出楼面的柱筋上，然后立柱钢筋，柱筋连接采用电渣压力焊接头。
（2）接头的位置应相互错开，并避开框架梁或连梁端、柱端的箍筋加密区，同一连接区段内柱筋接头数量不超过50%。
（3）在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋和水平筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，逐根扎好。
（4）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
（5）柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d。
（6）柱顶、梁与柱交接等处，箍筋间距按设计（＠100）要求加密。
（7）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩和锚固位置、尺寸要符合设计要求。
（8）柱筋保护层：垫块应扣在柱立筋外皮上，在柱四面每1000mm各设一个，以保证主筋保护层厚度的正确。
3.墙体钢筋绑扎
（1）首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，间距约2m。
（2）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整
3.框架梁钢筋
1.工艺流程：
复核框架梁模板标高、尺寸→安放梁主筋（确保足够的锚固长度）→套箍→用粉笔画出箍筋间距→绑扎箍筋（底筋也应绑扎到位）→将梁筋放置到位→放置垫块→转入板底筋绑扎。
2. 框架梁钢筋绑扎技术要点：
（1）按图纸要求间距，计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋都套梁主筋上，将主筋上的套筒安装到位或绑扎搭接好，并检查其接头的位置及套筒的安装质量，不符合要求的应进行整改，整改完后在进@行箍筋绑扎。
（2）钢筋接头位置按设计和规范要求，同一截面区域范围内搭接接头不超过25%，焊接接头不超过50%，受压区均不超过50%。
（3）要将垫块垫好，受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求的25mm，梁筋有二排筋应用Ф25短钢筋作为垫筋，以确保两排筋之间的间距。
4.楼板钢筋
工艺流程：复核楼板模板标高→画钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→放置马蹬→自检、修整→隐蔽验收→转入下道工序。
楼板钢筋绑扎技术要点：
对于配有双层钢筋的板，楼板钢筋负弯筋绑扎完后，及时加设铁马蹬，确保上层钢筋位置准确，不产生挠度。马蹬纵横间距各为Ф10@1000㎜。
钢筋接头位置按设计和规范要求，同一截面区域范围内搭接接头不超过25%，焊接接头不超过50%，受压区均不超过50%。
楼板洞口根据洞口大小按设计加设附加钢筋，并锚入支座450㎜。当墙下无梁时，于墙下楼板底沿墙方向按设计要求加设附加钢筋，锚入支座大于梁宽的一半。
浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
5.钢筋绑扎质量要求
（1）钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定；

3.4.1.4混凝土工程
1. 材料要求
（1）本工程采用商品砼，砼搅拌施工方法为集中搅拌。混凝土采用普通硅酸盐水泥，碎石采用2～4cm石子，砂采用河砂，水可采用饮用水，同时必须符合国家有关标准的规定；水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥进场出厂超过三个月时，应进行复查试验、并按试验结果使用；骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂、骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
（2）本工程施工配合比由商品砼商送市试验中心配制。砼配合比及拌制砼的施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。
（3）因本工程基础底板及深基坑承台、地下室外墙柱等有抗渗要求的部位，另增加掺外加剂，所增加的费用另计。
2.混凝土浇捣
本工程混凝土采用商品砼，混凝土采用塔吊运输。正常施工时保持连续浇捣。
（1）柱墙混凝土浇筑：
①柱墙浇筑前底部先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的去石水泥砂浆，柱混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。上面在振捣时，下面有人随时敲打模板，确保砼振捣密实。
②柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过2m时需采取措施，可用斜溜槽分段浇筑。
③混凝土浇捣采用分层浇捣，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下层混凝土浇筑、顶部无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，
④柱混凝土采取一次浇筑完毕。
（2）梁、板混凝土浇筑：
①梁板同时浇筑，浇筑方法采用由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
②如与板连成整体的大断面梁允许梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些使梁底砼充分振实后再下二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁端部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。
③梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实。
④浇筑板的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、有预埋件处和有插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土，以确保板混凝土施工质量。
（3）楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。
（4）楼板标高控制：施工员负责所有的标高控制点的控制，用水准仪将标高控制点抄测在柱钢筋上，保证楼面的浇筑厚度为设计要求的厚度和混凝土楼面的高低差控制在20mm。浇筑混凝土过程中随时跟班，用水准仪测量混凝土面的水平，随时泥水工跟进抹平。
3.混凝土养护
（1）混凝土浇捣后12h即进行养护工作。
（2）夏天采用浇水养护；雨天采用塑料薄膜养护。
（3）养护时间不少于7昼夜，有抗渗性要求的混凝土养护时间不少于14昼夜。
4.混凝土质量要求
（1）混凝土强度符合现行规范规定；
（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；

3.4.1.5脚手架工程
本工程外脚手架采用落地式钢管外脚手架及悬挑式钢管外脚手架，兼作安全围护。
1.基础
（1）本工程脚手架基础部分落在地下室顶板上，部分落在三层屋面板上；
（2）脚手架基础立杆底下应设置垫板，地下室顶板、三层屋面板所承受架体的荷载应经设计部门验算。
2.材质
（1）钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的3号钢焊接钢管。其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》GH700-88中的3号镇静钢的要求。钢管表面应涂防锈漆。
（2）扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》GN978-67的规定。其机械性能不能低于KT33-8的可锻铸铁制造。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
（3）不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；
（4）不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎铺料。
3.软硬拉结
（1）各类拉结点、支撑点符合规范要求；
（2）软拉节应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；
（3）设置预埋硬拉处，砼强度应达到设计标准；
（4）硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。
4.悬挑式钢管脚手架搭设方法
（1）架子搭设前，应接受工程负责人以及现场施工人员和安全管理人员对脚手架的安全技术交底。并根据施工现场的实际情况和建筑物的外形、高度、结构形式以及架子的使用要求，对搭设设用的所需材料进行严格检查，不得使用不合格的材料。
（2）搭设顺序：楼层预埋U型卡→安装Ⅰ字钢→Ⅰ16工字型钢上设置立杆→搭设纵横向地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→…搭设剪刀撑杆→连墙点拉设→张挂密目式安全网→铺设脚手板→验收→使用。

3.4.2确保工程质量技术组织措施
3.4.2.1工程质量管理体系
项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。为了保证工程的顺利进行，为了使进行的工程符合施工进度，为了使工程的质量能够符合要求,项目质量保证体系如图2：
项目部

质量检验
材料检验
项目经理
中心实验室

项目总工

质检科

质量监督
质量管理
质量奖惩
工程试验
施工过程检查
制定奖惩制度
落实奖惩措施
质量动态分析
检测数据分析
质量评定
设计文件审查
技术交底
施工过程控制

图2：质量保证体系

当所有的项目报告到达项目处后，由质检员负责质检。其中质检目标是：标段工程交工验收的质量评定：合格，竣工验收的质量评定：合格。

3.4.4.2工程质量管理技术保证措施
1.工程开工前，认真执行设计图纸审核制度，各分项工程施工前有针对性地对各工种进行技术培训、交底。
2.在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对钢筋、模板工程各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序，使工程每一环节质量均有保证。
项目部按照公司贯标要求建立一套质量保证体系，通过严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。
1.制定质量计划实施、监控的管理规定
（1）对全体项目管理人员进行贯标培训。
（2）主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告。
1）工程所用材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。
2）凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，有质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。
根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000─ISO9001质量体系认证的企业的产品。
3）为做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，由具有资质的试验员从事检验和试验工作。
2.过程控制
（1）施工进度控制
本工程进度计划采用网络计划，计划检查及控制采用前锋线进行控制。
（2）施工质量控制
1）施工准备
工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交的建筑物轴线与水准点。
2）图纸会审及图纸交底
拿到正式施工图后，由项目技术负责人组织管理人员仔细看图纸，由分公司主任工程师组织进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。由项目技术负责人据会审过的图纸向项目有关施工员分别进行交底。
3）施工组织设计
施工前，由项目技术负责人根据公司的要求组织编制施工组织设计，并得到公司的审批认可。
由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目有关施工员进行交底。
4）施工员向班组明确当天施工任务后，跟踪检查施工任务、质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。
5）隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。
3.检验、测量设备的控制
（1）对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，项目测量放样员应立即停止使用，贴上“暂停使用”的标识并记录，送修后应再次校准。
（2）一旦发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。

3.4.3确保工期的技术组织措施
1、组织上保证：组建一支强有力的项目管理班子，由具备较高专业水平且具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各司其职，各负其责。
本工程实行项目法管理施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、协调、实施、监督、管理六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬战，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
2、计划保证：在项目经理的领导下，带领各成员认真贯彻施工组织设计和施工进度计划，严格按照各阶段施工组织设计中规定的施工方法，劳力、机械资源来组织施工，并使施工组织设计文件及施工进度来指导施工的目的，同时来分级网络计划控制施工进度，实行动态管理。加强对年计划，季度计划，月份计划的跟踪管理，利用横道和网络图等方法记录、检查实际进度，若出现偏差及时组织有关施工负责人分析原因，采取必要的补救措施，修改原计划，再按计划、实施、检查、总结，四个阶段控制，直到工程竣工，确保工期目标的实现。
3、认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。
4、按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。
5、使用先进的机具，加快施工进度，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。
6、加强“四新”运用，缩短施工工序时间，加快施工进度。
7、加强季节性施工措施，保证连续施工，确保进度、质量。
8、动态管理、及时调整计划
在施工进度计划的执行过程中，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，是不是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修正措施，保证项目按预计工期实现。

3.4.4降低成本的技术组织措施
1．认真会审图纸，积极提出修改意见，及时编制施工预算。
2．加强合同管理、施工索赔管理；
3．制定先进的、合理的施工方案，质量标准明确，减少返工浪费。
4．按成本项目进行成本分解，建立成本核算制及责任承包，包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。
5．组织均衡施工，优化施工进度计划。如做好土方平衡，基槽开挖土方现场存放，减少外运及回运，降低成本。
6．通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本；合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。
7．加强施工协调、计划管理提高机械利用率，保证进度，也节省费用。
8．用激励机制，