特级用火专项施工方案.doc

XXXXXX工程
XXXXXXX用火连头施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
XXXXXXXXXX公司

年 月 日
目 录
1, 工程概述 1
施工任务 1
工作内容 1
级别确认 1
作业环境 1
2, 编制依据 2
3, 人员组成 3
管理及监护人员 3
相关特种作业人员名单及持证状况 3
主要防护器具及用品 4
4, 施工措施 4
4.1 用火部位 4
施工方案 6
5, 应急预案 8
6, 采样检测 13
7, 附表JSA记录表及危急源辨识, 风险评价和限制措施清单 13
附表JSA记录表 14
危急源辨识, 风险评价和限制措施清单 15
1, 工程概述
XXX工程隶属于XXX管辖，位于由XXXXX建设，XXXXXX公司设计，XXXXX公司监理，XXXXXX公司施工。℃，年平均降水量587.9mm，年最大风速20m/s。设计液量处理实力13500m³/d，原油处理实力为2200t/d，目前进站液量7720 m³/d，油量1967t/d。
施工任务
XXXXX工程XXXX管线动火连头施工。
本次用火主要内容：
新建XXXX管线（φ×mm）和1#, 2#, 3#, 4#油罐阀组连头，原有旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油, 污水, 自然气；
新建管线和XXX管线（φ168×5mm）, XXX管线（φ219×6mm）, 和XXX管线（φ114×4.5mm）连头，动火管线流程内介质：原油, 污水, 自然气；
1.2.3更换该管线在联合泵房内的阀组, 旁通阀，旧流程拆除，动火管线流程内介质：原油, 污水, 自然气；
依据《中国石化用火作业平安管理规定》（中国石化安〔2015 〕659 号）条要求，符合特级用火作业。
本次作业动火区域共三处，第一处为罐区防火堤内施工，主要设施为4座储罐，介质为原油, 污水, 自然气；
第二处罐区防火堤外北侧施工，主要设施为进出罐区阀组1套，介质为原油, 污水, 自然气；
第三处泵房内新旧管线连头施工，主要外输泵2套，介质为原油, 污水, 自然气；
2, 编制依据
《中国石化用火作业平安管理规定》（中国石化安〔2015 〕659 号）
《中国石化平安生产应急管理规定》（中国石化安〔2015 〕288 号）
《中国石化临时用电作业平安管理规定》（中国石化安〔2015 〕683 号）
3, 人员组成
3.1管理及监护人员
施工单位
生产单位
姓 名
职 务
证件编号
姓 名
部门职务
证件编号

3.2相关特种作业人员名单及持证状况
序号
姓 名
岗位（工种）
证件编号
备注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

3.3主要防护器具及用品
HSE用品
单位
数量
备注
警戒线
盘
4

四合一气体检测仪
部
1

干粉灭火器
具
16
型号：MFZ/ABC8
毛 毡
捆
4

消防锹
把
8

消防车
辆
1
甲供
4, 施工措施
4.1 用火部位
动火部位示意图如下：
污水池
注：图中标注☆形的位置为动火点！
新建消防水罐
消防泵房
设备
间
设备房
逃
生
通
道
水
水
水
消防水罐
材
料
堆
放
区
逃
生
通
道
逃
生
通
道
5#罐
4#罐
3#罐
2#罐
1#罐
水

水

水

详图：1

详图：2

详图：3

详图：4

注：1, 图中用☆标出的区域为动火点；
2, 动火流程内介质：原油, 污水, 自然气；
4.2施工方案
4.生产单位打算工作
①生产单位负责倒流程，并对管线进行冲洗，达到动火条件；
②生产单位负责视察1#罐, 2#罐, 3#罐油罐液位状况：1#罐保持 米，2#罐保持 米，3#罐保持 米。施工过程中液位应可控范围内。如出现液位不满意施工条件现象，应停止用火作业，待生产单位实行相应措施将液位调整到平安液位经平安人员确认符合要求后，方可接着用火作业；
③4#罐已的清罐工作，动火施工前须对4#罐内可燃气体浓度进行检测，确认满意平安要求；
④生产单位打算收油罐车，以便对落地油和管内污水进行回收。
⑤生产单位负责工艺管线的倒流程，施工前检查1#阀门～16#阀门是否关闭，并挂牌。
4.施工单位打算工作
①打算符合要求和足够的施工人员, 施工机具, 灭火器材，提前一天布置好施工现场；
②打算好潜水泵，挖好污水集水坑，坑内进行防渗处理；做好管线内原油, 污水回收打算工作，避开环境污染；
③打算足够数量的8字形盲板, δ=3mm厚钢板, 石棉板等，对和施工流程相关的阀门进行封堵，隔绝管内介质，起到承压, 防静电作用；
④提前将需要断开的法兰螺栓进行松动，锈蚀严峻的更换为新螺栓。
4.施工方案
①生产单位冲洗管线后，落实现场平安措施到位，生产单位下达动火指令方可动火；
②拆除依次：首先协作生产单位关闭联合泵房阀组上的出口阀门（12#阀门～16#阀门），使泵房和罐区管道断开，分为两段，并确保主管道内保持满水状态，以满意两组同时动火条件，提高工作效率。
然后拆除人员分两组，一组负责先进行罐区管线拆除，一组负责联合泵房内管线和阀组拆除，两组先后进行施工。
罐区管线拆除时，首先在3#罐和4#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔，并用过筛细土将立管塞实，阻断3, 4号罐连通管和主管道的连接；再在1#罐和2#罐之间的联通管线上位于三通位置开孔，实行同样方法将立管塞实，阻断1, 2号罐连通管和主管道的连接；完成后将两条连通管的切割，运用吊车转运到甲方指定平安地带；
联合泵房内拆除时，首先在管道连头位置的顶部开孔，用土将管道北侧塞实，然后打开出口14#阀门，排净架空部分管道内的污水，将多余管道切除，移到泵房外部；
旁通管道采纳冷切割设备切断，拆除联通阀下部螺栓，将平管整体拆出，移至不阻碍施工的位置；旧阀组待新流程全部连接完成后再行拆除。
③拆除完成后，做好防静电措施（见.6），分四个组进行新流程组对焊接，以确保在规定时间内完成施工，确保原油生产不受影响。
4个用火小组的布置为：1, 2号罐之间一机组，监护人 ；3, 4号罐之间二机组，监护人 ；联合泵房三机组，监护人 ；防火堤北侧阀组处四机组，监护人 ；
4.2.4用火平安措施
4..1和生产单位共同填写用火许可证，落实现场平安措施是否到位；
4..2对施工人员进行平安, 技术交底，各工种遵守本岗位《平安操作规程》及站内相关规定，施工人员劳保正确穿戴，特种作业人员持证上岗；
4..3施工人员进入施工区域前必须对施工区域内可燃气体浓度进行检测，确认达到施工条件后进入施工区域；
4..4对消防器材进行检查，按措施要求落实消防器材，并检查消防器材合格可用，数量足够；
4..5在施工区域设置平安警示标记，清理用火四周的易燃物。
4..6焊接二次接地和静电接地棒应连接坚固，设置在具焊口200mm以内；
4..7检查配电箱等用电设备，并做好接地，做到一机一闸一爱护。
4..8用火时氧气, 乙炔瓶和用火点的距离10米以上，两瓶间距大于5米；
4..9打算工作完毕，开始用火前，双方平安员检查确认无任何平安隐患后，方可开始焊接；
4..10在焊接作业时其他人员做好协助防护工作，双方平安员进行监督，并随时监测有毒, 有害气体浓度，如浓度超标，必须马上停止作业；
4..11施工完毕后，清理施工现场，确保无遗留火种，无阴燃物，无影响正常生产的杂物。
4.2.5其他要求
.1电, 气焊作业人员应持有效的特种作业人员操作证。
.2用火作业区域应设置警戒线，严禁和用火作业无关的人员或车辆进入用火区域，并配备相应的消防器材或消防车。
.3在管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫, 清洗, 置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格后方可用火。若间隔超过1小时接着用火，应再次进行用火分析或者在管线中充溢水后，方可用火。
.4在正常运行的生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备, 管线均应拆下来移到平安地方用火。
.5一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）, 一证（用火作业许可证）, 一人（用火监护人），不能用一张作业许可证进行多处用火。
.6用火作业时，若中断作业超过1小时接着用火，监护人, 用火人和现场施工负责人应对平安措施进行重新确认。
.7用火分析。应进行内部和环境气体化验分析，并将分析数据填入作业许可证。当可燃气体爆炸下限大于等于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。
.8用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析。
.9管线进行多处用火时，相连通的各个用火部位不应同时进行。上一处用火部位的施工作业完成后，方可进行下一个用火部位的施工作业。
.10在埋地管线操作坑内进行用火作业时，应设置应急逃命通道。
.11在用火前应清除现场一切可燃物，并打算好消防器材。用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
.12用气焊（割）动火作业时，氧气瓶和乙炔气瓶的间隔不小于5m，和动火作业地点距离不得小于10m。
.13施工用火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，双方单位共同落实平安措施，各派1名用火监护人，按用火级别进行审批后，方可用火。
.14用火作业过程的平安监督。用火作业实行“三不用火”，即没有经批准的用火作业许可证不用火, 用火监护人不在现场不用火, 防护措施不落实不用火。
4..15吊装作业
1）起重机械定期年检，吊车钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重机械的技术要求和运用平安系数。
2）吊装机械应装有限速, 限程, 限量的设施及报警信号, 幅度指示器和极限位置限制器。
3）作业时要有规定明显的指挥信号和联络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨。
4）作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。
5）起重机司机, 司索指挥必须经过平安技术培训, 考核，有劳动部门签发的操作证件，持证上岗。
6）起重工要对所吊物件的重量, 重心和应留意事项清晰。
7）起吊前，必须将吊物吊离地面300mm进行试吊，检查无误后，方可进行正式吊装。
8）起重臂运行面下严禁随意人员走动, 摆放车辆。
9）起重工所用工具, 撬杠, 吊钩, 钢丝绳等要进行常常性的检查，不得工具带伤作业。10）吊物应有牵引绳保持物体平稳。
11）严格执行起重机“十不吊”。
4..16其他平安要求详见“JSA风险分析表”, “ 危急源辨识, 风险评价和限制措施清单”。
5, 应急预案
和方针
　　遵循企业负责, 专业管理，分级响应, 统一协调的原则，优先爱护人的生命平安。做到统一指挥, 分工负责。面对可能发生的重特大平安事故，刚好实行抢救措施，高效, 有序地组织开展触电, 塌方, 物体打击, 火灾以及中毒等的抢救工作，最大限度地削减人员伤亡和财产损失。
各类事故应急救援工作都应当坚持 “平安第一，预防为主，全员参和，遵规守法，以人为本，爱护健康预防污染，爱护环境科学管理，持续发展” 的方针，统一指挥, 分级负责, 冷静有序, 团结协作，遵循快速有效处置, 防止事故扩大的原则,启动平安事故应急预案。
5.2 施工单位应急小组及通讯
5.2.1应急组织机构
组长：李龙青
副组长：刘艳河
组员：各施工机组负责人及项目部成员
5.2.2相关人员, 部门通讯
序号
姓名
职务
联系
备注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应急小组职责
.1小组成员应具备较高的平安警惕性，熟知平安规范并带头自觉遵守；　　5.2.3.4.2应急救援小组成员应主动协作组长的工作，做好救援打算措施；　　5.2.3.4.3事故发生后，救援小组成员要马上到位，刚好开展救援工作；　　
.4.4在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；　　
.4.5应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；
.4.6帮助组长做好事故处理工作。
5.3应急措施
应急流程：
发生紧急状况
现场负责人作出推断
联络人（负责人）马上上报联络
业主方应急领导小组作出推断
启动应急预案
110, 119, 120, 派出所, 当地政府部门
启动应急预案
实施现场应急程序
应急救援小组赶赴现场实施现场应急程序

5.施工区域发生火情时：
1）马上组织营救受害人员，组织撤离或者实行其他措施爱护危急区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速, 有序, 有效的实施现场急救和平安转送伤员是降低伤亡率, 削减事故损失的关键。由于重大事故发生突然，扩散快速，涉及范围广，危害大，应急时应进行自身防护，必要时快速撤离危急区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应主动组织职工开展自救和互救工作。
2）快速限制事态，并对火灾事故造成的危害进行检测, 监测, 测定事故的危害区域, 危害性质及危害程度。刚好限制住造成火灾事故的危急源是应急救援工作的重要任务，只有刚好的限制住危急源，防止事故的接着扩展，才能刚好有效的进行援救。发生火灾事故，应尽快组织义务消防队和救援人员一起刚好限制事故接着扩展。
3）发生小型火灾时由现场用火监护人员组织用灭火器, 消防沙进行初期扑救；如火势较大，可能存在爆炸等重大危急无法扑救时，施工现场负责人应同甲方协商并启动生产单位灭火应急预案，同时拨打“”并说明发生火情类型, 详细位置, 行车路线等，派遣人员引导救火车辆。
4）消退危害后果，做好现场复原。针对事故和人体, 土壤, 空气等造成的现实危害和可能的危害，快速实行封闭, 隔离, 洗消, 检测等措施，防止对人的接着危害和对环境的污染。刚好清理废墟和复原基本设施。
5）发生较大火灾, 爆炸时；事故现场有关人员应当马上撤离现场，并马上向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府平安生产监督管理部门和负有平安生产监督管理职责的有关部门报告。状况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府平安生产监督管理部门和负有平安生产监督管理职责的有关部门报告。
5.发生物体打击时：
施工区发生物体打击事故，最早发觉事故的人员应马上向应急领导小组报告，并应高呼，项目部领导人员召集全部成员马上赶赴事故现场，了解事故损害程度；施工队长负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，施工队长应爱护事故现场，同时避开其他人员靠近现场；急救员马上通知项目经理，说明伤者状况，并依据现场实际状况施行必要的医疗处理（轻伤时先用清水将伤口冲洗干净，再用干净纱布包裹或粘贴创可贴即可，受伤较严峻时将受伤人员脱离危急区，平仰卧位，解开衣领，保持呼吸道畅通），在伤情允许的状况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员转移至平安地带，由专职平安员依据汇报状况确定是否拨打“120”医疗急救 ，并说明伤者状况，行车路线；并派专人联系值班车到场，随时待命；通信组支配人员到入场岔口指挥救援车的行走路线，施工队长应对四周环境进行确认，如仍存在危急因素，应马上组织人员防护，并禁止人员进出。
5.3.3发朝气械损害时：
发朝气械损害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发觉事故发生人员应高声呼救，通知现场平安员，由平安员打事故抢救 “120”，向上级有关部门或医院打 抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎, 止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由机组长帮助送外抢救，门卫在大门口迎接来救援的车辆，有程序的处理事故, 事务最大限度的削减人员和财产损失。
5.3.4发生明火, 电火焊飞溅可能造成烫伤和灼伤时：
烫伤后，首先冷却伤口，在第一时间用清水冲洗伤口10分钟以上。如烫伤较轻无伤口，可用牙膏涂抹在患处。对烧伤者，在隔断热源后，尽量使其呼吸畅通，然后小心除去伤者创面及四周衣物, 皮带, 手表, 鞋等。对粘在创面上的衣物等，先用冷水降温后，再渐渐除去。当遇到严峻烫伤或灼伤的病人时，用敷料（如清洁的布料等）遮盖伤处，马上送往医院救治。
5.3.5发生有害气体中毒, 窒息时：
将中毒者平安地从中毒区域内抢救出来，快速转移到清爽空气中，在抢救和救治时应加强风及吸氧。若中毒者呼吸微弱甚至停止，应清理患者口腔，马上进行人工呼吸；并快速送往医院救治，在现场抢救及送往医院过程中，都要给中毒者充分吸氧，并留意呼吸道的畅通。
5.3.6发生触电事故时：
如遇触电事故时，在现场的项目人员要马上向上级领导汇报状况，在保证自身平安状况下，现场人员快速进行抢救触电者脱离电源。
抢救组人员首先应查明险情：确定触电者的接触的电源是高压还是低压，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危急物，然后依据以下救治方法对触电者进行抢救：当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，快速急救。
5.3.6.1对于低压触电事故，可采纳下列方法使触电者脱离电源：
1）可用有绝缘手柄的电工钳, 干燥木柄的斧头, 干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采纳干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源；
2）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服, 手套, 绳索, 木板, 木棒等绝缘物为工具，拉开, 提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不行直接去拉触电者。
5.3.6.2对于高压触电事故，可采纳下列方法使触电者脱离电源：
1）马上通知有关部门停电；
2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按依次拉断开关；
3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
4）假如触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面阻碍呼吸，如天气寒冷要留意保温，并快速送往医院。假如发觉触电者呼吸困难，发生痉挛，应马上打算对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救；
5）假如触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应马上用口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院途中，不应停止抢救，很多触电者就是在送往医院途中死亡的；
6）人触电后出现神经麻痹, 呼吸中断, 心脏停止跳动, 呈现昏迷不醒状态，通畅都是假死，万万不行当作“死人”草率从事；
7）对于触电者，要留意搬运问题，避开触电者由于搬运不当造成摔伤，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡；
6, 采样检测
采样时间

采样点

分析结果

分析人

7, 附表JSA记录表及危急源辨识, 风险评价和限制措施清单
用火作业JSA记录表
作业活动：
用火作业
区域/工艺过程：
电脱水器至净化油罐管线和1#, 2#, 3#, 4#油罐阀组连头，原有旧流程拆除
分析人员：

日期

序号
工作步骤
危害描述
现有限制措施
补充限制措施
1
作业前平安措施确认
作业人员平安意识不足
基层单位及施工单位现场平安负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的平安教化

作业现场及四周存在易燃物品
用火点四周要清除易燃物，下水井, 地漏, 地沟, 电缆沟等处实行覆盖, 铺沙, 水封等手段进行隔离
用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不行进行装卸作业
物料泄漏
切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离
对加设盲板处进行挂签
用火设备内存在易燃易爆介质
对设备进行彻底冲洗, 置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）后进行用火

用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应实行相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消退限制措施。
作业前未进行可燃气体检测或检测不达标
当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格

2
用火作业
劳保着装不规范
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜, 工作服等）。

作业人员不清晰作业状况
作业前必须组织进行平安交底

许可证上的作业人员, 用火部位, 用火级别和实际不符
严格依据作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”

用火现场通风不良
保持良好通风，必要时进行强制通风

氧气瓶, 乙炔气瓶摆放不正确
氧气瓶, 乙炔瓶和用火点距离大于10米
氧气瓶, 乙炔瓶间隔必须大于5米
现场未设置平安警示标记和平安警戒线
现场设置平安警示标记和平安警戒线

消防通道堵塞
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施, 装置人员的操作和巡回检查。

涉及危急作业组合，未落实相应平安措施
若涉及高处, 受限空间等危急作业时，应同时办理相关作业许可证

高处用火作业未实行防止火花溅落措施
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物, 空洞, 阴井, 地沟, 水封等，应检查分析，并实行措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故

现场监控不足
作业现场应实行视频监控

现场消防器材不足
按规定配备足够消防器材

3
完工验收
未进行完工验收或用火完毕未清理现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消退残留风险，监护人员应专心检查施工四周是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业

7.1附表JSA记录表
7.2危急源辨识, 风险评价和限制措施清单
危急源辨识, 风险评价和限制措施清单
项目：XXXXXX工程
序号
阶段/活动/区域
危急因素
可能产生的原因
事务后果
预防限制措施
风险评价
重大危急源
改进
措施
L
E
C
D
等级

1
一, 施工打算

2
（一）人员
职业健康因素, 其他
特种作业人员无证操作；存在“三违”现象，个人防护器具缺乏或有缺陷；监督不力
人身损害, 健康损害
1, 施工前对施工人员进行HSE教化，告知危急源和限制措施，2, 特种作业人员持证上岗，加强技能培训，搞好岗位练兵，3, 严格按业主方管理规定执行
1
6
3
18
1
/

3
进站人员私带火种；私动站内设施或装置；不按规定穿戴劳保用品
3
1
15
45
2
/

4
（二）厂区平面布置
车辆损害
道路凹凸不平，通道不畅
人身损害
1, 施工前对施工人员进行HSE教化，2, 现场按四通一平整理
1
6
1
6
1
/

5
（三）车辆, 设备
车辆损害
车辆人货混装
人身损害, 健康损害
1, 严格依据起重, 运输平安环保管理规定执行，2, 定期设备检查, 维护保养，3, 特种作业人员持证上岗，加强技能培训，搞好岗位练兵，4, 加强电工巡检，确保电气设施运行良好，5, 进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按规定路线行驶，6, “三超”拉运挑线运用合格工具
1
6
7
42
2
/

6
“三超”拉运不办手续；无专人护送；车上无明显标记；拉运前不勘察沿途桥梁, 道路等状况，架设线路的平安距离等
1
6
3
18
1
/

7
起重损害
吊装设备时吊车司机和操作人员协作不好, 吊车臂下站人；吊装索具不合格
1
3
15
45
2
/

8
物体打击
设备, 物料装卸车时突然坠落；撬棍支点不牢, 身体失去平衡
1
3
15
45
2
/

9
机械损害, 触电
机械设备带病上场，平安装置失灵, 缺少防护罩或护罩固定不牢 , 固定电焊机房不接地, 接地不良

6
7
21
2
/

10
火灾, 爆炸
进出易燃易爆场所的车辆未按规定戴防火帽；未按规定路线行驶压坏设施或管道
1
6
7
42
2
/

11
噪声
设备噪声
3
2
1
6
1
/

12
（四）物料管理
物体打击, 火灾, 爆炸
物料堆放不合理（超高, 无通道, 可燃物离火源近等）
人身损害, 健康损害
1, 供应部门负责购买符合国家标准要求的危急化学品，2, 人员配备劳保用品，材料按平安要求摆放

6
7
21
2
/

13
油漆等危急化学品缺少平安技术说明书, 存放不合理；氧气, 乙炔存放平安距离不够

6
40
48
2
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14
（五）现场配电
触电, 火灾
配电箱缺少漏电爱护器；固定不牢或无防雨防潮措施；电线绝缘不好, 线头包扎不牢等；临时线路横穿道路无爱护措施；临时线路架在钢脚手架上；雨天架在树上；手持电动工具不接漏电爱护器，无接地线，不带绝缘手套。
人身损害
1, 装漏电爱护器，配电盘按规定固定放置，2, 电线绝缘好, 线头包扎坚固，3, 临时线路按标准架设，实行防雨防潮等平安措施，4, 在易燃易爆场所运用防爆器具
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/
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是

15
在易燃易爆场所未运用防爆电器

6
40
24
2
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16
（六）消防器材
火灾, 爆炸
消防器材配备不足, 过期失效, 人员不会运用
人身损害
按标准配备足够合格的消防器材，日常检查维护保养, 更换，对相关人员进行培训
3
1
3
9
1
/

17
（七）应急
其他
未制订项目应急预案，项目部不了解当地疫情, 不驾驭就近医院, 消防部门的联络及沟通；未对有关人员交底
人身损害
项目部进行调查，制定应急预案，刚好同就近外界救援联络沟通，定期演练
3
1
3
1
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/

18
（八）布管
物体打击
管堆堆放过高，管子从爬犁上滚下；人员坐在拖管的爬犁上
人身损害
严格执行起重, 运输作业平安管理规定，管堆堆放实行防滑落措施，
3
6
3
54
2
/

19
起重损害
吊装时人员协作不利

6
15
45
2
/

20
二, 用火作业

21
（一)工业用火
火灾, 爆炸, 物体打击等
不按规定办理动火报告；超出作业范围动火；未按规定进行监护
人身损害
1, 工业动火前必须申报动火报告，审批程序依据标准要求执行，平安监护人员应依据报告措施逐项落实后，方可组织施工，严格按标准执行。2, 动火报告一旦超期失效，不得进行施工；严禁超出作业范围动火。3, 可燃气体检测应对设备容器上下多部位多次取样检测，应保证设备容器内任何部位的可燃气体浓度小于爆炸极限的25%。4, 气体检测仪器要定期检验修理。5, 进行工业动火施工的特种作业人员取得合格的平安操作证，方可上岗操作。施工人员正确佩戴合格劳动爱护用品。6, 现场配备足够消防器材，施工运用工具设备应符合防爆要求。7, 动火后必须检查无火灾隐患方可离开。
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/
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/
/
是

22
施工前未进行平安及应急教化, 技术交底
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/
/
是

23
相关流程不关断不卸压,同一流程同时两处或两处以上动火,置换, 蒸煮等措施达不到要求
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/
是

24
带压不置换动火不能供应稳定正压
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/
是

25
系统内气体受热膨胀突然发生回火
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是

26
运用非防爆器具
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/
是

27
消防器材设施配备不齐全或失效
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/
是

28
焊接, 二次火焊切割前未进行气体检测
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/
是

29
动火点焊口处打接地不规范
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/
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/
是

30
氧气, 乙炔瓶间距及和明火距离小于平安距离
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是

31
动火后存在遗留火种
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是

32
业主方对相关闸阀未设专人看管无禁动标记,无关人员进入施工现场.
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是

33
业主方对相关容器未进行拆除隔离, 提高液位等措施
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是

34
（二）组焊切割
坍塌
沟槽开挖时挖出的土离沟边太近, 堆放过高, 基坑斜度不够等；沟槽深度坡度超标，无防塌方措施，沟下有人作业
人身损害
按施工方案要求进行放坡或支撑防护；沟槽边缘1米内禁止堆土, 堆料, 停置机具；沟槽边缘1～3米内堆土高度不得大于1.5米，3～5米内堆土高度不得大于2.5米，按规定保留标准坡度, 深度，加强降水。
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是

35
触电
电焊机电源侧未装漏电爱护器, 未接地线；焊接电缆在过路, 易损地段无爱护措施；电焊机无防雨防潮爱护措施；改变电焊机接头, 换焊件需改变二次回路时带电作业；电缆绝缘损坏
人身损害
1, 有电气焊工操作规程, 焊机操作规程，对人员进行教化监督，人员进行平安取证培训，合格后方可操作，正确穿戴好合格劳动爱护用品。2, 配电箱, 开关箱应符合端正, 坚固，移动式配电箱应装设在坚固的支架上。配电箱, 开关箱中的导线进, 出线口应开设在箱体底面，露天运用应有防水爱护，并悬挂“有电危急”警告标记。3, 用电设备应在设备负荷线的首端处设置漏电爱护器，并安装在开关箱内，做到一机一爱护，设备电气线路应保证绝缘良好，外壳应有符合要求的接地（或接零）爱护。4, 电缆敷设深度应为700mm。临时电线架设高度应为不小于2.5m。必须搁置地面部分避开有接头，如有接头应用木杆支撑起，并设立醒目的警示牌。5, 在潮湿地面，设备, 电机房接地选用45#角钢时，打入地深度不小于800mm；选用20#以上圆钢或直径φ25以上钢管做接地，打入深度不小于1000mm。干燥地面采纳水潮湿和加深接地入地深度相结合的方法。6, 电缆, 电焊把线必须绝缘良好，不应有老化, 破皮的现象。电焊把线不允许从容器上通过。在工业动火时，接地的焊接由火焊焊接，禁止采纳电焊，接地应靠近动火点不小于0.5m。10, 氧气, 乙炔气瓶必须有防震圈和防护帽；存放时不得混装；进行气焊作业时，两瓶平安距离不小于5m，离动火点, 明火平安距离不小于10m。
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是

36
火灾, 爆炸
焊接电缆和气焊胶管, 电源线交混在一起

6
7
21
2
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37
气瓶运输, 存放, 运用不当

6
15
18
2
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38
灼烫
气焊气割作业工具损坏

6
15
45
2
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39
物体打击
焊接切割作业时焊件未刚好固定, 工具材料掉落

6
15
45
2
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40
火灾
焊接切割作业时四周有可燃物

6
15
45
2
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41
（三）防腐保温
中毒
作业人员未正确佩戴防护用具，防腐漆气味散发被人体吸入
健康损害
1, 防腐作业人员应穿戴防护用品，必要时佩带防毒面具或面罩。2, 用于防腐作业的易燃, 易爆, 有毒材料应分别存放，不应和其他材料混淆放。挥发性的物料应装入密闭的容器存放。3, 作业场所应保持整齐，作业完后应将残存的易燃, 易爆, 有毒物质及其他杂物按规定处理。4, 尽量避开夜间或光线不足时施工；加强灯光照明。5, 易燃易爆场所作业运用防爆器具，运用平安电压。
1
2
1
2
1
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42
机械损害
运用电动钢丝轮时不留意
人身损害
3
6
3
54
2
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43
物体打击
防腐作业时防护措施不当，如：管沟内作业缺少防塌方措施
人身损害
结合作业环境制定并实施相应防护措施
1
2
3
6
1
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44
交叉作业时监护不到位
人身损害
避开交叉作业，加强平安监护

2
3
3
1
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45
爆炸, 火灾
油漆调配时现场有烟火；易燃易爆场所作业运用非防爆器具，未运用平安电压
人身损害
必须运用防爆器具，采纳平安电压

2
15
15
1
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46
（四）吊装作业
起重损害, 触电, 物体打击等
违反“十不吊”规定, 无专人指挥；吊装货物堆放过高, 不稳妥且无爱护措施；吊物不拴溜绳；起重机械起吊前, 行吊（桥吊, 龙门吊）行走时不打铃
人身损害
1, 起重机械定期年检，（吊车, 起重机, 卷扬机）钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起重机械的技术要求和运用平安系数。2, 吊装机械应装有限速, 限程, 限量的设施及报警信号, 幅度指示器和极限位置限制器。3, 作业时要有规定明显的指挥信号和联络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨。4, 作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。5, 起重机司机, 司索指挥必须经过平安技术培训, 考核，有劳动部门签发的操作证件，持证上岗。6, 起重工要对所吊物件的重量, 重心和应留意事项清晰。7, 起吊前，必须将吊物吊离地面300mm进行试吊，检查无误后，方可进行正式吊装。8, 起重臂运行面下严禁随意人员走动, 摆放车辆。9, 起重工所用工具, 撬杠, 吊钩, 钢丝绳等要进行常常性的检查，不得工具带伤作业。10, 吊物应有牵引绳保持物体平稳。11, 靠近电力线的起重作业应符合有关规定中的允许吊装距离。12, 严格执行起重机“十不吊”。
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是

47
起重机械未定期检验, 带病运用，运用不合格吊具, 索具
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