能量密度指数(EII)计算方法和案例.pdf

犍羹密盛播敕(S)必算方诙 和案例中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC炼油企业既是能源生产单位，又是能耗较大的企业。年份综合能耗原油加工量总能耗能耗占原油加工量 的比例千克标油/吨万吨万吨标油%200076.6611177.21856.847.67200179.0310605.28838.147.90200278.3311219.09878.797.83200376.0312417.00944.067.60200473.4714140.801038.927.35200568.5914879.501020.586.86200666.8915650.601046.876.69200765.9516575.91093.186.60Lee中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC在炼厂操作费用中，能耗费用占有很大比例，尤其是在 目前高油价的情况下，该部分比例更高。按统一价格计算，2004年亚洲除日本能耗费用平均占现 金操作费用的62%,2006年比例为66%。中石化2006年 该比例约为62%。中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC2004年操作费用 亚太除日本税，保险 其他固定费I5%非维修人工 14%其他可变 费用8%能耗 62%大修一般性维修2%9%2006年操作费用税，保险 其他固定费4%非维修人12%能耗 6%其他可变 费用8%大修一般性维修2%8%中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC2007年17家企业平均现金操作费用构成能耗费用OUQ70其他固定一/其他可变7.9%/1.6%2006年17家企业平均现金操作费用构成能耗费用_ J2.0%维修_-上一人工9.2%14.8%-二二Slliooec化工辅材 6.5%其他固定_/其他可变8.2%/1.8%维修一人工8.4%13.1%随着环保要求的提高，炼厂排放也成为重点关注的问 题,尤其是CO2的排放。因此能耗控制的好坏既直接影响到炼厂现金操作费用 的高低，又影响到炼厂生产排放问题，因此节能对炼 厂来说十分重要。中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC内常用指标:综合能耗单位能量因数耗能参加美1所罗门公司的炼油企业绩效分析外目前互相对比用能量密度指数（EID指标中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC能量密度指数（EII）:美国所罗门公司与1981年建立的评价能耗水平的指标。起初考虑平均Eli=100:考虑了炼油工艺装置的工艺水平、结构、复杂度和利 用率不同，对装置能耗产生的影响。能源密度指数就是炼厂实际能耗与按照其装置构成和 操作情况计算的标准能耗的比值。2006年的绩效评价对各装置的标准值或者公式进行了 较大的改动。因此新老方法相比EH数值变大。中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：（1）常压装置（标准常压蒸播为例）旧公式：3+1.23*（原油API）新公式：如果APD4585,如果 APIv45,15+0.35*D/870*（100-常渣体积收 率*095+0.67*（闪蒸区温度-93.634*LN闪蒸区压力+233.29）中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算:（1）减压装置（标准减压蒸储为例）旧公式：15+L23*（原油OAPD 新公式：如果APD45,85,如果 APk45,15+0.35*D/866*（100减渣体积收率*0.95+0.71*（闪蒸区温度-59.82*LN闪蒸区压力.380.44）中国石化集团公司经济技术研究院EconomicsDevelopment Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：(1KBTU=O.O252千克标油)(1)某常压装置D=0.857,常渣体积收率=65.6%,闪蒸区温度=325,闪蒸区压力=2242(mmHg)折算标准=10.6千克标油/吨(2)某减压装置D=0.903,减渣体积收率=41.8%,闪蒸区温度=375,闪蒸区压力=33(mmHg)折算标准=11.8千克标油/吨常减压标准=183千克标油/吨原计算公式：常压标准=84千克标油/吨，减压标准=807千克标油/吨显热=67千克标油/吨，常减压标准=20.4千克标油/吨 中石化2007年常减压平均为：10.5千克标油/吨中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算:(1)减粘减渣减粘：140(23)常渣减粘：140(23)(2)延迟焦化新：125(20.6)新：100(16.5)旧参数：180(30)新：200(33)中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算:（所罗门包括常规气分）蜡油催化：IH：70+40*（焦产率Wt%）新：65+COKE*55重油催化IH：70+40*（焦产率Wt%新：35+COKE*55中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算:蜡油催化：焦炭收率5.5%10：290(51.1)新：367.5(64.8)中石化某装置：42千克标油/吨 重油催化：焦炭收率7.5%旧：370(64.9)新：447.5(78.5)中石化某装置：55.17千克标油/吨中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：加氢裂化旧公式：300+0,08*（反应压力（psig）1500）%柴油+1.5*（%蜡油+%其余产品）新公式：0.6(VGOdesul+Dieseldesul)+1.6(VGOToLt+DieselToLt)+0.07H2ConsVGOdesul二重蜡油以上产品收率（体积）VGOToLt=原料中蜡油含量一重蜡油以上产品收率（也可能=0）Dieseldesul=柴油产率 VGOToLtDieselToLt=100-VGOdesul-VGOToLt-Dieseldesul氢耗：单位每桶每立方英尺中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：高压加氢裂化氢耗：433NM3/M3,反应压力：164.2巴，原料100%蜡油，柴油收率26.5%,重蜡油收率3.6%(重量)旧公式:3351(58.3)新公式:326.4(56.8)实际能耗：45千克标油/吨中压加氢裂化：氢耗：200NM3/M3,反应压力：108.8巴，原料100%蜡油,柴油收率36.9%,重蜡油收率38%(重量)旧公式:204.5(358)新公式:197.7(34.7)实际能耗357千克标油/吨中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：催化重整旧公式:连续重整:3.56*(C5+RON)-133半再生重整:3.56*(C5+RON)-120新公式:连续重整：185+0.27*所有反应器入口和出口温度差半再生重整:210+0.37*所有反应器入口和出口温度差中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：催化重整连续重整:C5+辛烷值=96,反应器总温差=210新公式:295.7(65.1)+预加氢 70(15)旧公式:213.8(47.1)+预加氢70(15)实际:82.9千克标油/吨(范围稍有差距)半再生重整:C5+辛烷值=93.5,反应器总温差=148 新公式:2906(63.1)+预加氢 70(15)旧公式:229.7(50)+预加氢70(15)实际能耗8L1千克标油/吨中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：柴油加氢老公式90(16.8)新公式：柴油加氢70(13.1)柴油加氢脱蜡80(15)柴油 Z-SORB90Q6.8)4上勾二二二二中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：烷基化 老公式：HF 450(102),H2so4400(907)新公式：均为400(90.7)中石化平均126.5中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC主要装置标准值计算：MTBE 老公式:300(64.3)新公式:400(85.7)中石化平均98.05中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC各主要装置标准值计算：制氢老公式:石脑油和干气制氢:200(178)新公式:石脑油:200(178)干气：(23030.3-227.27*原料中氢含量(体积比)/(115.15-原料中氢含量)某装置原料中氢含量39%(V)计算结果186(165.5)实际能耗202千克标油/千M3中石化平均120200千克标油/千M3中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC一、常规装置1、原油常压蒸储SCUAPI45,85,15+0.35*D/870*（100常渣体积收率*095+0.67*（闪蒸区温度93.634*LN 闪蒸区压力+703.29445）轻度常压MCUAPI45,85,15+0.35*0/870*（100常渣体积收率*0.95+0.67*（闪蒸区温度93.634*LN 闪蒸区压力+703.29-445）2、减压蒸谯标准减压装置(VAC)VAC15+0.35*D/866*（100-常渣体积收率*0.95）+0.71*（闪蒸区温度89.872*LN 闪蒸区压力234.56615）重原料减压(HFV)HFV65缓和减压分储(MVU)MVU50减压闪蒸(VFL)VFL30特大型减压装置(VFR)VFR803、减粘装置常渣减粘不带SOAKER塔(VAR)VAR100常渣减粘带SOAKER塔(VARS)VARS90减渣减粘不带SOAKER塔(VBF)VBF125减渣减粘带SOAKER塔(VBF)VBFS1104、热裂化2205、焦化延迟焦化(DC)DC200中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC6、催化裂化流化催化裂化(FCC)FCC65+55*(焦产率 wt%)中等苛刻度渣油催化裂化(MRCC)MRCC35+55*(焦产率 wt%)渣油催化裂化(RCC)RCC0+55*(焦产率 wt%)7、加氢裂化缓和加氢裂化(HMD)HMD0.6*(VGOdesul+Dieseldesul)+1.6*(VGOToLt+DieselToLt)0.07*H2Cons苛刻加氢裂化(HSD)HSD石脑油裂化(HNP)HNP180氢-油法加氢裂化(HOL)HOL350LC-Fining(LCF)LCF3508、催化重整半再生(RSR)RSR210+0.37*所有反应器入口和出口温度差循环再生(RCY)RCY175+0.27*所有反应器入口和出口温度差连续再生(RCR)RCR185+0.27*所有反应器入口和出口温度差9、制氢(产品)，KSCF/天甲烷蒸汽转化(HSM)HSM(23030 3227.27*原料中氢含量(体积比)/(115.15 原料中氢含量)石脑油蒸汽转化(HSN)HSN200中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC9、氢气提纯（产品），KSCF/天深冷处理法（CRYO）CRYO20膜分离法（PRSM）PRSM20变压吸附法（PSA）PSA2010、迭合（产品）丙稀(PC3)PC3200丙稀/丁稀混合物（PMIX）PMIX200n、丙烯选择性二聚合（产品）20012、MTBE（酸产品）蒸馈装置一产低纯度MTBEDIST400MTBE（酸产品）抽提装置一产高纯度MTBEEXT400乙基叔丁基酸ETBEETBE350甲基叔戊基酸TAME（醛产品）TAME400异辛烷isooctene90013、烷基化（产品）HF法(AHF)AHF400H2s04法(ASA)ASA400中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC16、汽油石脑油加氢处理C4C6进料的脱硫C4C695石脑油储分的脱硫和饱和烯燃CONV70最小烷烧损失下的FCC汽油脱硫GOCT75裂解汽油或石脑油的脱硫PYGD80对汽油中苯进行选择性加氢BSAT85对裂解汽油或石脑油进行选择性加氢和脱硫的组合工艺PYGC100对裂解汽油或石脑油进行选择性加氢PYGS55S-Zorb装置加工的汽油脱硫ZORB70煤油加氢对煤油或喷气燃料加氢精制CONV60对煤油的选择性脱硫和脱芳ASAT55柴油加氢处理对柴油和蜡油的选择性加氢和脱芳ASAT65脱除进料中小于95%的硫CONV70脱除进料中95%99%的硫DHS70脱除进料中大于99%的硫DUS70中间馆分油脱蜡装置再转化蜡时用以降低浊点、凝固点或冷滤点MDDW80S-Zorb装置加工的柴油或蜡油进行脱硫ZORB90J二二二三二、全古中国石化集团公司经济技术研究院 Economics&Development Research Institute,SINOPEC17.裂化原料或减压馈分油加氢脱硫VHDN,1500psig(10335 kPa)VHDN80VHDS,waOSComplexity index of EU refineries-White products growth一 De-sulphurization/hydrogen addition for satisfying fuels specs中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC欧盟EU refineries energy efficiency and consumption.X(DP 3 一 APGUW94.092.090.088.086.084.082.080.078.076.0中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPECBPEnergy efficiency percentage change in BP Refining business from 20012004year中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPECTOTALProjected impact of various initiatives on Ell by 2010中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC加拿大中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC21加拿大L M 066L xop0 8 6L 6 6Yearos UOEO-OS中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC加拿大(s g n。方砥d)工nLTotal Coke Refinery Fuel Heavy Fuel Oil Natural Gas Electricity OtnerGasPurchased中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC加拿大o o 30,20.-1后 COEO-OW70.060.0中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC11080-J-1-1-1-11994 1996 1998 2000 2001IOL Average US Average.Canadian Average中国石化集团公司经济技术研究院Economics&Development Research Institute,SINOPEC