大面积混凝土耐磨地面工程施工质量控制.pdf

第 4 0 卷第 1 2 期 2 0 1 3 年 1 2 月 建筑技术开发 Bu di l d i n g Te c hn i q ue De v e l o pme n t Vo 1 4 0 NO 1 2 De c 2 0 1 3 大 面积 混凝 土 耐磨 地 面工 程施 工质 量控 制 聂更祥 ( 上海金 岛建设发展有限公司， 上海 2 0 0 3 3 3 ) 【 摘 要】 混凝土耐磨地坪具有强度高 、 耐久性好等优点， 沈阳华晨宝马铁西工厂主厂房 昆 凝土地面面积2 0 万平方米， 大 面积施T处理不当， 会出现不均匀沉降， 地面开裂， 标高和整体平整度偏差等质量问题。宝马厂房使用精密设 备， 对表面的平整度和耐磨度 ， 光洁度有更高要求。采取控制基层施工质量 ， 选择优质原材料和施工机械， 优 化施工工艺等质量控制措施， 来对地坪施工质量进行管理。实施后 ， 地坪质量满足国家相关验收标准和宝马 德方的要求 ， 效果良好。 【 关键词 耐磨地面； 大面积； 激光整平； E V1 E V 2； 测试 【 中图分类号 T U 7 6 7 4 文献标志码】 A 【 文章编号】 1 0 0 1 5 2 3 X ( 2 0 1 3 ) 1 2 0 0 3 4 0 4 1 工 程概述 沈 阳华晨宝马主厂房工程 ， 总建筑 2 0 万 n l ， 结 构形式为 L 型结构 ， 包含总装车间( 6 6 0 0 0 IT I 。 ) ， 焊装 车间( 5 6 0 0 0 m ) 和物流车间( 7 8 0 0 0 m 。 ) 三个部分 。 柱网跨度为 1 8 mx l 8 m， 最长边长 ： 6 1 2 m。地面做法 为 ： 素 土夯 实 ， 压 实 度 9 7 ， 3 0 0 mm 碎 石 垫 层 ， 1 0 0 m m C 1 0 混凝土垫层 ， 垫层上铺一层塑料薄膜 ， 薄 膜厚度不小于 0 1 5 m m， 2 5 0 mm厚 C 3 0现浇混凝 土 ， 随打随磨光 ， 混凝土地板合金骨料型耐磨硬化剂 ， 用 量 至 少 6 k g m 。主 厂 房地 面原 设 计 布 有 1 2 2 0 0 mm双层双向钢筋 ， 后德方 因生产设备对地面有 特殊要求， 取消钢筋， 对地面施工质量提出了更高的 要求。 2 材料的确定和选择 2 1 混凝土材料 的选择 商混凝土规格为 C 3 0 纯水泥混凝土 ， 选用优质 的散装水泥 ， 黄砂要 求是中( 粗 ) 砂 ， 碎石最大粒径 3 0 m l lfl ， 不允许使用粉煤灰 。 商混凝土水灰比稳定且不超过0 5 ， 坍落度控制 在 1 6 0 _+ 2 0 m lf I 1 ， 具备 良好的和易性 ， 混凝土表面能稳 定 ， 采J + j 聚羧酸系高性能减水剂 ； 不允许在施工现场 加水或加减水剂。 商混凝土在凝 同过程中需要保持统一稳定性 ， 避免； I I 观表 面干湿不均的现象 ； 在同一车间使用 的 商混凝土需保证表面颜色一致 ； 避免后续的硬化剂 收稿 日期 ： 2 01 30 91 5 作者 简 介 ： 聂 更详 ( 1 9 9 7 一) ， 男 ， 湖 南邵阳人 ， 毕业 于湘潭丁学 院 ， 本 科 r 学学士学位， 中级 l 程师， 注册一级建造师， 现从事 术 1 f 1 ： ： 建筑施 l ： 管理。 3 4 施工后相邻仓位 出现表面色差 ， 影响观感。 2 2模板 的选择 分仓模 板的需要保 证模板 的平直 ， 从而控制分 仓缝的直度。此外模板必须具备高精度的标高控制 能力 ， 满足仓位边缘的标高控制。因此我们的模板 主材选用 了高精度角钢 ， 并配置可调节的丝杆套件 ， 使用木模板作为混凝土隔离和安装传力杆支撑。 2 3 耐磨材料 的选择 为保证本工 程耐磨地面施工 质量 ， 选用 S i k a f - l o o r 一 2 S y n T o p 材料。S i k a f l o o r 一 2 S y n T o p 具有 耐磨性能高 ， 抗冲击性能好 ， 使用期限长 ， 易于维护 ， 清洁 ， 防滑防尘 ， 抗机油 ， 油脂 ， 不发火等优点。 3 试验区 在正式地面施工前 ， 在车身车间区域布置一块 3 6 mX l 0 8 m的地面做试验区。根据试验区的施工掌 握下列数据资料 ， 为正式大面积地面的施工做准备。 I ) 确定地面预沉量值 ； 2 ) 合理选用压实机具 ； 3 ) 按压 实度和 E V 2 变形模量要求 ， E V 2 E V1 比值确定压实 遍数 ； 4 ) 确定地面宽度内每层 的虚铺厚度 ； 5 ) 确定地 面标高控制方法； 6 ) 地面振捣和整平机械的选择和 确定 ； 7 ) 确定地面平整度 的控制方法 ； 8 ) 研究和记录 地 面的变形和裂缝发展情况 ， 检验现有设计方案的 正确性。 4 碎石的压实 由于德方取消了地坪混凝土 的钢筋 ， 对碎石的 压实提 出了更高的要求。除了对 回填土的压实度要 求 外 ， 德方 要求必 须对碎 石层 的最终碾 压后进 行 E V1 、 E V 2 的测试 。检测点分布 ， 每个独立基础下布 置一点 ， 每 4个独立基础 围成 的平 面再 布置一点 。 第 1 2期 聂更祥 ： 大面积混凝土耐磨地 面工程施工质量控制 第 4 0 卷 施工标高误差和质量问题。 3 ) 使用机械设备浇筑混凝土。施工人员正确指 挥混凝土运输车辆均匀卸 车 ， 并保证激光整平设备 有最够 的空间进行混凝土整平作业 ， 控制混凝土 的 预摊铺距离不超过激光整平机最大伸展长度。 4 ) 使用激 光整平机对混凝土进行激光整 平作 业， 并在激光整平过程中复检完成作业面的标高。 5 ) 柱边 、 墙边以及分仓周边使用激光整平机无 法操作区域 ， 需要施工人员进行人工振捣 ， 手工刮平 处理； 并反复检查标高是否符合要求。 6 地坪混凝土的施工 1 ) 混凝土供应商的选择 为保证混凝土浇筑的连续性 ， 并保证混凝土不 出现色差 ， 本项 目选用一家大型的当地知名的混凝 土供应商 ， 并进行实地考察 ， 确保混凝土质量满足要 求 。同时要求采用同一厂家的散装水泥 ， 避免地 面 出现色差 。 2 ) 混凝土在施工过程 中难免会 出现泌水过多的 现象 ， 此时混凝 土内的粉煤灰和细砂会影响耐磨面 层 的附着力 ， 因此对于需要进行耐磨 硬化面层施工 的项 目， 地面混凝土要求使用纯水泥 ， 不允许掺加粉 煤灰， 细骨料需采用中砂和粗砂， 不允许使用细砂。 砂骨料的含泥量控制需严格控制， 以免对混凝土强 度造成影响。 3 ) 地面混凝土需要加入缓凝剂 ， 控制初凝时间 在 6 h 左右 ， 终凝时间控制在 1 4 h ； 为耐磨面层争取 最大的可操作时间。 4 ) 为消除混凝 土应力产生的龟裂 ， 要采用跳仓 方法施工 ， 中间一条后施工。施工顺序为 ， 从车身车 间一侧往物流车 间浇筑 ， 总装车间为一侧 向另一侧 浇筑。 5 ) 根据模板进度和验收情况 ， 提前一天编制第 二天的混凝土浇筑计划， 安排混凝土进厂施工 。 6 ) 混凝土在卸车前 ， 需对混凝土坍落度进行检 测 ， 按照设计要求 ， 坍落度需控制在 1 6 0 + 2 0 范围 内。对于坍落度偏差较大的混凝土， 禁止卸车并责 令退场 ； 7 ) 混凝 土在浇筑时发现有泌水较多或含泥量较 大、 有杂物的情况， 应立刻停止卸车和浇筑， 责令退 场 ， 要求商混站立刻整改。 7 耐磨面层的施工 7 1 机械的选择 耐磨硬化 剂施工主要使用机械抹光镘作业 ， 对 施工设备 的要求很专业 ， 本项 目选用的德 国的MU L 一 3 6 T I Q U I P ( 简称M Q ) 是目前行业 内公认的最好的抹光 机品牌和设备提供商。 地面切缝设备提供混凝土表面分仓缝和收缩缝 的切割。我们选用国内具备代表性的专业施工设备 商一 北京戴蒙德提供 的混凝土地坪专用切割机。 7 2 耐磨 硬化 面层 施 工流程 图2 是耐磨硬化面层施工流程 。 图2耐磨硬化 面层施工 流程 7 3施 工工 艺 1 ) S i k a f l o o r 一 2 S y n T o p一 2地面材料之施工的前 、 中期作业 阶段应穿着软底鞋进入 ， 后期作业 阶段应 穿着防水纸鞋进人。 2 ) S i k a fl o o r 一 2 S y n T o p一 2地面材料施工应 由西 卡公 司认 可的专业人员操作专 门的机 械镘作 业完 成 。其要点如下所述 ： 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘将混凝土 表面的浮浆破坏掉。 撒布材料 ： 将规定用量的2 3西卡耐磨材料手 工均匀撒布在初凝的混凝土表面 ， 完成第一次材料 撒 布。待耐磨材料吸收一定水分后 ， 进行加装 圆盘 的机械镘作业 。而后待耐磨材料硬化 至一定阶段 ， 进行第二次材料撒布作业( 1 3材料) 。 a ) 撒布材料投入施工时机 ， 必须掌握混凝土凝 结 性 能 ， 组织人 员及 时投入硬 化剂撒 料及后 续施 工。投人时机过早会造成工作面践踏严重 ， 颜色污 染 ， 平整度受损 ； 投入时机过晚会造成硬化剂与混凝 土结合不好 ， 造成起皮空鼓 ， 严重时硬化剂无法施 工 。 b ) 撒布质量要求。硬化剂用量要 足量 ， 撒料厚 薄一致 。撒布方向分 明， 无遗漏 ， 无堆积 ， 对边角处 撒料得当。抛撒时不得对墙面 、 柱面及其他成品产 生污染。 圆盘作业 ： 待耐磨地面材料吸收下面水分后 ， 再进行至少二次加装 圆盘的机械镘作业 ， 机械镘作 业应纵横交错进行。 机械镘作业： 在以后的作业中， 视混凝土的硬 化情况 ， 进行至少三次未加装 圆盘 的机械镘 作业 。 机械镘 的运转速度和机械镘 的角度变化应视混凝土 地 台的硬化情况而作调整。机械镘作业应纵横向交 错进行 。 表面抹光作业： 使用M Q 双盘驾驶式抹光机最 第 4 0卷 聂更祥 ： 大面积混凝 土耐磨地 面工程施工质量控制 第 1 2期 终完成收光。 卸模作业： 可以在耐磨地面完成后第二天进 行， 卸模作业时应注意不要损伤地台边缘。 7 4 地面养护剂施工 1 ) C u r e h a r d 2 4 的施工采用高容量低压喷洒设备 施工连续 的涂膜 。 为确保最大程度渗透 ， 用软鬃毛， 扫帚或清刷洗涤机将材料铺上基面 ( 至少 3 0 mi n ) ， 直 至材料胶凝和变粘滑 。喷些水 ， 稍微润湿材料以 降低粘滑度后， 用软鬃毛扫帚或地面擦洗机再施工 1 02 0 m i n 。然后用水冲洗基面并用 2 ) 橡胶滚轴 、 湿润吸尘器或拖把清除多余 的材 料 。在多孔 、 粗糙纹理或扫帚完工基面 ， 可施工第二 道 。 C u r e h a r d 2 4 养护剂可代替传统的地膜 ， 因此施 工后无需再进行地膜保水养护 。 7 5 伸缩缝切割、 填缝施 工 7 5 1 伸缩缝切割原则 耐磨地面面层厚度仅为 3 m m左右 ， 对伸缩缝无 特殊要求 。但混凝土地板应充分考虑到混凝土 的收 缩 ， 所 以分割缝 的设置应 以设计 图要求的纵横 向缩 缝问距 4 0 m为准。对柱子部位采用菱形设置 ， 如图 3 所示 图3 分割缝的设置 缝 的宽度在4 6 mm左右 ， 深度为浇筑混凝土厚 度的 1 3 ( 本现场要求深度为 7 0 m m) 。 收缩缝采用软切法作业施工 ， 通常在西卡耐磨 地面施 工后 2 4 h内完成 ( 视地面强度而定 ) ， 此时混 凝土事宜切割， 有利混凝土应力均匀释放。 分仓缝 的切割时机 和收缩缝完全不 同， 需等待 混凝土养护周期完成 ， 分仓部位混凝土完全开裂后 ， 沿开裂部位进行切割 ， 保证不出现双缝 。 7 5 2 嵌胶施工 混凝土和伸缩缝切割施工结束 2 8 d 后 ， 使用清 缝设备清理伸缩缝 内泥浆、 垃圾 ， 使用真空吸尘器清 理干净。 对清理 晾干的伸缩缝 内填充直径 8 mm泡沫条 ， 缝两侧粘贴纸胶带 以防造成地面污染 ， 嵌 S i k a fl e x - 1 1 F C单组份聚氨酯密封胶 ， 宽 5 m m， 深 1 0 m m。清 理和保护施工现场 ， 养护 3 d 以上。 7 6耐磨地面成品保护 耐磨地面施工完成并养护7 d 内严禁上人及其 它作业。 一 养护7 d 后可在采取保护措施 的情况下 ， 上手推 车运料 ； 可在支垫木版 的情况下支搭脚手架 。此时 耐磨地面仍不能经受钢筋、 脚手架、 模板等硬性物质 的磕碰和拖划 。养护 2 8 d 后 ， 可正常使用。 养护期 内的后续施工需采取保护措施避免损伤 地 面。 8 结论 华晨宝马项 目属于外资项 目， 设计标准高 ， 质量 要求高 ， 尤其大面积厂房地坪上布置有机器人 ， 各种 控制设备， 精密制造设备等， 对地坪的平整度， 光洁 度， 耐磨度， 抗裂缝变形能力等都提出了很高的要 求 。本项 目从材料质量控制 ， 选择先进的现代化 的 机械设备 ， 优化施工工艺 ， 很好的实现了上述外方的 要求 目标 ， 达到了既定的要求 。 ( 上接 第 2 9页 ) 发的使用合格证。当测量钢梁几何尺寸偏差时， 应 考虑到时差 、 温差 的影响 ， 及时予以消除 ， 使测点数 据准确无误 。 6 ) 拼装现场规划合理， 机械设备安放有序， 材料 堆放稳定。 7 ) 对同规格不同长度的钢板， 合理配料， 减少损 耗 。 5 结束语 1 ) 采用预应力钢梁代替预应 力钢筋混凝土梁， 减少梁 的截面高度， 从而减少结构 自重 ， 本工程设计 中梁跨度为 3 6 m， 如果设计为预应力钢筋混凝土梁 ， 梁截面高度将达到 3 6 m， 而本工程设计 中采用预应 力钢梁 ， 梁截面高度为 1 8 m。 2 ) 钢梁制作放样 中采用 电脑 A U T O C A D绘图技 术按 1 ： 1 比例绘制样图， 用铁皮制作样板， 提高钢梁 制作精度 。 3 ) 放样应根据工艺要求预留焊接收缩等加工余 量 37