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石门水库灌区沥水沟渡槽边墩混凝土施工技术.pdf

上传人:super****30541 文档编号:55310 上传时间:2021-06-21 格式:PDF 页数:3 大小:231.11KB
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资源描述

1、石门水库灌区沥水沟渡槽边墩混凝土施工技术 郑晓红 ( 汉 中市石 门水库 管理局 陕西 汉 中7 2 3 0 0 0 ) 摘要本文介绍了石门 水库灌区沥水沟渡槽边墩混凝土施工方法, 通过温控计算, 在边墩内部结合钢 筋网片埋设焊接钢管, 在浇筑混凝土时, 根据实时测温, 往管内通水, 通过水循环, 带走承 台混凝 土内部的部分热量, 使混凝土内部的温度降低到要求的限度, 从而达到控制浇筑温度的目的, 避 免了混凝土由于内外温差而产生裂缝的现象。实践证明此方法切实可行, 可作为其它大体积混 凝土浇筑的参考。 关键词 大体 积混凝土浇筑 ; 温度控制 中图分类号 : 1 、 , 3 1 5 文献标

2、识码 : B 1工程概 况 汉中市石 门水库灌 区沥水沟渡槽 地处 汉中市汉台区褒河左岸的沥水沟口,是石 门水库东干渠灌 区的咽喉工程 ,设计 输水 流量 3 0 m s , 控制灌溉农田 2 7 万亩。渡槽 建成于 1 9 7 2年 , 采 用预制钢筋混 凝土装配 式排架, U型预应力薄壳钢筋混凝土槽箱, 井柱基础。2 0 0 8 年四川汶川 8 0级强震及 后续余震波及汉中市,加剧了沥水沟渡槽 的破坏,经西北农林科技大学鉴定渡槽存 在结构安全问题,被水利部列为震后改建 工程。 为此, 石门水库管理局委托陕西省水 利水电勘测设计研究院承担沥水沟渡槽震 后改建工程设计任 务。被省发改 委批 准

3、的 沥水沟渡槽改建工程主要由跨沟渡槽 、 进 出 口隧洞 以及 与渡槽 、隧洞相连 接的盖板 涵组 成。跨沟渡槽采用 3跨板拱结构方案 , 单 跨跨 度 4 0 m,矢 跨 比 1 3 4 4 ( 矢 高 1 2 5 m ) , 槽箱为箱体结构, 总长 1 6 9 1 3 m, 设 中墩两个, 墩高 2 3 8 4 m , 沟道两岸拱座边墩 为 C 2 0大体积混凝土重力 墩。边墩横截面 最小边长为 2 1 m,最大边长为 5 1 2 m , 高 7 m , 长 9 m , 边墩浇筑采用 P 0 4 2 5 普通硅 酸盐水泥 , 粉煤灰掺量 2 7 k g m 。沥水沟渡 槽改建工程是汉中市灾

4、后重建重点工程之 一 ,主体工程( 跨沟渡槽 ) 于 2 0 1 1 年 1 月 1 日开工。渡槽两个 中墩位于主沟道 ,有 1 6 个 桩 基 ,直 径 为 2 3 m2 5 m,长 1 0 m 1 4 2 m 。 在 2 0 1 1 年汛期, 沥水沟流域遭遇多 次暴雨袭击, 沥水沟河水暴涨, 中墩基坑 3 次被淹没, 造成桩基坍塌 、 於埋等灾情 , 致 使计划的节点工期不能如期完成。因此, 沥 水沟渡槽工程建设进展情况倍受各级关 注, 建设单位和监理也投入了大量的精力, 协助施工单位保证完成计划的节点工期。 根据节点工期计划 , 边墩混凝土浇筑 期间 日 平均气温不低于 3 0 。 2边

5、墩混凝土浇筑方案 渡槽拱座边墩具有结构厚、 体型大、 施 工技术要求 高等特点 , 施工过程 中 , 因水泥 水化产 生大 量的水化热 ,导致混凝 土表面 热量散发较快 , 内部热量不易散发, 从而内 部与表 面产 生较大的温差 ,当温差 超过临 界值时 , 致使混凝土产生温度应力裂缝, 从 而影响工程的耐久性。G B 5 0 4 9 6 2 0 0 9 大 体积混凝土施工规范 3 0 4 规定: 混凝土 浇筑体在人模温度基础上的温升值不宜大 于 5 0 C;混凝土浇筑块体的里表温差不 宜大于2 5 ;混凝土浇筑体的降温速率 不宜大于2 C d ; 混凝土浇筑体表面与大 气温差不宜大于 2 0

6、 。 边墩混凝土施工 , 除 了应满足设计强度要求外 ,如何控制施工 过程 中的温度应力 , 防止产生裂缝 , 是施工 中的关键。 2 1 温控计算 2 1 1 混凝土 内部温度计算 ( 1 ) 混凝土最终绝热温升值 T h = WQ C 式中, 卜混凝土最终绝热温升值, ; w 每 IT I 混 凝 土 的水 泥用 量 , 根 据配合比本工程 W= 2 4 7 k g m ; 每 k g水 泥的水 化热 , P 0 4 2 5 , 取 Q = 3 7 7 J k g ; C 混 凝 土 的 比 热 , 取 C = 0 9 6 J k g : 混 凝 土 的 质 量 密 度 ,取 =2 45

7、0 k g m3 。 代人上式得: T h = 3 9 6 。 ( 2 ) 拌和温度和入模温度 砼拌合温度 = T - W c zw C = 2 6 5 砼运输过程中受 日晒等因素 , 人模温 度 比 拌 合 温 度 约 高 4 ,砼 入 模 温 度 T j = 3 0 5 o C。 ( 3 ) 砼中心的最高温度: T 咖 T I+ r h 式中, 人模温度 , 取 3 0 5 C ; 散热系数 , 取 0 7 ; T = 5 8 2 2 。 2 1 2砼的表面温度计算 ( 1 ) 保温层的传热系数 B 13 = 1 ( 2 8 。+ 1 p q ) 式中, B 砼表面模板及保温层 的供热 系

8、数, w m 2 K ; 8 厂 _ 一各种保温材料的厚度( IT I ) , 先 假定采用一层草袋 , 8_ 0 0 3 m; 各种保温材料 的导热系数 , 草 袋取 0 1 4 m K; 13 空气层传热系数,取 B q : 2 3 m - K 代人上式得: B = 3 8 8 ( W m 2 K ) ( 2 ) 砼 的虚厚度 h h ,= K。 , 13 式 中, h L- 砼的虚厚度 , m; K 计算折减系数, 取 K = 0 6 6 6 ; 砼 的 导 热 系 数 , 取 = 2 3 3 N m K ; B 保温层的传热系数,由上节计 算 B= 3 8 8 w, m K; 代人上式

9、得: h O 4 0 m ( 3 ) 砼计算厚度 H H=h + 2h 式中, H 砼的计算厚度, m; h 砼的实际厚度 , 取 h = 7 m; h L 一 _ 砼 的虚厚度 ,由上述计算知 h ,_O 4 i n: Q o o c o C 表 1 各参数取值表 比热 热 当量 温度 T 材料 名称 重量 W( k g ) 热量 T , W c ( j ) C( J k g ) W C ( J ) ( ) 水 泥 2 4 7 0 9 7 3 2 4 0 3 0 7 2 0 0 水 1 4 5 4 2 6 0 9 1 5 9 I 3 5 砂 子 6 9 3 0 8 4 5 8 2 3 0 l

10、 7 4 6 0 石 子 l 2 8 8 0 8 4 1 0 8 1 9 2 3 0 3 2 4 5 7 6 粉煤 灰 2 7 0 8 4 2 2 6 8 3 0 6 8 0 4 外 加剂 4 9 4 0 9 4 4 5 5 0 2 2 2 5 O I 沙石含水量 5 9 4 2 2 4 7 8 2 7 6 6 9 0 6 I 合 计 2 7 8 7 8 5 7 3 8 4 6 1 图 1 边墩混凝土浇筑冷却水管侧面示意图 图 2 冷却水管安装平面图 代入式中得 : H = 7 8 m 2 5 ( 4 ) 表面温度计算 2 1 4 砼表【 温度 与大气温度之差 T = T + H 。 h (

11、H h , A T = 3 5 5 式 I : 大气的平均温度 , 取 3 0 C; T r 一 砼中心温度与外界气温之筹的 最大值 , 即 5 8 2 2 3 0 = 2 8 2 2 。 2 1 - 3 砼内部最高温度与 表可温度之劳 AT = l m a xT _ 【 1= 5 8 2 23 5 5 = 2 2 7 2 ( ) T = , 一 = 3 5 53 0 = 5 5 5 ( ) 2 0 山 f: 述计算数据可知 , 只需在混凝 土表面 J J 【I 盖一 层 3 0 ra m 厚 的草 袋 或 草 毡 即可 满 足 G B 5 0 4 9 6 2 0 0 9 ( 大体积混凝土施工

12、规范 3 0 4 规定 要求 , 实际施1 一 时 , 情况要复杂得多 。 【司此 决定施工 时采取混凝土 内部埋设冷却 管的措 施 , 确保 昆 凝 土内部温度 表面温度之蒡小 于 2 5 , 以避免混凝土 内部及表面出现裂缝 2 _ 2冷却管埋 设 考虑气温和浇筑速度 , 为确保边墩泄凝 土 浇注质量 ,决定结合钢筋 网片的 内支撑系统 , 内部埋设 焊接钢管 , 并根据浇筑混凝土厚度来 确定预埋 管层数 。 2 2 1 工艺流程 预埋 安装 q b 4 8冷却 水 管 ( 分层 均匀 没 置 ) 一 混凝 土浇筑 前冷却 水管 水试 验 。混 凝土浇筑过 中管内通水循环 降温一混凝 土

13、浇筑后管内通水循环降温一采川岛 一 等级水 泥砂浆对冷却水管进行高 注浆堵实 2 2 2施上要点 通过综合 比较散热效率和经济效益 , 冷却 水管采 q b 4 8 的焊接钢篱,管路采用M旋形 嚣, 具体布置见附图 1 和图 2 , 水管接头采 用弯头焊接 ( 或套筒连接 ) 。冷却水管安装时 , 结合钢筋骨架和支撑桁架固定牢 。 在混凝- 二 施 前 , 水管 系统均经过通水 试 , 仔细检 查 每一个接头 , 确保管路不漏水 。 2 2 3通水控制温度 根据 混凝 士浇筑 过程 中 的测 温情 况 , 适 时 向管 内通水 , 通过水循环 , 带走承 台混凝 土 内部 的部分 热量 ,使混

14、凝土 内部的温度 降低 到要求的限度。 控制冷却水进、 出水的温差 大于 5 。根据测 温数 据相应 调整水 循环 的 速度, 以充分利用混凝土的f 身温度, 即中部 温度高 、 四周 温度低 的特点 , 住循环过程 I f l 自 动调 节温差 。 3边墩混凝土浇筑 3 1 浇筑前的准备 对模板 、 支架 、 循环水温控系统、 钎 时 筋 、 预埋螺栓 、 预埋铁件 的质量 、 数量 、 化置逐一检 查 , 并做好相 关验收 记求。 与混凝土直接接触的模板 、 垫层, 应清 除淤泥和杂物 , 用水湿润 。 混凝 土 自由倾落高度不成超过 2 m。 根据 I -程需要和气候特点 , 应准备好抽

15、 水设备。 3 2砼浇往控制 采用采送 人仓 , 斜面分层浇筑 , 川“ 一 个坡 度( 斜坡) 、 薄层浇筑” 的力 法, 浇筑坯层的最大 厚度不超过振 动棒作用 长度的 1 2 5倍。 混 凝 土振 捣 时振 动 棒 的操 作 要做 到 快 插慢拔, 在振捣过程 I 】 , 应将振动棒 I : 下略 作抽动, 以便 L r 振捣均匀 , 每点振动应为 2 0 s 3 0 s 。以砼 表面 水平 , 不鼢 薯 下沉 , 不 再 出现气泡 , 表面 泛浆 为宜 。大体积 混凝 士 表 面水泥 浆较 厚 ,浇筑后 3 h4 h 初步 用 1引言 拱坝坝后电梯井结构动力计算研究 周伟喇路 ( 陕西

16、省水利 电力勘测设计研 究院陕西西安7 1 0 0 0 1 ) 摘要 坝后高耸的电梯井作为大坝附属结构, 在坝体发生振动时, 由于动力放大的影响, 其结构将承受 更大的振动, 易于受损, 故对其振动响应的研究逐渐引起工程设计人员的关注。本文以陕西省内 某高拱坝为例 , 分析拱坝坝体带电梯井结构的动力响应, 并对井壁结构按应力图形进行配筋计 算分析, 为工程施工图设计提供依据。 关键词 拱坝; 电梯井; 位移; 应力 中图分类号 : T V 6 4 2 4 文献标识码 : B 混凝土高坝, 特别是拱坝 , 坝址一般 位 于高 山峡谷 之 中 。为 满足 枢 纽 工程 垂 直 向交通 的需 要 ,

17、时常 在岸 坡 坝段 布 置 坝后电梯。这种高耸的水工混凝土结构 , 在坝体发生振动时 ,由于动力放大 的影 响, 其结构将承受更大的振动, 易于受损 ( 如发 生裂 缝 、 变形等 ) 。一 旦损坏 , 同样 会 严 重 影 响大 坝 的正 常运 行 。 因此对 于 坝 后 电梯井结构 的振动响应的研究逐渐引 起 工程 设计人 员 的关注 。 坝后附属结构遭受地震受损后 , 一般 都易于在库水降落时修复 ,因此在实际 工程设计中 ,在考虑 了其与坝体结构的 相互影响后 ,确定非壅水建筑物的工程 抗震设防类别较主体壅水建筑物结构略 为降低。在进行坝后 电梯井等附属结构 设计时考虑其与坝体的耦联

18、效应 ,将附 属结构连同坝体一起,组成一个体系进 行动力分析 ,用传统的拱梁分载法不易 处理 ,随着三维有限元仿真技术的发展 与推广 ,为这类结构 的地震反应分析提 供了合理的方法。 2工程实例分析 本文以陕西省内某高拱坝工程为例 , 根据现行 抗震设 计规 范 、 混凝土 结构设 计 规范 、 拱坝设计规范所确定的原则 、 方法 表 1 不同超越概率水平下的设计地震加速度代表值 5 O年超越概率 P 1 0 P 5 0 5 P l 0 0 2 P l0 0 1 水平向设计地震加速度代表值 O L 0 0 6 2 0 0 8 3 0 1 4 6 O 1 8 3 相应地震烈度 竖直向设计地震加速

19、度代表值 0 0 4 1 0 0 5 5 0 O 9 7 O 1 2 2 和评 价标准 , 对拱 坝带 电梯 井结 构按振 型 分解反 应谱法 进行地震 反应 分析 , 取拱 坝 带电梯井结构的前 1 5阶振型进行叠加 , 研究 了结 构相应工况 下的动力响应 。 2 1基 本资料 该拱坝为剖物线型双曲拱坝 , 坝顶高 程 6 4 6 m, 建基面最低高程 5 0 1 m, 最大坝高 1 4 5 m, 正常蓄水位 6 4 3 m, 死水位 5 5 8 m, 坝 顶宽 9 O m, 底 宽 4 0 O m。右岸 坝后 岸坡 坝 段设 一部 电梯 , 电梯沿 高程 ( 5 2 0 O O m V

20、6 4 6 O O m) 共分五站, 电梯井结构上下游 井壁宽 7 9 m, 左 右侧井壁宽 7 O m。 根据陕西省大地地震工程勘察中心 2 0 0 8 年震后编制的 陕西省引汉济渭工 程地 震 安 全 性 震 后 动参 数 复 核 报告 可 知建筑物场地均为基岩场地 ,对应地震 基本烈度应为度 。近场区秦岭 山地 内 场地周邻的断层均为第四纪早、中期活 动断 裂 , 晚更 新世 以来基 本不 再活 动 , 属 于非全新活动断裂,设计 中可不考虑断 裂错动对工程的影响。大坝相应 的地震 基 本 烈度 为 1 0 0年 超越 概率 2 , 水平 向 峰值加速度为 0 1 4 6 g , 特征周

21、期 0 5 7 s , 相 水 平 刮 尺刮 平 ,初 凝 前 用铁 滚 筒 碾压 2 遍 , 再 用 木抹 子搓 平压 实 , 以控制 表 面龟 裂 , 并按规定覆盖养护。浇注过程中要注 意保护冷却循环水管道 、 导线等设施 , 振 捣 棒不要 直接 碰砸或 撬动 这些设 施 。 3 -3混凝土 的保温养护 混凝 土浇捣后 4 h5 h内( 根据实践表 明, 在混凝 土初凝前及时覆盖 , 效果 更好 ) , 表面抹面后及时覆盖一层草帘 ,在养护期 间,随时检查混凝土表面的干湿情况及温 差 , 表 面要进 行常规养护 , 及时 浇水 保持混 凝土湿润, 内部循环水温控制降温。 4边墩施工中应注

22、意的问题 ( 1 ) 混凝土浇筑和钢筋绑扎过程中, 不 得损坏管路, 确保供水的连续性。 ( 2 ) 内部循环水温控制降温 , 通水时间 不少 于 1 4天 。 5结语 沥水 沟 渡槽 边墩 混 凝 土浇 筑严 格 按 上述 方法施 工 , 解决 了混 凝土浇 筑后水 泥 水化产生的水化热 , 避免了混凝土由于内 外温差而产生裂缝的现象。 在施工中能按 照 规范施工 , 因此拆模 后混凝 土表 面无裂 缝 , 平整度达到了质量标准 , 工程投运至 今 , 未发生任何异常 , 实践证明此方法切 实可行, 可作为其它大体积混凝土浇筑的 参考 。陕西水利 ( 责任编辑 : 黄灵芝 ) 0 OC C 0

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