钣金成品类检验标准作业指导书.doc

东莞市XX五金制品有限公司
编号
BJ-WI-MJ-
钣金成品类检验标准作业指导书
版本
A/1
页次
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注意事项
1、 抽样计划依照MIL-STD-105D标准进行。
2、 本标准适用于公司钣金类成品的检验控制。
检验项目
品质要求/标准
检验方法
备注
一、外观及结构检查
1、喷涂质量
1.1在室内高效能日光灯或室外自然光D65光源下与相应标准色板无明显色差（色差计：第1级表面（每个正面或门）：△E≤0.7；其他级表面：△E≤1.0）
1.2喷涂厚度： 60um≤T≤90um（平纹）或者70um≤T≤90um（砂纹、桔纹）；
1.3光泽度与标准色板一致，目视无差别；
1.4涂层光滑平整，流平性好，无波纹、桔皮等不良现象；
1.5涂层外观要求：
1.5.1 产品外观不允许有任何掉塑、漏底、碰伤、划伤、污迹、明显补痕等不良现象；
1.5.2 第1级表面（每个正面或门）每1 m²最多允许有3处：a)面积为不超过1mm²的针孔、涂层颗粒、砂眼等不良现象； 1处：b)面积为不超过2 mm²的桔皮、流挂等不良；
1.5.3 第2级表面（内门面、内部件表面）最多允许有6处上述a现象;2处b现象；
1.5.4 第3级表面（不可见内部表面等）最多允许有10处上述a现象；3处b现象。
1.1
目视、色板

1.2
涂层测厚仪

1.3、1.4
色板/目视

1.5
目视

2、电镀件/表面氧化型材质量
2.1柜架箱外表件的电镀件/表面氧化型材（包含立柱）无生锈、起皮、漏镀等不良现象；
2.2每1 m²最多允许有3处不超过1mm²的轻微划伤、花水印、黑点等不良现象；
目视

3、丝印质量
3.1丝印清晰、完整、无破残缺损等不良现象，且符合图纸制作要求；
3.2丝印颜色与标准一致；
3.3丝印耐溶剂性良好：用棉布蘸工业酒精后，用1KG的力来回抹擦10次，丝印无被腐蚀。〇
3.1、3.2
目视

3.3
棉布、工业酒精

4、加工质量
4.1无机加工毛刺、披锋、影响使用等不良；
4.2外露和操作部位的锐边倒圆半径R不得小于2mm；
4.3焊接处应无明显焊渣、焊疤过大，虚焊等不良；
4.4产品不允许有任何磕碰与损伤现象。
目视、卡尺、小铁锤敲击实验

一、外观及结构检查
5、装配质量
5.1附件完整，装配整齐一致；
5.2紧固件为我司选用紧固件，装配牢固，无甩头、滑牙等不良；
5.3门缝间隙≤2mm，门旋转灵活，无响声、无明显晃动，而且开启角度大于120度；
5.4锁开启或转动灵活、顺畅，外观良好；
5.5机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便；
5.6 装配后的成品外观良好，无划伤、污迹、杂物等存在。
目视、手感、
塞尺

6、其他
6.1产品玻璃要求为钢化玻璃，而且承重300KG重物无脱落； *
6.2玻璃颜色与标准封样一致，无明显的划伤、气泡、弯曲、爆边等现象。不允许有波筋裂痕、爆裂等现象。玻璃粘贴牢固、美观；
6.3产品结构合理，整体强度良好，施加2KG力不晃动。
目视、测试纸、300KG、2KG重物、

二、尺寸检查
1.外形/对角线（公差要求参见附表）；*
2.材料厚度；
3.结构及装配尺寸（参见图纸），未注公差按附表要求；
4.机柜（综合柜、网络柜）19”安装尺寸：465±1.0mm；
5.机柜（综合柜、网络柜）19”安装设备净空宽度尺寸：450+2.0 0mm 。
卷尺、卡尺

三、性能检查
1.喷涂层附着力性能良好；*
2.丝印、电镀层附着力性能良好；* ●
3.产品耐腐蚀性能：电镀件72小时中性盐雾试验无腐蚀、喷涂件320小时中性盐雾试验无腐蚀；〇
4.电镀层厚度符合电镀类检验标准要求；〇
5.符合图纸中要求的性能标准；
6.柜、架、箱内塑料件符合GB/T5169.7中的燃烧性能。*〇
百格试验、美工刀、3M胶布、燃烧试验

四、包装检查
1.产品标识、包装标识按要求进行填写和标记，并保持一致性；
2.如订单有要求包装，则按订单要求；如无特别要求，按包装规范或中性纸皮包装（无包装规范时）执行；
3.包装不得有破损、损坏产品等现象。
目视

备注：
*、钢化玻璃的检验：用专用的测试纸，从中间对折，包住玻璃的一角，能看到带火焰的彩色光弧，则是钢化玻璃；否则，则不是钢化玻璃。

*、外形及对角线公差：
项 目
0.5-3
3-6
6-30
30-120
120-400
400-1000
1000-2000
2000-4000
外形尺寸
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2.0
对 角 线
±0.1
±0.2
±0.5
±0.6
±1.0
±1.5
±2.5
±4.0

*、丝印、喷涂层、电镀层附着力测试方法：
A.铁基体类材料涂覆层附着力测试：用美工刀在试验样板上随意划出2*2mm总面积为10*10mm2的方格（注意：划痕应露出基体底色），然后将（3M公司）810#专用胶纸粘贴于方格表面，用于将气泡压出，直至完全没有气泡，停滞10S后，手持胶带端部与粘贴表面成45度角，迅猛揭起胶带，观察方格表面，剥落的覆层面积应小于5%。
B.非铁基体材料涂覆层附着力测试：用（3M公司）810#专用胶纸，紧贴于涂层（丝印）表面，长度为50-100，用手将粘贴表面的空气压出，直至完全没有气泡，停滞10S后，手持胶带端部与粘贴表面成45度角，迅猛揭起胶带，观察涂层（丝印）表面有何变化，试验结果，涂层（丝印应清晰）完整，无破损。
C.丝印粘贴试验同B；电镀件附着力试验同A。

*、塑料件燃烧性能的检验：对试样施加火焰30秒，试样离火后每次持续有焰燃烧时间应不大于10秒。

按送检的每台产品作为一个检验批进行全检，零缺陷接收。
“●”项为不定期抽检项目，零缺陷接收，每工程单中必须有一次检查。
“〇”项为不定期抽检项目，零缺陷接收。

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