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T_JSJTQX 06-2019 高速公路桥梁支座安装施工指南.pdf

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1、ICS:93.040P20/29团体标准T/JSJTQX 062019高速公路桥梁支座安装施工指南Construction guide for bearing installation of expressway bridges2019-10-25 发布2019-11-01 实施江苏省交通企业协会江苏省交通工程建设局发布T/JSJTQX 062019I目次前言.III引言.IV1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14施工准备.24.1 一般规定.24.2 技术准备.34.3 材料准备.34.4 机具准备.35支座垫石施工.46预埋件(预留孔)施工.57临时支座.57.1 一般规定.57

2、.2 临时支座分类.57.3 硫磺砂浆(混凝土)临时支座施工.57.4 砂筒临时支座施工.68支座安装.78.1 一般规定.78.2 板式橡胶支座安装.78.2.1 普通板式橡胶支座安装.78.2.2 滑板橡胶支座安装.88.3 盆式支座安装.108.3.1 安装方法.108.3.2 螺栓锚固型盆式支座安装.108.3.3 钢板焊接型盆式支座安装.13T/JSJTQX 062019II8.4 球型支座安装.149检查验收.149.1 支座安装前检查.149.2 支座安装检查.149.3 交工前支座检查.14附录 A(规范性附录)常用支座检查和验收记录表.15T/JSJTQX 062019III

3、前言本标准按 GB/T 1.12009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写的规定编写。本标准由江苏省交通工程建设局提出并归口。本标准起草单位:江苏省交通工程建设局、江苏省交通工程集团有限公司、中设设计集团股份有限公司、江苏平山交通设施有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、常州华瑞特种加固技术工程有限公司。本标准主要起草人:刘世同、刘朝晖、陆宇、邵学富、李飞、王祥波、刘九生、吴定山、巫亚明、张永胜、李善超、周鹏、王剑波、郭炳宝、郑寿茂、翟瑞兴、袁建东、王建波。T/JSJTQX 062019IV引引言言为进一步提高高速公路桥梁支座安装的施工质量,依据江苏省高速公路施工标准化指南(第五分

4、册 桥梁工程)(苏交建201140 号)、支座垫石及支座安装施工指导意见(暂行)(苏交建工一201357 号)、关于加强桥梁支座质量管理工作的通知 (苏交建工二20177 号)和关于加强桥梁支座成套采购管理的通知(苏交建质201897 号)的要求,本标准编制组进行了广泛的调查研究和专题论证,总结近年来高速公路桥梁支座安装施工的成功经验并应用了相关科研成果。本标准明确了高速公路桥梁支座安装施工中应遵守的技术要求和施工关键工序的控制原则。本标准规范性附录 A 的检查验收用表是对江苏省高速公路桥梁工程质量检验单(编号 C-2)的补充完善。T/JSJTQX 0620191高速公路桥梁支座安装施工指南1

5、 1范围范围本标准规定了江苏省高速公路桥梁支座施工准备、支座垫石施工、预埋件(预留孔)施工、临时支座施工、支座安装和检查验收等要求。本标准适用于具有交通运输部产品标准的承载力在 5000kN 以下板式橡胶支座、60000kN 以下的球型支座和 80000kN 以下的盆式支座的施工。其他等级公路桥梁工程可参照使用。2 2规范性引用文件规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 17955-2009桥梁球型支座GB

6、/T 50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范HG/T 2502-19935201 硅脂JB/T 5943-2018工程机械焊接件通用技术条件JT/T 4-2019公路桥梁板式橡胶支座JT/T 391-2019公路桥梁盆式支座JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程DB32/T 2172-2012公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准3 3术语和定义术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.13.1灌浆法灌浆法groutinggrouting methodmethod利用重力将灌浆液注入支座与垫石间预留间隙,使两者紧

7、密贴合的施工方法。3.23.2坐浆法坐浆法slurryslurry settingsetting methodmethod支座通过坐浆料,使其与垫石紧密贴合的施工方法。T/JSJTQX 06201923.33.3可调节高程垫石模板可调节高程垫石模板adjustableadjustable elevationelevation formworkformwork ofof supportsupport cushioncushion一种四角可调节高度的组合式钢模板,详见图 1,由侧模、固定挡块、轨道底模、轨道顶模和螺栓等组成。说明:1轨道顶模;2侧模;3调节高度螺栓;4固定挡块;5轨道底模;6固定模

8、板螺栓。图 1可调节高程垫石模板示意图4 4施工准备施工准备4.14.1 一般规定一般规定4.1.14.1.1 支座及配件应在主管部门资格备案和业主认可的支座生产单位中采购。4.1.24.1.2 支座到场后,应全面检查支座的包装与产品标牌(包含容许荷载、规格、型号、位移量、外观、容许最大温差、支座高度、安装方向标志、上下钢板的厚度、钢支座孔距等)是否相符,包装上应注明工程项目名称、产品名称、出厂日期,附有产品合格证、使用说明书及装箱单,如有不符合设计要求的,不应使用。支座进场检查要求详见附录 A 中表 A.2。4.1.34.1.3 支座使用说明书应包括支座结构外形尺寸及简图,支座安装注意事项,

9、与相接部位的混凝土等级要求及支座安装养护细则。4.1.44.1.4 支座到场后应托底卸货,场内运输、吊放时应采取有效的包裹防护措施,避免压伤和机械损伤。4.1.54.1.5 支座在运输和存储过程中,不应任意拆卸,避免阳光直射、雨雪浸淋,不应与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质相接触,并距离热源 1m 以上。4.1.64.1.6 支座宜分类别、型号存储并附有型号标示牌。T/JSJTQX 06201934.1.74.1.7 支座在存储时下方应架空,离地距离不低于 10cm,储存场地平整并防潮防尘。4.1.4.1.8 8 支座的外侧应有生产厂家的永久性标识。4.1.4.1.9 9 根据施工现

10、场实际情况设置有效的安全防护设施。4.24.2 技术准备技术准备4.2.14.2.1 熟悉设计文件、领会设计意图。4.2.24.2.2 熟悉施工技术方案和相关规范。4.2.34.2.3 编写支座安装施工技术方案和专项作业指导书。4.2.44.2.4 须对施工人员进行支座安装的技术与安全交底。4.2.54.2.5 复核支座和支座垫石坐标、高程等测量资料无误。4.2.64.2.6 确定支座垫石混凝土、无收缩专用成品灌浆料和坐浆料的配合比。4.34.3 材料准备材料准备4.3.14.3.1 应按设计要求成套采购支座及配件,支座配件包括:调平楔形钢板、不锈钢板与支座上钢板组件、5201-2 型硅脂润滑

11、油、支座下钢板、防尘罩、锚固螺栓等,进场时应对支座配套件进行外观和质量检查。4.3.24.3.2 5201-2 型硅脂润滑油和无收缩专用成品灌浆料等材料进场后应进行检测,检测标准应分别符合HG/T2502-1993、GB/T 50448-2015 和设计的要求。4.3.34.3.3 滑板橡胶支座上钢板组件应使用 GB/T 3280-2015 要求的不锈钢板和热镀锌钢板。4.3.44.3.4 支座的上下钢板定位螺栓应切割平齐,不妨碍支座正常工作。4.3.54.3.5 按不同厂家、不同进场批次的同类型支座抽取不少于一个的频率,委托具备支座检测资质的第三方检测单位对进场的支座进行检测。板式橡胶支座应

12、按 JT/T 4-2019 表 10 中支座出厂检验项目的要求送检;盆式支座应按 JT/T 391-2019 表 15 中支座出厂检验项目的要求送检;球型支座应按GB/T17955-2009 表 8 支座出厂检验的要求送检。4.44.4 机具准备机具准备4.4.14.4.1 运输和安装设备:吊车、千斤顶、临时支座、液压手动泵、钢垫块、木质三角垫块、电焊机、爬梯、可调节高程垫石模板等。4.4.24.4.2 拌和与浇筑设备:拌和楼、混凝土运输车、吊罐、台秤、灌浆料搅拌设备、灌注设备、小型插入式振动棒等。T/JSJTQX 06201944.4.34.4.3 测量设备:全站仪、水准仪、钢尺、水平尺、靠

13、尺、塞尺等。4.4.44.4.4 试验设备:压力机等。5 5支座垫石施工支座垫石施工5.15.1 支座垫石施工流程详见图 2。图 2支座垫石施工流程图5.25.2 墩台混凝土浇筑前,应复测支座垫石预埋钢筋的平面位置和顶面高程。5.35.3 支座垫石应采用集中拌制的细石子混凝土浇筑,强度满足设计要求。5.45.4 支座垫石与桥梁墩台宜分开浇筑,支座垫石宜分整幅或半幅进行混凝土浇筑,确保支座垫石的位置准确。5.55.5 支座垫石施工前,在墩台顶面精确放样其平面位置,并用墨线标出。5.65.6 凿毛墩台顶面的支座垫石位置,露出粗骨料,清理墩台上部和预留孔中的杂物。5.75.7 绑扎支座垫石钢筋,按照

14、支座垫石测放控制线安装可调节高程垫石模板,用洁净水湿润墩台凿毛位置。5.85.8 支座垫石混凝土浇筑时应振捣密实;在支座垫石表面终凝前,采用三次收面工艺,用水平尺校准,确保支座垫石顶面高差符合 JTG/T F50-2011 和 JTG F80/1-2017 要求,支座垫石施工检查要求见附录 A测量放样墩台顶面凿毛清理绑扎钢筋可调节高程垫石模板安装墩台顶面洒水湿润垫石顶面高程检查确认浇筑混凝土养生T/JSJTQX 0620195中表 A.8。5.95.9 浇筑完成的支座垫石,常温下宜采用内层透水土工布或 10cm 饱水海绵加外层塑料薄膜覆盖养生,养生时间不少于 7 天;冬季施工时宜采用草帘或棉被

15、覆盖养生,养生时间不少于 14 天。6 6预埋件(预留孔)施工预埋件(预留孔)施工6.16.1 支座预埋件(预留孔)施工主要分为梁底预埋钢板、滑板橡胶支座上下钢板、支座螺栓预留孔施工。6.26.2 梁底预埋钢板:梁体底面预埋钢板应调整水平并通过预埋钢板锚固钢筋与梁体钢筋焊接牢靠;桥梁横纵坡宜采用楔形混凝土块或楔形钢板调节。梁底预埋钢板施工检查要求见附录 A 中表 A.3。6.36.3 滑板橡胶支座上下钢板:根据测量放样标出的支座中心线,将板式支座上下钢板对中放置,安装完成后应确保支座与上、下部结构紧密贴合,不应出现偏压或脱空现象。6.46.4 支座螺栓预留孔宜采用金属波纹管或支座厂家配套产品预

16、留,金属波纹管的顶部和底部应密封;支座螺栓预留孔如采用 PVC 管或木塞等方式预留的,预留完成后应将 PVC 管或木塞等清除干净。6.56.5 预留螺栓孔应按图纸要求施工,预留螺栓孔深度和直径应大于预埋套筒长度和直径 60mm-80mm,预留螺栓孔中心位置偏差应不超过 10mm。7 7临时支座临时支座7.17.1 一般规定一般规定7.1.17.1.1 临时支座应专项设计。7.1.27.1.2 临时支座使用前应进行检验,合格后方可使用。7.27.2 临时支座分类临时支座分类常用临时支座包括硫磺砂浆、混凝土和砂筒临时支座等类型。7.37.3 硫磺砂浆(混凝土)临时支座施工硫磺砂浆(混凝土)临时支座

17、施工7.3.17.3.1施工流程,详见图 3。T/JSJTQX 0620196图 3硫磺砂浆(混凝土)临时支座施工流程图7.3.27.3.2 根据设计和施工要求进行强度和配合比设计。7.3.37.3.3 临时支座上面和下面应设置隔离剂,大型临时支座宜分块设置。7.3.47.3.4 安装临时支座模板,进行临时支座浇筑并养生。7.3.7.3.5 5 硫磺砂浆与永久支座间应设置隔热保护层。7.3.67.3.6 硫磺砂浆临时支座宜采用通电和风镐拆除,混凝土临时支座宜采用绳锯割除。7.47.4 砂筒临时支座施工砂筒临时支座施工7.4.17.4.1 施工中应确保砂筒临时支座不进水,砂筒内的砂应选用经过筛分

18、和烘干的优质石英砂。7.4.27.4.2 临时支座安装前应经过压力机预压,预压荷载应满足现场施工要求,同时记录砂的压缩量,利用砂的压缩量确定砂筒内预装松散砂的量。7.4.37.4.3 临时支座使用前应分别对其进行编号,确定每个临时支座安放的具体位置。7.4.47.4.4 临时支座安装时应位置准确、底部平整、顶面水平,确保安装稳定。7.4.57.4.5 临时支座在安装完成后应复测高程无误。7.4.67.4.6 梁体架设时,梁体两端应均衡下落。7.4.77.4.7 先简支后连续装配式梁体,按照设计要求拆除临时支座,完成梁体的体系转换。7.4.87.4.8 同一墩台上的临时支座应同步拆除,并实时做好

19、测量观测记录。测量放样墩台顶清理并设置隔离剂临时支座顶高程确定浇筑硫磺砂浆(混凝土)养生临时支座模板安装涂刷隔离剂T/JSJTQX 06201977.4.97.4.9 拆除砂筒临时支座时拧开底部螺栓,使用掏砂器将砂筒临时支座内的砂清出,取出砂筒临时支座。8 8支座安装支座安装8.18.1 一般规定一般规定8.1.18.1.1 支座安装所需的钢板、灌浆料、灌注设备、定型钢模板等材料应运抵现场并验收合格。8.1.28.1.2 支座垫石的平面位置、高程、平整度、几何尺寸、外观质量、混凝土强度等数据应符合设计、JTG/TF50-2011 和 JTG F80/1-2017 要求。8.1.38.1.3 支

20、座到场后拆箱检查支座各部件及装箱清单,不应随意拆卸支座上的临时连接,检查合格后封闭保存。支座安装前的检查要求详见附录 A 中表 A.4。8.1.48.1.4 支座安装应按照说明书进行。8.1.58.1.5 竖向承载力在 3MN 以上的盆式支座安装时应根据设计要求和安装时的室外温度预设偏移量。8.1.68.1.6 支座上钢板与调平楔形钢板、调平楔形钢板与梁底预埋钢板应先采用间断焊连接,然后进行满焊并作防锈处理;焊接时,应采取措施保护支座和周边混凝土,焊接质量符合 JB/T5943-2018 的要求。8.1.78.1.7 板式橡胶支座安装完成后不应出现初始剪切位移,如若出现初始剪切位移,应重新吊起

21、梁体调整。8.1.88.1.8 支座安装完成后应及时将防尘罩安装到位并定期检查。8.28.2 板式橡胶支座安装板式橡胶支座安装8.2.18.2.1 普通板式橡胶支座安装普通板式橡胶支座安装8.2.1.18.2.1.1 普通板式橡胶支座安装流程详见图 4。图 4普通板式橡胶支座安装流程图施工准备支座垫石顶面十字中心线放样画出支座顶面十字中心线对中上下十字中心线安装支座安装支座调平楔形钢板梁体架设T/JSJTQX 06201988.2.1.28.2.1.2 普通板式橡胶支座安装组件从上至下依次为梁底预埋钢板、调平楔形钢板、普通板式橡胶支座,详见图 5。6731245说明:1板式橡胶支座;2调平楔形

22、钢板;3梁底预埋钢板;4锚固钢筋;5梁体;6支座垫石;7墩台。图 5普通板式橡胶支座安装示意图8.2.1.38.2.1.3 在支座垫石和普通板式橡胶支座顶面分别标出十字中心线,安装普通板式橡胶支座和调平楔形钢板,确保支座垫石与普通板式橡胶支座顶面的十字中心线重合。8.2.1.48.2.1.4 预制梁体普通板式橡胶支座采用十字中心线法安装。8.2.1.58.2.1.5 梁体安装完成后,各结构间应紧密贴合,若支座与垫石之间存在间隙确需调整,可在支座与垫石之间垫钢板(与原配套钢板同型号),所垫钢板外缘应超出支座边缘 10cm 以上,且每个支座至多垫一块钢板。8.2.28.2.2 滑板橡胶支座安装滑板

23、橡胶支座安装8.2.2.18.2.2.1 滑板橡胶支座安装流程详见图 6。T/JSJTQX 0620199图 6滑板橡胶支座安装流程图8.2.2.28.2.2.2 滑板橡胶支座安装组件从上至下依次为梁底钢板、调平楔形钢板、支座上钢板、不锈钢板、滑板橡胶支座、支座下钢板,详见图 7。1 01 1412356897说明:1滑板橡胶支座;2不锈钢板;3支座上钢板;4调平楔形钢板;5梁底预埋钢板;6梁体;7锚固钢筋;8防尘罩;9支座下钢板;10支座垫石;11墩台。图 7滑板橡胶支座安装示意图施工准备支座垫石顶面十字中心线放样支座下钢板安装对中上下十字中心线安装支座在支座顶面的储油槽内注满硅脂润滑油画出

24、支座顶面十字中心线安装不锈钢板和支座上钢板组件安装支座调平楔形钢板安装防尘罩梁体架设T/JSJTQX 062019108.2.2.38.2.2.3 按照十字中心线法进行滑板橡胶支座的定位安放。8.2.2.48.2.2.4 安装滑板橡胶支座时应将滑板面朝上放置,并确保滑板橡胶支座顶面清洁。8.2.2.58.2.2.5 在滑板橡胶支座顶面全部储油槽内注满 5201-2 型硅脂润滑油,不应使用普通润滑油代替。8.2.2.68.2.2.6 梁体架设前,应在每个梁端的三个立面上标出支座十字中心线的竖向线,梁体架设时,确保竖向线的水平投影线与支座垫石上画出的十字中心线重合。8.2.2.78.2.2.7 梁

25、体架设时,宜采用木质三角垫块临时固定梁体,在梁体形成整体后拆除。8.2.2.88.2.2.8 在每榀梁体安装完成后,应及时将相邻梁体间的联系钢筋焊接牢固。8.38.3 盆式支座安装盆式支座安装8.3.18.3.1 安装方法安装方法盆式支座安装宜采用灌浆法或坐浆法施工。8.3.28.3.2 螺栓锚固型盆式支座安装螺栓锚固型盆式支座安装8.3.2.18.3.2.1 支座安装前应复核设计图纸,确保支座的规格型号及位移方向安装正确。8.3.2.28.3.2.2 支座套筒螺栓应遵照使用说明要求配套使用,支座套筒螺栓不应以小替大。8.3.2.38.3.2.3 灌浆法盆式支座安装,具体要求为:a)灌浆法盆式

26、支座安装流程详见图 8。图 8灌浆法盆式支座安装流程图施工准备支座垫石顶面凿毛冲洗安装调平螺栓吊装盆式支座安装定型钢模板灌注成品灌浆料拆模、保湿养生成品灌浆料配制梁体施工核查支座顶面高程和安装方向T/JSJTQX 06201911b)灌浆法盆式支座安装详见图 9。1451234678913121110说明:1成品灌浆料灌入口;2上预埋螺杆;3上预埋套筒;4垫圈;5盆式支座;6锚固螺栓;7灌浆料;8定型钢模板;9橡胶防漏条;10下预埋套筒;11下预埋螺杆;12支座垫石;13墩台;14调平螺栓。图 9灌浆法盆式支座安装示意图c)盆式支座安装:单个支座宜均匀设置 3-5 根调平螺栓;对于竖向承载力在

27、 3MN 及以下的盆式支座,安装调平螺栓时宜使调平螺栓顶面高出支座垫石顶面 20mm-30mm;对于竖向承载力在 3MN 以上的盆式支座,安装调平螺栓时宜使调平螺栓顶面高出支座垫石顶面 30mm-40mm,调平螺栓的高程和整体水平度应符合要求。d)调平螺栓安装完成后,紧固锚固螺栓与预埋套筒,吊起支座并将预埋套筒缓慢插入预留螺栓孔中,对正支座纵、横向中线位置,支座顶面高程应符合设计要求。e)支座不应出现偏歪、不均匀受力现象。f)模板安装前,用洁净水湿润支座垫石顶面且不应出现积水,在定型钢模板底部设置一层 4mm 厚橡胶防漏条,根据测放控制线安装定型钢模板。g)灌浆料灌注时应先逐个将预留螺栓孔灌满

28、,再从支座中心处向四周灌注,灌注结束后灌浆管缓缓拔出,确保支座与支座垫石之间的空隙全部被填充,灌浆至浆液高出支座下钢板 10mm 为宜。h)盆式支座预留螺栓孔应一次性完成灌注密实,灌注完成后若模板四周漏浆,应及时清理,待浆液达到设计强度后拧紧锚固螺栓。8.3.2.48.3.2.4 坐浆法盆式支座安装,具体要求为:T/JSJTQX 06201912a)坐浆法盆式支座安装流程详见图 10。图 10坐浆法盆式支座安装流程图b)坐浆法盆式支座安装详见图 11。10491238765说明:1上预埋螺杆;2上预埋套筒;3垫圈;4盆式支座;5锚固螺栓;6坐浆料;7钢垫块;8下预埋套筒;9下预埋螺杆;10支座

29、垫石。图 11坐浆法盆式支座安装示意图c)坐浆法盆式支座垫石顶面应进行凿毛处理,并采用洁净水湿润。d)支座底面应与坐浆料全部贴合,坐浆料强度达到设计要求前,不应碰撞支座。e)待坐浆料强度达到设计要求后拆除钢垫块,同时采用同标号的坐浆料填补钢垫块抽出留下的空洞。施工准备支座垫石顶面凿毛并冲洗螺栓孔坐浆料填充、垫石顶面坐浆料铺抹吊装盆式支座使用钢垫块调整盆式支座高程和水平度坐浆料终凝后保湿养生梁体施工T/JSJTQX 062019138.3.2.8.3.2.5 5 当支座安装完毕正常工作后,拆除支座临时连接,具体要求为:a)当支座临时连接为螺栓连接时,应采用机械方式卸除;b)当支座临时连接为焊接连

30、接时,应采用砂轮切割机割除,割除过程中采取遮挡措施保护支座,不应使用气焊割除。8.3.38.3.3 钢钢板焊接型盆式支座安装板焊接型盆式支座安装8.3.3.8.3.3.1 1 对于支座下钢板采用螺栓锚固连接,支座上钢板采用焊接连接的盆式支座,下预埋套筒安装施工工艺参见螺栓锚固型盆式支座,钢板焊接型盆式支座安装详见图 12。21453678910说明:1锚固钢筋;2上预埋钢板;3上钢板焊缝;4锚固螺栓;5垫圈;6灌浆或坐浆材料;7下预埋套筒;8下预埋螺杆;9支座垫石;10墩台。图 12钢板焊接型盆式支座安装示意图8.3.3.28.3.3.2 预制梁体盆式支座安装,具体要求为:a)连续端处盆式支座

31、安装;通常先将梁体放置于临时支座上,安装盆式支座,焊接梁底钢板,浇筑湿接头,在梁体负弯矩索张拉前,解除盆式支座的临时连接,待梁体体系转换后,拆除临时支座。b)非连续端处盆式支座安装;按照控制线安装盆式支座,将梁体架设在盆式支座上,最后将梁底预埋钢板与支座上钢板焊接牢固;若设计有楔形钢板,应先将楔形钢板焊接在预埋钢板上,再将支座上钢板焊接在楔形钢板上。8.3.3.38.3.3.3 现浇梁盆式支座安装,具体要求为:先将支座上钢板与梁底预埋钢板按相关要求焊接固定,再进行上部梁体施工。T/JSJTQX 062019148.48.4 球型支座安装球型支座安装球型支座包含螺栓锚固型和钢板焊接型两种。应保持

32、支座的水平和连接螺栓的紧固。其余施工工艺参见盆式支座。9 9检查验收检查验收9.19.1 支座安装前检查支座安装前检查应对支座、预埋钢板进行检查,检查要求详见附录 A 中表 A.2、表 A.3、表 A.4,以上检查表作为表 A.1 的附件共同报验。9 9.2.2 支座安装检查支座安装检查应对支座安装质量进行检查,支座安装检查要求详见附录 A 中表 A.1。9.9.3 3 交工前支座检查交工前支座检查施工单位应在梁体整体化前、体系转换后、桥面沥青摊铺前和交工前巡查和维养支座,对发现的问题应及时修复或更换。交工前支座检查要求详见附录 A 中表 A.5、表 A.6 和表 A.7。T/JSJTQX 0

33、6201915附录 A(规范性附录)(规范性附录)常用支座检查和验收记录表常用支座检查和验收记录表江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.1 支座安装现场质量检验报告单C-2-62工程名称:支座型号、规格:检查温度:检查时间:检查内容施工单位检测偏差值规定值或允许偏差监理单位检验支座中心横桥向偏位不大于 2mm支座中心顺桥向偏位不大于 5mm支座高程符合设计规定;未规定时5mm支座四角高差承压力不大于5000kN不大于 1mm承压力大于5000kN不大于 2mm支座出厂检验号满足设计要求板式支下表面与垫石接触接触良好,无脱空支座平整度是否满足要求不

34、大于 1mm座 硅脂润滑剂(滑板支座)需注满临时固定(滑板支座)需有效临时固定盆式和球型支座下表面与垫石接触接触良好,无脱空滑移量设计要求滑移面杂物有()无()不允许硅脂润滑剂需注满安装方向设计要求临时固定(滑板支座)需有效临时固定螺栓处注浆有()无()需注浆注浆方式灌浆法或坐浆法浆液强度等级满足设计要求结论:监理工程师:年月日T/JSJTQX 06201916承包人:年月日江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.2 支座进场检查验收记录表C-2-62a工程名称:支座型号、规格:检查温度:检查时间:检查内容施工单位检查规定值或允许偏差监理检验供应商

35、名称符合要求()不符合要求()/出厂合格证有()无()/检测报告有()无()/外观检查板式支座气泡、杂质有()无()气泡、杂质总面积不应超过支座平面面积的 0.1,且每一处气泡、杂质面积不能大于 50mm2,最大深度不超过 2mm凹凸不平有()无()当支座平面面积小于 0.15m2时,不多于两处;大于0.15m2时,不多于四处,且每处凹凸高度不超过0.5mm,面积不超过 6mm2四侧面裂纹、钢板外露有()无()不允许掉块、崩裂、机械损伤有()无()不允许钢板与橡胶粘结处开裂或剥离有()无()不允许支座表面平整度橡胶支座:表面不平整度不大于平面最大长度的0.4滑板橡胶支座支座:表面不平整度不大于

36、滑板橡胶支座平面最大长度的 0.2滑板橡胶支座表面划痕、碰伤、敲击 有()无()不允许滑板橡胶支座与橡胶支座粘贴错位有()无()不应超过橡胶支座短边或直径尺寸的 0.5盆式和球型支座橡胶承压板及密封圈气泡有()无()面积小于 100mm2,深度小于 2mm,不多于 3 处橡胶承压板及密封圈凹凸不平有()无()面积小于 100mm2,深度小于 1mm,不多于 3 处橡胶承压板及密封圈明疤有()无()面积小于 100mm2,深度小于 1mm,不多于 3 处橡胶承压板及密封圈压偏有()无()小于橡胶承压板直径或橡胶密封圈外径的 0.2%橡胶承压板及密封圈裂纹有()无()不允许钢件气孔、缩孔、砂眼、渣

37、孔有()无()JT/T 391-2019 中表 10 的要求结论:监理工程师:年月日承包人:年月日T/JSJTQX 06201917江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.3 梁底预埋钢板施工检查验收记录表C-2-62b工程名称:支座型号、规格:检查温度:检查时间:检查内容施工单位检测规定值或允许偏差监理单位检验钢板尺寸设计要求钢板定位不大于 5mm固定方式有效固定钢板与梁底高差不大于 2mm梁底预埋钢板底面有()无()钢板底面有无浮浆有()无()结论:监理工程师:年月日承包人:年月日T/JSJTQX 06201918江苏省江苏省高速公路高速公路市

38、段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.4 支座安装前检查验收记录表C-2-62c工程名称支座型号、规格检查温度检验时间检查内容施工单位检测偏差值规定值或允许偏差监理单位检验板式支座型号设计要求外观参照进场阶段验收表要求垫石表面杂物有()无()不允许安装方向(滑板支座)不允许倒置不锈钢板尺寸10mm盆式和球型支座型号设计要求外观参照进场阶段验收表要求垫石表面杂物有()无()不允许安装方向设计要求橡胶块与盆底有无空气有()无()不允许预留螺栓孔中心位置不大于 10mm预留螺栓孔深度和直径大于预埋套筒长度和直径60mm-80mm结论:监理工程师:年月日承包人:年月日T/JSJTQX

39、 06201919江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.5 支座安装后检查记录表C-2-62d工程名称:支座型号、规格:检查温度:检查时间:检查内容施工单位检测规定值或允许偏差监理单位检验板式支座剪切变形有()无()不允许脱空有()无()不允许偏压有()无()不允许钢结构防锈处理有()无()需进行防锈处理支座处杂物有()无()不允许与梁底接触接触良好,无脱空滑板工作状况(滑板支座)工作良好临时固定解除是()否()需解除临时固定支座档案有()无()需建立支座档案钢板调坡有()无()满足设计要求不锈钢板固定是()否()应固定牢靠墩顶梁间清理是()否(

40、)应清理干净盆式和球型支座支座工作状况工作良好脱空有()无()不允许偏压有()无()不允许钢结构防锈处理有()无()需进行防锈处理支座处杂物有()无()不允许临时固定解除是()否()需解除临时固定与梁底接触接触良好,无脱空支座档案有()无()需建立支座档案墩顶梁间清理是()否()应清理干净结论:监理工程师:年月日承包人:年月日注:本表用于梁体整体化前、体系转换后和桥面沥青摊铺前的支座检查。T/JSJTQX 06201920江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.6 板式橡胶支座维养检查项目与观测记录表C-2-62e桥梁名称结构形式跨度/跨数安装时间

41、检查日期支座位置(轴线)检查编号支座名称支座规格、型号检查内容实测结果病害评定等级病害类型描述支座开裂位置(mm)长度(mm)宽度(mm)钢板外露表面不均匀鼓凸与脱胶支座移位顺桥向(mm)横桥向(mm)支座偏压、支座脱空滑板橡胶支座、不锈钢板滑脱钢垫板、上承压板(锈蚀、弯曲变形)支座垫石缺陷:不平整、损坏和开裂等支座环境:废弃混凝土、垃圾清理情况、积水情况等结论:监理工程师:年月日承包人:年月日注:本表用于交工前板式橡胶支座检查,病害评定等级参见 DB32/T 2172-2012。T/JSJTQX 06201921江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表

42、 A.7 盆式、球型支座维养检查项目与观测记录表C-2-62f桥梁名称结构形式跨度/跨数安装时间检查日期支座位置(轴线)检查编号支座名称支座规格、型号检查内容实测结果病害评定等级病害特征描述钢盆缺陷裂纹锈蚀情况裂纹宽度(mm)承压钢板状态不平整度弯曲变形钢盆及钢构件锈蚀聚四氟乙烯滑板磨损滑脱或断裂不锈钢板安装缺陷或支座滑移状态(mm)支座移位顺桥向(mm)横桥向(mm)锚固螺栓断裂、缺失,螺帽未拧紧支座垫石缺陷:不平整、损坏和开裂等支座环境:废弃混凝土、垃圾清理情况、积水情况等结论:监理工程师:年月日承包人:年月日注:本表用于交工前盆式支座和球型支座检查,病害评定等级参见 DB32/T 2172-2012。T/JSJTQX 06201922江苏省江苏省高速公路高速公路市段工程项目市段工程项目承包单位合同号监理单位编号表 A.8 支座垫石质量检验报告单C-2-63工程名称施工单位施工时间检测时间桩号及部位监理单位检验时间项次检验项目规定值或允许偏差施工单位检测监理单位检验检测结果频率检验结果频率1混凝土(砂浆)强度(MPa)设计要求2钢筋安装设计要求3轴线偏位(mm)不大于 5mm4断面尺寸(mm)5mm5顶面高程(mm)2mm顶面高差(mm)垫石边长不大于500mm不大于 1mm其他不大于 2mm6预埋件位置(mm)不大于 5mm结论:监理工程师:年月日承包人:年月日

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