度工作计划(课堂PPT).ppt

LOGO转炉点检作业区转炉点检作业区2016年度工作总结1.LOGO2016年年度度工作计划工作计划2014年2015年2016年工作重心同比2014年、2015年每月事故时间，2016年最关注的的月份集中在9-10，集中在炉体冷却系统，2014年30小时，2015年60小时2016年目标20小时。1、事故月份关注度计划：9-10月一、事故管理计划：同比2014年、2015年每月、炉座、系统事故时间数据，2016年最关注的2、3炉，炉体冷却系统、散装料，月份集中在9-10月。2015年新增了三座转炉的一次除尘系统、烟气分析、LOMAS、脱硫、RH等设备，2016年事故时间目标通过炉体冷却系统环管路改造、炉下车线下车辆修复标注化、脱硫一拖二缺陷改造、事故措施落实降低设备事故，目标由2015年12小时降低至每月10小时，事故降低20%2.LOGO2016年年度度工作计划工作计划2014年2015年2016年工作重心同比2014年、2015年事故发生炉座，2016年最关注的的2、3炉，30小时，2015年100小时。2016年目标20小时2、事故炉座关注度计划：2、3炉座3.LOGO2016年年度度工作计划工作计划2014年2015年同比2014年、2015年事故发生炉座，2016年最关注的的炉下车、本体及冷却系统3、事故炉座关注度计划：炉下车、本体及冷却系统4.LOGO2016年年度度工作计划工作计划 同比2014年、2015年每月、炉座、系统事故时间数据，2016年最关注的2、3炉，炉体冷却系统、散装料，月份集中在9-10月。2015年新增了三座转炉的一次除尘系统、烟气分析、LOMAS、脱硫、RH等设备，2016年事故时间目标通过炉体冷却系统环管路改造、炉下车线下车辆修复标注化、脱硫一拖二缺陷改造、事故措施落实降低设备事故，目标由2015年12小时降低至每月10小时，事故降低20%.具体措施：1、炉体冷却水治理计划：炉体冷却水管理改造，将漏水位置向外移出200mm，缩短处理时间。2、脱硫增加石灰喷吹喷出管路，解决一拖二设计缺陷。3、炉下车按照检修模式实施线下车辆修复管理，形成闭环。4、钢包加盖三座炉座统一标准高度，需生产配合提高标准包座高度，实现二三炉座钢车互换。5、LOMAS TPM小组持续提升，稳定LOMAS设备运行。总结5.LOGO2016年年度度工作计划工作计划二、设备功能精度管理2015年9-12月完成功能恢复29项，解决设备隐患55项，2016年将把恢复、保持设备功能，解决设备隐患作为维护设备运行的一条主线，每条制定具体的责任人、措施，杜绝再次发生。6.LOGO2016年年度度工作计划工作计划三、能源介质2015年累计处理漏水、漏气、漏油、漏料400余处，2016年将重点解决漏点，降低能源成本。7.LOGO2016年年度度工作计划工作计划四、维检费：1、2016年目标由2015年49万元/月降低至40万元/月目标。具体措施：（1）修旧利废：阀门、炉下车减速机、水泵通过自采散件实现自修，降低维检费.（2）维护全生命周期系统，制定备件更换周期。月份月份备件备件油品化药油品化药1492.52506.2356.12.9449.12.25515.1654.46.97582.78592.19481.210535.911632.9合计590.640.68.LOGO2016年年度度工作计划工作计划四、工时管理：1、2016年目标由2015年8500/月降低至7500/月目标。具体措施：维修作业标准完善，工时标准化。五、绩效管理（1）劳动纪律：出勤上有无迟到、早退、旷工等现象，遵守公司规章制度方面情况；（2）工作情况：工作量、工作态度、工作实绩及生产车间满意度；（3）安全方面：工作过程中有无事故发生；（4）执行力：对公司的计划任务完成情况及执行中的创新完善情况；（5）设备管理：设备有无丢失、缺陷，维护情况；9.LOGO2016年年度度工作计划工作计划 六、改善提案、TPM、精益生产管理：充分利用好公司改善提案、焦点课题这一单项奖励机制；将TPM、精益生产等现代化的工具应用到转炉点检作业区的各项基础管理中，加大对跑、冒、滴、漏的治理，降低消耗。根据公司精益生产课题逐步推进，降低事故时间。七、安全管理坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，牢固树立“安全就是企业最大的效益”的理念，强化红线意识、恪守底线思维，以落实安全生产责任为主线，转变工作作风、创新工作方法，认真布置各项安全工作，落实各项安全措施，检修过程安全挂牌制度，突出安全管控重点，全面深入开展排查治理安全隐患，实现了重大事故为零的目标。10.LOGO11.