现场控制箱进场前期监控问题详解.ppt

现场(就地)控制箱安装在设备附近，控制设备启动停止的电器箱体。一般该箱上装有电流电压表、指示灯、按钮SB、转换开关SA，箱内装有断路器QF、交流接触器KM、保护器KH、专用保护器(潜水)、端子板等，体积一般在500600300mm左右。由于污水、自来水厂、泵站的设备功率大，需要配置软启动，或根据工艺需要配置变频器调速，以及自动化控制方便需要集中采集自动化信号。所以工程上多采取将电机控制主回路元件：断路器QF、交流接触器KM、软启动器、调频器，安装在动力配电柜中，或采用马达控制中心MSS方式，将这些控制元件集中安装在配电房电压配电柜中。而现场控制箱其功能变为现场按钮箱（维修及现场调试时使用）和端子箱(小功率泵或推进器主回路专用电缆与动力电缆在箱内联接)。现场控制箱内仅有电流、电压表、按钮、转换开关、专用潜水保护器等。至此一台电机(潜水泵、推进器)在三处实现控制即现场控制箱、低压配电柜（动力配电箱）、自动化控制台（柜）。问题的提出：工程上由于设备、电气招标往往分别进行，在招投标环节，稍有疏忽便可造成供货重复，功能重复，发现问题往往在设备调试，自动化安装阶段，此时也是工期最紧张时候，导致调试安装工作不能进行，直接影响工程交期。笔者在今年一年内就碰到三例此类事件，现予交流。工程电气控制设计是马达控制中心方式，今年六月为五台回流污泥提升潜水泵专门制作的6面配电柜已经完成，设备进厂后发现随机配有2台现场动力配电柜(将现场控制箱与动力配电柜合并并安装有变频器)。潜水推进器22台，自动化安装调试，发现现场控制箱内专用保护器漏水报警与设计的自动化接口不能对接。经查设备招标时，一是图纸交代不清，由于第一次潜水泵招标失败，第二次邀标同一单位参加，邀标没重发图纸。二是招标技术文件关于潜水泵电气配套现场控制箱条款中，出现了“变频器”的要求。厂家依照自己的理解制造了两个动力柜，而不是五个现场按钮控制箱。第三潜水推进器制造厂家，订货后没有将设备的保护器图纸交设计进行审核，进行二次设计。某城区污水处理厂设备配套的现场控制箱按设计共有25台，控制方式为马达控制中心方式，即在配电室配电输出端加装接触器单回路控制，现场控制箱实为按钮箱。实际设备供货时除曝气机6台按设计配套现场控制箱外，有8台在现场控制箱中另加控制接触器控制。细格栅2台与螺旋输送机1台、涡流搅拌沉沙除砂装置2台与砂水分离器、污泥回流潜水泵3台及剩余污泥潜水泵2台分别合并为四个动力配电箱，且每箱只有一路输入电源，输出分别为交流接触器控制形式。由于在现场增加了一级交流接触器控制，整个自动化控制系统会造成虚假信号，运行没有保证。2台、3台设备共用一根电源不符合分台单路控制要求，而且电缆已按多路控制施工，如仅用其中一路电缆，电缆截面过小不满足负载要求。根据以上情况设计进行了调整：一是取消马达控制中心方式(涡流搅拌沉沙除砂装置、砂水分离器，推流器)，增加一根14芯控制电缆290米(4620元)，闲置一根54电力电缆290米。二是按设计图纸施工，改造现场控制柜拆除柜内控制元件。如细格栅现场控制柜和潜水泵现场控制柜2个(其自控部分需自动化施工单位与设备生产厂家协调)。三、在自动化设计中潜水泵保护器、阀门控制、一般为无源信号，而有些生产厂家设计为有源信号。在A污水厂、B污水厂都出现了类似问题，事前未沟通产品到场后发现与自控不能配套不得不改造现场控制箱通过以上案例可以看出，现场控制箱对工程的影响，虽然它体积不大造价不高，因装有专用保护器，一般由设备生产厂家配套，在招标、采购、开箱检验等环节控制不好，将导致经济受损，工期延误。它提示我们作为监理今后要注意以下几点：1、在审核招标文件时，要对照图纸确认控制方式，根据工程标段划分，各标段负责的设备是什么。2、招标技术文件对设备要求描述不得有交叉。3、在设备安装交底时强调交叉部位各自应注意的问题，不能少配也不能多配，严格按图纸施工。4、认真审核设备采购计划，计划要报监理、设计、业主审核。5、设备订购后，生产厂家要提供其专业配套元器件原理图、技术参数等，以便设计进行相应修改。6、督促实施单位指派专业技术人员参与设备订货把关。7、设备进场后，要严格按照质量控制程序，做好开箱检查，对照图纸逐件检查并做好记录。8、及时沟通，发现问题及早反馈给有关方面尽快解决。