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金属锈蚀原因及影响因素 2005年年5月月27日日金属防护技术工程研究中心金属防护技术工程研究中心金属防护技术工程研究中心金属防护技术工程研究中心安成强安成强腐蚀的危害是巨大的，年腐蚀损失为5000亿元相当于600多亿美圆1986年机械工业锈蚀总损失为116.245亿元，2000年的损失约为512.43亿元。钢铁在大气环境条件下，特别是潮湿大气下，腐蚀的主要形式为锈蚀。联系电话：联系电话：[phone] 83688550 1.锈蚀造成的危害锈蚀造成的危害 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 金属制品在制造加工、储存、运输、使用过程中都可能发生锈蚀。锈蚀使金属制品返工、质量下降、甚至报废，质量异议索赔 2.2.金属锈蚀产生原因金属锈蚀产生原因金属在潮湿大气条件发生的锈蚀为电化学腐蚀2 21 1内因内因 材料性质表面电化学不均匀性联系电话：联系电话：[phone] 83688550 表面电化学不均匀性表面电化学不均匀性表面化学成分不均匀表面化学成分不均匀 金属组织不均匀金属组织不均匀 物理状态不均匀物理状态不均匀氧化膜不均匀氧化膜不均匀 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 腐蚀介质腐蚀介质水溶液（水膜）水溶液（水膜）相对湿度相对湿度 温差、温度温差、温度 腐蚀气体腐蚀气体 尘埃、杂质（尘埃、杂质（Cl-、SO42-）联系电话：联系电话：[phone] 83688550 22外因：环境条件外因：环境条件 2 23 3 机械工业产品锈蚀的场合机械工业产品锈蚀的场合 1 1）金属原材料存放场所金属原材料存放场所 2 2）加工工序间另部件、成品周加工工序间另部件、成品周围场地围场地 3 3）港口、码头、铁路运输中转仓库。港口、码头、铁路运输中转仓库。联系电话：联系电话：[phone] 83688550 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 2 24 4 机械产品锈蚀原因分析机械产品锈蚀原因分析造成产品锈蚀的原因造成产品锈蚀的原因1）防防锈锈工工艺艺不不健健全全，执执行行不不好好，造造成成漏漏涂油漏防锈等现象致锈涂油漏防锈等现象致锈2）防防锈锈工工艺艺装装备备落落后后，不不配配套套，施施工工不不能连续进行，清洗、防锈、包装周期长能连续进行，清洗、防锈、包装周期长造成产品锈蚀的原因造成产品锈蚀的原因3）防锈材料、工艺用油脂质量差、性能）防锈材料、工艺用油脂质量差、性能不稳定、无防锈能力不稳定、无防锈能力4）产品储存时间长，防护材料超期服役）产品储存时间长，防护材料超期服役防锈能力失效防锈能力失效 5）设备长期停用、产品零件长期存放）设备长期停用、产品零件长期存放不作任何防护措施不作任何防护措施 联系电话：联系电话：[phone] 8368733483688550 83687334造成产品锈蚀的原因造成产品锈蚀的原因6）产产品品防防锈锈包包装装、设设备备停停用用防防护护前前处处理理施施工工不不严严，尘尘埃埃、水水分分及及其其它它造造成成锈锈蚀蚀的的隐隐患患物物质质未未处处理理干干净净，长长期期储储运运致锈致锈7）产产品品、零零部部件件、金金属属材材料料、生生产产设设备备保管不良，不定期检查保养保管不良，不定期检查保养联系电话：联系电话：[phone] 83688550 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 8）厂房漏雨、包装箱漏雨渗水，长期）厂房漏雨、包装箱漏雨渗水，长期露天存放不加任何防护措施露天存放不加任何防护措施9）粗暴搬运、包装破损、产品存放场）粗暴搬运、包装破损、产品存放场地和环境条件恶劣地和环境条件恶劣造成产品锈蚀的原因造成产品锈蚀的原因3.金属产品加工过程中产生锈蚀的金属产品加工过程中产生锈蚀的影响因素影响因素联系电话：联系电话：[phone] 83688550 除金属本身影响外，产生锈蚀的主要影响因素是-金属表面上腐蚀介质（水膜）的形成腐蚀介质（水膜）的形成：1）工作、储存环境条件下水膜在金属表面上的形成（湿度、温差）2）加工工序过程中3）人为形成（手汗）联系电话：联系电话：[phone] 83688550 31工序间产生锈蚀的基本原因工序间产生锈蚀的基本原因1）加工方法或加工介质选择不当2）结构设计或选材不合理3）零件表面残留有腐蚀介质4）裸手拿取金属零件5）零件未经防锈处理存放，受到潮气、灰尘或腐蚀性气体的作用6）管理不善 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 热处理工序：热处理工序：钢的退火、正火、回火钢的退火、正火、回火淬火冷却介质（水、盐、机油；盐淬火冷却介质（水、盐、机油；盐浴和碱浴）、缝隙浴和碱浴）、缝隙32工序间产生锈蚀的影响因素工序间产生锈蚀的影响因素 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 机械加工工序机械加工工序表面加工状态水、乳化液、切削润滑冷却含有硫（硫化油）或氯（氯化钠）的切削润滑冷却液联系电话：联系电话：[phone] 83688550 焊接工序：焊药（锡件、镀锡层和镀银层的腐蚀）不锈钢应力腐蚀表面处理工序：酸、碱、盐溶液清洗、干燥联系电话：联系电话：[phone] 83688550 装配工序 油、手汗压缩空气腐蚀性介质灰尘、杂质 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 主要方法：主要方法：改善加工方法，采取对金属无腐蚀的加工介质改进结构设计和合理选材选用有效的清洗和临时性防锈措施均衡生产、科学管理 4 4预预防防工工序序间间锈锈蚀蚀的的主主要要方方法法及及要求要求 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 要要求求1）选用零件加工介质时，必须考虑其腐蚀性，产品应清洗干净，除净加工介质。2）不得裸手接触零件的最后加工面，已防手汗腐蚀。3）最后加工表面的零件、易锈零件、组合件，应及时进行防锈处理。联系电话：联系电话：[phone] 83688550 4）防止零件污染、加工的半成品或成品应经过清洗和防锈处理，并存放在燥和无腐蚀气氛的环境中。5）不同金属加工的零件及不同表面处理的零件，不得相互接触存放，以免发生接触腐蚀 联系电话：联系电话：[phone] 83688550 6）经含硫、含氯的介质加工后的零件和粘有亚硝酸钠溶液的零件，不能与有色金属及电镀零件接触，7）车间半成品库的室温不应有急剧变化，需保持清洁干燥，不得存放对金属有害的化学药品。联系电话：联系电话：[phone] 83688550 8）吹干零件、产品用的压缩空气，吹干零件、产品用的压缩空气，必须通过油水分离器和国力器必须通过油水分离器和国力器处理处理 9）不应用含石墨的铅笔来标记金属不应用含石墨的铅笔来标记金属零件。零件。愿与您携手共进愿与您携手共进