景洪水电站左岸碾压混凝土大坝施工综述.pdf

西北水 电 2 0 1 3年 第 4期 5 3 文章编号 ： 1 0 0 6 -2 6 1 0 f 2 0 1 3 ) 0 4 o o 5 3 0 6 景洪水电站左岸碾压混凝土大坝施工综述 胡海 涛， 刘 刚， 罗 永红 ( 中国水利水 电第三工程局有限公 司， 西安7 1 0 0 1 6 ) 摘要： 景洪水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝， 位于澜沧江流域低热河谷区， 高温多雨， 每年高气温施工时间 长达 7 8 个月， 大坝混凝土温度控制要求严格， 措施复杂。同时电站工程量大， 施工强度高， 常态混凝土、 碾压混凝土 施工及坝内压力钢管安装施工干扰大， 施工难度高。文章结合景洪水电站现场施工实际， 全面介绍了大坝混凝土施 工方案、 原材料与混凝土配合比、 温控措施、 新材料与新工艺。 关键词 ： 景洪水电站； 左岸大坝； 碾压? 昆 凝土； 高温地区； 景洪速度； 施工； 技术 中图分 类号 ： T V 5 2 文献标识码 ： A D e s c r i p t i o n o f C o n s t r u c t i o n o f R o l l e r Co mp a c t i o n Co n c r e t e D a m o n L e f t B a n k J i n g h o n g H y d r o p o w e r P r o j e c t HU Ha i -t a o，LI U Ga n g，LU0 Yo ng -h o ng ( S i n o h y d r o C o r p o r a t i o n E n g i n e e ri n g B u r e a u 3 C o ， L t d ， X i n 7 1 0 0 1 6 ， C h i n a ) Ab s t r a c t ： T h e d a m o f J i n g h o n g H y d r o p o w e r P r o j e c t ， a R C C g r a v i t y o n e a t f u l l s e c t i o n ， i s l o c a t e d i n t h e l o w e r a n d h o t v a l l e y o f t h e L a n g e a n g j i a n g r i v e r c a t c h m e n t w h e r e t h e t e m p e r a t u r e i s h i【 g h a n d i t r a i n s o f t e n T h e c o n s t r u c t i o n p e ri o d a t h i g h t e m p e r a t u r e e a c h y e a r l a s t s 7 8 mo n t h s Th e r e f o r e ，t h e t e mp e r a t u r e o f t h e d a m c o n c r e t e i s s t ric t l y r e q u i r e d t o c o n t r o 1 Me a s u r e s f o r t h e t e mp e r a t u r e c o n t r o l a r e c o m- p l i c a t e d M e a n w h i l e ， t h e p r o j e c t w o r k i s i n a l a r g e q u a n t i t y a n d t h e c o n s t r u c t i o n s t r e n g t h i s h i g h C o n s t ruc t i o n o f n o r mal c o n c r e t e ， R C C a n d i n s t a l l a t i o n o f p e n s t o c k s i n t h e d a m are i n t e r f e r e d l a r g e l y S o， t h e c o n s t ruc t i o n d i ffi c u l t i e s a r e S O h i g h I n t h e p a p e r ，s c h e me f o r d a m c o n c r e t e c o ns t ru c t i o n，r a w ma t e r i als ，c o n c r e t e mi x r a t i o，t e mp e r a t u r e c o n t r o l me a s u r e s ，n e w ma t e r i als a nd n e w t e c h no l o g y are t o t all y i n t r o d u c e d i n c o m b i n a t i o n o f t h e s i t e c o n s t ruc t i o n p r a c t i c e o f J i n g h o n g H y d r o p o w e r P r o j e c t T h e p r o j e c t c o n s t ruc t i o n s p e e d i s c al l e d J i n g h o n g S p e e d a n d t h e p r o j e c t i s a w a r d e d t h e F i r s t P r i z e w i n n i n g o n e o f Y u n n a n P r o v i n c e Ke y wo r d s ： J i n g h o n g Hy d r o p o we r P r o j e c t ；d a m o n l e f t b a n k；r o l l e r c o mp a c t i o n c o n c r e t e；h i g h - t e mp e r a t u r e r e g i o n；J i n g h o n g s p e e d；c o n s t me t i o n；t e c h n o l o g y 1 T程概况 景洪水 电站位于澜沧江下游河段 ， 是澜沧江中 下游河段规划的 2库 8级开发方案的第 6级 。该 电 站位于云南省西双版纳傣族 自治州境 内， 坝址距景 洪市约 5 0 k m。以发电为主 ， 兼有航运 、 防洪、 旅游 及库 区水产养殖等综合利用效益。景洪水 电站建筑 物包括拦河坝、 引水发 电建筑物 、 泄洪排沙建筑物及 航 运过坝建筑物等。拦河坝为混凝土重力 坝， 最 大 坝高 1 1 4 I n ， 坝顶 长 7 0 4 5 IT I 。水库 总库容1 1 3 9 1 0 i n ， 电站采用河床坝后式厂房 ， 厂房坝段位于河 收稿 日期： 2 0 1 3 - 0 5 - 2 4 作者 简介： 胡海 涛( 1 9 6 0 一) ， 男 ，湖北省保 康县人 ， 中国水利水 电第 三工程局有 限公 司副 总经理 ， 曾任景洪施工局局长 ， 从事水利水 电工程施工技术管理工作 床左 侧 主河 槽 部 位 ， 共 5台机 组 ， 单 机 容 量 3 5 0 MW， 电站装机容量 1 7 5 0 MW。 景洪水电站枢纽建筑物分为 2个标段施工 。中 国水利水电第三工程局承建左岸土建及金属结构安 装工程( 简称 J H C 2标 ) ， 主要建筑物包括右 冲沙底 孔坝段以左的挡水建筑物 、 排沙建 筑物及引水 发电 建筑物 ， 即 1 4 2 6号坝段 、 1 ， 2号安装间及 1 5号 机厂房等。本标段范 围内坝顶全长 3 7 5 1 In， 设计 优化后 c 2标大坝混凝土工程量 1 1 4 8 2万 In ， 其 中 大坝常态混凝 土 5 1 5 3万 1 T I 、 碾 压混凝 土 6 3 2 9 万 i n 2 左岸大坝混凝土结构分区 左岸大坝混凝土工程主要包括左岸非溢流坝段 ( 2 1 2 6号坝段) 、 左冲沙底孑 L 坝段 ( 2 0号坝段) 、 厂 5 4 胡海涛， 刘刚 ， 罗永红 案洪水电站左 岸碾压混凝土大坝施工综述 房坝段 ( 1 5l 9号坝 段 ) 以及 过渡 坝段 ( 1 4号坝 段) 。厂房坝段高程 5 6 3 0 0 m以下为全断面碾压混 凝土， 以上受进水 E l 、 闸门槽及坝顶结构影响为常态 混凝土； 左岸非溢流坝段除高程 6 0 5 0 0 IT I 以上坝顶 结构为常态混凝土外， 下部 为全 断面碾 压混凝土。 受坝体廊道 、 钢管槽等影响， 部分浇筑层 、 个别部位 将原设计的碾压混凝土改为 了常态混凝土。基岩面 垫层混凝土为常态混凝土。 坝体断 面碾压 混凝土 分 2区 ， 上游部 位为 G 区 ，为 二 级 配 碾 压 混 凝 土，混 凝 土 标 号 ： C 9 o 2 0 W F ， 主要用于坝体防渗， 下游部位为 A区 ， 为j级配碾压混凝土， 混凝土标号 ： C 。 1 5 W F 如， 这 是大坝 主体 。防渗 区宽度根据 坝体高度 ( 水头 高 度) 不同而相应变化 ， 高程 5 3 4 0 0 1T I 以下宽度为 9 I 1 1 ； 高程 5 3 4 0 0 5 4 9 0 0 1 1 3 之 间宽度为 6 IT I ； 高程 5 4 9 0 0 5 7 8 0 0 I 1 3 宽度为 4 5 I l l ； 高程 5 7 8 0 0 m 以上宽度为 3 n 。为 了提高防渗区的防渗效果， 坝 前上游面 8 0 C I I I 为变态混凝 土， 水泥净浆掺人渗透 结晶型防水剂 ； 二级配碾压混凝土防渗区新老混凝 土层间结合砂浆中也掺入渗透结晶型防水剂的水泥 净浆 。 3 左岸大坝混凝土 的特点和难点 ( 1 )1 程量大 ， 工期 紧、 碾压混凝土施工强度 高 、 且极不均衡 施工强度呈现峰高量大 、 高峰期集 中、 强度极 不均衡 的状 态。混凝 土浇筑 高峰强度 1 2 2 万 I Y I 月 ， 其 中 碾 压 混 凝 土 8 87 3 万 m 月 ， 发生在 1 2月和次年 3月份。 ( 2 )混凝土温控要求高。景洪水 电站碾压混凝 土大坝在高温多雨环境下施工， 每年高气温施工时 问长达 78个月， 高气温一般为 2 5 4 l。高温 、 雨季施工 ， 混凝土温控要求严格。 ( 3 )厂房坝段与坝后常态混凝土施工、 压力钢 管安装等同步施工 ， 受场地限制影响 ， 施工干扰大。 ( 4 )坝基纵横廊道密集 、 布设高程不一 ， 且坝段 问建基 面多为阶梯状分布， 混凝土仓面小而多， 混凝 土入仓和碾压施工难度大； 左岸非溢流坝段， 各坝段 基础又多跨阶梯布置， 不利 于独立形成混凝土碾压 作业 面。对前期混凝土浇筑强度有一定的影响。 ( 5 )厂房坝段高程 5 6 2 1 1 1以下施工场地狭窄 ， 施工道路及混凝土人仓设备的布置困难 。 4 大坝混凝土施 | 4 1 碾 压混 凝土原 材料 及配合 比 水泥由业主统供 ， 采用普饵水泥厂生产的普通 硅酸盐 4 2 5级散装水泥。 掺和料采用业主统供 的 M H双掺料 ( 锰铁矿渣 和石灰岩粉按 1： 1混掺 ) 、 级粉煤灰和水淬铁矿 渣+ 石灰岩粉双掺料( 质量比 5 0： 5 0 ) 3种掺和料。 粗骨料为心滩天然料场生产的天然骨料和右岸 砂石系统生产的人工骨料 ， 细骨料为心滩天然料场 生产 的碾压砂 ( 天然砂 掺石粉 ) ， 骨料组合 方式包 括 ： 天然骨料 + 碾压砂”和“ 天然骨料( 大石 、 小石 ) + 人工骨料( 中石) + 碾压砂” 2种。 减水剂采用江苏博特公司的 J M一1 I 型缓凝高效 减水剂 ， 溶液浓度为 2 0 。引气剂前期采用水电三 局科研所外加剂厂 的 S K一 1型引气 剂， 溶液浓度为 1 。后期采用浙江龙游 Z B 一 1 G型引气剂。防水剂 采用北京城荣防水材料有限公 司生产的 X Y P E X掺 和剂 。 大坝碾压混凝土标号级配包括 C 。 l 5三级配和 c 。 2 O二级配 2种 ， 变态混凝土净浆和碾压混凝土层 间结合砂浆中防水剂采用北京城荣防水材料有限公 司生产的 X Y P E X掺和剂 ， 掺量为 1 5 ， 按干粉计 掺人。 4 2碾压 混凝土 工艺试 验 试验场地选择在左岸碴场平 台进行， 共 2块 ， 试 验分 2个 阶段进行。第 1阶段在第 1块进行 ， 分别 对天然骨料的 2个配合 比进行试验 ； 第 2阶段在第 2块进行 ， 分别对人工骨料的 2个配合 比进行试验， 均浇筑 2层 。 碾压设备主要采用德国 B W一 2 0 2 A D振动碾 ， 周 边部位采用手扶式振 动碾 B W7 5 S 一 2 ， 平仓机采用 D31 P一2 0、 AD31 P-2 2 0。 对于天然骨料采用 值 61 2 S ， 静碾 2遍+ 振 碾 8遍+ 静碾 2遍可满足碾压混凝土密度控制要求 ； 对于人工骨料采用 值 51 0 S ， 静碾 2遍+ 振碾 6 遍+ 静碾 2遍可满足碾压混凝土密度控制要求。 4 3 碾压 混凝 土施 工布置 4 3 1左岸 非溢 流坝段 ( 1 )2 4 2 6号坝段高程 5 7 8 i n以下碾压混凝 土主要利用坝前 1号滑坡体高程 5 6 5 m马道修筑的 施工道路人仓浇筑 ； 高程 5 7 8 6 0 5 m碾压混凝土利 西北水 电 2 0 1 3年 第 4期 5 5 用布置在左坝肩 1 套负压溜槽浇筑 。高程 6 0 5 6 1 2 m为常态混凝土 ， 用缆机浇筑。 ( 2 )2 2和 2 3号坝段碾压混凝土前期利用布置 在下游安装间的 2套简易滑槽人仓浇筑 ， 后期利用 2 4号坝段上游 1号滑坡体 上的高程 5 6 5 m 马道修 筑 的施工道路浇筑至高程 5 7 5 m， 再 利用安装在 2 4 号坝段右侧坝顶的 2套负压溜槽浇筑 2 1和 2 3号坝 段高程 5 7 5 m 以上混凝土。最后利用缆机浇筑高程 6 0 5 m以上常态混凝土 。 ( 3 ) 2 1号坝段高程 5 4 6 m以下与2 2和 2 3号坝 段合仓浇筑 ， 主要利用布置在下游安装 间的 2套简 易滑槽人仓 ； 2 1号坝段 高程 5 4 6 5 4 9 m 层碾压混 凝土利用进场公路和 1号安装 间做人仓道路 、 自卸 汽车通过钢栈桥进仓方式浇筑 ； 2 1号坝段高程 5 4 9 5 7 5 m与 2 O号坝段合仓 ， 利用主变公路和 2号安 装问左侧 回填道路作为入 仓道路 ； 2 2号 坝段下游 块和 2 0 ， 2 1号坝段合仓浇筑至高程 5 7 5 m。2 1号坝 段高程 5 7 5 m以上与 2 2和 2 3号坝段合仓施工 。 4 3 2左冲沙底孔坝段 左冲沙底孔坝段 ( 2 0号坝段 ) 高程 5 3 7 m以下 部位的碾压混凝土与 2 l ， 2 2号坝段合仓施工 ；高程 5 3 7 5 4 9 m为常态混凝土( 安装有压力钢管) ； 高程 5 4 9 m以上与 2 l 号坝段合仓碾压施工。在 2 0号和 2 l号坝段 到达高程 5 7 5 m平 台后暂停上升 ， 在 2 O 号坝段右侧安装 2套 负压溜槽 ， 浇筑厂房坝段高程 5 5 0 5 6 0 m 之 间的碾 压混 凝 土。2 0号坝段 高 程 5 7 5 m以上为常态混凝土 ， 采用缆机浇筑。 4 3 3厂房坝段及过渡坝段 利用布置在 1 61 9号坝前 的高程 5 2 5 ， 5 2 3 m 和 1 5号坝前 的高程 5 3 5 m施工道路 ， 将 l 6l 9号 坝段浇筑至高程 5 5 0 m； 在 2 0号坝段右侧 高程 5 7 5 m平台布置的 2套 负压 溜槽形成后 ， 再浇筑厂房坝 段高程 5 5 05 6 0 m段碾压混凝土 ， 最后利用高架 门 机和 3 0 t 缆机浇筑高程 5 5 0 m以上部位的常态混凝 土 。 4 4 碾 压 混凝 土入仓 方 式 根据施工现场的实际情况 ， 分别采用 汽车直接 人仓 、 负压溜槽 等方式 。汽车人仓包括混凝土预制 封仓条道路人仓 、 仓 内预浇筑斜坡道路和钢栈桥入 仓 3种。 人仓 口布置在大坝左右侧 时， 采用汽车直接人 仓 ； 入仓 口布置在大坝上下游侧时 ， 则采用钢栈桥入 仓 。人仓 口的模板采用散装钢模板或预制混凝土封 仓条。人仓 口封堵时首先安装 P 3 0 1 5组合小钢模或 预制混凝土块 ， 然后迅速将 昆 凝土拌和物平仓 ， 在模 板 1 m范围内铺洒水泥净浆完成变态混凝土作业后 再完成碾压作业 。 4 5施 工工 艺及 组织 4 5 1准备工作 ( 1 )质检技术人员在开仓前 ， 完成“ 仓 面混凝 土浇筑图” ， 图 中应 包括预计开仓时间 、 仓 面特 征、 混凝土分区及标号 、 温控要求 、 浇筑方式 、 浇筑设备 配置 、 拌 和楼及供料设备选择 以及各类埋设件 的具 体埋设位置和要求等。 ( 2 )混凝土生产系统及输送系统、 仓面的施工 设备( 振动碾 、 平仓机 、 振捣 器、 切缝机 、 喷雾机 、 核 子密度仪、 值测定仪器等) 均保持良好状态， 仓内 施工工具及保温防雨材料准备就绪 ， 随时可投入使 用 。 ( 3 )自卸汽车直接运输混凝土人仓时， 距大坝 人仓 口脱水距离在 3 O 5 0 m之间， 进仓道路铺成碎 石或碾压混凝土路面并冲洗干净。 4 5 2卸料与平仓 自卸汽车卸料时 ， 采用 3点叠压式卸料 ， 即汽车 将料分 3次卸在已摊好 的混凝土料上， 先卸料 1 3 ， 汽车向前移动 1 5 m左右再继续卸 1 3 ， 依次进行 ， 以减小堆料高度。卸料平仓时先铺坝体 中间三级配 混凝土 ， 再铺上游侧二级配混凝土， 前后距离不超过 2 5 m。严格控制三级配与二级配混凝土 的分界线 ， 其误差不超过 0 5 m。负压溜槽下料 ， 下料 口距转 料车高度不大于 3 0 m。 平仓设备 以平仓机为主， 也可采用推土机平仓 。 平仓机采用 D 3 1 P 一 2 0 、 A D 3 1 P 一 2 2 0 。平仓机 自上而 下铺料 ， 在铲刀距离施工缝面混凝土约 2 0 c m时 ， 铲 刀即向上抬高 ， 以免与施工缝面混凝土发生碰撞 、 摩 擦 。 4 5 3碾压 与成 缝 碾压设备主要采用德国 B W一 2 0 2 A D振动碾 ， 仓 面四周无法采用大型振动碾 的部位采用手扶式振动 碾 B W7 5 S 一 2 。防渗层碾压混凝 土垂直于水流方 向 碾压， 其余部位原则上也垂直于水流方向， 特殊部位 可根据实际情况变更。多 台振动碾采用平行作业 。 碾压作业要条带清楚 ， 条带宽度同振动碾轮压宽度 ， 走偏距离控制在 1 0 c m范围内， 碾压条带间的搭接 5 6 胡海涛 ， 刘刚， 罗永红 景洪水 电站左岸碾压混凝 土大坝施工综述 为 2 0 e m， 端头 的搭接宽度不小 于 1 0 0 c m。同一条 带分段碾压时， 其接头部位重叠碾压 2 43 l I l ( 振 动碾车身长度 ) 。碾压层 内铺筑条带边缘 、 斜层平 推法的坡脚边缘 ， 碾压 时振动碾不得穿越 以上坡脚 边缘 ， 该部位预留 2 0 3 0 e l T l 宽度与下一条带 同时 碾压。2条碾压带 间因碾压作 业形 成的高差 ， 一般 采用有振慢速骑带碾压 1 2遍。收仓面的 2条碾 压带之间的高差 ， 必须用大振动碾无振慢速碾压 3 4遍 ， 以保证整个仓面的表面平整和有利于冲毛 作业。碾压混凝土从 出机 口至碾压完毕， 要求在 2 h 内完成 ， 条带边缘如在 2 h内未被相邻条带覆盖， 则 立即休整成 l： 5的斜坡 ， 并将坡角处厚度小于 1 5 C 1T I 的部分切除。碾压作业完成后 ， 试验人员用核子 密度仪按网格布点检测 ， 混凝土相对密实度控制标 准 ： 大于 9 8 ， 当低 于规定指标时 ， 及 时进行补碾。 若补碾后仍达不到要求时 ， 应采取有效处理措施。 碾压混凝土的分缝 与常态混凝土的分缝一致 ， 均为结构缝 。其竖直缝面采用切缝机切缝。通仓碾 压的大坝横缝采用振动切缝机切缝工艺 ， 主要采用 “ 先振后切” 的施工方法。在碾压完成后 ， 进行切缝 施工， 切缝深度 2 5 e m， 缝 面用 彩条 布随刀片压人。 切缝在混凝土初凝前完成。 4 5 4层 间结合与缝 面处理 水平施工缝面必须进行高压水冲毛或人工刷 毛， 清除表面浮浆， 露砂粒或微露小石为宜。在已处 理好的水平施 缝面上， 铺 以 23 c m厚 的同标号 的砂浆 ， 再摊铺碾压混凝土。 碾压混凝土施工 中降雨或其他原因而停止铺筑 时 ， 将构成非 常施 工缝 ， 其施工接缝 的表 面应做 斜 坡 ， 坡度 不得 陡 于 1： 4 。 当实际层问间歇时间超过了允许问歇时间使层 面成为 I 型和 型冷缝时， 就必须对层 面进行处理。 I 型冷缝 ： 将层面的积水和松散物清理干净 ， 在层面 上铺 1层 2 3 c m厚 、 标号 比混凝 土高一级 的大流 动度( 81 2(d i l 1 ) 砂浆 ， 然后继续进行下一层混凝土 摊铺作业。 型冷缝 ： 则停仓按冷升层缝面进行处 理 。 4 5 5变态混凝 土施 工 碾压混凝土距所有模板周边 、 止水片 、 廊道模板 及分缝细部结构等位置 5 0 c I n范 围内为变态 混凝 土 。变态混凝土是在碾压混凝土摊铺施工后铺洒灰 浆并振捣而形成的富浆混凝土， 随着碾压混凝土 的 施工逐层进行。变态混凝土采用人工加浆。水泥浆 的掺加用专用量桶 ， 在 已挖好的槽 ( 坑 ) 内均匀、 适 量加入 ， 不应漏铺 或超量， 其掺量控制为 5 0 I Mm 。 掺浆在相邻段碾压密实后进行。水泥浆掺好后 ， 随 即用 1 3 0振捣棒进行振捣 ， 对于振捣有难度的部 位 ， 可以边振捣边掺浆。加浆到振捣完毕控制在 4 0 m i n内。 4 5 6异种 混凝 土浇 筑 异种混凝土相接部位浇筑顺序优先考虑先常态 后碾压。在结合部位均应采用振动碾碾压 3 5遍。 如果采取先碾压混凝土后常态混凝 土， 则在碾压完 成后 ， 铺筑略低于碾压混凝土面的常态混凝土， 用高 频插入式振捣器从模板边依次 向相接部位方 向振 捣， 并插入下层混凝土 3 5 e m， 在 2种混凝土结合 处必须认真振捣， 确保 2种混凝土融混密实 ； 如果采 取先常态混凝土后碾压混凝土 ， 则在常态混凝土浇 筑完成后迅速铺筑略高于常态混凝土面的碾压混凝 土 1 0 e m左右的细料 。在碾压混凝土料铺好后随即 碾压。碾压搭接长度以3 0 3 5( 3 11 1 为宜。 4 5 7仓面施工资源配置与管理 碾压混凝土施工时 ， 根据仓面大小 、 人仓方式等 情况 ， 仓面配置 B W2 0 2 A D振动碾 3 4台， 手扶振 动碾 2台 ， 平仓机 2 3台， 振捣器 6一l 0支 ， 自卸汽 车 l 5 2 5辆 。每个碾压混凝 土施工仓面设仓面总 指挥 1人 ， 协助指挥 23人 ， 振捣工 1 52 5人， 模 板工 3人 ， 加浆工 1 0人， 切缝人员 3人 ， 电工 2人 ， 电焊工 2人 ， 其余 2 O一 3 0人 。仓面指挥人员全面安 排 、 组织 、 指挥 、 协调本仓面碾压混凝 土施工 ， 对进 度 、 质量 、 安全负责。 调度室、 工程技术部 、 质量管理部等部门通过仓 面总指挥传达施工过程 中的意见和发现 的有关问 题。在混凝土开仓浇筑前 ， 根据施工组织设计及仓 面混凝土浇筑图制定详细的施工方法 ， 由技术人员 对有关人员进行交底 ， 使现场施工有条不紊。 4 5 8雨 天 施 工 雨天施工应加强降雨量的测试工作 ， 降雨量测 试 由专职质检员负责， 当降雨强度大于 3 m m h时 ， 不开仓混凝土浇筑 ， 或浇筑过程中遇到超过 3 m m h 降雨强度时， 停止拌和 ， 并尽快将 已人仓的混凝土摊 铺碾压完毕或覆盖妥善 ， 用塑料布遮盖整个新混凝 土面， 塑料布 的遮盖采用搭接法 ， 搭接 宽度不少于 2 0 O 1 T I ， 并能阻止雨水从搭接部流入混凝土面。雨水 西北水 电 2 0 1 3年 第 4期 5 7 集 中排至坝外 ， 对个别无法 自动排出的水坑用人工 处 理 。 当雨停后或者每小时降雨量小于 3 m m， 持续时 间 3 0 m i n以上 ， 且仓面未碾 压的混凝 土 尚未初凝 时 ， 可恢复施工。复工前 ， 应 由仓 面指挥长组织排除 仓内积水 。对受雨水冲刷混凝土面的裸露砂石严重 部位 ， 应铺水泥砂浆处理。拌和楼混凝 土出机 口的 值适当增大 ， 可采用 上限值。 4 6 温度控制措施 4 6 1配合 比的优化 在混凝土施工过程 中， 对混凝土配合 比作进一 步优化 ， 使用掺和料及高效减水缓凝剂 ， 掺和料采用 水淬锰铁矿渣和石灰岩粉( 以重量计 的混掺 比例 为 5： 5 ) ， 以降低水泥用量 ， 降低混凝土水化热温升。 4 6 2 原材料温控 水 泥进罐前温度不得超 过 6 5 ， 对 于超 过 6 5 的水泥 ， 运输车辆要在停车场停 车待冷 ， 直至温度 达到要求 。拌和楼上水泥和粉煤灰进入拌和机前的 温度不得超过 5 5 ， 否则延长水泥和粉煤灰停罐时 间 。 骨料的储量应满足连续 3 d以上 的生产量 ， 并 且保证砂子脱水充分 ， 含水率不超过 6 。粗 骨料 在骨料罐 内堆高 89 m， 尽可能安排在夜间和低温 时间送料和转料 ， 粗骨料在一 、 二次筛分中应冲洗干 净 ， 充分脱水 ， 为加冰加冷水提供余地。 一 次风冷 的预冷仓冷风温度 为 8 2 ， 一 次风冷骨料最终温度为 68。二次风冷拌和楼 骨料仓上部净空应控制在 1 3以内， 二次风冷骨料 最终温度为一 2 4。 混凝土拌和用 冷水 温度 5 q C； 片冰 温度 为 一 5 ，保持干燥松散 。控制骨料的含水率 ， 砂 的含水率 不大于 6 ， 粗骨料 的含水率不大于 0 5 ， 对于超 过含水率的骨料 ， 延长脱水 时间 ， 直至满 足要求 ， 为 混凝土的拌和尽量提供更大加冰的裕度。 4 6 3降低 出机 口混凝 土 温度 通过拌和系统的一 、 二次风冷 ， 加 冰、 制冷水 等 措施 ， 控制 出机 口温度在设计值 以内。在 3 1 0月 施工块长大于 4 0 m的强约束 区混凝土时 ， 常态混凝 土出机 口温度不大于 1 0； 碾压混凝土出机 口温度 不大于 1 3。其他情况下 ， 出机 口温度可视设计要 求的混凝土浇筑温度作适当调整 。 4 6 4 混凝 土运 输过 程 中的 温度控 制 运送混凝土 自卸车的遮阳蓬采用帆布作为遮阳 材料 ， 在汽车车厢两侧的厢帮上 ， 各焊一个 0 3 2 m m 钢管 ， 安装滑环 ， 将 帆布 与滑环连接并套装在钢管 上 ， 当汽车卸料时遮阳蓬沿钢管滑至车箱尾部， 汽车 装完混凝土后靠人工将 帆布蓬覆盖车箱。 根据拌和楼和门、 塔机 的生产能力， 以及仓面浇 筑的情况 ， 合理安排汽车数量 ， 避免在 阳光下待车； 拌和楼前安装喷雾或冲水预冷装置， 对 回程空车喷 雾降温。 通过以上措施将混凝土运输途 中温度 回升控制 在 2 q c以内。 4 6 5仓 面 温度控 制措 施 加快混凝土入仓覆盖速度 ， 缩短混凝土暴露时 间。碾压后的混凝土要求在 1 5 h内摊铺上层混凝 土。采用保温被或保温材料覆 盖隔热 、 在 已浇仓 内 搭设彩条布棚遮阳、 仓内仓外喷雾等办法降低仓面 温度减缓混凝土温度回升 ； 根据现场碾压试验 ， 仓面 的 值 以 3 5 S 为宜 ， 阳光暴晒且气温高于 2 0 时取 3 S ； 出现 3 m m h以内的降雨时 ， 值为 61 0 S ； 合理安排浇筑时间。在 3 1 0月的高气温环境条 件下 ， 尽量避 开 白天 高温 时段 ( 1 1 ： 0 01 6： 0 0 ) 施 工 ， 做好开仓准备 ， 抢阴天 、 夜间及早、 晚时间施工。 4 6 6冷却 通水 在混凝土内预埋蛇形冷却水管 ， 通低 温水 ( 制 冷水 ) 或河水降低混凝土 的内部温度 ， 防止混凝 土 内外温差过大造成温度裂缝的产生。冷却水管采用 蛇形布置 ， 水平间距 1 5 m， 垂直间距采用 1 5 m( 中 间加铺 1层) 或 3 0 m。根据设计对各 阶段混凝土 温度控制要求 ， 景洪水 电站左岸大坝通水冷却共分 为 3期进行。 ( 1 )混凝土下料时 即开始一期通水冷却， 采取 通 1 5以下 的低温水 冷却 。1 1月一次年 2月 ， 天 然河水温度满足要求通天然河水进行一期冷却 ； 3 一 l 0月 ， 通制冷水进行一期冷却。 ( 2 )接缝灌浆前 6 0 d开始二期冷却通水 ， 具体 开始时间应根据混凝土实测的初始温度和灌浆规划 确定 。景洪水电站厂坝分缝接触灌浆要求坝体达到 的灌浆温度为 1 7 51 9。二期冷却蛇形管人 口 处水温采 用 1 2l 6， 施 工期 间尽 量安 排在 i 1 月一次年 3月进行 ， 通天然河水 即可满足要求。 ( 3 )补充冷却在下 闸蓄水前进行 ， 对坝体未进 5 8 胡海涛 ， 刘刚， 罗永红 景洪水电站左岸喂压混凝 土大坝施工综述 行二期冷却的部位进行冷却 。补充冷却分 2种情况 进行 ， 龄期超 过 1 8 0 d其通 水结束标 准为 2 22 4 ， 龄期不足 1 8 0 d其通水结束标准为 2 0 2 2。 4 6 7混凝土养护与保护 混凝土养护主要采用平面养护和立面养护。在 混凝土收仓终凝后 ， 开始在平面上进行人工洒水养 护 ， 温度高时要采取流水 ， 水层厚度不小于 5 mm； 在 模板拆除后用带有孑 L 眼的塑料软管挂在侧面进行流 水养护。 坝体上游面作为表面保护的重点部位 ， 前期覆 盖 2 o m厚 的保温被 ， 后期在混凝土表面刷粘结剂 、 贴 2 5 c n l 厚的聚苯板 、 并采用近似水泥颜色的胶浆 进行聚苯板表面处理作为永久保护， 起 到了较好的 混凝土表面保护作用。 5 新技术 、 新 r艺 、 新材料 的应用 5 1 双掺料在景洪水电站工程的成功应用 景洪水电站左岸大坝工程共使用 双掺料 8 9 8 万 t ， 其中 MH 5 5双掺料使用 3 5 1 t 、 Y P H 5 5双掺料 使用 0 7 4 t 、 Y X H 5 5双掺料使用 4 7 3万 t ， 使用双掺 料浇筑混凝土 1 0 8 7万 m 。 景洪水电站工程双掺料大规模的使用在中国水 工混凝土施工中尚属首次 ， 解决了粉煤灰供应 紧张 与成本过高的矛盾 。双掺料替代粉煤灰并应用于水 利水电工程 ， 取得 良好效果 ， 值得借鉴 ， 总体技术达 到中国国内先进水平 ， 具有很好的推广应用前景。 5 。 2 碾 压混 凝土斜 层平推 法的 应用 为了加快施工进度 ， 左岸大坝碾压混凝土 ， 绝大 部分仓号采用斜层平推法施工。其中 l 5一l 8号 坝 段高程 5 2 3 5 2 9 m层采用合仓碾压 ， 最大仓号宽度 为4个坝段合仓 1 3 7 11 1 ， 上下游 向长度 7 0 1T I ， 面积 7 7 0 0 m ， 浇筑层厚 3 m， 混凝土方量约 2 3万 m ， 浇 筑历时 6 d 。在浇筑过程 中， 采用斜层平推法 ， 解决 l r 住高温 、 高辐射及多雨的条件下 ， 施工碾压混凝土 的问题 。 5 3直螺 纹套 简在钢 筋接头 中 的使 用 在景洪水电站左岸土建及金属结构安装工程施 工中， 直径大于 2 8 mm以上的钢筋接头约有 3 0 0万 个， 从节约成本 、 加快进度考虑， 采用直螺纹套筒连 接 ， 每个接头可： 省成本 1 0元。在景洪水电站 ， 这 种新材料的使 用 ， 不仅加快施 工进 度， 减少人工投 入 ， 而且有效地降低了施工成本 。 5 4 厂房坝段牛腿采用预制钢筋混凝土模板 为了加快施工进度 ， 确保工程质量 ， 解决安全隐 患 ， 同时 ， 尽可能节约施工材料 ， 厂房坝段迎水面高 程 5 5 0 5 5 9 m范 围、 悬 出 1 2 1 1 1 的牛腿采用钢筋混 凝土预制模板 。牛腿施工中采用 的预制钢筋混凝土 模板按一次浇筑成平板型进行设计， 采用倒提下拉 的方式通过预埋在仓 内的工字钢支架连接 ， 固定在 预埋的地锚筋上 ， 工字钢焊接在距收仓混凝土面 1 0 n l 1T I 的一层钢筋网上 。该方案 的实施 ， 不仅确保 了 施工进度 ， 而且保证了质量 ， 解决 了安全问题 ， 同时 节约了材料 ， 为工程节约成本 2 0 0万元。 6 结语 景洪水电站左岸大坝碾压混凝 土 自2 0 0 5年 8 月底开始浇筑 ， 2 0 0 7年 3月底全部完成， 历时 1 9个 月。电站于 2 0 0 8年 6月首 台机组发电 ， 2 0 0 9年上 半年 5台机组全部投产。景洪水 电站创造了世界同 规模水 电站建设速 度最快的历史 ， 总工期仅 7 8个 月 ， 刷新了国内外百万千瓦级水电站建设速度 的纪 录 。 左岸大坝工程 质量 优 良， 混凝 土仓 号合格 率 1 0 0 ， 优 良率 9 1 。2 0 0 6年 l 0月 ， 在厂房坝段取 出 l根当时在中国最长 l 4 1 3 m的完整碾压混凝土 芯样 。2 0 1 2年 1 2月 7日， 中国水利水 电第三工程 局有限公司承建 的“ 云南澜沧江景洪水 电站左岸土 建及金属结构工程” 得到了云南省建筑行业的最高 褒奖和认可 ， 获云南省“ 优质工程一等奖” 。 景洪水 电站左岸大坝施工 ， 通过采取综合的技 术、 组织措施 ， 以及新技术 、 新工艺、 新材料的应用实 施， 实现了在高温多雨条件下 ， 景洪水电站左岸大坝 碾压混凝 土的连续 、 快速 、 优质施工 ， 为创造 “ 景洪 速度” 作 出了贡献。景洪水电站投产 发电， 在当前 国家正在大力推行的电源结构调整和节能减排工作 中， 具有十分重要 的意义。 参 考文献 ： 1 J 皇甫拴劳 柬埔寨甘再水 电站碾压混凝 土大坝 温度 控制研 究 及实践 J 西北水 电， 2 0 1 1 ， ( s 2 )： 1 6 2 皇甫拴劳 石灰岩石粉代 替粉煤灰在柬埔 寨甘 再水电站大 坝 碾压混凝土中的应用实践 J ， 西北水 电， 2 0 1 1 ， ( s 2) ： 7 一 I 2 3 王炼 ， 严亚丽 ， 白新 民 甘再水 电站大坝 碾压混凝 土施 1 二 质量 控制 J 西北水 电 2 0 1 1 ， ( s 2 ) ： 3 5 - 3 9 4 郭永军 碾压混 凝 土在 西流水 混 凝土 面板 堆石 坝 中的 应用 f J 电网与清洁能源 ， 2 0 1 1 ， 2 7 ( 7 )： 8 7 8 9