预制模板在老挝南康3水电站项目混凝土重力坝中的推广及应用.pdf

第1 0 期 ( 总第1 2 7 期) 中国水能 及电气化 N o 1 0( T 0 T A L N o 1 2 7 ) 2 0 1 5 年 l 0 月 C h i n a Wa t e r P o we r &E l e c t r i nc a t i o n D OI ：1 0 1 6 6 1 7 j c n k i 1 1 5 5 4 3 T K 2 0 1 5 1 0 0 0 4 预 制模 板在 老挝南康 3水 电站项 目混凝 土 重力坝 中的推广及应用 张 利 斌 ( 中国水 电建设集团十五工程局有限公司国际工程公司，陕西 西安7 1 0 0 6 8 ) 【 摘 要】 本文阐述 了老挝南康 3水电站项目混凝土重力坝牛腿模板制作、安装等施工工艺和措施方法，意在 为类似项目施工提供借鉴和参考。 【 关键词】 老挝南康 3 水电站项 目；预制模板；混凝土重力坝；推广应用 中图分类号 ：T V 6 4 2 3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1 6 7 3 - 8 2 4 1 ( 2 0 1 5)1 0 - 0 0 0 9 - 0 3 Pr o m o t i o n a nd a pp l i c a t i o n o f pr e f a b t e mpl a t e i n c o nc r e t e g r a v i t y d a m o f L a o s Na m Kh a n 3 Hy d r o p o we r S t a t i o n P r o j e c t Z HANG L i b i n ( S i n o h y d r o C o r p o r a t i o n E n g i n e e r i n g B u r e a u 1 5 I n t e r n a t i o n a l C o m p a n y C o ， L t d ， X i a n 7 1 0 0 6 8 ， C h i n a ) Ab s t r a c t ：C o n s t r u c t i o n t e c h n o l o g y a n d me a s u r e me t h o d s o f c o n c r e t e g r a v i t y d a m c o r b e l t e mp l a t e p r o d u c t i o n，i n s t a l l a t i o n， e t c i n L a o s N a m K h a n 3 H y d r o p o w e r S t a t i o n P r o j e c t a r e d e s c ri b e d a i m i n g a t p r o v i d i n g e x p e ri e n c e a n d r e f e r e n c e f o r s i m i l a r p r o j e c t s Ke y wo r d s ： L a o s N a m K h a n 3 H y d r o p o w e r S t a t i o n P r o j e c t ； p r e f a b t e m p l a t e ； c o n c r e t e g r a v i t y d a m； p r o m o t i o n a n d a p p l i c a t i o n 1 项 目背景 老挝南康 3水 电站装 机 6万 k W，重力 式混 凝土 大坝正 常 蓄水 位 3 4 8 m，死 水位 3 4 3 m，总 库 容 2 2 4 亿 m ，属于 等大 ( 2 )型工程 ，坝顶高程 3 5 3 m， 建基 面 最 低 高程 2 8 6 m，最 大 坝 高 6 7 m，坝 顶 长 度 1 5 4 m。从左岸到右岸共 由7个坝段组成 ，其中 1 6 号坝段设计有悬挑结构 ( 牛腿 ) ，最大悬挑长度 8 m。 如何降低施工成本，减少坝前抽排水费用，保证 雨季左 、右两头坝段 ( 非溢流坝段)混凝土浇筑正 常进行 ，成为施工的头等大事。 2 项 目内容 2 1 模板布置 16号 坝 段 悬 挑 结 构( 牛 腿 )最 大 悬 挑 长 度 8 m，考虑 2 5 t 汽车 吊在现场环境下 的起 吊能力 ，单块 模板宽度 1 5 m，厚 度 1 2 c m，长度 分别 采用 2 8 2 8 m、 3 5 3 6 m、7 0 7 1 m、3 7 7 1 m四种规格 。 2 2 模板接缝 a 预制混凝土模板缝间埋设 1 2 0 X 8等边角钢。 9 施工技术 Co n s t r u c t i o n Te c h no l o g y b 在坝体 与悬挑结 构 ( 牛 腿 )相关 线 上埋设 角 钢作为首层模板安装支点 ，首层模板插入坝体 预埋的 角钢槽 内 8 c m。 c 悬挑结构 ( 牛腿)两侧的预制模板安装角钢， 以便于安装挡头模板 ，在岸坡的一侧不埋设角钢。 d 纵缝角钢布置在每块模板的右侧。 e 水平缝 角 钢布 置在 模板 的顶 缘 ，最 后 一层 模 板的顶缘不安装 角钢。 2 3 模板构造 经过结构受 力计算 ，预制混凝土模板构造如下 ： a 预制模板配筋为双层双向6 1 2 l O O m m钢筋， 保护层 2 c m。 b 每块模板吊环间排距为 7 5 c m X 7 5 c m，吊环和 拉锚筋均采用 l 6圆钢。 c 模板 采用 C 3 0二级配混凝土 。 d 模 板制作 宽度缩 小 2 c m，以便于 消除制作及安 装误差 ( 装 饰缝 ) 。 e 首层模板长边伸长 8 c m( 伸入与坝体相贯线以 下 8 c m) 。 2 4 预制场地 预制场底面用水泥砂浆抹面后铺设一层塑料布， 保证预制板面平整、光滑，侧模应加固可靠，不允许 走模 变 形 ，场 地 底 面 平 整 度 误 差 控 制 在 0 5 c m 以内。 2 5 钢筋制安 a 钢筋节点采用绑扎方式连接，提前制作垫块 ， 垫块厚度 2 c m，确保钢 筋保护层厚度 。 b 吊环附近 钢筋 节点 采用 电焊连 接 ，吊环 凸 出 板面 5 c m，弯钩挂在钢筋 网片 的对角 ，并点焊连接 。 c 角钢与钢筋 的连接，每间 隔一 根钢筋弯起 9 0 。 ，弯起长度 5 c m，与角钢双面焊接。 2 6 模板预制 a 混凝土浇筑必须振捣密实 。 b 模板上表面 ( 吊环面 )强度达 到 5 O M P a 时凿 毛 ，凿毛要均匀 ，不能破坏混凝土结构。 c 模板 成 型 以后 ，用 草 帘 子覆 盖 洒 水养 护 7 d ， 7 D 对模板的轮廓尺寸挂线检查 ，多余部分凿除。然后起 吊、侧 立 、堆 放 、保 湿养护 。 d 按照 图纸对模板进行 编号 ，并注 明成型 日期 ， 以便安装 。 2 7 模板安装 采用 2 5 t 汽 车 吊装 卸 、8 t 载重 汽 车运 输 预 制模 板 ，端头 ( 挡头)采用内拉式钢木组合模板，安装 一 层模板浇筑一层混凝土 。 a 将第 1 块模板底部置于坝 内预埋 的角钢上 。 b 用法兰螺栓拉 + 1 2钢丝绳临时固定。 c 模 板位 置校 正后 ，用 + 1 6钢 筋将 模板 吊环 通 过 1 6号工字钢 ( 间距 1 5 m)与下游预埋插筋焊接 ， 进行 内拉 加 固 ，注意 拉锚 方 向与模 板 的夹 角 不得 小 于 4 5 。 。 d 依照顺序将第 2块模板左边置于第 1块模板 的右边 的角钢上 ，以此类推进行安装 。 2 8 模板吊装要求 a 吊装 时 ，必 须按 照 图纸 中的编 号入 座 ，避 免 编号混乱 引起返工及损失 。 b 吊装 过程 中测 量定 位 ，校 核模 板坡 比，特 别 注意控制 牛腿位置 ，模板接缝做到横平竖直 。 c 安装过 程 中 ，必须 经 常保 持足 够 的 临时 固定 设施 ，以防模板倾覆。 d 预制模板吊装属于高空作业 ，所有人员必须系 安全带 ，由专人统一协调指挥 ，避免不安全事故发生。 e 预制模板安装完成后，模板与坝体以及模板 之 间拼缝严密 ，外表面平整光滑 ，外观效果好 。 2 9 牛腿混凝土浇筑 模板安装完成后 ，再安装牛腿钢 筋。然 后浇筑混 凝 土 ，施工过程 中必须严格控制浇筑 速度 ，每层铺 料 厚度控制在 5 0 c m以内 ，每层浇 筑 间隔时间控制 在 2 h 左 右 ( 混凝土初 凝前 ) 。混凝 土入仓 方式 为溜槽 、串 桶 或泵入 。模板部位 混凝 土 自由落差 须控制 在 1 i n以 内，以减 小对模 板的冲击力。 2 1 O 预制模板施工 预制模板施 工见图 1 、图 2 。