制造业中层管理干部绩效管理制度.doc

制造型公司中层干部绩效考核制度
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一．目的
加强织造厂生产现场的管理力度，增强织造厂中层干部的责任意识，进一步激发其工作热情，更紧密地将其薪资与工作绩效结合起来，促进其工作品质的全面提高。
二．合用范围
经公司任命的织造厂各课课长、副课长。
三．考核周期
为了避免考核中出现的随机性与偶尔性，客观、准确地评价课长、副课长的工作绩效，本考核方案设定三个月为一个考核周期。详见表一：
考 核 周 期
表一
考 核 周 期
考 核 时 间
1月1日~3月31日
4月8日前
4月1日~6月30日
7月8日前
7月1日~9月30日
10月8日前
10月1日~12月31日
次年1月8日前
四．考核项目及分值
4.1对课长、副课长的绩效考核，重要从工作态度、工作能力、工作业绩三个方面进行，总分为200分。各考核项目分数如下表：
项目
工作态度
工作能力
工作业绩
分数
20分
40分
140分
4.2工作态度与工作能力为各课课长、副课长共同考核项目,工作业绩视各课性质不同而分别设立考核内容。
工作态度与工作能力的考核内容及标准分值见表二：

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工作态度与工作能力考核内容及标准分值
表二
项目
要点
考核内容
标准
分值
工
作
态
度
（20分）
工
作
配
合
度
与
工
作
状
态
全面接受上级的工作指导意见，完全配合主管及其它业务单位的工作事项，精神饱满，富于激情，全身心地投入工作
10
接受上级工作指导意见良好，对主管及其它业务单位的工作事项配合良好，精神状态和工作投入度良好
8～9
接受上级工作指导意见较好，对主管及其它业务单位的工作事项配合良好，精神状态和工作投入度较好
6～7
接受上级工作指导意见一般，对主管及其它业务单位的工作事项配合一般，精神状态和工作投入度一般
4～5
责
任
意
识
与
奉
献
精
神
非常明确工作职责，对个人及所辖单位的责任从不推卸，当个人利益和公司利益发生矛盾时，自动舍弃个人利益，服从公司利益
10
熟悉工作职责，对个人及所辖单位的责任没有推卸的现象，当个人利益和公司利益发生矛盾时，经提醒可以舍弃个人利益，服从公司利益
8～9
比较熟悉工作职责， 对个人及所辖单位的责任偶有推卸的现象，当个人利益和公司利益发生矛盾时，经规定可以舍弃绝大部分个人利益，兼顾公司利益
6～7
了解工作职责， 对个人及所辖单位的责任时有推卸别人的现象，当个人利益和公司利益发生矛盾时，经规定可以舍弃个人部分利益
4～5
工

作

能

力
（40分）
专
业
技
能
与
专
业
知
识
本职专业知识扎实，实践经验丰富，考核成绩优秀；能举一反三，能将专业知识很好地运用到工作中，并有良好成效
10
本职专业知识扎实，实践经验有一定的积累，考核成绩良好；能将专业知识较好地运用到工作中，并有较好成效
8～9
本职专业知识比较好，实践经验尚好，考核成绩及格；可以将专业知识运用到工作中，并且初见成效
6～7
本职专业知识及实践经验欠缺，考核成绩不及格；解决技术问题能力比较欠缺
4～5
团
队
管
理
与
员
工
认
同
度
沟通有效，协调有力，善于控制，各项指令畅通，人员流动控制合理，奖励处罚恰当，工作绩效优异；团队士气高涨，在员工中威望很高，员工高度认同
10
沟通、协调、控制良好，各项指令贯彻顺利，人员流动控制得当，奖励处罚恰当；团队气氛活跃，在员工中威望高，绝大部分员工认同
8～9
沟通、协调、控制较好，各项指令贯彻比较顺利，人员流动控制效果较好，奖励处罚适当；团队气氛较好，在员工中威望较高，绝大部分员工认同
6～7
沟通、协调、控制一般，各项指令贯彻不尽顺利，人员流动控制效果一般，奖励处罚偶有不妥；团队气氛较沉闷，在员工中威望一般，部分员工认同
4～5
条
理
性
与
工
作
计
划
非常准确地把握工作的轻重缓急，工作安排有条不紊，工作思绪清楚明了，工作计划有准确的时间性和良好的可操作性，在规定的时间内实现
10
准确地把握工作的轻重缓急，工作安排恰当合理，条理性强，工作思绪清楚，工作计划有准确的时间性和良好的可操作性，在规定的时间内实现
8～9
可以把握工作的轻重缓急，工作安排适当，条理性较强，工作思绪比较清楚，工作计划有比较准确的时间性和较好的可操作性，在规定的时间内大部分事项可以实现
6～7
把握工作的轻重缓急一般，主次判断偶尔不准，工作安排偶有不妥，条理性一般，工作思绪不够清楚，工作计划时间性不够准确，可操作性一般，在规定期间内部分事项可以实现
4～5
执
行
力
度
与
执
行
能
力
贯彻执行公司及厂部的规定彻底，解决问题果断、对的，开拓性地开展工作能力很强，工作质量突出
10
贯彻执行公司及厂部的规定良好，解决问题对的，开拓性地开展工作能力强，工作质量良好
8～9
贯彻执行公司及厂部的规定较好，解决问题基本对的，开拓性地开展工作能力较强，工作质量较好
6～7
贯彻执行公司及厂部的规定一般，解决问题存在片面性，开拓性地开展工作能力一般，工作质量一般
4～5

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工作业绩的考核内容及标准分值见表三：
表三 工作业绩考核内容及标准分值
项目
课别
考核内容
目的
标准分值
工作业绩（140分）
准
备
课
(140分)
①、织机运转效率（%）
见表四
25
②、成品不良率（%）
见表四
30
③、浆纱运转效率(﹪)
96﹪
10
④、准备工艺合格率（%）
98.5﹪
10
⑤、设备完好率（%）
99.5%
15
⑥、配件消耗（元）
见表五
15
⑦、废纱比例（‰）
2‰
15
⑧、责任事故（次）
0
20
喷
织
课
(140分)
①、织机运转效率（%）
见表四
20
②、成品不良率（%）
见表四
30
③、织机工艺合格率（%）
98.5%
10
④、设备完好率（%）
99.5%
15
⑤、配件消耗（元）
见表五
15
⑥、测长合格率（%）
98%
10
⑦、停机次数（次/台）
见表四
20
⑧、责任事故（次）
0
20
品
管
课
(140分)
①、织机运转效率（%）
见表四
25
②、成品不良率（%）
见表四
30
③、成品错验率（%）
5.0%
20
④、犯错次数（次/人）
3.0
20
⑤、客诉次数（次）
0
25
⑥、责任事故（次）
0
20
技
术
课
(140分)
①、织机运转效率（%）
见表四
25
②、成品不良率（%）
见表四
30
③、织机工艺合格率（%）
98.5%
20
④、喷织课设备完好率（%）
99.5%
15
⑤、喷织课停机次数（次/台）
见表四
30
⑥、责任事故（次）
0
20
生
管
课
(140分)
①、织机运转效率（%）
见表四
25
②、成品不良率（%）
见表四
30
③、生产告知完毕率（%）
98%
10
④、喷织课原料损耗率（%）
0.2﹪
15
⑤、测长合格率（%）
98﹪
10
⑥、了机保养不合格台数（台）
0
15
⑦、了开机时间（分钟）
180分钟
15
⑧、责任事故（次）
0
20

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表四 不同品种织机效率、成品不良率、停机次数目的值
品种
N-190、210
NF-210
N-220、230
NF-220、230
P-162、168
N-250
N-270
N-290、300
NF-290、300
N-310
NF-270
NF-310
PG-290、300
PF-290、300
效率（﹪）
97.0
96.0
97.0
94.0
95.0
95.0
94.0
93.0
95.0
93.0
94.0
不良率（﹪）
4.0
5.0
5.0
6.0
6.0
7.0
8.0
10.0
7.0
10.0
7.0
停机次数（次/台）
12
14
13
15
17
19
20
23
18
23
18
表五 准备课、喷织课配件消耗金额目的值(元/月.台)
东纶织造厂
同纶织造厂
准备课
一课
二课
三课
四课
准备课
一课
二课
三课
四课
800
105
100
50
50
800
70
45
28
25
五．考核分值计算
①本方案采用分值计算的方法进行考核，总分为200分。
②工作态度与工作能力按照考核内容的四个等级相应的标准分值，评估出该考核内容的所得分值，然后将其考核内容的所得分值累加即为工作态度或工作能力的实际分值；工作业绩依各课考核内容分别计算其实际分值；将工作态度、工作能力、工作业绩实际分值相加即为最终的实际总分（保存一位小数第二位四舍五入）。各项目分值计算方法如下：
5.1 工作态度（20分）与工作能力（40分）依表二考核内容及相应的标准分值分别计算其实际分值
5.2 工作业绩（140分）
工作业绩依各课考核内容及相应的目的值，分别计算其实际分值。
5.2.1 准备课（140分）
准备课工作业绩考核内容见表三。各考核内容分值计算按如下规定进行：
① 织机运转效率（25分）
A．织机运转效率依表四的目的值作为比较标准。
B．每月上轴数达50轴或每季度累计达100轴及以上的品种列入考核，不含因各种因素的割轴数。考核期内每个品种织机运转效率达成或超过表四的目的值，计25分；每减少0.2%，扣1分；扣完为止，不倒扣（保存一位小数，第二位四舍五入）。
C、如喷织课同时生产多个品种且达成上述上轴数，则计算其加权平均值，再与表四目的值的加权平均值比较，计算出该项目最终实际分值。准备课织机运转效率是计算喷织课每月50轴或每季度100轴以上的生产品种织机运转效率的加权平均值。
②成品不良率（30分）
分值计算与喷织课成品不良率计算方法相同。
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③、浆纱运转效率（10分）
运转效率（%）
96及以上
95.9~95.5
95.4~95.0
94.9~94.5
94.4~94.0
94.0以下
分 值
10
8
6
4
2
0
(保存一位小数,第二位四舍五入)
④、准备工艺合格率（10分）
准备工艺合格率（%）
98.5及以上
98.4―97.5
97.4―96.5
96.4―95.5
95.4―94.5
94.5以下
分 值
10
8
5
2

0
（保存一位小数，第二位四舍五入）。
⑤设备完好率（15分）
A.准备课设备完好率依表三的目的值为比较标准，大于或等于目的值，计15分。其实际分值按以下公式计算：
实际分值=15—0.2×（抽查扣分）（保存一位小数，第二位四舍五入）
B.准备课设备完好率的考核，由机电设备部每季度不定期抽查的方式进行。抽查机台数为：整经机二台，浆纱机二台，并轴机三台，验布机二台。其查核项目与查核标准依照机电设备部拟定的内容执行。
C.准备课所负责设备的界定：准备课、品管课的所有设备。台数的界定：以单台设备为台数单位，不以成套设备计算其台数。
⑥ 配件消耗（15分）
A. 准备课的配件消耗依表五的目的值为比较标准，小于或等于目的值计15分。其实际分值按以下公式计算：
实际分值=15－[（月单台消耗－表五目的值）÷150]
即：月单台消耗每增长150元扣1分（东纶织造厂按5台套，同纶织造厂按5台套为核算基数）。
B. 准备课配件系指准备、品管设备正常工作所需要的设备零星配件，不含分层筘、伸缩筘、润滑油、润滑脂等生产用的备件与消耗物品。
C. 因突发事件或设备使用年限较长需要批量更换的且价值较高的配件，可视具体情况，由部门提出申请，机电设备部审核，主管副总批准后，可不列入考核。
准备课配件消耗目的值此后每年视实际情况给予适当调整。
⑦ 废纱比例（15分）
A. 废纱比例依表三的目的值为比较标准。小于或等于目的值，计15分；每增长0.5‰，扣1分，扣完为止，不倒扣（保存整数，小数四舍五入）。
B. 废纱比例以废纱重量所占原纱总重量的千分比为考核指标。其计算公式为：
废纱重量
废纱比例（‰）= ×1000‰

浆纱总数量×单位长度重量

⑧ 责任事故（20分）
A. 责任事故涉及：生产事故、品质事故、设备事故及安全事故。其目的值为0起。安全事故（人身受到伤害）严重的每起扣10分，较严重的每起扣5分，一般性的每起扣3分。其它事故严重的每起扣5分，较严重的每起扣3分，一般性的每起扣1分，扣完为止，不倒扣。对事故迟延解决或隐瞒不报经查属实，该项考核为0分。
B. 责任事故的等级依照东纶集团《事故解决及报告制度（试行）》和织造厂《事故分类标准》鉴定。

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5.2.2 喷织课（140分）
喷织课工作业绩考核内容见表三。各考核内容分值计算按如下规定进行：
① 织机运转效率（20分）
A、织机运转效率依表四各品种的目的值作为比较标准，达成或超过目的值，计20分；每减少0.2%，扣1分，扣完为止，不倒扣（保存一位小数，第二位四舍五入）。
B．如课内同时生产多个品种，则计算其加权平均值，再与表四的目的值的加权平均值比较，计算出该项目最终实际分值。
C．凡属重要的设备检修、换油、培训等有计划的停机，课主管应事先报送停机计划，经厂长批准后才干在效率计算时予以扣除。
② 成品不良率（30分）
A．成品不良率依表四各品种的目的值为比较标准。小于或等于目的值，计30分；成品不良率每增长0.3﹪，扣1分，扣完为止，不倒扣（保存一位小数，第二位四舍五入）。
B．如课内同时生产多个品种，则计算其加权平均值，再与表四的目的值的加权平均值比较，计算出该项目最终实际分值。
C．依公司生产安排，若喷织课季度使用某批号的原材料达12吨以上，或使用某批号的原材料相应坯布品种其不良数量占相同规格坯布总数量30%以上，且一定限度影响绩效考核时，可由使用单位提出，生产管理部确认，主管副总批准后，其考核的成品不良率可按下列公式计算：
成品不良率（考核值）
=[该课当月（或当季度）总产量×实际不良率—不良原料的产量×不良原料产生的不良率]+不良原料生产的产量×实际不良率
该课当月（或当季度）总产量

③ 织造工艺合格率（10分）
工艺合格率（%）
98.5及以上
97.5～98.4
96.5～97.4
95.5～96.4
94.5～95.4
94.5以下
分值
10
8
6
4
2
0
（单台织机上机工艺不合格扣2.5%，依次类推）
④ 设备完好率（15分）
A.喷织课设备完好率依表三的目的值为比较标准，大于或等于目的值，计15分。其实际分值按以下公式计算：
实际分值=15—0.2×（抽查扣分）（保存一位小数，第二位四舍五入）
B．喷织课设备完好率的考核，由机电设备部每季度不定期抽查的方式进行。抽查机台基数为每课15台织机。其查核项目与查核标准依照机电设备部拟定的内容执行。
⑤ 配件消耗（15分）
A.喷织课的配件消耗依表五的目的值为比较标准。小于或等于目的值计15分。其实际分值按以下公式计算：
实际分值=15－[（月单台消耗－表五目的值）÷3]
即：月单台消耗每增长3元扣1分。
B. 喷织课配件系指织机正常工作所需要的设备零星配件，不含综丝、综条、钢筘、制皮、润滑油、润滑脂等生产用的备件与消耗物品。

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C 因突发事件或设备使用年限较长需要批量更换的且价值较高的配件，可视具体情况，由部门提出申请，机电设备部审核，主管副总批准后，可不列入考核。
喷织课配件消耗目的值此后每年视实际情况给予适当调整。
⑥ 测长合格率（10分）
以考核期内查核的纬纱残丝长度符合（残丝≦12CM）的织机台数占所查核织机台数的比例。其计算公式为：
测长合格率（﹪）=×100﹪
查核的织机总台数为各课实际织机台数，以生产管理部查核的结果作为考核数据。
喷织课测长合格率按下表规定进行考核：
测长合格率（﹪）
98.0及以上
96.0～97.9
94.0～95.9
92.0～93.9
90.0～91.9
90.0以下
分值
10
9
8
6
4
2
⑦ 停机次数（20分）
A、停机次数依表四各品种的目的值为比较标准，小于或等于目的值，计20分，每增长1次/台，扣2分，扣完为止，不倒扣（保存整数，小数四舍五入）。
B、如课内同时生产多个品种，则计算其加权平均值，再与表四的目的值的加权平均值比较，计算出该项目最终实际分值。
⑧ 责任事故（20分）
其分值计算与准备课责任事故计算方法相同。
5.2.3品管课（140分）
品管课工作业绩的考核内容见表三。各考核内容分值计算按如下规定进行：
① 织机运转效率（25分）
分值计算与喷织课织机运转效率计算方法相同。
② 成品不良率（30分）
分值计算与喷织课成品不良率计算方法相同。
③ 成品错验率（20分）
A．成品错验率系指由织造厂品管课检查鉴定的等级与品管部对成品抽查检查的等级不相符的错误比例。其抽检项目与抽检标准依照品管部《库存坯布抽查规定》执行。
B．每季度拟定150支成品布为抽验基数，以成品布错验支数占抽验基数的比例为考核值，以表三目的值为比较标准。小于或等于目的值，计20分；每增长1%，扣1分，扣完为止，不倒扣（保存整数，小数四舍五入）。
④ 犯错次数（20分）
A．以课内验布员、巡检员、搬布工相加每人每季犯错次数为考核值，以表三目的值为比较标准。小于或等于目的值，计20分；每增长0.1次，扣1分。扣完为止，不倒扣（保存一位小数，第二位四舍五入）。
B．犯错涉及：验布员课外犯错与课内漏检，巡检员漏检与个人犯错以及搬布工课外犯错与疵布等，犯错内容及次数依照验布员、巡检员、搬布工犯错相关查核项目记录。

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⑤ 客诉次数（25分）
A、客诉次数系指因品管课人为因素导致的坯布折痕、标记错误、夹带布条等或疵点漏检、错验及等级鉴定错误而导致的客户投诉次数，客诉分严重和一般两个等级，导致事实退货或补偿的为严重客诉，其它均属一般客诉，以品质管理部获取的资料作为考核数据。客诉时间以客户投诉的实际时间为准。
B、客诉次数依表三的目的值为比较标准。考核期内未发生客诉，计25分，严重的每次扣10分，一般的每次扣5分，扣完为止不倒扣（保存整数，小数四舍五入）。
C、考核期内因同种异常导致的多次客诉，只计其中最严重的一次。考核期前生产的坯布，在前一考核期已记入客诉且属同一性质的，在本考核期及其以后，不再反复计入客诉。
⑥ 责任事故（20分）
分值计算与准备课责任事故计算方法相同。
5.2.4技术课（140分）
技术课工作业绩的考核内容见表三。各考核内容分值计算按以下规定进行：
① 织机运转效率（25分）
分值计算与喷织课织机运转效率计算方法相同。
② 成品不良率（30分）
分值计算与喷织课成品不良率计算方法相同。
③ 织机工艺合格率（20分）
A. 织机工艺合格率依表三目的值为比较标准，其分值计算按下表规定进行：
织机工艺合格率（%）
98.5及以上
97.5~98.4
96.5~97.4
95.5~96.4
94.5~95.4
94.5以下
分值
20
17
13
9
5
0
（保存一位小数，第二位四舍五入）。
④ 喷织课设备完好率（15分）
分值计算与喷织课设备完好率计算方法相同。
⑤ 喷织课停机次数（30分）
分值计算与喷织课停机次数计算方法相同。
⑥ 责任事故（20分）
分值计算与准备课责任事故计算方法相同。
5.2.5生管课
生管课工作业绩的考核内容见表三。各考核内容分值计算按以下规定进行：
①．织机运转效率（25分）
分值计算与喷织课织机运转效率计算方法相同。
②．成品不良率（30分）
分值计算与喷织课成品不良率计算方法相同。
③．生产告知完毕率（10分）
A、 生产告知完毕率以表三目的值为比较标准，其分值计算按下表规定进行：

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月薪资标准表（元/26天）
表六
职
务
等级
基本
工资
职务
津贴
岗位
津贴
社保、医保津贴
绩效
津贴
月薪资总额
备注
课
长
四级
准备、品管、技术、生管课
3000
200
200
400
400
4200

喷织课
300台
3000
200
200
400
400
4200
250台
2900
200
200
400
400
4100
200台
2800
200
200
400
400
4000
三级
准备、品管、技术、生管课
2800
200
200
400
400
4000

喷织课
300台
2800
200
200
400
400
4000
250台
2700
200
200
400
400
3900
200台
2600
200
200
400
400
3800
二级
准备、品管、技术、生管课
2600
200
200
400
400
3800

喷织课
300台
2600
200
200
400
400
3800
250台
2500
200
200
400
400
3700
200台
2400
200
200
400
400
3600
一级
准备、品管、技术、生管课
2400
200
200
400
400
3600

喷织课
300台
2400
200
200
400
400
3600
250台
2300
200
200
400
400
3500
200台
2200
200
200
400
400
3400
主持工作及专业技术副课长
四级
准备、品管、技术、生管课
2300
200
200
400
400
3500

喷织课
300台
2300
200
200
400
400
3500
250台
2200
200
200
400
400
3400
200台
2100
200
200
400
400
3300
三级
准备、品管、技术、生管课
2200
200
200
400
400
3400

喷织课
300台
2200
200
200
400
40
3400
250台
2100
200
200
400
400
3300
200台
2023
200
200
400
400
3200
二级
准备、品管、技术、生管课
2100
200
200
400
400
3300

喷织课
300台
2100
200
200
400
400
3300
250台
2023
200
200
400
400
3200
200台
1900
200
200
400
400
3100
一级
准备、品管、技术、生管课
2023
200
200
400
400
3200

喷织课
300台
2023
200
200
400
400
3200
250台
1900
200
200
400
400
3100
200台
1800
200
200
400
400
3000
其他
副课长
四级
2200
200
200
400

3000

三级
2023
200
200
400
2800
二级
1800
200
200
400
2600
一级
1600
200
200
400
2400

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生产告知完毕率
98.0及以上
96.5~97.9
95.5~96.4
94.5~95.4
93.5~94.4
93.5以下
分值
10
8
6
4
2
0
（保存一位小数，第二位四舍五入）
B、 生产告知完毕率系指由生管部发出的书面告知事项完毕的比率。其计算公式为：
生产告知完毕率=×100﹪
C、准备课每一作业编号即为一项生产告知事项；喷织课每一生产书面告知即为一项生产告知事项。对需跨季度确认结果的告知事项计入下一季度核算。
④．喷织课原料损耗率（15分）
以喷织课考核期内所有因使用过程不妥导致退库的不良原料、呆料及回收干废丝重量（准备课除外）之和与所领用原料总重量的比例，其分值计算按下表规定进行：
原料损耗率（﹪）
0.20及以下
0.21~0.40
0.41~0.60
0.61~0.80
0.81~1.00
1.00以上
分值
15
13
10
7
4
0
⑤．测长合格率（10分）
分值计算与喷织课测长合格率计算方法相同。
⑥．了机保养不合格台数（15分）
A、 了机保养不合格台数依表三的目的值为比较标准。其分值计算按下表规定进行：
了机保养不合格台数（台）
0
1
2
3
4
5
6
7
8台及以上
分 值
15
14
12
10
8
6
4
2

B、 了机保养不合格台数的考核，由喷织课设备主管按上轴工每人每月6台的数量进行停机检查，查核项目与标准依照〈〈了机保养规定〉〉进行。
⑦、了开机时间（15分）
A、 了开机时间系指在设备得到正常保养维护的基础上，从了机到重新开机的平均单台使用的时间，由生管课逐台进行记录。

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B、了开机时间依表三目的值为比较标准。其分值计算按下表规定进行：
了开机时间（分钟）
180
181~200
201~220
221~240
240以上
分值
15
13
10
6
0
（保存整数，小数四舍五入）
⑧．责任事故（20分）
分值计算与准备课责任事故计算方法相同。
六．薪资标准与绩效薪资额度
6.1薪资标准
本方案所述薪资标准为月（26天）薪资标准。即：未含年资津贴与专业技术津贴外的月薪资总额。具体见表六：
6.2绩效考核薪资额度
绩效考核薪资额度按课长、主持工作及专业技术副课长的职务设定两个等级。详见下表：
主 管 等 级
绩 效 考 核 薪 资 额 度（元/月）
课长
1600
主持工作及专业技术副课长
1200
（注：其他副课长暂不列入考核）
七．绩效薪资的计算与发放
7.1实际考核总分的计算
实际考核总分=工作态度实际分值+工作能力实际分值+工作业绩实际分值。

7.2 绩效所得薪资的计算
实际考核总分

① 考核期绩效所得薪资= ×考核期绩效考核薪资额度/78天×考核期实际出勤天数
200
考核期绩效所得薪资

3

② 月绩效所得薪资=

7.3每月薪资发放
① 每月薪资
每月薪资=｛（月薪资总额－月绩效考核薪资额度）/26天×实际出勤天数｝+月绩效所得薪资+年资津贴
② 薪资发放
A． 下一考核周期每月发放上一考核周期的月绩效所得薪资。
B． 为了减少考核成本，本方案拟定每季度考核一次，期间不再增长考核次数。初次进入考核的对象，其第一考核周期的每月薪资按扣除400元绩效津贴后的标准给予预发，待该考核周期的绩效所得薪资计算完毕后于下一考核周期予以多退少补。
C． 如遇课长、副课长人员异动，新任课长、副课长须试任三个月以后，经试任符合规定，方可参与绩效考核。

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八．考核程序
8.1考核人员
8.1.1工作态度与工作能力考核人员
①、 工作态度与工作能力考核人员组成见下表：
项目
职务
课别
考核人员
工作态度与
工作能力
课长
（含主持工作副课长）
准备课与
喷织课
主管副总，厂长、副厂长或厂长助理，生产管理部经理，技术部经理、副经理，人力资源部经理，技术课课长，品管课课长，生管课课长
品管课
主管副总，厂长、副厂长或厂长助理，，生产管理部经理，技术部经理、副经理，人力资源部经理，准备课课长，喷织课课长，生管课课长，技术课课长
技术课
主管副总，厂长、副厂长或厂长助理，生产管理部经理，技术部经理、副经理，机电设备部经理，人力资源部经理，准备课课长，喷织课课长，生管课课长，品管课课长
生管课
主管副总，厂长、副厂长或厂长助理，生产管理部经理，技术部经理、副经理，机电设备部经理，人力资源部经理，准备课课长，喷织课课长，技术课课长，品管课课长
专业
技术
副课长
准备课与
喷织课
主管副总，厂长、副厂长或厂长助理，机电设备部经理，技术部经理、副经理，人力资源部经理，技术课课长
技术课
主管副总，厂长、副厂长或厂长助理，技术部经理、副经理，机电设备部经理，人力资源部经理，喷织课课长，生管课课长
备注：以上考核人员由各工厂厂长负责召集。
①、工作态度或工作能力在各考核人员依表二内容计算分值后，由各厂厂长统一汇总计算出最后实际分值，其计算方法如下：

工作态度或工作能力实际总分=
（保存一位小数，第二位四舍五入）
8.1.2工作业绩考核人员
各厂厂长依据相关部门提供的数据进行考核。
8.2述职报告
① 被考核人在工作态度与工作能力考核日，须认真作述职报告。述职报告内容涉及：
A. 个人在课内取得的工作成绩中所起的核心作用
B. 个人在课内存在的工作缺失中未关注到的细节问题及局限性。
C. 下一考核周期如何保持优势，改善缺失。
述职报告可从管理和专业技术方面进行阐述，必须有事实，有数据，有具体措施（事后书面报告呈报厂长）。
② 视被考核人工作态度、工作能力和工作业绩情况，在集中评估时，考核人可对被考核人提问与质询，被考核人须如实回答提出的问题。
8.3数据提供：
8.3.1 各数据提供单位如遇被考核人在季度的第二月或第三月进入考核，则需提供后两个月或第三个月的考核数据。
8.3.2生管课负责在每个季度前4天内，提供浆纱运转效率，织机运转效率，准备工艺合格率，停机次数，了开机时间的相关数据。
8.3.3 品管课负责在每个季度前4天内，提供成品不良率,犯错次数的相关数据。
8.3.4 管理课负责在每个季度的前4天内，提供责任事故和厂内组织培训的考试或考核成绩的相关数据。
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8.3.5 喷织课负责在每个季度的前4天内，提供了机保养合格率的相关数据。
8.3.6机电设备部负责在每个季度的前4天内，提供设备完好率、配件消耗的相关数据。
8.3.7 生产管理部负责在每个季度的前4天内，提供废纱比例、测长合格率、喷织课原料损耗率及生产告知完毕率的相关数据。
8.3.8 技术部负责在每个季度前4天内，提供织机工艺合格率的相关数据。
8.3.9 品管部负责在每个季度的前4天内，提供成品错验率和客诉次数的相关数据。
8.3.10 人力资源部在每个季度的前4天内，提供上个季度人员出勤和公司组织培训的考试或考核成绩的相关数据。
8.3.11 各厂厂长负责在每季度的前6天内组织相关人员进行工作态度与工作能力集中考核。为便于各考核人掌握被考核人的情况，厂长须在考评开始前对被考核人的工作态度与工作能力的相关内容作简要介绍。
8.3.12 织造厂、生产管理部、技术部、机电设备部、品质管理部用于核算绩效分值的有关数据须同时提供一份给人力资源部，以便复核。
8.4表单填写
8.4.1考核人员在集中考核课长、副课长工作态度与工作能力时，须认真填写《干部工作态度与工作能力考核评分表》，并由各厂厂长收集。
8.4.2各厂厂长须认真填写《干部工作业绩考核评分表》，并将《干部工作态度与工作能力考核评分表》与《干部工作业绩考核评分表》中的结果汇总，填写《干部绩效考核结果报告表》与《干部绩效考核结果审批表》。《干部绩效考核结果报告表》中的“考核评语栏”，应准确表述被考核人在考核周期内的优点、缺陷及改善方向。
8.5反馈
各厂厂长在填写《干部绩效考核结果报告表》时，应将考核结果与考核评语知会被考核人。被考核人应在此表相应栏内签字确认。
8.6申报
各厂厂长必须按表一中规定的完毕时间内将填写完整的《干部绩效考核结果报告表》与《干部绩效考核结果审批表》报至人力资源部经理处。人力资源部经理在审核并签署意见后，呈报公司主管领导核准。
8.7核准
公司主管领导在核准过程中，可视情况适当调整被考核人的考核结果，同时知会人力资源部经理与各厂厂长。
8.8保存
人力资源部经理负责保存《干部绩效考核结果报告表》与《干部绩效考核结果审批表》。
九．监督
人力资源部负责跟踪监督主管绩效考核工作，以保证这项工作公平、公正地开展。如遇违规操作，将呈报公司领导核准，予以纠正。
十．相关说明
10.1本方案的考核指标，是基于原料、品种等因素稳定的状态下而设定的，如遇上述因素异常，相关考核指标可作适当调整。
10.2本方案运营情况，如有不适宜之处，在呈报公司主管领导批准后，人力资源部可适时地给予修订。
十一.附件
1. 附表一：《干部工作态度、工作能力、工作业绩考核评分表》
附表二：《干部绩效考核结果报告表》
附表三：《干部绩效考核结果审批表》