华电包头2×600MW机组烟气脱硝改造工程初步设计说明.pdf

华电包头2 X 600MW机组烟气脱 硝改造工程初步设计说明华电包头发电有限公司2 X 600MW机组烟气脱硝工程初步设计CHEC.EP-276-0C中国华电工程（集团）有限公司 工程设计证书建设部环境工程甲级A111000463 工程咨询资格证书国家发改委工咨甲20120060022号2012年12月 北京华电包头发电有限公司2 X 600MW机组烟气脱硝工程初步设计审 定：胡永锋审 核：王淑荣莘守亮谷文胜仇翠苹张兵兵郝宏志李春喜 仇翠苹杨芳李善龙肖丽新 张丽亚赵冰键伟长宇宁 红 路振国 李佟孙刘马 核 写 校 编“中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书目录第一卷总的部分.错误!未定义书签。1概述.错误!未定义书签。2设计条件.33主要设计原则及方案.114节约资源措施.145环境保护措施.146劳动安全与职业卫生.157运行组织和设计定员.178工程标识系统编码说明.179主要技术经济指标.1810提高技术水平和设计质量的措施.19第二卷 总图运输部分.201设计依据、采用的标准规范.202厂址概况及气象条件.203总平面布置.20第三卷工艺部分.231概述.232设计基础数据及主要设计原则.283还原剂供应及和脱硝副产物处理情况.294工艺系统及主要设备.316保温、油漆及防腐.387工艺装置布置方式.428烟气脱硝工艺系统运行方式.449节能节水方案.4710劳动安全及职业卫生.47第四卷 自动控制及仪表部分.48-1-“中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书1概述.482热工自动化水平和控制室（楼）的布置.483仪表及控制系统的选型.534脱硝辅助控制系统.545热工控制电源和气源.54第五卷电气部分.561概述.562电气系统.572.1 0.4K V电气系统.573事故保安系统.584直流及UPS系统.585控制与保护.586工作环境特征及电气设备的选型.597电缆和电缆构筑物.598照明.609防雷接地及防静电.6010通信.60第六卷建筑结构部分.631 概述.632厂址自然条件及设计主要技术数据.643建筑结构设计.66第七卷水工部分.711概述.712给水水源.713给水系统.714排水系统.725主要设备一览表.73第八卷采暖通风及空气调节部分.741气象条件.74-2-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书2室内设计参数.743设计采用的主要标准规范.744设计方案.755主要设备一览表.75第九卷消防部分.761系统组成.762消防水源.763水喷雾灭火系统.764室内外消火栓.765水喷雾系统设计.766灭火器的配置.767主要设备一览表.77第十卷环境保护部分.781编制依据.782设计所执行的环保法则和标准.783工程概况.784主要污染源及主要污染物.795污染物治理措施及预期效果.806环境监测.81第十一卷劳动安全及职业卫生部分.821编制依据.822工程概况.823生产过程中的职业危险、危害因素分析.824劳动安全卫生设计中采取的主要防范措施.855劳动安全卫生机构设置及人员配置.886建设项目劳动安全卫生预评价的主要结论.88第十二卷节约资源部分.891编制原则.892能耗状况.89-3-“中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书3节能措施综述.89第十三卷施工组织大纲部分.911概述.912项目组织机构.923施工总平面.944主要施工方案.975大型机具配置.1006施工进度管理.102第十四卷主要设备材料清册.107表5水暖消防综合材料表.162第十五卷 引风机改造方案.1641改造依据.1642引风机改造方案.165第十六卷空预器改造方案.1711改造依据.1712改造范围.174第十七卷低氮燃烧改造方案.178第十八卷工程概算.187第十九卷 初步设计图纸目录.188-4-中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书第一卷总的部分1概述1.1 工程概述内蒙华电包头发电有限公司于2003年9月18日成立，规划装机容量4400MW（4x600MW+2xl000MW）.现有2x600VW（亚临界凝汽式燃煤）发电机组，分别于2006 年11月10日和2006年12月16日投产发电，年发电量可达70亿千瓦时。包头电厂1、2号机组锅炉为上海锅炉厂生产的SG-2023/17.5-M914亚临界压 力一次中间再热控制循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器调温，四角布置，切向燃 烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、口型紧身封闭布置、固态排渣、全钢架结构、平衡通风。设计煤种和校核煤种均为神化万利川烟煤。锅炉在设计初期已经采用了 一次风浓淡分离宽调节比（WR）煤粉喷嘴，（SBWL-CFS）同心正反切燃烧系统、燃 尽风（0FA）、部分消旋二次风等低NOx燃烧技术。目前锅炉正常运行时，、0 x排放浓度最高达到550mg/Nm3（标态，干基，6%02）.无法满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）提出的100mg/Nm3（标 态，干基，6%02）排放限值要求，因此电厂拟对1、2号机组进行脱硝改造。根据可 研报告，拟采取低氮燃烧（LNB）+SCR烟气脱硝技术进行NOx排放控制。低氮燃烧 设计出口浓度300mg/m3（标态、干基、6%02）,本设计SCR入口浓度按350mg/m3（标 态、干基、6%02）取值。本工程是对华电包头电厂1号、2号机组（2x600W）进行SCR烟气脱硝装置及 其配套设施改造。还原剂采用液氨，脱硝效率不小于71.4%,每台炉设两台脱硝反 应器。本工程计划于2013年3月15日开工建设，2013年6月15日前投运。1.2 设计依据1.2.1国家颁布的行关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效版本：1.2.2 中国华电工程（集团）有限公司相应的技术质量管理文件；1.2.3 主体工程的设计成果,中国华电工程（集团）有限公司设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程初步初步设计说明书-1-XF中国华电工程(集团)有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书华电电力科学研究院2012年6月编制的内蒙古华电包头发电有限公司1、2 号机组脱硝改造工程可行性研究报告及2012年H月5日华电包头电厂脱硫脱硝 除尘设计启动会，确定脱硝装置进DNOx浓度为350mg/Nm3,出DNOx浓度为 100mg/Nm1 *3,脱硝效率为7 1.4%。采用液氨作为还原剂，不设置S CR与省煤器旁路，吹灰器按声波与蒸汽联合设置。1.3设计范围本次初步设计范围内容包括锅炉增加S CR装置、氨区、低氮燃烧改 造、空预器改造及引风机改造。脱硝系统工艺、结构、电气、控制、土建、暖通、照明、消防、给 排水、通信等设计，包括反应区土建核算及加固、厂区内管架、管道的设 计等；液氨储存区外至S CR反应器钢架外的氨气管道设计；水、气、汽根据现场条件就近引接；流场模型试验由承包方设计。1.3.1脱硝设计接口界限如下：1)烟气系统入口：接自省煤器出口烟道；出口：空预器进口烟道(不含风门及膨胀节)；1.2.4 国家颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效最新版本；大中型火力发电厂设计规范(GB50660-2011)；火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)；大气污染物综合排放标准GB16297-1996；二级；工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008；3类标准；火力发电厂初步设计内容深度规定(DL/T5427-2009)；火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000)；火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法(HJ562-200)o 中国华电集团公司火电厂烟气脱硝技术导则-1-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书-2）还原剂储存、制备、调节供应系统入口：卸氨槽车出口软管；出口：喷氨喷嘴（S CR装置内）；3）压缩空气系统 入口：就近厂区仪用气引接点；出口：脱硝系统内；4）氮气吹扫系统：氮气瓶组、氮气阀门管线；（不含氮气瓶组）入口：氮气瓶出口；出口：脱硝系统内；5）工业水系统入口：就近厂区工业水系统；出口：脱硝系统内；6）沟道、管架、支架工程尽量利用厂区原有综合管架，无管架部分，新建单柱支架；7）平台、扶梯反应区必需的平台和扶梯以及与锅炉之间的联络平台；氨存储、制备和供应区域的设备检修和维护平台（随设备供货）。8）检修起吊设施脱硝系统的设备和部件检修和维护用的全部固定式和移动式起吊设施及其 生根结构、轨道梁。9）保温、油漆工程氨区和反应区间管道（含S CR主体钢支架）所有设备和管道的保温油漆，与 主体一致。10）电气、热控负责脱硝区内的脱硝系统（岛内）电气、热控设计。11）消防工程脱硝系统以内的消防系统设计。-2-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书-12）暖通、给排水系统负责脱硝区以内的暖通、给排水及废水排放设计，接口来自厂区水源点。13）土建工程负责对反应区、氨区内的土建及钢结构设计，含反应器基础加固设计。1.3.2流场模型试验（物模和数模）通过建造和使用基于动态流动模拟计算得到流动模型（比例为1:10或1:15）优 化设计烟气的流动分布及合理的和流速。此流动模型包括从省煤器灰斗出口）至空 预器进口的完整的流动路径。反应器内的烟气流动分布的优化和均流加上烟道系统 入口和出口导流板的习惯设计，将取得最好可能性的烟气流动分布和维持系统低的 压降。提供S CR反应器的动态模拟报告（基于标准的软件程序）。2设计条件2.1地理位置包头市地处内蒙古高原的南端，是内蒙古自治区最大的工业城市，是国家重要 的基础工业基地。内蒙古华电包头发电有限公司（包头/河西电厂）位于包头市九 原区麻池镇，地处蒙西电网东西枢纽地带，距包头市区约8公里，交通便利。2.2工程地质本次脱硝改造建设场地为电厂现有场地及其附近现有可利用场地。包头电厂厂 址所在地地形平坦，地势开阔，自然坡度约0.3%,地貌单元属黄河北岸一级阶地。根据现有场地地基土特性及其上覆地层厚度，按建筑抗震设计规范（GB50011-2001）,综合评定划分为中软场地土、II类建筑场地。根据中国地震动参数区划图（GB18 306-2001）,场地地震基本烈度为7度,地震动峰值加速度为0.20go2.3水文条件2.3.1水文条件堪测资料表明，厂区地下水类型为自由型潜水，年升降幅度在1米左右，补给 方式主要为大气降水、地表水和包头市城市尾水和黄河水。目前，地下水埋深C3.8 米之间，与黄河相连，属于黄河水系，在干湿交替作用下，地下水对混凝土结构和-3-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书钢筋混凝土结构中的钢筋以及钢结构具有中等腐蚀性。在长期浸水条件下，地下水 对混凝土结构和钢筋具有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。2.3.2气象条件包头属于干旱中温带大陆性季风气候，具有降水量少而不匀、寒暑变化剧烈的 显著特点。春季多风而干旱，夏季温热而短暂，秋季气爽霜冻早，冬季漫长而寒冷。其中1月份最冷，7月份最热，气温变化剧烈，冷暖悬殊甚大。年平均气温为7.5,极端最高气温为40.极端最低气温为-31.4,全年降水量为291.2mm,降水 量集中在7、8两个月，这两个月降水量为全年降水量的55.3%0包头气象站观测资 料所反映的该地区各项气象特征参数如下表：表1 1包头气象站基本气象要素年值统计表项目单位数值发生日期年平均气压hPa8 96年平均气温7.5最热月平均气温29.7最冷月平均气温-24.2平均最高气温23.0平均最低气温-18.5极端最高气温40.12010.07.29极端最低气温-31.4197 1.01.27平均相对温度%51年平均降水量mm291.2一日最大降水量mm100.818 58.08.08年平均蒸发量mm2157平均风速m/s3.1最大风速m/s23.3197 1.05.26-4-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书最大积雪深度cm211957.04.10最大冻土深度Cm17 51957.93.15全年主导风向NNW（西北偏北）平均雷暴日数34.7平均沙尘暴日数d6.0最多沙尘暴日数d16.1平均大风日数d15最多大风日数d32.32.4交通运输包头市交通发达，号称塞外通衢，京包、包兰、包神、包白等铁路在此交汇，公路交通亦十分便利，主要公路有呼包高速公路、西包高速公路、北绕城高速路、南绕城高速路、包白公路及110国道。厂址东侧为包神铁路通过，电厂铁路专用线由画匠营车站（距离万水泉站4.0km）接轨，长度10.95km。厂址北侧为南绕城高速路，进厂道路由该公路引接。2.5总体布置根据电厂的总体规划，结合考虑今后电厂的发展空间进行本期工程的脱硝设施 布置。根据脱硝还原剂的要求，本阶段总平面布置考虑了如下布置方案。本方案的脱硝本体反应装置布置于炉后送风机房顶电除尘器入口烟道支架上 方，不占用电厂土地。脱硝还原剂采用液氨方案。脱硝氨区位于电厂西北边缘空地上,东与3#输栈桥,南与材料库隔路相邻，靠近厂区主次要通道。从氨区到本体反应装置区域的脱硝管 道初步考虑部分新建单柱管架，部分利用厂区综合管架进行敷设。2.6 煤质条件包头电厂1、2号锅炉设计煤种和校核煤种均为神华万利川烟煤，本脱硝工程 尚无批复煤种，按锅炉的实际燃用煤种作为脱硝设计煤种。煤质资料如表12、1 一3所示，表1-4为实际煤种的微量元素分析。-5-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书当前实际使用煤种煤质指标已偏离原设计条件，但在燃烧特性方面与原设计煤种较为一致，在燃尽特性和飞灰沾污方面优于原设计煤质，而在飞灰磨损特性方面 略劣于原设计煤种。总体而言，包头电厂1、2号机组当前实际使用煤种具有易着 火、易稳燃、飞灰具有轻微沾污、中等磨损的特点。表12锅炉设计煤种与实际煤质分析项 目检测项目符号单位煤质分析设计 煤质校核 煤种备注工 业 与 元 素 分 析全水分Mt%23.0空气干燥 基水分Mad%7.64收到基灰 分Aar%24.3528干燥无灰 基挥发分Vdaf%37.65收到基碳Car%42.68收到基氢Har%2.14收到基氧Oar%6.52收到基氮Nar%0.61全硫St,ar%1.51.8-6-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书收到基低 位发热量Qnet,v5arkJ/kg1686 0可磨性系 数HGI5864灰 熔 融 性变形温度DT10901190软化温度ST11901202流动温度FT12101220煤 灰 矿 物 成 分 分 析二氧化硅SiO2%54.38三氧化二 铝AI203%19.34三氧化二 铁Fe203%7.65氧化钙CaO%4.06氧化镁MgO%1.52氧化钠Na2 0%0.82氧化钾K20%2.17-7-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书注：煤种 资料来 自电厂 传真中 数据。表3 煤质特 性评价二氧化钛TiO2%1.01三氧化硫SO3%4.30二氧化镒MnO2%0.16五氧化二 磷P2O5%0.11指数项目符号设计煤 种校核煤 种煤粉着火 指数Td559.70着火稳定 性指数RW5.94燃尽特性 指数RJ4.11沾污特性 指数Ru10.18磨损特性 指数Hm16.81-8-XF中国华电工程(集团)有限公司 初步设计 华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书表1-4设计煤种微量元素分析项目单位数据备注FNg/g91CI%0.026As%0.0007CuHg/gPbHg/g4.2ZnP-g/gCrHg/gCdHg/gNiHg/gHgNg/g0.08 42.7 点火及助燃用油1、2号锅炉采用二级点火方式，由高能电火花点燃轻油，然后轻油点燃煤粉。油种：。号轻柴油。油质特性如下表所示：表1-5 1、2号锅炉点火及助燃油特性表项目单位平均值恩氏粘度(20C)E1.2-1.67运动粘度(20)里沱3.0-8.0含硫量S%0.5灰分%0.01发热量MJ/kg41.8 7水份痕迹-9-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书闪点（闭口）255凝固点0胶质无酸度mgK OH/lOOml72.8 烟气条件锅炉BMCR工况省煤器出口的湿烟气参数见下表：表1-6脱硝入口烟气参数项目单位数值备注工况烟气量m3/h2101221标态，湿基，实际02烟气质量流量kg/s7 54.48 4BMCR省煤器出口烟气温度393省煤器出口烟气静压Pa-7 92过剩空气系数1.2烟气成分H2O%8.402%3.40NOxmg/m3350标态，干基，6%02S O2mg/m33250标态，干基，6%02S O3mg/m332.5标态，干基，6%02烟尘浓度g/m336标态，干基，6%02注：按照可研确定的参数。2.9还原剂脱硝系统用的还原剂为液氨，其品质符合国家标准GB536-8 8液体无水氨 技术指标的要求，如下表：表18液氨黑质参数指标名称备注XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书指标名称单位参数备注氨含量%99.6残留物含量%0.4重量法水分%mg/kg油含量mg/kg一重量法红外光谱法铁含量mg/kg一密度kg/L0.6625C时压力MPa2.5沸点-33标准大气压2.9水、电、汽、气等消耗品厂区内部现有可用的水、电、汽、气等耗品参数如下，脱硝改造工程尽量利用 电厂现有的设施。项目内容单位数据工业水压力MPa0.5（正常运行）消防水压力MPa0.8（正常运行）生活水压力MPa0.45（正常运行）电源高压kV6低压V380直流V110220空预器用吹灰器用蒸 汽压力MPa1.52.0温度辅汽330厂用、仪用压缩空气压力MPa0.73主要设计原则及方g13.1 对脱硝装置的总体要求脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少满足以下总的要求:本工程所有设备、钢架荷载等按2+1层设计；-11-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书 脱硝率达到7 L 4%,脱硝出口 NOx含量小于lOOmg/Nn?（标态、干基、6%02）o 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；所有的设备和材料应是新的；高的可利用率；运行费用最少；观察、监视、维护简单；运行人员数量最少；确保人员和设备安全；节省能源、水和原材料；,S CR反应器的设计压力不小于58 00Pa,瞬时不变形承载压力不小于土 8 7 28 Pa03.1.1对电气、仪表和控制系统的要求电源：交流电源供电电压：6kV,38 0/220V三相四线制、220V。直流电源供电电压：220V（动力），110V（控制）。I&C系统采用先进的控制系统。I&C技术状况应符合现行电厂标准。脱硝控制系统应和整个电厂控制系统设计相协调，并满足整个电厂控制系统的 接口要求。3.1.2材料所有设备的材料应是新型的和具有应用业绩的，在脱硝装置设计运行期限间的 各种工况（如温度、压力及污染物含量的变化等），不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，而且在任何部件产生的应力和应变不能对脱硝装置的效率和可靠性产 生影响。接触氨的设备及部件应采用碳钢材质，严格禁铜。3.1.3对通风、空调的要求提供脱硝系统完整可靠的通风、空调系统的设计。3.1.4 土建反应区、氨区土建的设计、供货、施工。3.1.5劳动与安全氨系统的设计必须满足有关安全法规，采取所有必需的措施，以确保安全运行。XF中国华电工程(集团)有限公司 初步设计 华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书3.1.6保温、油漆、色彩承包方应根据业主的要求提交关于保温、油漆详细设计文件(图纸和说明)，并由业主确认。承包方保证所有隔热表面最大温度当环境276时不超过50,当环 境温度27时，表面最大温度保证不大于25加环境温度。钢结构和设备应采用满足区域防腐要求的优质油漆，涂刷不少于二底二面。底 漆涂刷在承包方工厂内完成，运输途中如有掉漆或其他情况需在现场补漆时，由承 包方提供底漆并在现场完成，面漆由承包方在现场涂刷。管道颜色标识要求如下，最终与主体工程保持一致：工业水管线：绿色消防水管线：红色废水管线：黑色空气管线：蓝色氮气管线：淡黄色氨管线：黄色3.1.7噪音脱硝装置区域环境噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，设备运转噪声小于8 5dB(A)(离设备1m处测量)。如果设备噪音水平 或多个运行设备噪音叠加超出标准，应进行隔音处理。3.2 主要设计原则脱硝工艺系统设计原则包括：(1)脱硝工艺采用S CR法；(2)脱硝效率按不小于7 1.4%设计(即出口 NOx含量小于100mg/Nm3标态 干 基 6%02)；(3)脱硝系统不设置S CR烟气旁路与省煤器旁路；(4)脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间；(5)吸收剂选择液氨；(6)年利用小时按不小于5500小时考虑，年运行小时数不小于7500小时；-13-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书（7）脱硝装置可用率不小于98%；（8）脱硝入口烟道小灰斗应保证有效除灰，避免在灰斗内灰量集聚；4节约资源措施4.1节能设计考虑减少系统阻力，降低设备能耗；优化系统之间各个环节的布置和连接，减少材料消耗；对设备及管道保温厚度采取经济厚度；多数照明灯的光源采用气体放电光源，在达到相同的照度下节约用电量；4.2节水脱硝装置S CR反应区无需用水。氨区废水排放到全厂污水处理站处理。（夏季降温水喷淋或事故水喷淋系统）4.3节约原材料S CR反应器装置布置紧凑合理，烟道及管道优化设计。不同设备连接管线选用不同材质。4.4节约用地脱硝系统应优化布置，减少脱硝系统用地。5环境保护措施5.1 空气污染物控制措施本工程作为一个环保工程，建成后将使电厂NOx的排放浓度和排放量大大降低，降低电厂锅炉排烟对周围大气环境的不利影响。本工程设计脱硝效率27 1.4%,投运后，按脱硝运行5500小时，锅炉在BMCR工况下运行（设计工况），单台炉每年向大气环境中减少排放的NOx量约2256吨，两台炉共约4511吨。本工程脱硝装置化学反应产物为N和H20,不会对大气造成二次污染。5.2生活污水及废水排放本工程S CR反应区无生活污水及废水排放。-14-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书氨区在事故时安全阀起跳排除的少量氨气、卸氨余氨、夏季喷淋降温水均排放至氨吸收系统，吸收后的含氨废水排至全厂污水处理系统。氨区生活污水排放至全厂生活污水管道。5.3废渣排放本工程无废渣排放。5.4噪声及防治脱硝系统的噪声主要源于稀释风机，对产生高噪声的设备采取消声、隔声措施,设备噪声小于8 5dB（A）（设备1m外测量）。噪声设备一览表如下:序号名称及来源声压级dB（A）设备台数运行（备用）排放规律备注1稀释风机854(2)连续6劳动安全与职业卫生本工程在设计、建设中严格执行劳动安全及工业卫生的有关各项法律、法规及 规范，主要如下：劳动法国家主席28号令，1995年1月1日建设项目（工程）劳动安全卫生监察规范劳动部第3号令工业企业设计卫生标准工业噪声控制设计标准建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范职业性接触毒物危险程度分级生产过程安全卫生要求总则安全标志爆炸和火灾管理环境电力装置设计规范6.1概述GBZ1-200GBJ8 7-8 5GB50016-2006GB50160-2008GB5044-8 5GB128 01-2008GB28 94-2008GB50058-92-15-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书本工程主要工艺介质为氨，火灾危险区根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92进行分区，安装于爆炸危险区域内的电气设备均为防爆电气设 备，其防爆特征符合国家有关标准、规范。生产期间严禁动火，停车维修时，必须严格按动火手续办理动火证，并采取有 效的防范措施。坚持严格的氮气置换措施。为防止维修过程中发生危害，维修人员 配备专用个人防护用具，并有专人在旁监护。为防止产生火花，应使用无火花工具。严禁钢质工具敲打、撞击。6.2安全防治措施1）防电伤措施 电气设备应采取必要的保护设施、电气联锁装置以防止误操作；电气设备在设计中应严格执行带电部分不低于最小安全净距离。电气设备选用有五防设施的设备，对配电室加锁，严格执行工作票制度；所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。2）防机械伤害措施 所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施；设备布置应留有足够的操作空间和检修场地。3）其它伤害防止措施 所有钢平台及钢楼梯踏板采用花纹钢板或格栅板以防人员滑倒；在楼梯、平台等处，周围应设置护脚和栏杆，以防滑跌；对可能有腐蚀性或有毒药品泄漏的地方应酌情设置围堰或防护罩或/和采取 防腐措施,检修前应排空设备内液体；氨区废水池、沟道等应有盖板和防护设施。6.3防治职业危害1）防尘、防毒、防腐蚀考虑到当地严寒，氨的气化系统、事故氨的吸收布置于氨区工艺间内，设机通 风及时排除房间内积聚的气体。-16-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书S CR反应区与主机共用控制室。S CR反应区设备与管道等均考虑良好的防尘、防毒措施。与氨接触的管道和材料均严禁用铜和锌，防止腐蚀的发生。2）通风和防暑确定合理的工艺布置，厂房加强通风、采光和除尘措施，夏季车间除自然通风 换气外，还设有机械通风装置，以排除室内的余热余湿。在有运行人员的建筑物内 设置空调。3）防噪声对主要转动设备的噪声水平进行控制，并要求供货商保证，从根本上治理。主 要设备及辅助设备的基础及平台的防振处理。对产生振动的汽、水管道，采用加固、防振措施。7运行组织和设计定员脱硝系统的正常运行及启停控制过程在主控制室内完成，运行人员由主体工程 统一调配，检修人员由全厂统一考虑，不必增加定员。脱硝系统检修人员由全厂统一考虑。8工程标识系统编码说明本工程采用中国华电集团公司设备编码规则0 本工程脱硝系统K K S编码见下表：序号K K S编码系统名称备注、10/20HS A机组脱硝烟气系统单元制110/20HS A11/21机组脱硝反应器入口烟道入口烟气210/2010HS A12/22机组脱硝反应器出口烟道出口烟气二10/20HS D反应器单元制三10/20HS G还原剂稀释系统单元制110/20HS G11/121#反应器还原剂稀释系统稀释空气-17-n中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书序号K K S编码系统名称备注210/20HS G21/222#反应器还原剂稀释系统稀释空气四OOHS J还原剂供应系统，包括储存单元制100HS J60/7 0氨存储、供应系统氨五OOHS N废水排放系统单元制六OOHS L工业水系统单元制七OOHS T氮气吹扫系统单元制八OOHS M除盐水系统单元制九OOHS Q喷雾系统，包括排水9主要技术经济指标设性与准对计能标核S CR入口 NOx浓度mg/Nm3350标态，干基，6%02S CR改造后NOxmg/Nm3100标态，干基，6%02S CR脱硝效率%7 1.4阳逃逸PPm3系统阻力Pa10603层蜂窝催化剂及烟道S O2/S O3转化率（含备用）%1.0S CR装置的烟气温降98装置年利用小时h5500与机组年利用小时相一致氨耗量K g/h220单台机组、平均值催化剂吹扫用蒸汽K g/h300单台吹灰器、平均值催化剂吹扫用空气Nm3/min21.2单台机所有吹灰器，均值仪用空气用量Nm3/min0.5单台机控制用气、平均值杂用空气用量Nm3/min10单台机组灰斗除灰，最大Nm3/min3.5单台机组灰斗除灰，平均-18-XF中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书10提高技术水平和设计质量的措施（1）严格执行国家工程建设标准强制性条文。（2）执行中国华电工程（集团）有限公司各项程序文件的规定，对设计过程 进行连续控制。遵守设计控制程序和各项控制标准，确保设计依据资料的完整、准 确。（3）作好设计策划、中间评审、成品校验，组织好各级及顾客的设计评审的 工作。作好内部评审和外部评审。充分听取业主及咨询专家意见，以便适时纠偏优 化，充分将业主的要求反映在设计中。（4）避免盲目追求单一指标，注重综合效果，根据本工程具体条件进行专题 研究，对设计方案进一步优化。（5）专业提供的工程量要与同类型电厂相比，做到量准价实，不重不漏。（6）做好质量信息反馈，充分汲取其他工程的经验教训，避免其他工程出现 的问题在本工程中重复出现。（7）加强设计综合评审工作，协调好专业间配合、设计接口配合，防止错、漏、碰、缺。（8）对重大设计方案进行重点专题论证。（9）采用华电集团公司统一编制的K K S编码。（对于未涉及的编码按照通行 编制原则编制）。-19-M中国华电工程(集团)有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书第二卷总图运输部分1设计依据、采用的标准规范(1)华电包头电厂提供的设计基础资料；(2)总图制图标准(GB/T5003-2001)；(3)火力发电厂总图运输设计技术规定(DL/T5032-2005)；(4)工业企业总平面设计规范(GB5018 7-1993)；(5)火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000)；(6)石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)；(7)建筑设计防火规范(GB50016-2006)；(8)危险化学品重大危险源辨识(GB18 218-2009)；2厂址概况及气象条件见第一卷总的部分3总平面布置3.1 满足生产要求、工艺流程合理、结合场地地形、地貌特点，因地制宜为原则进 行布置。考虑风向条件，合理确定建、构筑物的位置，减少污染。严格遵守国家有关 设计和防火规范，并对近远期建设相结合，采取全面统一考虑总体规划，分期实施的 方针。本工程两台600MW燃煤机组的脱硝氨区位于厂区西北部次要出入口附近，S CR区 位于锅炉尾部。脱硝装置的布置详见附图(脱硝装置总平面布置图)。3.2 脱硝装置具体布置如下：脱硝装置的S CR反应区位于锅炉炉后，日常检修、维护人员可通过锅炉房电梯到 达与脱硝装置相对应的锅炉平台。氨储罐区生产类别为乙类，工艺装置生产类别为乙类。以上建筑物间距满足石油化工企业设计防火规范表5.2.1条规定。工艺装置(单元)液体储罐(卧式罐)汽车装卸站电控室工艺装置(单元)-9m20m15m液体储罐(卧式罐)9m-10m15m汽车装卸站20m10m-10m20M中国华电工程（集团）有限公司 初步设计 华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书电控室15m15m10m-3.3管线布置本设计范围内的管线布置，按全厂规划统一考虑。本着节省用地、缩短管线长度、减少投资等原则。尽量采用共架、共沟等敷设方式。有汽车通过的架空管道净空高度不小于5.0米，室内管道支架梁底部通道处净空 高度不小于2.2米。3.4 主要技术经济指标表3.4-1：技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1氨站区围墙内占 地面积2 m16302罩棚占地面积2 m3503建筑占地面积2 m2454地面硬化面积m248 05新建道路面积m29283.5 竖向设计3.5.1布置原则满足工艺流程和消防安全对高程的要求，满足防潮的要求，因地制宜，尽量节省 土（石）方工程量，合理确定设备、建筑标高。3.5.2竖向布置满足厂区防洪、排洪的要求；满足不同设施间联系的要求；尽量减少土石方工程 量，尽量减少土石方购置，减少地基处理工程量；同时尽量为厂区的雨水排放创造有 利条件。3.5.3竖向设计采用箭头法表示。3.6 工厂运输21M中国华电工程（集团）有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书厂区内已有完整的道路系统，本工程建设氨区的道路并与厂区道路相连接。本工程液氨运输为公路，厂内氨气运输为管道。3.7 防护设施及其它3.7.1 防护为保证安全生产和工作，S CR反应区采用与主体一致的外护板。氨站区设高度不低于2.2m非燃烧实体墙,与周围隔开,并根据规范挂各种警示牌。3.7.2 出入口S CR反应区出入口利用主厂房出入口，不单独设置出入口；氨区设出入口二处。3.7.3绿化S CR反应区、氨区周边绿化由全厂规划绿化。3.7.4 消防S CR反应区消防依托电厂消防系统，不另行设置。氨区四周设置环形道路，以便消防车通过。22M中国华电工程(集团)有限公司 初步设计华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书第三卷工艺部分1概述本项目是电厂现有2X600MW燃煤发电机组进行脱硝改造，锅炉为亚临界压力一 次中间再热控制循环汽包炉，四角切向燃烧方式，为满足环保排放要求增设脱硝装置。本工程采用选择性催化还原法(S CR)脱硝装置，在设计煤种锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于72%。建设进度：初步计划于2013年3月15日开工，2013年6月15日前运行。1.1 电厂主要设备情况1.1.1 锅炉主要参数内蒙古华电包头发电有限公司2X600MW机组1#、2#锅炉为亚临界压力一次中间 再热控制循环汽包炉，重要参数如下：锅炉型号：S G-2023/17.5-M914锅炉型式：亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、四 角切圆燃烧、固态排渣、紧身封闭、全钢构架型燃煤汽包炉。制造厂家：上海锅炉厂有限公司制粉系统：正压直吹式，配6台ZGMU3G型中速辐式磨煤机表31锅炉参数表名 称单位最大连续蒸发量(BMCR)额定工况蒸发量(ECR)过热蒸汽流量t/h20231760过热蒸汽出口压力Mpa.g17.5017.29过热蒸汽出口温度541541再热蒸汽流量t/h168 9.2148 2.0再热蒸汽进口压力Mpa.g3.953.46再热蒸汽出口压力Mpa.g3.7 53.28再热蒸汽进口温度328315再热蒸汽出口温度541541省煤器进口给水温度28 1272省煤器进口给水压力Mpa.g19.2618.7023M中国华电工程（集团）有限公司 初步设计 华电包头发电有限公司2X600MW机组烟气脱硝工程 初步设计说明书锅筒压力Mpa.g18.8 718.35炉膛出口过量空气系数1.201.20锅炉排烟量K g/h27 161422438 168省煤器进口烟温502490空气预热器进口烟温39238 0空气预热器出口烟温（修正前）135132空气预热器出口烟温（修正后）131127锅炉燃料消耗量t/h298.4266.4炉膛到空气预器出口压降kPa2.7 8 71.1.2 引风机参数见下表：表32引风机参数引风机型式静叶可调轴流式数量2台型号AN 37 e6(V19+4)设计流量595.6