单级双吸离心泵招标文件.doc

.技 术 部 分目 录第一章 总 则第二章 货物需求表第三章 货物技术规格第四章 卖方应提供的技术文件及技术服务第五章 设备的监造与验收 第一章 总 则1工程概述 XXX污水处理厂扩建工程日处理污水能力2.0万m3。城市污水由厂外市政污水管网收集后，自流进入污水处理厂。 1.1.1污水处理厂设计规模 污水处理厂工程设计规模为2.0万m3/d，污水平均设计流量为834m3/h，最大设计流量1237.5m3/h。 1.1.2污水处理厂设计进出水水质指标CODcrBOD5SSNH3-NTNTPPH大肠杆菌进水45020018035454.06-9-出水5010105（8）150.56-91000个/L注：除PH和大肠杆菌数之外，污染物指标的单位均为mg/l，括号内指标为水温低于12时的控制指标。 1.1.3污水、污泥处理工艺：采用AAO工艺。污水经处理后达到国家一级排放A标准。2、对卖方的要求与一般技术要求2.1对卖方的要求2.1.1卖方应是合格的制造商，应能为本工程提供优质的机械产品，并能按技术规格书中的要求完成其应尽的各项义务。合格的制造商是指：在近3年中至少有承担过10个以上类似工程设备供货的成功经验；设备制造商应具有10年以上制造同类设备的历史，并有5年以上成功运行的记录。设备制造商应具有ISO9001或ISO9002质量保证体系认证。2.1.2卖方应按技术规格书所规定的范围进行设备供货、检验，并提供安装指导、人员培训、调试、试运行、机械性能考核、运行期间的售后服务等技术服务。以及所有凡为达到设计目的所需的招标范围内的各项设备及其有关机件，虽未详列在技术规格书中，仍应包括在各项设备中，卖方不得借故予以变更而要求增加费用。对所供设备是否满足工艺操作要求以及产品质量承担全部责任。除单体设备外，对于系统供货的设备，卖方的工作范围为构建筑物墙以内，设备供货应包括所有设备、设备检查维修平台、管线、支架、阀门、仪表、连接附件、地脚螺栓、紧固螺栓、电缆等。卖方应对所供成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任。2.1.3卖方应保证买方不会由于工程上使用的任何卖方的工艺技术、设备、材料等而侵犯任何专利权，并保证买方不会承担与此有关的赔偿、诉讼费及其它开支。投标者的报价应当视作为包括了专利费等其它方面费用，投标者在投标时应将该项费用单列。2.1.4当工程进一步展开或外部条件变化后，买方有权对本技术规定的内容作少量调整，调整将在卖方发出采购单之前确定。2.1.5卖方应遵守技术规格书中各项条款，但不能以此解除其满足所规定的使用条件的责任。2.1.6当认为买方的各个技术规格书之间不一致时，卖方应将各文件之间所有矛盾之处以书面方式通知买方，以便买方予以澄清。2.1.7含有几种设备的整套设备应详细列出各种设备及附件、备件(按2年考虑)、专用工具等分项价格；单体设备也应详细列出设备及各种附件、备件(按2年考虑)、专用工具等分项价格。2.1.8报价书中对技术规格书内没有规定，而卖方却认为是属于需要配套提供的辅助设备和零件也应加以说明。其费用也应分项报价，并计入总价。2.1.9卖方应将在设备安装和试车时进行现场技术服务的人数和天数加以说明并分别报价，以供买方考虑。2.1.10报价中应包括包装、运输和保险等费用(应根据技术规格书中对包装、装箱和发运的要求而定)并分项单列。2.1.11卖方必须提供足使合同包内设备单体运行所需的附件、软件等，确保功能的实现。如果卖方发现买方提出的技术规格书、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，卖方有义务明确提出修正建议，由买方确定是否采纳。2.1.12由于工程采取设备分承包方式，卖方必须对合同包内设备的单体运行负责。卖方中标后，应对设计文件进行校核，如发现设计文件有误并可能使出水水质达不到标准时，卖方有义务提出修改意见，供买方参考。由于设备质量缺陷、控制软件等错误造成出水达不到标准时，卖方应负其责任。2.1.13卖方向买方提供的技术文件及一切有关资料(包括图纸、产品样本)应为中文版本（如是国外设备，应提供中英文两种版本，并以英文版本为准）；技术文件及一切有关资料中各种单位必须使用国际单位制(SI)。因提供文件和资料不全或其它语种文件和资料或其它单位制，造成买方工程进度推迟或设备运行损坏，责任由卖方承担。 2.1.14技术规格偏离卖方在投标时，必须按照本技术规格书要求提供的设备的性能，根据提供的产品规格、性能，如实提供。如果有技术偏离，必须同时填写技术偏离表，对于那些可以用量化形式表示的条款，卖方必须明确回答，否则卖方应以功能描述回答。任何通过简单拷贝技术规格书的技术规格要求或简单标注“符合”、“满足”的投标将被拒绝。如果没有填写技术偏离表，则卖方的投标文件被视为完全响应本标书的各项技术规定。2.2机械设备的一般技术要求本节在机械设备的技术总体原则方面对卖方提出相应的要求。而对各类机械设备的特殊技术要求分别陈述于后面的货物技术规格中，本节不再详述。本要求将连同各类机械设备的特殊技术要求一起表明对拟订货机械设备的最低要求。2.2.1除非有其它要求，本节所述的所有的机械设备应是成套的(包括驱动机、减速机、联轴器、防护罩、附件及备件等)，卖方必须保证机械设备在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定、连续地运转。卖方提供的机械设备、附件及备件等应为最新生产的、没有使用过的产品(工厂测试除外)。2.2.2所有材料、设备制造和验收时采用的标准ISO、IEC(国际标准)CENELE(欧洲标准)AISI、ASTM、ASME、ANSI(美国标准)DIN(德国标准)NEN(荷兰标准)JIS(日本标准)BS(英国标准)GB、JB(中国标准)设备与管道接口以及设备与设备的接口规格必须符合ISO标准或GB标准，电气设备的连接方式及规格均须符合IEC标准。以上所列出的标准应是最新有效版本。除技术规格书规定外，所有的材料、设备制造和验收如采用制造厂标准，该标准应不低于上述所列标准并提交买方认可。当技术规格书与有关标准和规范发生矛盾时，以技术规格书为准，同时卖方应以书面形式将矛盾之处向买方阐明，以提醒买方注意并解决。2.2.3除非另经规定，所有的机械设备及其所有辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于室外或水下启动和连续操作，连续运转周期应不低于10000小时，寿命不少于15年(不含易损件)。2.2.4所有设备的设计、制造装配都要按照最先进的工艺技术进行，所有设备的每个部件可在现场安装。同类设备及其部件应具有互换性。除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。2.2.5电机1.本要求所述的驱动机为三相异步电动机，电压380V，频率50HZ。电动机的额定功率应大于最大实耗功率15%。2.电机轴承寿命不少于10万小时。3.电机应有过载保护，其信号的类别应明确，应能满足自控或电气专业的接线要求。4.电机表面防护应能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的最大温升要求。5.除非另有规定，电动机的绝缘等级为F级。6.除非另有规定，电动机的防护等级：室外为IP65；室内为IP55；水下为IP68。（室外若达不到IP65，必须满足IP55并配防雨罩）2.2.6减速机1.除非另有规定，减速机的服务系数不得低于2.0。2.减速机轴承寿命不少于10万小时。3.减速机表面防护应能长期适应于各种气候条件和减速机的最大温升要求。2.2.7除非另有规定，电动机与减速机宜为同一国家生产，并为直联方式。2.2.8随设备成套供应的电气配电及控制系统1.随设备成套供应的电气配电及控制系统应在能保证设备及其辅助装置正常生产和/或自身安全保护的范围内。2.卖方必须对所有随设备成套供应的电气配电及控制系统全面负责，包括其设计、供货、指导安装、调试与投运指导以及要求的技术文件的交付等。 3.电气配电及控制系统的选型设计等必须与电控包保持一致。对于买方认为不符合工程实际情况或惯例的，卖方必须无条件地予以更换。 4.电气配电及控制系统均应以完整单元形式供应，包括为完成所述功能而必须采用的各类附件与相互连接用材料等。买方只需接通电源，所述系统和电气即可进行正常工作。5.电气配电及控制系统应按成套设备要求配置电气输入输出接点，输出接点应为干接点，容量不低于AC220V 3A。 6.控制柜柜体及支架材料采用不锈钢。7.除非另有规定，控制柜(或电控柜)的防护等级IP55、绝缘等级F。 8.买方施工图设计图纸中其它技术要求。2.2.9卖方应保证所提供的设备在运转时无异常噪声。对运行发出较高噪声的设备应装消音器或隔音罩以使设备在运转时不至于在离其一米的圆周处产生超过80分贝的噪声。2.2.10质保期：设备的质量保证期为装置正式投产12个月；备件的保证期为自装置正式投产24个月。2.2.11材料1.本工程中使用的材料必须是成熟的、高质量的、适用于相应的工作条件的、具有良好的耐腐蚀性能、寿命长、经济合理的、维护要求低的最新型材料。所有的材料能经得起由于工作和周围环境条件变化产生的应力，不会产生机械负荷或电气负荷的过载，不会产生影响设备效率和安全的变形和磨损。2.除非另有要求，当规定使用“不锈钢”时，不锈钢材料选用不得低于304不锈钢，并应进行酸洗钝化处理。3.使用青铜时，必须选用不含锌的青铜。4.铸件应无孔隙、裂缝、瑕疵、砂眼或激冷硬块等缺陷。所有的形状与尺寸的变化应为渐变的，并带合适的圆角。可锻铸件不得用于承受工作应力的地方。机加工表面应无任何缺陷。5.卖方必须保证所用材料为非库存及未被使用过的材料。2.2.12润滑或清洗1.除非另有规定，设备的润滑系统不应频繁地要求加注润滑剂。在开机和停机时不需要加注，且不存在浪费润滑剂的现象。2.卖方应提供说明机械设备的润滑或清洗方式、润滑剂或清洗剂成份以及每年所需的润滑剂或清洗剂量，并建议润滑或清洗时间。 3.卖方应提供一定数量的润滑剂或清洗剂，保证货物在安装、试运行阶段使用(至最后验收)。卖方应保证采用的润滑剂或清洗剂在中国大陆能买。2.2.13备品备件所有备品备件都要进行防腐处理或仔细包装，要满足在高温、高湿环境中长期贮存的要求。在包装外面用中文/或中英文注明备件名称和编号，以便在不打开包装的情况下辨认备件。2.2.14专用工具若设备的安装和检修需要专用工具的话，同规格设备卖方应提供一套完整的专用工具，应保证买方在安装和检修时不再需要任何额外的专用工具，所有工具要保证最好的质量。每套工具应整齐放置在为此而设计的喷漆铁制工具箱中，箱外说明所有工具名称。此外，还需附带一份所有工具的使用说明书。2.2.15设备外防腐及涂漆除非另有规定，设备的外防腐及涂漆应按设备生产国标准(标准不得低于1.3.2要求)执行：1.设备碳钢部件表面应进行表面涂层处理，不锈钢部件表面应进行酸洗钝化处理。2.金属涂装前应进行喷砂除锈处理。设备未加工金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。3.最易腐蚀的水线部位金属表面宜采用有效的防腐涂料进行防腐处理。卖方应特别注意的是：设备中所有水下运行的部件，或在气、水界面中的部件，或那些与化学品直接接触的所有部件，应具有抗腐蚀性和抗浸蚀性能。上述部件如在质保期内出现腐蚀迹象应由卖方将其更换成具有防腐性能的合格的防锈材料，以满足长期使用的要求，由此发生的所有费用均由卖方承担。涂漆后的设备表面应加以保护，防止碰撞、擦伤、脱色或其它损伤。如果设备表面在验收以前受到损伤，则必须重新涂漆，重涂结果需通过买方认可，由此发生的所费用均由卖方承担。第二章 货物需求表供货范围编号设备名称主要规格材料数量安装位置备 注2单级双吸离心泵Q=400m/h；H=10m；N=15kw成品3台2用1备，卖方提供的单级双吸离心泵应为成套装置(包括自保护装置)，应保证设备在安装、安全可靠运行时不另外需要配件。电控柜不在供货范围之内，但设备输出与输入的电控信号类别，卖方应给予明确说明。要求设备输出信号类别均应为干接点信号。注：请厂家在响应标书的基础上详细列出每套设备各项分项报价（如泵体、各类模块、备品备件等所有分项报价）。第三章 货物技术规格1.设计条件 安装场所 室内 介质 滤池出水 PH 69 介质温度 035 介质比重 1000kg/m3 通过的杂物粒径 30mm 工作时间 连续或间断2.性能要求：单级双吸离心泵适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体，输送液体温度不超过80，适合于长期连续可靠地运行；单级、双吸、卧式、壳体水平中开。水泵流量-扬程曲线为无驼峰的稳定曲线，在额定流量、额定扬程的工况下，效率应为最高，在额定流量的70120工况下，效率下降不应超过5，在不超过额定流量的130工况下，电机不超功率。3.主要零件材质单级双吸离心泵泵体、叶轮、泵盖等采用FC250铸造，能承受一定负荷的冲击；单级双吸离心泵泵轴采用SUS420J2制造，具有足够的强度和刚度，在结构设计上采取消除应力集中的措施；单级双吸离心泵的机械密封采用国际著名生产厂产品，使用寿命在50000小时以上；单级双吸离心泵的轴承采用进口轴承，其设计寿命在100000小时以上；单级双吸离心泵所有紧固件螺栓、螺母、垫片均采用SUS304材质。4.技术要求单级双吸离心泵可采用共用底座设计，卧式安装。泵流量-扬程曲线为无驼峰的稳定曲线，特性曲线应标明泵的容许工作范围。单级双吸离心泵可有多种保护功能：定子绕组内设有过热保护装置，电机轴承温度测温传感器，泵轴承温度测温传感器。 单级双吸离心泵电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；在运行条件下连接上驱动机后，转子的实际第一横向临界转速至少应高出包括汽轮机驱动泵的自停转速在内的最高许可连续转速的10%。泵体应设计成蜗壳式，泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，不需移动吸入管及排出管即可完成更换备件所必须的操作，其强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等而不产生有害的变形；对口径大于200mm以上的泵采用平衡非设计工况下产生的径向力的设计。泵体垫的设计应适合于额定工作条件和环境温度下的水压试验条件。泵体、叶轮设计有磨耗环，磨耗环材质BC6，防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有磨耗环应最大限度地减少内部泄漏，提高水泵的效率。泵设置有测压及排液接口，轴承体可设置有测温元件及测振接口，以满足现场或远程在线监测。单级双吸离心泵叶轮、转子部件作动平衡试验,平衡精度为G6.3级，振动烈度不大于0.45mm/s。泵体（泵盖）上在容易看到的位置设有结构牢固突起设置的转向标志及吊运位置。主轴材质选用SUS420J2经调质处理，应有效地、可靠地传递动力。主轴与叶轮用键连接以传递动力。主轴与叶轮应有可靠的轴向定位及锁紧，可防止水泵倒转而造成叶轮松脱。轴上的螺纹旋向，在轴旋转时，应使螺母处于拧紧状态，轴应保留中心孔。轴承体的各个孔口均设计为可以防止污物侵入和在正常工作条件下润滑剂的漏失。在使用稀油润滑的情况下应设有带螺塞的放油孔，并应使用油位计或油面恒定油杯。油位计或油面恒定油杯定位线应是明显辩认和永久性的，并指明油位是动态还是静态。单级双吸离心泵所有零部件、密封件、涂料等均采用符合国家有关标准的材料，其表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；流道表面光滑平整，涂层使用有效期不小于3年。不锈钢铭牌牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭；铭牌上应标示水泵的流量、扬程、功率、转速、制造编号等主要数据。泵通过联轴器与驱动机相连接时，联轴器的大小应能满足传递预定的驱动机的最大扭矩要求，联轴器的极限转速与预定的泵驱动机的所有可能的工作转速一致。两半联轴器应有效的加以紧固，防止沿圆周和轴向移动。联轴器的动平衡应符合GB/T6557要求。联轴器的各个零件装配在一起作平衡时，须用永久的显著标记表示其正确的装配位置。采用共用底座时底座应有足够的刚性以保证泵和原动机的两个联轴器的同轴度不超过泵制造厂所给的反 冲 洗 水 泵 技 术 数 据 表 (招 标 版) 第 1 页，共 2 页反 冲 洗 水 泵 技 术 数 据 表名 称反冲洗水泵数 量3套（2开1备) 项 目宁阳县城市污水处理厂扩建工程制 造 厂操 作 环 境 及 条 件1输 送 介 质滤池出水2 所需流量额定400m3/h3介质中SS浓度10mg/L4 所需扬程10m5介 质 PH 值696安装位置室内7介质含水率8环境温度9介 质 温 度03510泵工作制连续或间断11介 质 密 度1000kg/m312供电条件380V、3Ph、50Hz13 管中标高56.08m14滤池水面标高60.35m泵 性 能 *15型 式16型 号17额 定 流 量m3/h18额定扬程MPa19转 速Rpm20泵 效 率%21轴 功 率Kw22通过能力mm23电 机 功 率Kw24电机极数25防 护 等 级IP6826绝缘等级F级27噪 声 水 平85dB(A)28采用标准结 构 与 材 料 *29叶 轮型 式材 料铸钢铸铁 牌号30泵 壳型 式蜗壳式材 料铸钢铸铁 牌号31轴不锈钢 碳钢 材料牌号32底 座铸铁 铸钢 材料牌号33轴 承34机 械 密 封型 式串联双机封 双端面 单端面动、静环材料电机侧： 泵侧：35外露紧固件不锈钢 碳钢 材料牌号36导 杆不锈钢 碳钢 材料牌号37吊 链不锈钢 碳钢 材料牌号38地脚螺栓及螺母不锈钢 碳钢 材料牌号39电 机 型 式鼠笼式感应潜水电机40电机冷却系统41电 缆42保 护 探 头定子温度探头 密封腔油水探头 定子腔泄漏探头 接线腔泄漏探头 43保 护 涂 层制 造 厂 标 准44电 设 备就地接线式端子箱 温度报警给定器45 反 冲 洗 水 泵 技 术 数 据 表 (招 标 版) 第 2 页，共 2 页反 冲 洗 水 泵 技 术 数 据 表名 称反冲洗水泵数 量3套(2开1备)项 目宁阳县城市污水处理厂扩建工程制 造 厂检 验 与 试 验46材 料 检 验47无 损 探 伤 检 查48转 子 静 动 平 衡 试 验49泵 静 压 试 验50泵 性 能 试 验51电 机 性 能 试 验52现 场 测 试 运 转(不少于6小时)53供 货 范 围54整 套 泵 与 电 机55底 座56自 动 耦 合 装 置57导 轨 及 吊 链58电 缆 59电 设 备 及 保 护 探 头(见第42、44条)60地 脚 螺 栓 及 螺 母61随机备件62特殊工具632年正常运行所需备件备 件 ( 对 3套 泵 ) *64随 机 备 件O 型 圈套机 械 密 封套叶 轮件耐 磨 环套轴 承套进线密封圈套65推荐的2 年正常运行所需备件O 型 圈套机 械 密 封套叶 轮件耐 磨 环套轴 承套进线密封圈套66特 殊 工 具无 扳手 工具钳 备 注67注：制造厂报价时将所有“*”标记的栏目填写完整，随报价一起返回。210版 次编 制校 核审 核第四章 卖方应提供的技术文件及技术服务4.1卖方应提供的文件4.1.1投标阶段应提供的文件投标文件中应提交4份至少下列文件和资料，这些文件和资料应该是以图纸、表格、文字相结合的形式出现，并应该是印刷制品。尺寸齐全的设备安装图，包括设备、传动装置(如果有的话)和驱动机(如果有的话)外形图，图上示出大致的外形尺寸、重量、主要进出口接管的位置、尺寸和压力等级及所采用的标准，以及电动机接线盒的位置；辅助设备和管道也应一并表示在图上，并示出有关的主要尺寸；基础承载力以及最小安装间隙要求等也应表示。设备的装配图：图上应示出设备的内部结构特点，主要尺寸、轴承和密封部位(如果有的话)的详细结构图形。各种设备主要技术性能和规格的文字和图表的说明。各种设备的设计、制造、测试所执行或参照的主要标准。各种设备主要部件的材料组成的说明。设备及其主要零部件的寿命，如整机寿命、轴承寿命、密封件寿命等。电机型号、功率和转速等。设备整机重量和主要零部件重量。与技术规格书中的要求发生技术偏差部分的说明图纸和文件。密封：当数据表上规定设备的轴封采用机械密封时，报价书还应说明机械密封制造厂的名称、型号和主要零件的材质，并提供其结构型式的简图和安装操作说明。润滑剂清单：卖方应提交一分有关润滑剂的表格，包括厂商和代理商的名称及替代产品名称、设备各个零部件所需用的润滑剂的牌号、首次充填量、加注周期、更换周期等内容。电气原理图、控制原理图、电机清单。设备防护涂层说明。形式包装单(包括体积m3，重量t)。泵性能曲线：示出每一台泵的性能曲线。这些曲线应示出在工作转速下，有关扬程、流量、效率、轴功率和必需汽蚀余量的关系。泵设计极限：对于每一台泵，应说明该泵的设计极限，如最小连续流量、最高设计压力、最高设计温度和最大轴向推力等。随设备成套供应的电气配电及控制系统：PLC控制系统总体说明，电控柜正面与内部布置图，电气控制原理图，材料表，仪表规格单(如果有的话)，PLC硬件、软件清单，产品样本。设备主要监测元器件和行程开关的产地，以及制造厂商的名单。设备制造商名称及产地的清单及制造商的地址和通讯号码。卖方所建议的2年的设备备品、备件(包括润滑剂)以及专用维修工具的清单(这部分货物报价应单列)。卖方计划的供货日程表。其它在投标时可能需要的资料。4.1.2供货合同签署后应提供的文件卖方提供的技术文件与资料(包括文字与图纸)应是印刷制品，应是完整的和正确的，足以说明所供货物的技术内容和买方要求，否则买方将予以退回。买方审查卖方的技术文件，并不解除卖方应负的责任。卖方提交的技术文件具有约束力，提交后只有经过买方同意方可更改。卖方应按照买方对技术文件的审查意见迅速修改直至买方认可。由于修改而延误的时间由卖方负责。任何由于提交的文件、设备的安装与操作等相互矛盾而造成的额外支出均有卖方承担。在供货合同签署2周后，卖方应向买方提交6份完整的(其中2份为设计院)所有供货货物的必要技术资料和图纸，同时以3.5英寸软盘或光盘为载体提交给设计院包含以上图纸及资料的数据文件6份(必须是可更改的而不是只读文件)。主要包括(但不限于此)：1.工艺设备的有关文件工艺计算资料各种设备主要技术性能和规格的文字和图表的说明。各种设备的设计、制造、测试所执行或参照的主要标准。各种设备主要部件的材料组成的说明。已被业主接受的与技术规格书发生技术偏差部分的设计图纸和文字说明。设备装配图及含相关零件材料名称的零部件一览表。轴封剖面图及含相关零件材料名称的零部件一览表。轴承清单。电机清单，电气原理图，控制原理图。辅助设备数据表。防护涂层说明。详细、完整的设备的安装、运行、维修、保养手册。符合合同进度要求的供货计划表。工作程序指南以及安装的建议和要求(包括超出卖方工作范围的部分)，以保证所有设备及时准确安装。已被业主接受的备品备件(包括润滑剂)以及专用维修工具的清单。2.与施工图有关的文件标有一切与土建有关的预埋件、预留洞、沟槽、荷载分布、地脚螺栓布置、基础做法及要求的详细图纸。对土建工程的要求(公差和精度等)。尺寸齐全的设备安装图，包括设备、传动装置(如果有的话)和驱动机(如果有的话)外形图，图上应示出设备的外形尺寸、重量、所有进出口接管的位置、尺寸和压力等级及所采用的标准，以及电动机接线盒的位置；辅助设备和管道也应一并表示在图上，并示出有关的主要尺寸；基础承载力以及最小安装间隙要求等也应表示。设备的装配图：图上应示出设备的内部结构特点，主要尺寸、轴承和密封部位(如果有的话)的详细结构图形。随设备成套供应的电气配电及控制系统：电控柜系统图，电气控制原理图，电气设备外部接线端子图，电气设备材料表，电气配电图，电控柜正面与内部布置图，电控柜的外形尺寸与荷重及安装要求，耗电量与标准规范。仪表规格单(如果有的话)，PLC硬件、软件清单，应用软件打印输出文件与光碟，PLC硬件、软件手册，仪表回路接线图(如果有的话)，PLC系统I/O分配表。卖方委托生产厂所准备的施工图应由卖方对其与合同要求的一致性审查并留下审查标志，否则买方将予以拒收。卖方在其进度表中应为买方留出审查他们呈批的图纸所需要的时间，图纸即使经过买方批准也并不说明卖方可免除其在合同中应负的责任。3.施工图文件批准卖方提供的与施工图有关的文件的审批在买方收到文件后的3周天内完成，在材料、设备和施工图文件未获批准前卖方不得擅自订购这些材料和设备。施工图文件经买方审批后，将寄给卖方一份标有“批准”(Approved)字样和批准日期以及签字的蓝图，卖方直接将批准标志复印在原件上，再重新向买方提供4份标有批准字样的蓝图和一份透明图纸。最终文件除买方同意外，不得自行变更。4.图纸规格图纸大小应按国际A号尺寸系列，最大尺寸为841mm595mm，图纸尺寸最好统一且不得大于A1号尺寸，图面应用中文或/中英文（以中文为准）表示。4.1.3.工程竣工验收之后应提供的文件作为最终接收的条件之一，卖方还应负责提供5份完整的使用手册和竣工图。如果买方对所提交的使用手册和竣工图的一部分或全部不满意的话，卖方应作必要的修改。1.使用手册 使用手册应有总体安装和各种操作的具体步骤，包括安装、调试、检测、运行、维护、拆卸和修理等。内容须齐全，明白易懂。要强调的是，使用手册应针对我们所要安装的设备而编制，否则将不予接受。所有供货厂家提供的资料也要附在总使用手册中，并注明相互参照的出处，手册应是中文本，且印刷装订良好。维护指南应有以图表形式表示的每日、每月和更长时间的工作内容， 如加润滑剂、检查、测试和零件更换等。手册的章节(或分册)应按设备的类型和大小以及工作系统划分，每册应详细叙述该设备的操作方法和运行步骤，并附有该设备的制造厂家及通讯地址。对电气设备的叙述应有具体的操作步骤， 必要的话，手册中还应附有故障排除表(故障现象、故障出处和解决办法等)。2.竣工图竣工图应是卖方及生产厂家在制造过程中或在测试工作完毕后所产生的差异、设备在现场安装调试和检测过程所产生的变动或进行的修改等的最终记录。可以在原图上进行修改，也可以另外单独出图，注解须用中文或/中英文（以中文为准）。电气系统图应标出电气设备之间的相互连接关系。另外，每一电气设备应有其功能方框图和标有元件位置的接线图，各图上的线路符号一致，且与实物也相吻合。图纸应是黑白印刷，并按规定大小装订成册，以后需要的话，可籍以复制。4.2卖方应提供的技术服务4.2.1安装指导在设备安装过程中卖方须委派有经验称职的工程技术人员在现场对设备的正确就位、找平、固定及设备之间的连接安装等过程进行全面的指导。安装开始前，卖方应和买方有关人员共同对运到现场的设备开箱检查，如有损坏，将同监理工程师一起，对其原因和责任进行确认。对于重要的以及要求较高的设备，在安装开始前卖方就应提出安装过程中应注意事项，并在安装过程中随时加以指导。安装过程中如发现安装人员不听从卖方工程技术人员的安装指导，卖方应立即向买方报告，予以纠正更换。任何由于卖方在技术文件中没有详细说明而在土建施工后才提出的未预见工程，由卖方负责。4.2.2设计联络为顺利完成工程设计，买方应到卖方处与其技术人员进行一次设计联络。卖方应在合同生效后2周内组织召开首次工程会议，讨论确认详细的工程进度计划、卖方各阶段技术文件与资料的内容与深度等。卖方应在买方施工图设计开始前4周内组织召开工程会议，审查确认卖方为满足买方施工图设计需要应提供的图纸与资料。设计联络会谈期间，买方有权提出改进意见。买方完成工程设计后，卖方技术人员应予以确认。4.2.3人员培训卖方应对买方所指派的人员进行培训，具体培训事宜将在商务谈判中确定。培训应在制造厂所在地及现场分别进行，最终应使受训人员能胜任污水处理厂的运行和维护工作。随设备成套供应的电气配电及控制系统：卖方应在监视控制系统应用软件组态完成后2周内组织安排对买方人员的培训，包括组态修改、工程应用与管理维护等。卖方应作出详细的培训计划并于培训开始前2个月内交买方确认。4.2.4 维护期工作在污水处理厂移交后的一年维护期内，卖方对买方仍有责任，并承担下列义务和各项费用：a.对设备不符合合同要求的地方进行补修或更换配件。b.指导买方人员操作供货设备。c.卖方所派工程技术人员的一切费用。4.2.5售后服务卖方在投标书中应向买方表明其售后服务的范围和内容。第五章 设备的监造与验收5.1计划与进度在合同签订后1个月内卖方应向买方提交一份与规定总进度相一致的详细工作计划，说明有关设备的制备的制作、运输、安装、测试和设备调试的具体日程，其中测试包括产地测试和现场测试。另外还应定期提交两份线条表格形式表明设计、材料定购、制造、检验和交送等各阶段具体进展情况的统计报告。 5.2质量保证体系卖方应建立一套完整的质量保证体系，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，并对设备进行必要的检验、测试和鉴定。 5.3检验与测试买方拟委派代表按照合同所规定的标准规范及检验规定在产地参与对设备的检验与测试工作。所有设备的技术数据，应与所提供的设备技术文件相符，应与所规定工作状态时的性能参数相吻合。所规定工作状态时的性能参数不可更改，若更改必须有买方或买方代理人的书面同意。设备的检验与测试，买方的参与并不解除卖方的任何责任。检验与测试工作应按这些设备分项进行。在设备产地进行的检验和测试不是对该设备的最后验收。卖方应在设备计划检测前1个月通知买方，以便买方能按时到达生产厂家。上述检测程序完成后，卖方应立即给买方邮递或/航寄5份附有具体测试结果的合格证书。在买方规定参加的检测过程中，卖方有责任向买方代表提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具和装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于买方进行检查工作。检查工作完毕后，全部图纸资料，检验工具以及使用的标准规范一概退还给卖方。在全部检查工作最终完成以前，设备表面不允许涂漆。 5.4现场调试卖方提供的设备的安装工作经买方和卖方检查并经验收合格后，经买方同意可进行调试和试运行。调试期间卖方应派有经验的技术人员指导和配合安装人员共同参与对设备的调试。调试过程中如出现由于设备本身的质量问题或指导安装调试的问题而引起的调试失败，应由卖方全权负责处理这些问题，由此发生的一切费用由卖方承担并且执行合同条款中有关规定。调试期间的人工费(除卖方人员)、动力费、药剂费等由买方承担。5.5现场试验现场试验是为了证明安装的机械设备满足技术文件说明和机械性能要求。如果现场试验没有达到合同的技术要求，卖方应进行修理而不得增加买方的费用。若有三次现场试验失败，该设备将不被接受，并且其间发生的费用(包括买方人员在第二次和第三次现场试验的费用)全部由卖方承担。5.6性能考核在成功而满意地试运行1个月后，应对设备及部件至少进行连续7天的工艺性能考核工作。考核过程中如发现设备质量问题而使设备性能与原定技术要求有所偏离，则应由卖方负责解决。检测工作经买方验收合格后，可根据合同条款的要求，办理移交手续。 现场检测所需的仪表和器械由卖方提供，所有仪表应经过合格的测试机构标定。检测工作完成后该仪表可按规定由卖方留给买方或取回。5.7工厂检验和试验记录数据 卖方至少应向买方提供下述检验和试验数据： 材料或组件的出厂合格证、检验和试验记录 尺寸检查记录 转动元件静、动平衡记录 水压试验记录 机械运转试验记录 性能试验记录设备的全部检验和试验记录，应作为出厂合格证的一个组成部分。在发运设备时，按合同规定的份数同时提供给买方。检验和试验的原始记录从设备发运之日起，由卖方负责保存5年。 5.