低压配电系统用电涌保护器符合性认定检测细则q.doc

通信局（站）低压配电系统用电涌
保护器检查实行细则

目 录

1 编制依据及合用范围 ···························································································· 1
2 引用标准 ·················································································································· 1
3 检查项目及技术规定····························································································· 1
3.1 检查项目及技术规定····················································································· 1
3.2 对各种类型SPD 检测项目········································································· 7
4 检查方法·················································································································· 9
5 抽样 ························································································································· 9
5.1 抽样基数········································································································· 9
5.2 样品数量········································································································· 9
6 质量鉴定 ················································································································· 9
6.1 通信局（站）低压配电系统用电涌保护器监督总体的检查项目和质量鉴定 ····················································································································· 9
6.2 鉴定准则·········································································································· 9

通信局（站）低压配电系统用电涌保护器检查实行细则

1 编制依据及合用范围
本实行细则依据YD/T1235.1-2023《通信局（站）低压配电系统用电涌保护器技术规定》编制。
本细则合用于通信局（站）低压配电系统用电涌保护器的质量检查。
2 引用标准
GB/T4942-1993
低压电器外壳防护等级（eqv IEC60947:1988）
YD/T1235.2-2023
通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试方法
3 检查项目及技术规定
3.1 检查项目及技术规定（见表1至表10）
表1检查项目及技术规定
序号
项目名称
技术规定
1
外观质量
a)电涌保护器表面应平整、光洁、无划伤、无裂痕及变形，紧固件应牢固，颜色应均匀无明显差异。
b)标志应完整清楚、耐久可靠，内容完全，且铭牌不应出现移动和任何翘曲现象。
2
保护模式
交流SPD必须具有N-PE、L-PE或L-N-PE的保护模式；直流SPD必须具有V+-V-的保护模式。
交流SPD宜具有L-N的保护模式；
直流SPD宜具有V+-PE或V--PE的保护模式。
3
分离装置
SPD在故障或失效时，应有与电源系统永久断开的分离装置。
4
告警功能
SPD正常或故障时，应有能对的表达其状态的标志或指示灯。
SPD宜具有远程集中监测或集中告警的接口。
5
接线端子连接导体的能力
SPD的接线端子除应符合GB17464的规定外，其连接导线的能力还应符合表2或表3的规定。
6
最大连续运营电压
在70±3℃的实验环境下，施加规定的Uc连续48h，SPD应满足下列规定：
a） 实验过程中，SPD应能稳定地正常工作、没有可见可闻的损坏；
b） 实验前后的限制电压和点火电压应小于UP，且限制电压的变化率不应大于±5%；
c） 实验过程中，SPD的分离装置不应动作。
7
电压保护水平
SPD的电压保护水平UP应符合制造商所规定的数值。
8
等级限制电压
施加表4规定的等级测试电流IB时，限压特性的SPD的等级限制电压UB应符合表4的规定。
9
动作负载实验
在最大连续运营电压Uc下，SPD应能耐受规定波形、幅值和次数的冲击电流而不发生实质性损坏。SPD的雷击动作负载实验通过的判据如下：
a） 在预备性实验和动作负载实验期间的每次冲击后，SPD都应能满足热平衡的规定；
b）SPD应能自行遮断实验中产生的任何续流；
c） 实验中SPD应不出现击穿、闪络或机械损伤等现象；
d）实验前后的限制电压和点火电压均应小于UP；
e）实验中SPD的告警或分离装置不应动作。
10
电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离应符合表5的规定。
11
外壳防护等级
SPD的外壳防护等级（IP代码）应符合GB4942.2中规定的IP2LX。
12
保护接地
a）SPD在按正常使用条件安装和连接时，其非带电的易触及的金属部件（用于固定基座、罩盖、
铆钉、铭牌等以及与带电部件绝缘的小螺钉除外）应连接成一个整体后与保护接地端子可靠连接；
b）保护接地端子螺钉的尺寸应不小于M4；
c）保护接地应采用符合国标的标记加以辨认，如：字母标记PE，图形符号〨等。
13
着火危险性（灼热丝实验）
SPD的绝缘部件必须有足够的阻燃能力。绝缘部件在进行表6规定的灼热丝实验时，试品在下列情况可看作通过了实验：
——没有可见的火焰或连续火光；
——灼热丝移开后，试品上的火焰或火光在30s内自行熄灭，并且不应点燃实验用的铺底层中的薄绵纸（绢纸）、或烧焦松木板。
14
暂时过电压失效安全性
安装在L-PE或N-PE之间的SPD，在施加表7规定的异常的暂时过电压UT条件下，SPD故障时应具有安全的失效模式，实验期间不能点燃薄绵纸或粗绵布。
15
暂时过电压耐受特性
安装在L-PE或L-N之间的SPD应能耐受表8规定的暂态过电压UT，并满足如下技术规定：
a） UT断开后，SPD在Uc下应能达成热平衡；
（注：假如在施加Uc的最后15min内，SPD的功耗或温度或流过SPD的阻性电流分量能稳定地减少，则认为SPD达成热平衡。）
b） 实验后SPD的限制电压和点火电压均应小于UP；
c） SPD的辅助电路，如状态指示灯应能正常地工作；
注：电涌保护电路以外的其它电路称为辅助电路。
d） SPD没有出现任何损坏的迹象。
16
热稳定性
按表9规定的每一实验电流等级进行的热稳定性实验时，SPD应满足如下规定：
a） SPD连续通过每一档实验电流等级时，都应能达成热平衡或使其分离装置动作；
注：当电流连续通过SPD时，10min内其温度的增长值小于2℃，则认为达成热平衡。
b）在实验期间，SPD的表面温度应始终低于120℃；分离装置动作后在5min内，SPD的表面温度应低于80℃。
c）假如SPD的分离装置动作，则相应SPD施加2Uc的工频电压，连续1min，此时应无超过0.5mAr.m.s的电流流过SPD。
17
电压降
a） 二端口交流SPD的L-N之间通过电阻性的额定负载电流IR时，在稳定条件下，同时测量的输入端口与输出端口之间的电压降应不大于2％。
b）二端口直流SPD的V+-V-之间通过电阻性的额定负载电流IR时，在稳定条件下，同时测量的输入端口与输出端口之间的电压降，应不大于0.5%。
18
负载侧电涌耐受能力
二端口SPD的负载侧应能承受制造商规定的电涌电流的冲击。
19
负载侧短路耐受能力

在负载短路的条件下，二端口SPD应能承载制造商规定的短路电流。预期短路电流和功率因数应根据表10给出。实验结果的合格判据如下：
a） 实验过程中，短路电流应在5s中断开，薄绵纸或粗绵布应不着火。此外，不应有爆炸或对人身或设施的其它危害发生。
b） 假如分离装置动作，则相应SPD施加2Uc的工频电压，连续1min，此时应无超过0.5mAr.m.s的电流流过SPD。
注：17，18，19 项不合用一端口SPD。

表2 一端口SPD接线端子允许连接铜导线的标称截面积
SPD类型
能被夹紧的导线标称截面尺寸
mm2
交流SPD
T型
H型
M型
L型
25～50
16～35
10～25
4～16
直流SPD
H型
L型
4～16
2.5～6

表3 二端口SPD接线端子允许连接铜导线的标称截面积
额定负载电流IR
A
能被夹紧的导线标称截面尺寸
mm2
IR≤13
13<IR≤16
16<IR≤25
25<IR≤32
32<IR≤50
50<IR≤80
80<IR≤100
100<IR≤125
1～2.5
1～4
1.5～6
2.5～10
4～16
10～25
16～35
25～50
注：
1 对于额定负载电流小于或等于50A的SPD，规定接线端子的结构能紧固实心导体以及硬性多股绞合导体，允许使用软导体。
2 二端口SPD接线端子连接导线的能力除应符合本表的规定外，还应根据其标称放电电流的大小，同时符合表3的规定。

表4 限压特性的SPD的等级限制电压UB
最大连续
运营电压
Uc
交流SPD的UB上限值（V）
直流SPD的UB上限值（V）
T型
( IB=60kA )
H型
( IB=40kA )
M型
L型
( IB=5kA )
H型
( IB=5kA )
L型
( IB=2kA )
( IB=25kA)
( IB=15kA )
45V
—
—
—
—
—
425
250
52V
—
—
—
—
—
450
275
75V
—
—
—
—
—
500
325
85V
—
—
—
—
—
550
350
275V
2600
2100
1600
1250
950
—
—
320V
2850
2300
1700
1450
1150
—
—
385V
3200
2600
2023
1800
1400
—
—
420V
3450
2800
2200
1900
1600
—
—
460V
3700
3000
2500
2100
1750
—
—
510V
3950
3200
2700
2300
1900
—
—
600V
4400
3600
3100
2700
2300
—
—

表5 电气间隙和爬电距离
检 查 部 位
1） 接线端子不同相的带电导体之间。
2） 接线端子各相与：
接地端子、零线端子之间；
固定SPD的金属螺钉、外壳、机箱、面盖或其它金属工件之间。
SPD的Uc
<100V
100～200V
200～450V
450～600V
电气间隙和爬电距离（mm）
≥2
≥4
≥6
≥11

表6 SPD绝缘材料的灼热丝实验条件
实验绝缘零件
灼热丝顶端温度
℃
实验连续时间
s
支持或固定接线端子各相载流部件和保护电路部件的外部绝缘零件
850±15
30±1
不支持或固定载流部件的绝缘外壳、其它外部绝缘零件
650±10
30±1
注
1 就本实验而言，平面安装式SPD的机座可看作为外部零件。
2 对陶瓷材料制成的部件不进行本实验。
3 假如绝缘零件是由同一种材料制成，则仅对其中一个零件按相应的灼热丝实验温度进行本实验。

表7 TOV失效安全性实验条件
保护模式
暂时过电压
Vr.m.s
实验连续时间
s
L-PE、N-PE
1200
5

表8 TOV耐受特性条件
保护模式
暂时过电压UT
Vr.m.s
实验连续时间
min
L-PE
380
120
L-N
320
120

表9 热稳定性实验电流等级
序号
1
2
3
4
5
6
实验电流等级mAr.m.s
5000
2500
1000
320
80
20

表10 预期短路电流（Ip）和功率因数（cosj）
Ip（kA）%
cosj（）
Ip≤1.5
0.95
1.5<Ip≤3.0
0.9
3.0<Ip≤4.5
0.8
4.5<Ip≤6.0
0.7
6.0<Ip≤10.0
0.5
10.0<Ip≤20.0
0.3
20.0<Ip≤50.0
0.25
50.0<Ip
0.2

3.2 对各种类型SPD 检测项目（见表11）
表11. 通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试项目
低压配电系统用电涌 保护器产品名称

检测项目名称
一端口单相交流浪涌保护器
二端口单相交流浪涌保护器
一端口三相交流浪涌保护器
二端口三相交流浪涌保护器
一端口直流浪涌保护器
二端口直流浪涌保护器
1
外观质量
√
√
√
√
√
√
2
保护模式
√
√
√
√
√
√
3
分离装置
√
√
√
√
√
√
4
告警功能
√
√
√
√
√
√
5
接线端子连接导体的能力
√
√
√
√
√
√
6
最大连续运营电压
√
√
√
√
√
√
7
电压保护水平
√
√
√
√
√
√
8
等级限制电压
√
√
√
√
√
√
9
动作负载实验
√
√
√
√
√
√
10
电气间隙和爬电距离
√
√
√
√
√
√

表11（续）. 通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试项目

低压配电系统用电涌 保护器产品名称

检测项目名称
一端口单相交流浪涌保护器
二端口单相交流浪涌保护器
一端口三相交流浪涌保护器
二端口三相交流浪涌保护器
一端口直流浪涌保护器
二端口直流浪涌保护器
11
外壳防护等级
√
√
√
√
√
√
12
保护接地
√
√
√
√
√
√
13
着火危险性（灼热丝实验）
√
√
√
√
√
√
14
暂时过电压失效安全性
R
R
R
R
R
R
15
暂时过电压耐受特性
√
√
√
√
R
R
16
热稳定性
√
√
√
√
√
√
17
电压降

√

√

√
18
负载侧电涌耐受能力

√

√

√
19
负载侧短路耐受能力

R

R

R

必须检测项目数

注：表中打“√”的检测项目为该产品必须进行的检测项目，打“R” 的检测项目为该产品参考检测项目。

4 检查方法
检查方法参考YD/T1235.2-2023《通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试方法》。

5 抽样
5.1 抽样基数：
——装配完整的电涌保护器整机（箱体）：不少于8个；
——结构相同的保护单元（模块）：不少于25个。
5.2 样品数量：
——装配完整的电涌保护器整机：2个；
——结构相同的保护单元：9个。

6 质量鉴定
6.1 通信局（站）低压配电系统用电涌保护器监督总体的检查项目和质量鉴定（见表12）。
6.2 鉴定准则：产品出现1项B类不合格或多于2项C类不合格时，判该监督总体不合格。
表12 质量鉴定
序号
项目名称
不合格类别
B类
C类
1
外观质量

O
2
保护模式

O
3
分离装置
O

4
告警功能
O

5
接线端子连接导体的能力
O

6
最大连续运营电压
O

7
电压保护水平
O

8
等级限制电压
O

9
动作负载实验
O

10
电气间隙和爬电距离
O

11
外壳防护等级

O
12
保护接地
O

13
着火危险性（灼热丝实验）
O

14
暂时过电压失效安全性（参考项）

15
暂时过电压耐受特性（直流浪涌保护器为参考项）
O

16
热稳定性
O

17
电压降
O

18
负载侧电涌耐受能力
O

19
负载侧短路耐受能力（参考项）