广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司扩建项目建设项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表

项目名称： 广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司扩建项目

建设单位（盖章）： 广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司

编制日期：二〇一七年六月
国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况:
项目名称
广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司扩建项目
建设单位
广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司
法人代表
连运增
联系人
陈生
通讯地址
广州从化鳌头镇聚丰北路388号
联系电话
18002221138
传真
87879800
邮政编码
510940
建设地点
广州从化鳌头镇聚丰北路388号
建设性质
□新建 改扩建 □技改
行业类别
L 石化、化工-85、专用化学品制造-单纯混合或分装的
占地面积（平方米）
63623
绿化面积
（平方米）
——
总投资
（万元）
7000
其中：环保投资（万元）
300
环保投资占总投资比例
4.3%
评价经费（万元）
——
投产日期
2017年10月
工程内容及规模：
一、项目背景
广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司成立于2006年，位于广州从化鳌头镇聚丰北路388号，项目类别属日用化学品单纯混合或分装，是一家主要从事汽车护理用品、油漆、涂料等精细化工产品的生产、加工和销售的外商独资企业。
目前，广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司主要生产的产品有膏霜类以及气雾剂类2大类型，年生产能力为500万罐，其中膏霜类为150万罐/年，气雾剂类为350万罐/年。
原环评首期主要建设内容为：6栋生产车间（1层）、5个原辅料及成品仓库（1层）、办公楼（3层）、技研中心（2层）、宿舍楼（6层）、康乐中心（2层）、变电房（1层）和原料储罐等，其中生产车间总建筑面积为6480m2，库区总建筑面积为13979.8m2，办公生活辅助区总建筑面积为7620m2。
实际首期主要建设内容为：7栋生产车间（1~1.5层）、4栋原辅料及成品仓库（1层）、办公楼（3层）、技研中心（2层）、宿舍楼（6层）、康乐中心（2层）、变电房（1层）和原料储罐等，其中生产车间总建筑面积为8671m2，库区总建筑面积为11838m2，办公生活辅助区面积为8029.7m2
该项目2006年取得原从化市环保局的批复（从环批[2006]74号）、原项目新增2台2t/h锅炉于2006年取得原从化市环保局的批复（从环批[2008]16号）、2009年首期项目及新增锅炉均通过原从化市环保局验收（从环验字[2009]第24号）。
随着国内汽车工业的发展，汽车护理用品等产品的市场需求不断增长，为开拓更大的市场，广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司拟开展本次扩建项目。主要扩建内容有：制罐车间、丙类仓库4、丙类仓库5、丙类车间8、丙类车间9、丙类溶剂泵房各一座，构筑物包括溶剂罐区一座以及相应的装卸、输送设施和配套公用辅助设施。消防水池、应急池利用厂区原有设施。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2016年）的有关规定，本项目需针对广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司扩建项目执行环境影响报告审批制度，本项目类别为“L 石化、化工—85、专用化学品制造—单纯混合或分装的”，应编制建设项目环境影响报告表。
另外，建设单位已委托有资质单位对本项目编制安全评价报告，目前已通过安全评价专家评审（评审意见详见附件）。
二、项目选址及四至情况
广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司位于广州从化鳌头镇聚丰北路388号，地块中心地理坐标为：东经 113°23'33.06"，北纬 23°36'31.08"。广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司南面为106国道，隔106国道为在建广东省从化监狱，其余四周均为果园、空地，本次扩建项目位于广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司北侧地块。
建设项目地理位置见附图1，建设项目四至见附图3。
表1 本扩建项目四至情况一览表
序号
方位
地点名称
性质
与项目的距离
1
项目东面
果园
果园
相邻
2
项目南面
广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司现有项目
厂房
15-50m
3
项目西面
空地、果园
空地、果园
10m
4
项目北面
空地、果园
空地、果园
相邻
项目周围照片：

扩建地块南侧边界 扩建地块西南侧边界

扩建地块现状
三、原有工程及规模
1、基本情况
广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司主要从事油漆、汽车护理用品、涂料等精细化工产品的生产、加工和销售，项目类别属单纯的化学品混合、分装。目前，原项目占地面积约为66046.9m2，总建筑面积为28538.7m2，建设内容包括生产车间、原辅料及成品仓库、办公楼、技研中心、宿舍楼、康乐中心、变电房、原料储罐等，其中生产车间总建筑面积为8671m2，库区总建筑面积为11838m2，办公生活辅助区面积为8029.7m2。详细情况见表2-1：
表2-1 原项目实际建筑物一览表
序号
名称
层数
面积（m2）
总面积（m2）
1
生产车间
甲类车间1
1
1080
8671
甲类车间2
1.5
1534
甲类车间3
1
1080
甲类车间4
1.5
1534
甲类车间5
1.5
1534
甲类车间6
1.5
1534
甲类车间7
1
375
2
库区
甲类仓库1
1
750
11838
甲类仓库2
1
288
丙类仓库1
1
5400
丙类仓库2
1
5400
3
办公生活辅助区
办公楼
3
1210
8029.7
科研中心
3
1223.7
宿舍
6
4036
康乐中心
2
619
变配电房
2
704
连廊
1
160
锅炉房
1
77

表2-1 原项目实际建设情况与原环评批复情况对比
序号
名称
原环评面积（m2）
实际面积（m2）
变化情况
1
占地面积
66046.9
66046.9
无变化
2
总建筑面积
28079.8
28538.7
+458.9
3
生产车间面积
6480
8671
+2191
4
库区面积
13979.8
11838
-2141.8
5
办公生活区面积
7620
8029.7
+409.7
从上表可以看出，原项目实际建设与原环评批复主要变化是增大了生产车间的面积，减少了仓库面积，其原因是建设单位在项目建设前和原环评初期对生产车间用地和仓库用地的分配考虑不周，因此在取得环评批复后又再次调整了规划，以满足生产需要。
2、主要产品
目前，广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司主要产品类型包括膏霜及气雾剂2大类，年产量为500万罐，其中膏霜类为150万罐/年，气雾剂类为350万罐/年。
3、主要原辅材料
原项目主要的原辅材料有丙酮、丙二醇、乙二醇、甲苯、二甲苯等。其用量及储存量详见表3，经核实
表3 原项目主要原辅材料一览表
序号
名称
原环评用量（t/a）
实际用量（t/a）
库存（t）
储运状态
毒性及易燃性
1
丙酮
50
50
3
液态，埋地甲类液体罐区
易燃、中等毒性
2
丙二醇
30
30
1
液态，埋地甲类液体罐区
易燃、低毒
3
乙二醇
70
70
3
液态，埋地甲类液体罐区
易燃、低毒
4
甲苯
20
20
1
液态，埋地甲类液体罐区
可燃、中等毒性
5
二甲苯
15
15
0.5
液态，埋地甲类液体罐区
中等毒性
6
乙酸乙酯
90
90
5
液态，埋地甲类液体罐区
易燃、低毒
7
乙酸丁酯
70
70
5
液态，埋地甲类液体罐区
易燃、低毒
8
乙二醇单丁醚
45
45
2
液态，埋地甲类液体罐区
易燃、中等毒性
9
二氯甲烷
100
100
5
液态，埋地甲类液体罐区
低毒
10
硅油
70
70
8
液态，埋地甲类液体罐区
不易燃烧、无毒
11
液化石油气
400
400
7
液态，埋地甲类液体罐区
易燃易爆炸
12
酒精
70
70
7
液态，埋地甲类液体罐区
易燃易爆炸
13
煤油
60
60
5
液态，埋地甲类液体罐区
易燃易爆炸
14
200#溶剂汽油
100
100
5
液态，埋地甲类液体罐区
易燃易爆炸
15
石蜡
20
20
0.5
固态，甲类仓库2
易燃
16
丙烯酸树脂
100
100
4
液态，甲类仓库2
不易燃
17
钛白粉/碳黑等色料
30
30
3.3
固态，甲类仓库2
不易燃
18
碳酸钙
10
10
0.3
固态，甲类仓库2
不易燃
19
香精
1
1
0.1
液态，甲类仓库2
不易燃
20
玻璃珠
100
100
5
固态，甲类仓库2
/
21
助剂等辅助材料
50
50
5
固态和液态，甲类仓库2
/
22
水
100
100
/
/
/
23
合计
1600
1600
75
/
/

表4 原项目原料产品平衡核算表
序号
原料
使用量t/a
工艺损耗t/a
产品
生产规模
t/a
1
丙酮
50
气体散逸
0.0965
膏霜类
964.9
2
甲苯
20
3
二甲苯
15
4
乙酸乙酯
90
5
乙酸丁酯
70
6
乙二醇单丁醚
45
7
二氯甲烷
100
8
酒精
70
9
丙烯酸树脂
100
10
玻璃珠
100
11
助剂等辅助材料
50
12
液化石油气
255
13
液化石油气
145
气体散逸
0.0635
气雾剂类
634.94
14
丙二醇
30
15
乙二醇
70
16
硅油
70
17
煤油
60
18
200#溶剂汽油
100
19
石蜡
20
20
钛白粉/碳黑等色料
20
21
碳酸钙
10
22
香精
10
23
水
100
合计
1600
0.16
1599.84
4、主要生产设备
原项目主要生产设备有全自动气雾剂生产线、半自动气雾剂生产线和神钢空气压缩机等，主要设备详见表5：
表5 原项目主要设备一览表
序号
设备名称
规格/型号
原环评数量（台、套）
实际数量（台、套）
状况
1
全自动气雾剂生产线
QGA-3
4
4
正常
2
半自动气雾剂生产线
QGA-3
2
2
正常
3
神钢空气压缩机
HM37-DHU
1
1
正常
4
神钢空气压缩机
HM37-AHU Ⅱ
2
2
正常
5
搅拌机
F-0.4
3
3
正常
6
NISMIX研磨机
GM-G20L
3
3
正常
7
NISMIX研磨机
GM-G50L
1
1
正常
8
卧式砂磨机
SW45-1
1
1
正常
9
依玛士喷码机
S4
1
1
正常
10
威利喷码机
430
4
4
正常
11
水浴槽
DHP-30
1
1
正常
12
真空乳化装置
VTU-1-350M
1
1
正常
13
蜡灌装机
LRGZ
2
2
正常
14
反渗透制水装置
JLRO-2000
1
1
正常
15
硬水处理器

1
1
正常
16
液体罐装机
QGJ-1000
1
1
正常
17
液压升降台
SJG2.0-1.6
2
2
正常
18
易拉罐封口机
ZBC711-4
1
1
正常
19
真空盖下灌装机
LGC-500
1
1
正常
20
放阀门机

1
1
正常
21
低压配电屏
PGL
2
2
正常
22
压大盖机

1
1
正常

5、公共辅助设施
（1）给水
项目用水由市政自来水管网供给，主要为员工办公生活用水、食堂用水和生产用水等，项目用水总量为12420 m3/a。
（2）排水
项目排放的废水主要为员工办公生活污水、食堂废水，但无工艺废水产生，废水排放量约为31.5m3/d，0.82万m3/a。厂区内设有一体化污水处理设施，该设施采用生化处理工艺，设计处理能力为5m3/h（80m3/d）。因此，员工办公生活污水经格栅隔渣和三级化粪池处理，食堂废水经隔油隔渣处理，再汇合一起经一体化污水处理设施进行深度处理后排入排污渠，最终排入潖二河。
锅炉排水为清净下水直接排入雨水管网，排放量约为1.6m3/d。
（3）供电
项目采用市政供电，同时设配套备用发电机1台，功率为500千瓦，仅作为消防应急电源。
（4）锅炉
原项目实际仅设置1台2t/h额定蒸发量燃轻柴油锅炉，产生尾气经收集后由10米高烟囱外排。该锅炉为首期气雾剂类产品密封性检测提供50~60度的浸泡热水。
6、工作时间及人员配置
项目原有工作人员约100人，实行一班制，每班工作8小时，年工作300天。项目设员工食堂和宿舍，因此部分员工在项目内食宿。
四、本项目扩建内容及规模
1、扩建内容及规模
由于国内汽车工业的发展，汽车护理用品等产品的市场需求不断增加，为了满足市场的需求和解决目前生产产能、原料库存和进一步降低生产成本等自身问题，广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司拟开展本次扩建工程。本扩建项目总投资7000万元，其中环保投资300万元，用地面积为63623m2，总建筑面积为63637m2，主要新增制罐车间、丙类仓库4、丙类仓库5、丙类车间8、丙类车间9、丙类溶剂泵房各一座；同时设置丙类溶剂罐区以及相应的装卸、输送设施和配套公用辅助设施。本扩建项目具体建构筑物详细情况见表6。
表6 本扩建项目新增建构筑物一览表
序号
名称
层数
占地面积
（m2）
建筑面积
（m2）
使用功能
火险
类别
耐火等级
1
制罐车间
1
7301
9016
生产车间
丙
二级
2
丙类车间8
1
2198.42
3280.5
丙
二级
3
丙类车间9
1
2198.42
3280.5
丙
二级
4
丙类仓库4
5
4800
24000
产品仓库
丙
二级
5
丙类仓库5
5
4800
24000
原料仓库
丙
二级
6
溶剂泵房
1
60
60
物料输送
丙
二级
7
罐区
——
943.92
——
储罐放置
丙
二级
2、主要原辅材料
扩建项目主要原料的储存量详见表7。所有原料和产品均不属于危险化学品。
表7 本扩建项目主要原辅材料一览表
序号
名称
消耗量（t/a）
最大存
放量(t)
存放方式
存放位置
1
马口铁
4120
100
拖板存放
制罐车间
2
乙二醇
1000
800
储罐
储罐区
3
白油
300
150
储罐
4
硅油
50
20
1000L塑料桶
丙类仓库5
5
乳化剂
20
5
铁皮桶
6
卡波树脂
10
2
铁皮桶
7
防腐剂混合液
1
0.2
铁皮桶
8
香精
5.08
0.5
塑料桶、铁皮桶
9
水溶性环氧树脂
12
0.3
铁皮桶
10
颜料
3.42
0.5
铁皮桶
11
纯水*
1100
50
储罐
丙类车间8
*纯水自产，其他原料外购
表8 本扩建项目主要原辅材料理化性质特征
原料名称
理化性质特征
乙二醇
无色、有甜味、粘稠液体，沸点197.3℃，熔点 -13℃，蒸气压 0.092mmHg/25℃，相对密度 1.1135/20℃，蒸气相对密度2.14，与低级醇、甘油、醋酸、丙酮、吡啶等互溶，稍溶于醚，不溶于苯、卤代烃、石油醚。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。
白油
性状为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。 密度比重 0.86-0.905(25度) 不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。
硅油
无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。闪点：300℃密度：0.963。
乳化剂
一种含矿物油的半合成加工液产品，是一类表面活性剂，橙黄色透明液体，密度0.89，无闪点。
粒状卡波树脂
外观为松散白色粒状，微酸性。表观密度为0.21g/cm3，0.5%水中分散系的PH值为2.7—3.5。可用作优良的悬浮剂，稳定剂，乳化剂，粘稠度较高。
水溶性环氧树脂
水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液。无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆。
表9 本扩建项目原料产品平衡核算表
序号
原料
使用量t/a
工艺损耗t/a
产品
生产规模
t/a
1
白油
300
挥发损耗
0.08
清洗剂
500
2
硅油
50
3
乳化剂
20
4
香精
5.08
5
纯水
125
6
乙二醇
1000
挥发损耗
1.42
防冻液
2000
7
卡波树脂
10
8
防腐剂混合液
1
9
水溶性环氧树脂
12
10
颜料
3.42
11
纯水
975
12
马口铁
4120
边角料
120
气雾马口铁罐
4000
合计
6621.5
121.5
6500

3、主要产品
本扩建项目建成并投入使用后，其年产能为：气雾马口铁罐4000吨/年（自用）、汽车用清洗剂500吨/年和车用防冻液2000吨/年。上述产品产量均为企业新增产能，不在原来膏霜类、气雾剂类产品范畴。
4、主要设备
本扩建项目新增主要设备有真空均质乳化机、高速分散机、搅拌釜、计量罐等，设备具体情况详见表10。
表10 本扩建项目主要设备一览表
序号
名称
型号、规格
数量
材质
备注
丙类车间8
1
真空均质乳化机
SME-D1000
防爆功率15+5.5kW
4台
不锈钢
电加热带真空泵
2
高速分散机
PSD37,防爆功率15kW
4台
组合件

3
搅拌釜
2T，不锈钢，防爆功率4kW
8台
组合件

4
计量罐
——
4台
组合件

5
送料泵
防爆功率3kW
12台
组合件

6
电子秤
1T，防爆型
8台
组合件

丙类车间9
7
真空均质乳化机
SME-D1000
防爆功率15+5.5kW
4台
不锈钢
电加热带真空泵
8
高速分散机
PSD37,防爆功率15kW
4台
组合件

9
搅拌釜
2T，不锈钢，防爆功率4kW
8台
组合件

10
计量罐
——
4台
组合件

11
送料泵
防爆功率3kW
12台
组合件

12
电子秤
1T，防爆型
8台
组合件

13
高速分散机
PSD37，防爆功率15kW
2台
组合件

14
成套配料设备
含加料釜4个，调料釜2个离心式分离机1台
1套
不锈钢

15
桶装充填设备
含灌装、理阀、压盖、喷码、包装工作台
4套
组合件

16
反渗透纯水设备
制水能力5t/h
1套

制罐车间
17
圆刀复式裁剪机
GT10A5，功率3kW
尺寸：5500×2620×1553mm
2台
组合件

18
全自动电阻焊机
NEWDODO-200H，总功率45kW
尺寸：2200×2040×2080mm
3台
组合件

19
气雾罐组合机
GT10C10-（N）FS（R）S（R）
功率5.5kW，尺寸：1800×1180×2000mm
3台
组合件

20
数控压力机
GT2A58-GT2C68-GT2D18
功率3.75kW
2台
组合件

21
气密性检测设备
——
3台
组合件

溶剂罐区（含泵房）
22
卧式储罐
V=100m3，Æ4000mm×H8000mm
10
碳钢
地面卧式固定顶储罐
23
送料泵
型号：IH50-32-125，流量7.5m3/h,
防爆功率2.2kW，扬程23m
10
碳钢

5、公用工程
（1）给水
仍由市政自来水管网供给。生产生活给水系统主要供给界区内生活用水、生产用水。生产用水主要为制作纯水用水、设备清洗用水和车间地面清洗水。生活用水主要为员工办公生活用水，项目新增总人数为150人，生产采取一班制，每班8小时，生活用水定额采用50L/人·班计算。
表11 项目用排水情况表
性质
年供水量（m3/a）
年排水量（m3/a）
备注
生产用水
制纯水用水
1466.7
366.7
绿化用水不外排
设备清洗水
43
20
每周清洗用水量1 m3，一年43周
车间地面拖洗水
15
12

生活用水
员工办公生活用水
2250
2025
一年工作300天
总计
3774.7
2423.7

图1 建设项目给排水平衡图（全厂） m3/a
（2）排水
界区内的排水采用分流制排放，排水系统划分为生产污水系统、事故水排水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统；各排水系统排入厂区原有排水系统。
1）生产废水排水系统
主要收集设备清洗水、车间地面拖洗水和罐区及装卸区的初期雨水；排水经生产废水管网排入扩建厂区内设置的废水收集池或收集罐，废水收集池收集的生产废水再定期委托有资质环保公司回收处理。
2）生活污水排水系统
主要收集界区内生活污水，粪便污水经化粪池处理后经生活污水管网排入企业现有生活污水处理站处理后达标外排。
3）雨水排水系统
主要收集界区内未被污染的雨水和界区内其他未被污染的生产废水，排入市政雨水管网。
4）事故水收集系统
企业现有厂区原设有应急池，其有效容积为500m3，用于事故状态下泄漏液体、清洗水、消防水等的收集。收集后再委托有资质环保公司回收处理。本项目用地与业主原有厂区相连，地面标高略高于现有用地，上述废液、废水可通过新排水设施进入原有应急池。
（3）供电
采用市政供电。年用电量20万 kW·h。
6、扩建项目污染防治措施投资一览表
表12 扩建项目污染防治措施投资汇总表 单位：万元
类别
防治对象
防治设施
投资
治理效果
废水
初期雨水
围堰、沉淀池、地表防渗
50
--
设备和车间地面清洗用水
循环沉淀池
10
--
收集池
5
委托有资质单位进行处置
5
其它
厂区排污管网及事故应急池
100
--
废气
有机废气
设集气罩、活性炭吸附装置2套、废气管道2条
20
广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）
恶臭气体
室内通风设备
5
厂界满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新建项目厂界浓度二级标准
噪声
设备噪声
采用减振、消声等措施处理
30
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准
固废
生活垃圾
垃圾桶
1
全部安全处置
严控废物
定期委托有相应资质单位进行处置
5
固废的处理费用
/
4
绿化
/
/
65
--
环保总投资
300
--
7、工作时间及人员配置
项目新增总人数为150人，生产采取一班制，每班8小时，员工均不在项目内食宿、故不设置宿舍和食堂。
五、产业政策相符性
根据《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013年修订）和《广东省产业结构调整指导目录（2007 年）》，本项目不属于限制类和淘汰类，符合国家产业政策。

- 14 -
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
目前，广州欧亚气雾剂与日化用品制造有限公司主要生产膏霜类和气雾剂类产品。
膏霜类产品生产工艺说明：按要求将碳酸钙及水密封研磨，再与硅油、石蜡、汽油等油相物质在真空乳化装置内均质乳化，同时按需加入丙二醇及乙二醇，再加入香精、色精等调节颜色及性状后，由导管导入灌装生产线储液罐内，由生产线自动进行渗漏检查、密封罐口灌装、封罐口、高压密闭充液（LPG）、压盖、喷码、装箱。
气雾剂类产品生产工序说明：按比例向搅拌机内投入甲苯、二甲苯等各种有机溶液，然后在密闭情况下进行搅拌混合形成液态混合物，加入与水研磨溶融后的树脂及助剂等，在封闭罐内配漆、调色，在达到有关颜色及混合要求后物料由导管导入灌装生产线储液罐内，由生产线自动进行渗漏检查、密封罐口灌装、封罐口、高压密闭充液（LPG）、压盖、喷码、装箱。
项目生产过程中，各种原料均按比例投入密闭的搅拌机、研磨机内，在常温常压下进行搅拌，不会发生化学反应；生产中少量水用于树脂、碳酸钙等原料的研磨和搅拌，设备及仪器无需清洗，无工艺废水产生；项目生产过程基本均处于密闭状态，仅原料进料、产品灌装时有少量无组织废气排放。
从生产工艺、生产设备和人员配置等情况来看，原项目主要污染源包括：员工办公生活污水、职工饭堂含油污水和油烟废气、锅炉废气、发电机燃油尾气、设备运行噪声、固体废弃物几大类。
1、水污染源
原项目2t/h蒸汽锅炉排水主要为水蒸汽挥发损失及制软水排水。蒸汽挥发损失约占锅炉蒸发量30%，而补充水制软水过程中排水量约占锅炉蒸发量10%，即锅炉用水量为6.4m3/d，而蒸汽损失水量为4.8m3/d，制软水排放量为1.6m3/d，锅炉排水为清净下水，可直接排入雨水管网。
原项目污水主要为员工办公生活污水、职工食堂含油废水等，没有工艺废水产生。废水排放量约为31.5m3/d，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油。员工办公生活污水经格栅隔渣和三级化粪池处理，食堂含油废水经隔油隔渣处理后，再汇合一起经一体化污水处理设施进行深度处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后外排进入潖二河。
为了了解项目现有厂区污水排放情况，本次环评采用项目于2016年3月10日的常规监测数据，监测单位为广州市从化区环境监理二所，详细监测结果见下表。
表13 现项目污水排放口常规监测数据 （单位：mg/L）
污染物名称
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
2016.3.10
49
13
5
4.93
(DB44/26-2001)第二时段一级标准
90
20
60
10
由监测结果可知，现有项目废水各污染物排放浓度均达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准要求。
原项目废水具体排放情况，详见表14。
表14 原项目废水排放一览表
污染物名称
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
产生浓度（mg/L）
300
200
150
20
年总产生量（t/a）
2.835
1.89
1.418
0.189
排放浓度（mg/L）
49
13
5
4.93
年排放量（t/a）
0.463
0.123
0.047
0.047
废水量
31.5 m3/d，0.945万m3/a
图2 原项目用水量给排水平衡图 m3/d
2、大气污染源
原项目产生的废气主要来源于有机溶剂的挥发，备用发电机燃油尾气，锅炉废气和职工饭堂油烟废气。其中，有机溶剂的挥发为无组织排放，通过抽排至车间外，经自然通风和扩散稀释处理；备用发电机使用含硫率低于0.2%的轻质柴油，产生的尾气经水喷淋降温除尘后，经烟管引至离地10米高空排放；锅炉使用含硫率低于0.2%的轻质柴油，产生的尾气经水喷淋降温除尘后，经烟管引至离地10米高空排放；职工饭堂产生的油烟废气经集气罩收集后，采用静电高效除油装置处理，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准后，经烟管引至职工宿舍楼楼顶排放，排放口四周200m范围内除职工宿舍楼外无其他高层建筑。
为了解项目现有厂区锅炉废气排放情况，本次环评采用项目于2016年3月10日的常规监测数据，监测单位为广州市从化区环境监理二所，详细监测结果见下表。
表15 现项目锅炉废气常规监测数据
采样点位
监测项目
排气筒高度
（m）
监测结果
（DB44/765-2010）在用燃油锅炉排放标准
排放浓度（mg/m3）
排放速率（kg/h）
排放浓度（mg/m3）
排放速率（kg/h）
锅炉废气排气口
SO2
10
42.2
0.11
300
——
NOx
33.7
0.09
300
——
烟尘
25.7
0.06
50
——
由监测结果可知，锅炉废气经水喷淋降温除尘后，SO2 、NO2和烟尘的排放浓度均能达到广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）在用燃油锅炉中的排放浓度限值。
为了解项目现有厂区有机溶剂的挥发情况，本环评TVOC监测数据采用广东中科检测技术有限公司于2014年12月24日～2014年12月30日在厂区下风向厂界、西湖村和大冚村空气质量监测资料，详细监测结果见下表。
表16 TVOC浓度指标测值一览表 （单位：mg/m3，臭气浓度除外）
测点
项目
现有工程厂区下风向厂界
西湖村
大冚村
评价标准
标准来源
TVOC
0.038～0.049
0.029～0.038
0.033～0.04
0.6
(8小时均值)
参考《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）
由监测结果可知，现有厂区厂界TVOC浓度能满足参考标准《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）的限值要求。
原项目废气具体排放情况，详见表17。
表17 原项目废气排放一览表
排放源
污染物名称
处理前产生浓度
处理前产生量
排放浓度
排放量
备用发电机尾气
SO2
——
0.104t/a
——
0.104t/a
NOx
——
0.12t/a
——
0.12t/a
锅炉
SO2
——
——
42.2mg/m3
0.264t/a
NOx
——
——
33.7mg/m3
0.216t/a
烟尘
——
——
25.7mg/m3
0.144t/a
职工饭堂油烟废气
油烟
20mg/m3
0.26 t/a
2mg/m3
0.026 t/a
有机溶剂的挥发
有机废气
无组织排放
注：锅炉工作时间按每年300天，每天8小时计。
3、噪声污染源
原项目的噪声源主要为发电机、搅拌机、研磨机、全自动生产线、风机等设备。根据从化区环境监理二所于2014年5月6日对项目厂界四周的监测数据，监测结果见下表。
表18 现项目边界噪声监测结果 （单位：dB（A））
监测点
监测结果（昼间）
排放标准（昼间）
东边界外1米
54.6
≤60
南边界外1米
52.3
≤60
西边界外1米
53.8
≤60
北边界外1米
54.1
≤60
车间旁
63.2
--
由监测结果可知，现项目边界昼间噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。
4、固体废物污染源
原项目固体废物主要来源于员工办公生活垃圾、生产废料以及废弃原料桶、污水站污泥等。原项目各类固废处理方式详见表19。
表19 原项目固体废物情况一览表
序号
废物名称
数量（t/a）
废物类别
处理方式
1
生活垃圾
2.6
一般固体废物
交环卫部门处理
2
生产废料
5
危废（HW06）
交由有资质的单位进行处理
3
废弃原料桶
0.4
——
经分类收集后交由供应商进行回收利用
4
污水站污泥
20
严控废物
交由有资质的单位进行卫生填埋

5、原项目运营情况回顾
原项目“三废”排放均有定期进行污染物排放监测，各项监测数据均能稳定达到相应标准的要求。原项目运营对周边环境的影响不大。
另外，项目运营至今各项环保设施均正常运行，从没发生过环境污染事故。
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建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
本项目位于广州从化鳌头镇聚丰北路388号，地块中心地理坐标为：东经113°23'33.06"，北纬23°36'31.08"。
从化位于广东省中部，广州市东北面，东临龙门县、增城区，南与白云区接壤，西与花都区、清远市相连，北界佛冈县、新丰县，地处大珠三角经济圈，属于广州“北优”发展战略的重要组成部分，是珠江三角洲通往粤北、华东中原地区的交通咽喉。
鳌头镇位于广州市从化区西部，距从化城区20公里、广州市区60公里，是从化区的工业重镇、农业大镇。
2、气象气候
从化地处低纬度地带，北回归线横跨境内南端的太平镇，属南亚热带海洋性季风气候，形成气候温和、雨量充沛、日照充足、年温差小、夏季长和霜期短、并受热带风暴和寒露风影响的气候特征。
境内多年平均气温21.7℃，最低月平均气温（1月）13.3℃，最高月平均温度（7月）28.5℃，绝对最高气温38.1℃，历年极端最低气温-2.8℃。多年平均气压1019.72Pa。冬霜期为5-10天，历年平均无霜324天。
年平均降雨量1758.8mm，但时空分布不均，降雨多集中在汛期4-9月份，其雨量占全年降雨量的80%以上，4-6月以雷雨为多，7-9月为台风雨。雨量分布的特点是自西南向东北递增。
全年主导风向为西北偏西风，频率为10.2%，多出现于9月至次年3月份，年次主导风为东北偏东风，频率为8.5%；冬季以西北偏西风为主；夏季以东南风为主。常年平均风速