机械设计课程设计题目及说明模板.doc

机械设计课程设计题目及说明192020年4月19日文档仅供参考机械设计（课程设计任务书）（1）一题目：设计带式运输机传动装置二传动系统图三原始数据及工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期 ，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为。四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张 零件图（A2） 2 张机械设计（课程设计任务书） （2）一题目：设计带式运输机传动装置二传动系统图三原始数据及工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期 ，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为。四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张 零件图（A2） 2 张机械设计（课程设计任务书） （3）一题目：设计电动卷扬机传动装置二传动系统图三原始数据及工作条件四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张 零件图（A2） 2 张机械设计（课程设计任务书） （5）一题目：设计螺旋式输送机传动装置二传动系统图三原始数据及工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期8年，小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为。四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张零件图（A2） 2 张机械设计（课程设计任务书） （6）一题目：设计带式运输机传动装置二传动系统图三原始数据及工作条件连续单向运转，载荷平稳；空载起动，使用期8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为。四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张 零件图（A2） 2 张机械设计（课程设计任务书） （7）一题目：设计带式运输机传动装置二传动系统图1电动机 2带传动 3联轴器 4皮带式输送机 5一级圆柱齿轮减速器三原始数据及工作条件数 据 编 号123456789101112输送带拉力F/KN3.63.84.04.24.44.64.85.05.25.45.65.8输送带速度V/(m/s)1.21.11.01.151.31.41.21.11.01.21.11.2滚筒直径D/mm350330300250200350330300250200350300 皮带式输送机单向运转，有轻微的震动，两班制工作，使用年限5年，输送机带轮轴转速的允许误差为5%。小批量生产，每年工作300天。四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张 零件图（A2） 2 张机械设计（课程设计任务书） （8）一题目：设计带式输送机传动装置二传动系统图三原始数据及工作条件数据编号123456789101112输送带拉力F/KN2.32.11.92.22.01.52.23.01.61.51.41.3输送带速度V/(m/s)1.51.61.61.81.82.01.61.51.71.61.51.8滚筒直径D/mm400400400350450500500350250220240280输送机每天连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，1年300天计算，使用期限 。四要求1）按第_ 组数据进行设计2）设计工作量： 设计说明书 1 份 减速器装配图（A0） 1 张 零件图（A2） 2 张课程设计目的：1.经过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用机械设计课程和其它先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力。2.学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规律。3.进行机械设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。设计工作量：1) 设计说明书1份（要求用A4纸手写）。2) 减速器装配图1张（0号图纸）。3) 减速器零件图2张（轴、齿轮零件工作图 用A3图纸）设计说明书中应有内容：1 封面（后附样板）2 设计任务书（将所给的任务书填写内容后附于封面后）3 目录（含标题及页次，后附样板，可根据个人题目调整）4. 设计内容（后附格式样板）（机械设计课程设计说明书设计题目： 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名 学 号 指导教师： 年 月 日目 录1、电动机的选择1.11.2二、传动装置总传动比的确定及并各级传动比的分配2.12.2三、传动装置运动参数和动力参数的计算3.13.2四、传动件的设计计算4.1 带传动的设计4.2 齿轮传动的设计五、 轴的设计及校核六、键的校核七、滚动轴承的校核八、联轴器的选择九、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择十、减速器箱体结构设计参考资料（资料编号，主要责任者；书名，版本，出版单位，出版年） 体会与总结计 算 及 说 明结 果计 算 及 说 明主 要 结 果一、 设计原始数据：二、 电动机的选择：1. 电动机所需功率计算： 2. 电动机所需转速计算n:三、 传动比分配：1. 总传动比i的确定2.各级传动比的分配；四、 带设计：1.普通带型号2.带轮基准直径3.带速4.中心距、带长及包角5.带的根数6.初拉力7.作用在轴上的载荷五、 传动装置的运动和动力参数：1. 1.各轴转速2.各轴输入功率2. 3.各轴输入转矩运动和动力参数计算结果整理于下表：电动机，额定功率，额定转速；带传动传动比，；选取B型带轴名效率转矩转速传动比效率输入输出输入输出电机轴2.5835825.709604.000.96轴2.480242.4430498.68897.2082403.701670.95545轴2.369742.33419349.036343.80164.83562.961340.95545轴2.264172.23021987.566972.75321.89401.000.95545曲柄转轴2.207902.17478963.025948.58021.8940六、 齿轮的传动计算.高速级齿轮（一）选择材料，确定许用应力1 材料2 确定许用弯曲应力3.确定许用接触应力（二）选择齿数，齿宽系数及精度等级（1）初取齿数 （2）选择齿宽系数及精度等级 （三）确定载荷系数（四）重合度计算 （五）齿根抗弯疲劳强度计算（六）确定主要参数小（七）齿面接触疲劳强度验算（八）齿面静强度验算（九）齿根抗弯静强度验算.低速级齿轮七、 减速器机体的尺寸设计机座壁厚度： 机盖壁厚度：机座凸缘厚度： 机盖凸缘厚度：机座底凸缘厚度： 地脚螺钉直径：地脚螺钉数目：轴承旁联接螺栓直径：机盖与机座联接螺栓直径：联接螺栓间距： 轴承端盖螺钉直径：窥视孔盖螺钉直径：定位销直径： 至外壁距离： 至凸缘边缘距离： 轴承旁凸台半径： 轴承旁凸台高度： 外机壁至轴承座端面距离： 大齿顶圆与内机壁距离： 齿轮端面与内机壁距离： 机盖机座肋板厚度：地脚沉头座直径：40mm十二、 轴的设计123451.各段轴的直径2.各段轴的长度十三、 键的选择及强度校核（一）连接带轮处1.确定键的类型和尺寸（二）.轴大轮处1.确定键的类型和尺寸2.强度验算（二）.轴大轮处1.确定键的类型和尺寸2.强度验算十四、 轴承寿命计算及静强度（一）两轴承所受径向载荷（二）计算轴承所受的轴向载荷1.计算内部轴向力2.计算轴承所受的轴向载荷（三）计算当量动载荷(四)寿命计算（五）静强度计算1.计算轴承静载荷2 .验算静强度十五、 轴的强度校核1画轴的空间受力图2作垂直平面受力图和水平平面受力图，求出作用于轴上的载荷3作出垂直平面弯矩和水平平面弯矩图4求合成弯矩M及作出合成弯矩阵图5作出转矩阵图6.作出当量弯矩图，并确定可能的危险截面十六、 参考文献机械原理与机械设计上册、下册主编：张策 副主编：陈树昌 孟彩芳 机械工业出版社新编机械设计课程设计图册主编：陈铁鸣 高等教育出版社机械设计课程设计指导书（第二版）主编：龚桂义 高等教育出版社机械设计手册40Cr