掺合料对再生混凝土三孔砖力学及抗冻性能的影响.pdf

2 0 1 2年 第4期 (总 第2 7 0 期 ) N u mb e r 4 i n 2 0 1 2 ( T o ml No 2 7 0 ) 混 凝 土 Co n c r e t e 混凝土制品 CONCRETE P R0DUCTS d o i ： 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 - 3 5 5 0 2 0 1 2 0 4 0 3 5 掺合料对再生混凝土三孔砖力学及抗冻性能的影响 刘军 ，于艳萍 ，张冰 。孙文辉 ， ( 1 沈阳建筑大学 材料科学与工程学院，辽宁 沈阳 1 1 0 1 6 8 ；2 山东烟台富士康公司，山东 烟台 2 6 4 0 0 0 ) 摘要： 利用废弃黏土砖制备再生混凝土三孔砖， 通过改变粉煤灰、 矿粉的掺量， 研究单掺、 复掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孔砖的抗 压强度和冻融循环后强度损失及质量损失的影响。 结果表明： 采用粉煤灰、 矿粉裹骨料搅拌工艺制备再生混凝土三孔砖 ， 改善了混凝土三 孔砖的力学及抗冻性能， 使混凝土三孔砖达到国家承重墙体材料的标准要求。 复掺矿粉、 粉煤灰的改性效果优于单掺掺合料改性效果， 当 矿粉掺量为 2 0 ， 粉煤灰掺量 1 0 时， 改性效果最优， 混凝土 2 8 d 抗压强度达到最大值 4 7 2MP a ， 抗冻性最好， 其抗冻质量损失最低为 0 I3 ， 强度损失最低为 8 。 关键词： 村镇建筑垃圾；掺合料裹骨料；三孔砖 中图分类号 ： T U5 2 8 7 文献标志码 ： A 文章编号 ： 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 2 ) 0 4 0 1 0 5 0 5 Adm i x t ur e i nf l ue nc e d on me c hani c s a nd f r os t r es i s t a nc e o f r ec y c l e d c onc r e t e br i c k s o f t hr ee hol e s L J u n yU Ya h - pi n g2 , ZHANG Bi n g ； SUN W e n - h u i ( 1 Ma t e r i a l S c i e n c ea n dE n g i n e e r i n gC o l l r g e ， S h e n y a n g J i a n z h uUn i v e r s i t y， S h e n y a n g1 1 0 1 6 8 C h i n a ； 2 S h a n d o n g Y a n t a i F o x c o n n， Y a n t a i 2 6 4 0 0 0 ， C h i n a ) Abs t r ac t ： By s ing d i s c a r d e d c l a y b ric k， we p r e p a r e r e c y c l e d c o nc r e t e b ric k s of t h r e e h o l e s By c ha n g i n g t h e mi xe d q u a n t i t y o ffl y a s h an d mi n e r a l p o wde r ， we r e s e arc h t h e o n l y mixe d a n d c o mp l e x mixt u r e wi t h a g g r e g a t e i n flu e n c e d o n s t r e ng t h l o s s a n d q u a l i t y l o s s a fte r fre e z e - tha w c y c l e s t r e n g t h l o s s o fr e c y c l e d c o n c r e t e b ric ks o ft h r e e h o l e s T h e r e s u l t s s h o w tha t ， b y us i n g fl y a s h a n d mi n e r a l p o wd e r wr a p p i n g a g g r e g a t e， we p r e p a r e r e c y c l e d c o n c r e t e b ric k s o ft h r e e h o l e s wh i c h i mp r o v e me c h a n i c s and f r o s t r e s i s t a n c e o f c o n c r e t e b ric ks o ft h r e e h o l e s， an d ma ke c o nc r e t e b ric k s o f t h r e e h o l e s rea c h c o u n t r i e s be a r i n g wa l l b o ard ma t e ria l s t a nd a r d s Th e mo d i fic a t i o n e ffe c t o f c o mp l e x mixt u r e t l l mi n e r a l po wd e r i s be Re r than o nl ymi x e d a g gre g a t e Smo d i fic a t i o n e ffe c t W h e nmi x i n g c o n t e n t o fmi n e r a l p o wd e ri s 2 0 a n dmi x i n g c o n t e n t o f fly a s hi s 1 0 ， mo d i fi c a t i o n e f - f e e t i s o p t i ma 1 2 8 d a y s c o mp r e s s i v e s t r e n gth o f c o n c r e t e b ri c k s o f t h r e e h o l e s r e a c h e s ma x i mum 4 7 2 MP a a n d fr e e z i n g r e s i s t a n c e i s b e s t Th e mi n i mUlT I o fant i f r e e z eq ui t yl os si s O3 an dthemini mu m o fs t r e n g t hi s 8 Ke y w or d s： c o n s t r u c t i o n wa s t e o f t o wn； a d mi x t u r e wr a p pe d a g gre g a t e； t h r e e h ol e s b ric ks 0 引言 1 原材料及试验方法 再生黏土砖骨料表面粗糙多孔 ， 体积密度、 强度、 弹性模量 较小 ， 而吸水率较大， 其配制的再生混凝土及其制品强度低、 耐 久性差， 其中再生黏土砖骨料特点及再生骨料一 水泥石界面过渡 区的性能是影响混凝土物理力学性能和耐久性的薄弱环节 1 - 2 】 ， 因此强化再生骨料及再生骨料一 水泥石界面结构是提高再生混 凝土制品性能的最有效措施。 为进一步提高再生骨料一 水泥石界面的黏结强度， 改善再 生黏土砖骨料混凝土制品性能 ， 本研究采用掺合料裹骨料搅拌 工艺制备再生混凝土三孔砖， 即通过改变搅拌工艺在骨料表面 裹上一层掺合料， 以吸收水泥水化过程中在界面过渡区富集的 C H， 形成 C S H凝胶， 进一步提高再生骨料水泥石界面的黏结 强度 ， 从而提高再生骨料混凝土三孑 L 砖的性能， 并分析研究单 掺及复掺粉煤灰、 矿粉裹骨料改性对再生混凝土三孔砖的力学 性能及抗冻性能的影响。 收稿 日期 ：2 0 1 l l 0 2 4 基金项目：国家“ 十一五” 科技支撑计划重大项 目( 2 0 0 6 B A J 0 4 A 0 4 ) 1 1 原材 料 水泥为沈阳冀东水泥厂生产的P 0 4 2 5 级水泥。 粗骨料为石 灰岩碎石， 最大粒径为 2 0 n l m， 连续颗粒级配， 压碎指标为 2 1 ， 含泥量为 0 6 。 细骨料为河砂， 属中砂， 细度模数约为 2 8 ， 级配 良好 ， 属 区， 坚固性为 4 1 0 ， 含泥量为 1 1 ， 表观密度约为 2 7 1 0 k g m3 。 再生黏土砖骨料 ， 粒径 5 - 2 0 I n l T l ， 其物理性能指标 见表 1 。 粉煤灰为沈海热电厂 级粉煤灰， 密度 2 2 0 g c m3 ， 需水量 比9 7 ， 4 5 I, z m方孔筛筛余 1 5 。 矿粉的表观密度为 2 8 5 g c m3 。 粉煤灰、 矿粉的化学成分见表 2 。 表 1 再生黏土砖骨料的物理性能指标 1 2试验 配合 比 采用基于 自由水灰比的再生骨料混凝土配合比设计方法 进行再生骨料混凝土配合比设计， 水胶比取 O 3 5 。 由于黏土砖骨 1 0 5 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 表 2 粉煤灰、 矿粉化学成 分 ) f 4 S i O2 A1 2 03 C a O Mg O F e 2 0 3 K 2 0 Na 2 0 L o s s 粉煤灰5 6 2 6 2 6 1 8 2 7 5 1 2 0 3 5 7 3 0 5 O 3 0 5 7 7 矿粉 3 2 1 4 1 4 3 O 4 0 0 6 7 5 2 8 0 0 6 1 O 2 9 2 1 3 料吸水率大， 1 5 mi n吸水率即可达到 9 0 ， 因而对黏土砖骨料 预吸水 1 5 rai n， 选取再生黏土砖骨料取代率为 4 0 ， 采用粉煤 灰 、 矿粉等量取代水泥裹再生黏土砖骨料进行改性， 试验配合 比见表 3 。 表 3 再生混凝土三孔砖试验配合比 2 试验结果与分析 2 1 单掺掺合料 裹骨料对再 生混凝土三孔砖性能的 影 响 2 1 1 单掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孔砖抗压强度的影响 试验在自然养护条件下， 选取再生黏土砖骨料取代率为4 0 ， 分别用 1 O 、 2 0 、 3 0 、 4 0 的粉煤灰、 矿粉等量取代水泥裹再 生黏土砖骨料工艺进行改眭， 研究不同掺量粉煤灰 、 矿粉裹骨料 搅拌对混凝土三孔砖 7 、 2 8 d 抗压强度的影响， 试验结果见图 1 。 5O 40 螽 s。 营 z o I 。 0 口粉煤灰裹骨料三孔砖7 d 抗压强度 圈粉煤灰裹骨料三孔砖2 8 d 抗压强度 一矿 粉裹骨料 三 L 砖7 d 抗压 强度 U l 0 20 30 40 掺合料掺量 图 1 掺 合料 裹骨料搅拌与再生混凝土三孔砖抗压强度的关系 从图 1中可以看出， 采用矿粉裹骨料搅拌的混凝土三孔砖 抗压强度较粉煤灰裹骨料搅拌的混凝土三孔砖抗压强度高； 采 用粉煤灰裹黏土砖骨料后， 混凝土三孔砖 7 、 2 8 d 抗压强度开始 变化不大， 当粉煤灰掺量为 2 0 时， 混凝土三孔砖 2 8 d抗压强 度达到最大值 ， 比未掺粉煤灰时强度提高 1 7 MP a ， 当粉煤灰掺 量超过 2 0 时， 混凝土三孔砖 7 、 2 8 d抗压强度逐渐降低； 采用 矿粉裹黏土砖骨料后， 混凝土三孔砖的抗压强度逐渐提高， 当矿 粉掺量为 3 0 时， 混凝土三孑 L 砖 2 8 d抗压强度最高， 比未掺时 提高 3 5 MP a ， 但当矿粉掺量超过 3 0 时， 混凝土三孔砖 7 、 2 8 d 抗压强度比未掺矿粉时下降。 这是由于再生黏土砖骨料的孔隙较大， 表面粗糙 ， 表面裹 的矿物掺合料在水化后 ， 通过机械咬合力 、 范德华力等牢固地 1 O 6 附着于再生黏土砖骨料的表面； 同时由于在集料一 砂浆界面过 渡区域内活性掺合料能与水泥水化产生的 C H反应， 生成有利 于界面黏结的C S H凝胶及钙矾石 ， 消耗了尺寸粗大的并富集 排列的 C H t 3 1 ， 且未参与反应的细微矿物颗粒能极好地填充于界 面处孔隙及微裂缝 ， 在整个混凝土三孔砖的复合体系中形成更 加均匀的界面结构， 在各个组分中有效的传递荷载， 优化和改 善界面过渡区结构。 由于矿粉的细度较粉煤灰大， 所以矿粉比粉煤灰具有较高 的反应活性 ， 可以更充分地与界面过渡区的 C H反应 ， 形成更 多的有利于界面强度的 C S H凝胶， 因而采用矿粉裹骨料改性 较粉煤灰裹骨料改性的混凝土三孔砖强度提高得多。 2 1 2 单掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孑 L 砖抗冻性的影响 采用慢冻法， 分别对粉煤灰、 矿粉掺量为 0 、 1 0 、 2 0 、 3 0 、 4 0 的混凝土三孔砖经冻融循环 2 5次后的质量损失和强度损 失进行测试 ， 其试验结果见图2 、 3 。 2 O 1 5 1 o 姗 皑 0 5 0 0 1 o 2 0 3 O 4 0 掺合料掺量， 图 2 掺合料掺量与混凝土三孔砖冻后质量损失的关系 掺合料掺量， 图3 掺合料掺量与再生混凝土三子 L 砖冻后强度损失的关系 从图2中可以看出， 采用掺合料裹骨料， 掺合料在一定掺 4 2 O 8 6 4 2 O 9 6、 黑 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 量范围内可以明显降低混凝土三孔砖的质量损失， 矿粉裹骨料 改性后的混凝土三孔砖质量损失低于粉煤灰裹骨料混凝土三 孔砖的质量损失； 当粉煤灰掺量为 2 0 时， 混凝土三孔砖的质 量损失最低为 0 7 ， 比未掺掺合料时的质量损失降低 O 7 ； 当 矿粉掺量为 3 0 时， 混凝土三孔砖的质量损失最低为 0 3 ， 比 未掺掺合料时的质量损失降低 1 1 。 从图3中可以看出， 采用掺合料裹骨料， 掺合料在一定掺量 范围内可以明显降低混凝土三孔砖的强度损失， 矿粉裹骨料改 性后的混凝土三孔砖强度损失低于粉煤灰裹骨料混凝土三孔砖 的强度损失； 当粉煤灰掺量在 0 - 2 0 时， 混凝土三孔砖的强度损 失逐渐减少 ， 当粉煤灰掺量为 2 0 时， 混凝土三孔砖的强度损失 最低， 比未掺时降低 1 ， 当粉煤灰掺量超过 2 0 时， 混凝土三孔 砖的强度损失又逐渐增大； 当矿粉掺量在 0 - 3 0 时， 混凝土三孔 砖的强度损失逐渐减少， 当矿粉掺量为 3 0 时， 混凝土三孔砖的 强度损失最低 ， 比未掺掺合料时的强度损失降低 2 ， 而当矿粉 掺量超过 3 0 时， 混凝土三孔砖的强度损失又逐渐增大。 这主要是由于水泥石与再生骨料间存在着界面过渡区， 其 中存在着 C H晶体的富集与取 向排列现象 ， 直接影响着混凝土 三孔砖的耐久性能 。 而粉煤灰 、 矿粉颗粒填充再生黏土砖骨 料可以使黏土砖骨料强化， 同时黏土砖骨料表面的粉煤灰、 矿粉 可以与水泥水化的 C H反应生成 C S H， 消除界面过渡区的较大 孔隙， 所以通过掺加粉煤灰 、 矿粉 ， 对集料一 砂浆界面过渡区的 均质化处理， 加强了作为增强相的再生黏土砖骨料与作为连续 相的砂浆之间的相容性r 7】 ， 整个混凝土三孔砖复合材料体系成 为较好的力学连续体， 抗冻效果得到加强； 但是当粉煤灰、 矿粉 掺量超过一定的限度时， 矿粉掺合料又造成了大量的有害孔的 聚集 ， 导致混凝土三孔砖抗冻性能下降。 由于矿粉比粉煤灰的表面积大， 稳定性好 ， 具有更高的活 性可以更充分的与水泥水化的 C H反应使混凝土三孔砖结构 密实， 因而冻融过程中混凝土三孔砖结构不易破坏 ， 其质量损 失 、 强度损失都优于掺加粉煤灰的混凝土三孔砖。 2 2 复掺掺 合料裹骨料对再 生混凝 土三孔砖性能的 影 响 2 2 1 复掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孔砖抗压强度的影响 试验在自然养护条件下， 选取再生黏土砖骨料取代率为 4 0 ， 采用复掺掺合料裹骨料搅拌工艺， 测试 A3及 D1 D 4共 5组试 块 7 、 2 8 d抗压强度， 试验结果见图4 。 5 0 40 主 s 。 营 z 。 辖 l 。 0 r-i 7 d 抗 压 强 度1 2 8 d 抗 压 强 度 l I 一 瞬 -厂 l l A3 D l D2 I J j D 4 复掺掺合料 图4 复掺粉煤灰与矿粉裹骨料与再生混凝土三孔砖抗压强度的关系 从图 4中可以看出两种掺合料复合后， 能够较大程度提高 混凝土三孔砖的强度， D 2组即粉煤灰掺量 1 0 ， 矿粉掺量 2 0 时的混凝土三孔砖强度最高， 比基准混凝土三孔砖 7 、 2 8 d强度 分别提高 5 _ 2 、 5 1 MP R ， 比单掺掺合料裹骨料改性效果好， 当粉 煤灰掺量一定时， 随着矿粉掺量的提高混凝土三孔转的强度提 高， 当矿粉掺量一定时， 随着粉煤灰掺量的增加混凝土三孔砖 的强度降低。 这主要是由于矿粉 、 粉煤灰复掺具有一定 的“ 叠加效应” ， 各组分本身固有活性和物理化学性质的差异， 在水泥水化过程 中会发生“ 梯度水化效应” ， 在水化早期， 水泥组分会起水化主 导作用 ， 其水化产物会促进粉煤灰、 矿粉等掺合料的水化 ， 经一 定龄期后， 矿粉和粉煤灰的水化会逐渐加深 ， 不同掺合料的水 化都起到了强度弥补的作用 ， 同时激发另一种掺合料， 从而加 速了水化反应过程iv, - 。 而且， 不同的矿物掺合料对混凝土有不 同的作用， 掺矿粉使混凝土早期强度提高 ， 而粉煤灰可以提高 后期强度， 因而复合掺用可以起到性能互补的“ 叠加效应” ， 提 高混凝土三孔砖的强度。 2 2 2 复掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孔砖抗冻性的影响 采用慢冻法测试 A 3及 D1 D 4 ， 5组试块经 2 5次冻融循环 后的质量损失与强度损失， 试验结果见图 5 、 6 。 复掺掺合料 图 5 复掺粉煤灰与矿粉裹骨料与再生混凝土三孔砖冻后质量损失的关系 复 掺掺合料 图6 复掺粉煤灰与矿粉裹骨料与再生混凝三孔砖冻后强度损失的关系 从图 5 、 6中可以看出， 经复掺掺合料裹骨料搅拌后的再生 混凝土三孑 L 砖的抗冻性明显提高， 其中D2 组即矿粉掺量为2 0 ， 粉煤灰掺量为 1 0 时， 再生混凝土三孔砖的质量损失与强度损 失最低 ， 分别比未加掺合料时降低 1 1 与 4 ， 优于单掺掺合 料改性效果。 这是由于粉煤灰和矿粉复合使用时， 在水泥水化产物c a ( OH) 2 的作用下 ， 矿粉立即水化生成大量的低密度水化硅酸钙 、 钙矾 石及 C a ( OH) 等， 这些具有大比表面积的水化产物聚集在粉煤 灰颗粒周围， 起到晶核的作用， 从而加速粉煤灰的水化反应， 由 于矿粉的碱度远大于粉煤灰， 矿粉水化时， 将提高胶凝材料体 系中的 O H含量 ， 以及新拌混凝土浆体 中的碱度， 这会打破粉 煤灰的玻璃相 ， 加速粉煤灰的水化。 与此同时 ， 随着粉煤灰快速 反应， 大量的晶核被消耗， 浆体体系中的碱度也将迅速降低， 又 会加快矿粉的水化速度。 因而可以使复合体系水化充分， 降低混 凝土中的大晶体含量 ， 提高混凝土三孔砖的密实性与抗冻性。 2 - 3 掺合料裹骨料搅拌对再生骨料一 水泥石界 面强化 机理 分析 选取未裹骨料的混凝土三孔砖 ， 粉煤灰 2 0 裹骨料的混凝 土三孔砖 ， 矿粉 3 0 裹骨料的混凝土三孔砖及复掺粉煤灰1 0 、 矿粉 2 0 裹骨料的混凝土三孔砖的再生骨料一 水泥石界面试 样， 对其形貌进行观察分析， 其试验结果见图7 1 0 。 】 O 7 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 晌 J 1氏温建筑技术 ， 2 0 0 9 ( 4 ) ： 1 7 1 9 9 】陈雷， 肖佳 ， 唐咸燕 ， 等 粉煤灰和矿粉双掺对混凝土性能影响的研 究f J 】 粉煤灰综合利用， 2 0 0 7 ( 2 ) ： 2 2 2 5 【 1 o 雷霆 再生骨料混凝土界面强化及抗氯离子渗透特性研究【 D _ 杭州： 浙江工业大学， 2 0 0 7 【 1 1 RY U J S I m p r o v e me n t o n s t r e n g t h a n d i m p e r me a b i l i t y o f r e c y c l e d c o n c r e t e ma d e f r o m c r u s h e d c o n c r e t e c o a r s e a g g r e g a t e J J o u r n al of Ma t e - r i a l s S c i e n c e L e t t e r s ， 2 0 0 2 ， 2 1 ( 2 0 ) ： 1 5 6 5 1 5 6 7 上接第 1 o 4页 S K O S K一 1 0 S K一 2 0 S K一 3 O S K一 4 0 S K一 5 O S K一 6 O 配合 比编号 图 1 矿粉掺 量对砂 浆抗压 强度 的影响 S K一 0 S K一 3 0 S K一 3 O 一 3 5 S K一 3 0 7 0 S K一 3 0 1 0 5 配合 比编号 图 2 石粉掺 量对 3 0 矿粉掺量砂浆抗压强度的影响 加 ， 砂浆 3 d 强度呈降低的趋势。 当石粉掺量为 3 5 和 7 O ， 其 与掺 3 0 矿粉的砂浆 7 、 2 8 、 5 6 d强度基本一致 ； 但当石粉掺量 进一步提高到 1 0 5 ， 其砂浆的2 8 、 5 6 d 强度明显降低， 甚至低 于纯水泥砂浆。 这就表明， 石粉代替水泥用量不能太多， 以 7 左右为宜 。 这是由于花岗岩石粉掺人后会降低砂浆早期强度。 中后期 受到矿粉二次水化的影响， 石粉被很好地固结在水泥石中， 从而 降低了其对强度的不利影响 ； 但当石粉掺量过大时， 矿粉二次 水化形成的水化产物不足以固结石粉， 故砂浆后期强度下降。 S 0 S K- 5 O S K一 5 0 2 5 S K- 5 0 5 0 S K_ 5 0 7 5 配合 比编号 图 3 石粉掺量对 5 O 矿粉掺量砂浆抗压强度的影响 由表 2和图 3可见， 在 5 0 矿粉掺量时 ， 随着石粉掺量增 加 ， 砂浆 3 d强度呈降低的趋势 。 当石粉掺量为 2 5 、 5 0 和 7 5 ， 其与掺 5 0 矿粉的砂浆 7 、 2 8 d强度相近， 但 5 6 d强度明 显提高。 综合上述研究可见， 在高石粉含量的石屑砂浆中掺加适量 1 2 】 水中和， 潘智生 ， 朱文琪， 等 再生集料混凝土的微观结构特征 J 】 武 汉理工大学学报， 2 0 0 3 ， 2 5 ( 1 2 ) ： 9 9 1 0 2 作者简介 ： 联系地址 联系电话 ： 刘军( 1 9 6 3 一 ) ， 女， 教授， 博导， 研究方向： 废弃物资源化， 低 温混凝土。 辽亍省沈阳市浑南东路 9 号 沈阳建筑大学材料科学与工 程学院( 1 1 0 1 6 8 ) 1 3 9 40 0 6 9 41 6 矿粉有助于提高砂浆强度 ； 再进一步掺加适量石粉时， 并不会 对砂浆强度造成不良影响。 这就为利用高石粉含量花岗岩石屑 提供了一条思路， 即可采用水泥 +矿粉 +石粉的复合胶凝材料 体系， 利用石屑中的石粉取代部分水泥， 为解决高石粉含量石 屑配制混凝土问题起到了一定的指导作用 ， 同时也达到降低混 凝土成本的目的。 3结论与建议 通过上述研究， 可以得到如下结论： ( 1 ) 在高石粉含量的石屑砂浆中， 随着矿粉掺量增加， 砂浆 强度呈现先增加后降低的趋势。 从 2 8 d砂浆强度不降低的角度 考虑， 矿粉最大掺量为 5 0 。 ( 2 ) 在水泥 + 3 0 ( 或 5 0 ) 矿粉的胶凝材料体系中， 以适量 石粉取代部分水泥对砂浆 2 8 d 强度影响不大， 石粉取代量以7 左右为宜 。 ( 3 ) 对于高石粉含量花岗岩石屑 ， 可采用水泥 +矿粉 +石 粉的复合胶凝材料体系， 利用石屑中的部分石粉取代水泥， 为解 决高石粉含量石屑配制混凝土问题起到了一定的指导作用， 同 时也达到降低混凝土成本的目的。 本研究仅对采用水泥 +矿粉 +石粉的复合胶凝材料体系 的可行性进行了初步探讨 ， 旨在对配制高石粉含量花岗岩石屑 混凝土能起到一定指导作用。 水泥 +矿粉 +石粉的复合胶凝材 料体系在高石粉含量石屑混凝土中的应用仍有待进一步研究。 参考文献 ： 1 吴树敏 ， 杨医博， 彭怡欣， 等 石屑混凝土研究进展f j 建 筑技术 ， 2 0 1 0 ( 1 ) ： 6 7 7 0 2 洪锦祥 ， 等 人工砂中石粉对混凝土性能影响及其作用机理研究【 J 公路交通科技 ， 2 O 0 5 ( 1 1 ) ： 8 4 8 8 f 3 13 王嘉琪 ， 唐劲松石屑砂 性能研究U 混凝土， 2 0 0 2 ( 3 ) ： 4 9 5 1 ， 4 安培卿 废弃石粉作为掺合料的试验研究 D 大连 ： 大连理工大学 ， 2 0 08 【 5 】 安文汉 石屑混凝土强度及微观结构试验研究 山西建筑， 1 9 8 9 ( 2 ) ： 】 9 2 6 作者简介 ： 联 系地 址 ： 蒋雪琴( 1 9 6 9 一 ) ， 女， 高级工程师， 从事研发、 检测及施工技 术管理工作。 广州市番禺南村镇兴南大道 1 1 8 号 厂东省航盛建设集团 有限公司( 5 1 1 4 4 2 ) 联系电话 ： 0 2 0 8 4 5 6 7 1 5 9 1 O 9 如 跗 如 们 如 加 O B d 、 骥出 加 如 们 如 加 m 0 、 赵暖出 如 如 如 加 O =、 醇出 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m