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目录
一、综合说明
1. 1编制依据
1. 2编写原则
1. 3编制说明
二、工程概况与施工条件
2.1工程概况
2.2工地试验室
2.3弃土区
2.4办公与生活区
2.5通讯
三、施工总进度计划与工期保证措施
3.1主要单项工程进度安排
3.2施工准备工作
技术准备工作
施工准备工作
现场准备工作
地下构筑物、文物的保护和处置
3.3施工总体部署
部署的原则
施工区域划分
作业部署
机械配备
施工工期控制部署
3.4工期保证措施
工期技术保证措施
施工组织机构和管理的保证措施
人员保证措施
设备保证措施
材料供应保证措施
资金保证措施
四、施工导流、排水与度汛方案
4.1施工降排水
4.2度汛措施
五、施工测量方案
5.1测量准备工作
测量基本资料
测量人员配置
测量仪器配置
5.2测量日常工作
测量工作重要性认识
测量放样基本工作内容
质量控制
六、冬雨季施工措施
七、主要工序与质量保证措施
7.1土石方施工
7.2喷射混凝土施工
7.3回填灌浆、固结灌浆施工
7.4 砌石施工
7.5 混凝土施工
7.6砼的抹面和养护
八、资源配置计划
8.1劳力计划
8.2主要施工机械设备计划
8.3主要材料计划
8.4管理职责
8.5后方指挥管理
九、质量保证措施
9.1工程质量方针与质量目标
9.2质量保证体系:
9.3质量管理制度
会议制度
学习制度
文件资料的搜集、整理、传递、存档制度
质量缺陷、事故处理制度
关键特殊过程控制
十、安全生产、文明施工与环境保护措施
10.1 安全生产
10.1.1 安全生产管理职责划分
思想体系
控制体系
10.2安全生产保证措施
十一、文明施工与环境保护措施
组织机构
文明施工教育
文明施工措施
环境保护和卫生
环境保护措施
一、综合说明
1. 1编制依据
⑴工程施工招标文件,工程设计图及相应资料。
⑵ 现行的水利水电工程施工及验收规范、规程和标准,水利部有关建筑工程质量和安全的规定。
⑶质量保证体系的有关文件,我单位现有施工力量和技术装备情况和我单位在其他类似工程施工中总结的经验。
⑷ 我单位合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
⑸ 根据对项目考察以来对本工程特点、施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的造价人才网进一步分析。
1. 2编写原则
⑴ 坚决遵照招标文件各项标准和条款要求,根据工地的实际情况。
⑵ 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期,严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
⑶ 采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工;坚持先进性、科学性、经济性及实际结合。
⑷ 坚持“质量第一,安全第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制;坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
⑸ 实行项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置,实现造价、工期、监理工程师论坛质量目标效果。
⑹ 实行监理、施工、设计和建设单位四结合,做好施工部署,一切忠实业主,一切听从监理的指挥;言必行,行必果,兑现我局在投标书中的承诺。
⑺ 贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。
⑻ 充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
1. 3编制说明
⑴ 在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上,通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。
⑵ 在认真采集信息和收集工程资料的基础上,针对本工程特点,并结合我单位多年来在同类或类似工程中的施工实践,本着实事求是的科学态度,编制本工程施工组织设计。
⑶ 编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要,而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。
⑷ 本施工组织设计的各章、节为一有机的整体,互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。
二、工程概况及施工条件
2.1工程概况
项目名称: 水库大坝整治工程
工程主要内容:大坝整形加固;大坝灌浆;溢洪道工程;引水工程等。
工期要求:50日历天
质量要求:一次性验收合格。
2.2工地试验室
工地试验室设在临时设施区内,内配土方、混凝土、水泥砂浆、钢筋等检测设备及工具一套。
2.3弃土区
弃料场按业主及监理工程师指定的地点进行平整堆放,防止污染。
2.4办公及生活区
施工营地集中布置在以下二处:
(1)项目经理部:布置在现场临时设施内,所有施工人员(管理人员、技术人员和工人)都住在该内,为砖平房。
(2)施工值班室、施工仓库等:布置在施工现场。
2.5通讯
生活区办公室内配置直拨固定电话1部、传真机1部及外界联系,施工场内另配5部手机,形成生产指挥通讯系统。
三、施工总进度计划及工期保证措施
3.1主要单项工程进度安排
土石方开挖
石方开挖采用100D型潜孔钻造孔,配空压机送风,分层完成。保护层石方开挖采用手风钻造孔,小药量松动爆破,配手风钻。石渣用挖掘机装车,自卸汽车运输至弃渣场。
3.2施工准备工作
我司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工作准备。
技术准备工作
落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。
认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
复测控制桩并制定测量方案。
组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。
施工准备工作
全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。
编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。
落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。
做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。
落实施工场地的征收工作。
在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,能全力以赴,支持本工程的施工。
现场准备工作
若我公司中标,则立即进行以下现场准备工作:
测设场地平面和标高控制网。
确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。
架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。
组织工程机械设备和材料进场。
办理施工报建手续和其它有关手续。
落实季节性施工措施。
地下构筑物、文物的保护和处置
各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。
施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。
3.3施工总体部署
部署的原则
施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参及,确保全胜;人力、财力、物力优先。
发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
采用项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部,严格执行系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司及项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
施工区域划分
为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。
作业部署
总体施工方向
各施工区从及施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。
施工顺序
总的施工顺序:修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清淤→土石方开挖→回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。
机械配备
挖掘机的配备
在本工程施工中,主要选用单斗挖掘机进行土方挖掘。综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度,决定配用3台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方施工。
自卸汽车的配备
在本工程中将选用5t自卸汽车进行土石方运输,考虑到机械的备用,决定配备10辆自卸汽车。
施工工期控制部署
本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用电脑,由专业人员应用微机和工程项目管理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。
3.4工期保证措施
工期技术保证措施
⑴编制合理详细的进度计划
施工进度网络计划,动态管理,实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达
到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。
⑵制定合理的技术方案
根据进度计划,制订及本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况,如有比计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。
⑶根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标。
⑷做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。
施工组织机构和管理的保证措施
⑴组织机构措施
本工程实行项目法施工。我局制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前,项目经理须及工程局签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。加强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。
⑵工期管理措施
①每月制定月进度计划,月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划;坚持施工班组抓工序计划目标,各工区抓日计划目标,项目部抓周计划目标。
②坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。
③加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。
④对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。
⑤积极参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业主和监理。协调及各参建单位及有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。
⑥在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业增减,施工关系改变时,现行工程及目标工程已不能做出比较,需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后,按更新后的目标工程进行实施。
⑦坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检科长每月驻守工地不少于28天,且三人不得同时离开工地。
人员保证措施
⑴我局计划抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量,以使项目部人员精干,业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。
⑵根据进度计划的安排,合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。
⑶投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证,在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。
设备保证措施
⑴本工程项目多,工序复杂,石方开挖和混凝土工程量大,需用土石方机械和混凝土机械品种多,数量较大,必须统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益。
⑵根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场,并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养,并经工程局机械设备部验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好,保证设备在本工程施工中的正常运行使用。
⑶配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护及保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。
⑷对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,一旦修理需要能够立即购得。
材料供应保证措施
所有材料全部依靠陆路运输,而砂料运距较远,供应能力有限,因此,能否提前备足各种施工材料,是保证施工顺利进行的关键。
⑴进场后,项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查,彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。
⑵对材料进场道路进行察看,发现问题及时反映,确保进场道路畅通。
⑶根据工程总进度计划,工程科会同物机科提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划,如各种炸药、油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。
⑷项目部物机科采购人员根据材料计划及时及生产商、供应商签订生产、供货合同,严格按质量标准订货,确保工程材料供应不影响施工进度。
⑸对于大宗材料,如水泥、沙、碎石等,项目部物机科必须指派专人在料场监督装车,从源头上杜绝不合格材料进入工地。
资金保证措施
项目部专款专用,保证工程施工有充足的资金保证,必要时由工程部统一协调解决资金支持。
四、施工导流、排水及度汛方案
4.1施工降排水
基坑的排水主要为降雨汇水、岩石裂隙水、施工废水等,在基坑内布置简易排水沟,将坑内积水引到设计的局部深槽内,布置潜水泵抽排。
下游为农田,不宜大量排水。如水量较大,将考虑敷设管道向上游围堰内抽排,尽量避免及当地人产生不必要的纠纷等。
雨水经流以开挖截流为主,集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外泛水,并在上口外3.0m设截水沟(埂),将地面经流拒之“门”外,保护边坡。
在汛期以前,保证基坑内明水自流排出。进入汛期后,在每个开挖面,都要做好临时性排水设施的布置,保持必要的地面排水坡度,设置临时沟槽,有利于抽水机械排除基坑明水和地面积水。
为保证已开挖的边坡及附近建筑物免受冲刷和侵蚀破坏,必要时对坡脚和边坡进行加固处理;以防边坡渗透破坏,如出现裂缝或滑坡时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施。
4.2度汛措施
施工期处于汛期,为防治大降雨,大洪水突发,导流方式为溢洪道自身导流,即在施工期间,如果遇超过10年一遇设计洪水,溢洪道有分洪要求。
如出现超过十年一遇的洪水时,需要对施工围堰进行加高时,将立即组织足量的机械及人员进行加高。在汛期,计划投入挖掘机两台,推土机一台,振动碾一台,自卸车4——6台及相应的机械操作人员和技术人员,随时等候调用,以确保围堰按建管局的要求升高。
五、施工测量方案
5.1测量准备工作
测量基本资料
⑴发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。
⑵设计单位提供的施工详图。
⑶《水利水电工程施工测量规范》52-1993
⑷《工程测量规范》50026-93
测量人员配置
项目部工程科成立专门测量放样小组,由5人组成,其中2名专职测量工程师,3名专职测量员,可分成两班同时对多个部位放样。
测量仪器配置
测量器具配置表
名称
规格型号
数量
精度
备注
全站仪
332
1
测角精度1″
测距精度22
证件齐全
电子经纬仪
1
2
2″
证件齐全
水准仪
3
0.01
证件齐全
精密水准仪
21
1
0.01
证件齐全
水准尺
3m,5m
3+3
±0.01
新购
钢卷尺
50m
4
±0.01
新购
坡度尺
2
0.1″
新购
5.2测量日常工作
测量工作重要性认识
测量工作是一切工程的先导工作,测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带,工程项目部应对测量工作给及高度重视。安排优秀测量人员,配置先进的精密仪器,确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。
测量放样基本工作内容
⑴查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、坝轴线和溢洪道轴线等桩志和相关资料,发现问题,及时上报并协商解决。
⑵认真熟悉和研究所有施工详图,进行必要的验算,找出控制关系,做到心中有数。
⑶布设施工控制网,将溢洪道和堵坝分段桩号(间隔20m)和轴线进行精确控制,并每月复查一次,防止施工过程中破坏。
⑷布设施工所需临时水准点,沿轴线方向每50m左右岸各布置一个。
⑸施工过程中,测定并检查施工部位的水平位置和高程。
⑹进场后测绘原始平面图和原始断面图(间隔20m)。
⑺施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核,发现问题及时处理,并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。
⑻竣工后测绘竣工图。
质量控制
⑴按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。
⑵放样前,对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
⑶发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测放时的精度。
⑷水平角观测误差超限时,应在原来度盘位置上进行重测,并应符合下列规定:
①2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,应重测超限方向,并联测零方向。
②下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时,应重测该测回。
③若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时,应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时,应重测该站。
⑸水准测量时,两次观测高差超误差规定值时应重测。
⑹测量注意事项:
①对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时纠正,控制网点要做醒目标志,并采取保护措施。
②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理,并将成果报监理工程师验收,审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。
③测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算,其结果一致后方可进行实地测量放样。
④对所有观测记录手簿,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页。
⑤施工测量成果资料(包括观测记簿、放样单、放样记载手簿),图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)应予统一编号,妥善保管,分类建档。
⑥现场作业时,必须遵守有关安全、技术操作规程,注意人身和仪器的安全,禁止冒险作业。
六、冬雨季施工措施
①密切注意雨情预报,在下雨前,将其他施工机械撤离坝面,然后应抓紧时间将坝面铺土压成光面,并将坝面筑成12%的坡度,以利迅速排水。降雨时和雨后一段时间严禁施工人员和施工机械在坝面行使,防止光面被破坏,影响雨后排水和
晾晒,对来不及压实的松散土,可以用大张帆布和塑料薄膜加以覆盖。
②雨后填筑面应晒干并处理经检查合格后方可复工,第一层填土要薄,以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位,超过填土厚度,影响压实质量,待填平补齐后方可按原铺土厚度铺筑。
③冬季施工,首先是防冻。将土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用严密的施工组织,严格控制各工序的施工速度,保证土料在运输和填筑过程中热量损失最小,在下层 冻结前用新土层迅速覆盖。其次,松土保温。已铺好的土层,不得隔夜碾压,防止因汽车行走而产生的压实部分冻结次日无法碾压而延误土料铺筑。带雪块的土料严禁上坝。
七、主要工序及质量保证措施
7.1土石方施工
一、土石方施工
(一)接中标通知书后,立即组织精测队按设计资料提供的三角网点及水准网点,进行全标段的控制测量和相邻标段隧洞轴线贯通控制测量,完全吻合设计资料提供的基本数据,且满足精度要求。按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样,
(二)由于地质结构较差,多为覆盖层,且开挖高差较大,(进口坡高近100m)采取分层自上而下进行。
(三)覆盖层采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,运至指定弃碴场A。石方采用小炮松动爆破开挖人工配合清刷边坡。对弃碴场进行防护处理,边弃碴边防护,保证水土不流失。
二、边仰坡加固和防护
(一)对已开挖成型的边仰坡采用锚杆(Φ22,3.0m,间距1.5m,梅花型布置),喷射混凝土5厚对坡面进行加固处理和防护。
(二)对2654.4m标高以上坡面(即第二级坡面),考虑稳定性对起闸有影响,拟定对第二级坡面在喷射混凝土前绑扎钢筋网(φ6间距20×20)进行加固处理。
三、加固
(一)开挖轮廓线外距边缘线30处,施作双层超前锚杆(Φ22,3.0m,间距1.5m,梅花型布置),挂钢筋网(φ6间距20×20),喷8厚的混凝土进行锁固。覆盖层采用打φ40钢花管(杆身交叉钻孔 4.0m)注浆固结后,再施作双层超前锚杆,挂网、喷砼进行锁固。
(二)开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割,拱部眼间距为20,边墙间距为30。
(三)挂口采用短进尺(第一次为0.5m)弱爆破,周边眼采用φ25小药圈,间断装药。
(四)爆破后对松散部分进行人工找顶清除,并检查断面尺寸,如有欠挖进行小炮处理,如没有欠挖,立即进行锚网、安格栅钢拱架(在加工车间内加工制作成型)喷射混凝土封闭岩面。喷射混凝土厚度以覆盖格栅钢拱架为宜。
7.2喷射混凝土施工
喷射混凝土的原材料及配合比:
水泥:选用普通525硅酸盐水泥。
砂:采用坚硬的中粗砂,细度模数大于2.5。
石:采用坚硬碎石,粒径最大不超过15。
水:使用饮用水,不得使用值<4的酸性水及含硫酸盐量按4-2计算超1%的淡水。
液体速凝剂必须保持新鲜,分期分批进料采用罐装贮存,并保管于库房或雨棚之中。
混凝土配合比:抗渗标号不低于S6,初凝时间不小于5分钟,终凝时间不大于10分钟。
6、钢纤维喷射混凝土施工
⑴钢纤维喷射混凝土原材料的选用:
①采用普通硅酸盐水泥525号;
②用坚硬耐久的中砂或粗砂细度模度大于2.5,含水率控制在5~7%;
③采用坚硬耐久的卵石和碎石,粒径不大于10;
④骨料级配采用连续级配;
⑤采用比利时贝卡特()佳密克斯305型钢纤维,每根钢纤维长30,截面为圆形,直径为0.5,两端带钩。掺量>403;
⑥速凝剂采用西卡()的型液态速凝剂;
⑦减水剂采用()减水剂。
⑵施工机具的选择
①本隧采用成都岩锋科技发展有限公司961型混凝土喷射机,该机密封性能好,输送连续、均匀。
②选用空压机为为喷射机提供工作风压及耗风量。
③混凝土搅拌系统采用拌合站集中拌制。
⑶配合比:
水泥用量、砂石用量、砂率、水灰比、钢纤维掺量、速凝剂掺量均通过试验确定。⑷湿喷钢纤维混凝土施工工艺流程图
(四)二次模筑混凝土衬砌:采用自行式液压衬砌台车拱墙一次灌注,洞外机械搅拌混凝土,轨行式混凝土运输车运输,混凝土输送泵输送混凝土入模,插入式捣固器捣固。衬砌台车长11m,每循环浇筑10m,每台台车配备两套模板,月生产能力可达200m以上。
衬砌结构防水措施:模筑混凝土按设计采用防水混凝土,其抗渗标号不低于S6。
所有施工缝设置遇水膨胀橡胶止水条。
在围岩类别变化处和结构类型变化处设置变形缝,变形缝设置Ω字形橡胶止水带。
7.3回填灌浆、固结灌浆施工
7.3.1回填灌浆:
1、回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。
2、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后,尽早进行。
3、回填灌浆,采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。回填灌浆孔(管)位置及设计孔位偏差不大于20厘米,其钻孔深入围岩10厘米。
4、回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1(或0.5:1)的水泥浆;二序孔为灌注1:1和0.6:1(或0.5:1)两个比级的水泥浆,空隙大的部位灌注水泥砂浆,掺砂量不宜大于水泥重量。
5、当回填灌浆量大,拟采用华式8型螺杆式注浆泵,最大压力3(可调),排量120,电机功率11,(或采用5型灌浆机,最大工作压力3(可调),排量80,排出管径38,电机功率7.5)。采用及之匹配的连续式搅拌机,转速250-350转。立式搅拌机结构简单,搅拌速度快,使用方便。
6、在设计规定压力下(设计无规定注浆压力一般采用0.3)。当注浆孔停止吸浆时,回填灌浆即可结束。
7、隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。
8、灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平。
固结灌浆:
1、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆,使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用,使衬砌及围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆及高压固结灌浆。其不同点为:(1)高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固;(2)对较深层的围岩进行灌浆,需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。(3)高压固结灌浆是在先做好回填灌浆,在作常规固结灌浆,待衬砌及围岩形成较强的承载圈后,在钻孔作较深层的高压固结灌浆。
2、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后,按环间分序,环内加密先压无水孔,后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理,一般从拱顶顺序向下压注。
3、固结灌浆的施工顺序为:
钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。
固结灌浆孔位布置,按设计进行钻孔孔径不小于38,双层钢筋衬砌段,按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于20厘米,开孔误差不大于5。,孔深符合设计要求。
4、灌浆材料及设备
⑴采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425#,受潮结块不得使用。
⑵需要掺入外加剂时,其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。
⑶采用制浆能力为3m3的立式灰浆搅拌机,注浆机拟用50/70型注浆泵,压力0.5~7,排量0~50,功率7.5。
6、冲孔:固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗,可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10分钟即可,冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。
7、压水试验:压水试验的目的在于测定围岩吸水性,核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量,泵压及浆液浓度或配方提供依据,同时冲洗钻孔,检查止浆塞和灌浆管路情况。
固结灌浆前,选择有代表性的孔作压水试验,压水试验孔数为总孔数的50%,压水试验压力可采用0.3逐渐增大至规定压力,在规定的压力下,每5分钟测一次压入流量,满足下列条件之一,试验即可结束,且以最终流量值为计算流量。
⑴连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。
⑵连续四次测量,其最大最小值之差小于1。
8、灌浆:
⑴本隧洞固结灌浆孔深不太大,拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。
⑵确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的,因为影响因素较多。如地质及水文地质条件,浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。
固结灌浆(包括高压固结灌浆)压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力,防止压力过大,造成围岩错动或抬动。
灌浆过程中控制注浆压力,一般有两种方法:
①一次升压法:灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定值,并保持至注浆结束。在规定压力下每一级浓度浆液的累计吸浆量达到一定限度后,浆液加浓一级。随着浆液的逐级加浓,单位吸浆量逐渐减少直至达到结束标准。
②分级升压法:灌浆过程中将规定压力分为2~3个阶段,(采用三阶段可选用0.4p、0.7p、1p(P为设计规定压力)或0.5p、0.8p、1p),逐级升至设计规定值。
一般采用一次升压法,但当围岩渗漏大,或者单位吸量极大可采用分级升压法。
⑶固结灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓,逐级变换的原则。浆液的变换,是在同一浓度采用下注浆持续一定时间后压入量达到一定数量而灌浆压力回吸浆量均无显著改变时即可加浓一级。若加浓后压力显著增大(在规定压力下自动停机)或吸浆量突减时,均说明变换可能不当,应立即恢复原来浓度。
⑷固结灌浆一般应连续进行,若因固结中断必须马上处理,在30分钟内恢复灌浆,超过30分钟应进行钻孔冲洗。当灌注最浓一级浆液,吸浆量仍然很大且无减少趋势,可采用间隙灌浆法。
⑸灌浆结束:
在规定压力下,如灌浆段吸浆量不大于0.4持续灌注30分钟,灌浆工作即可结束。
9、封孔:全孔灌浆工作完成后,排除孔内稀浆,即时封孔可直接用干硬性水泥砂浆封填实。
10、灌浆检查:
⑴固结灌浆检查以压水试验成果为主,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
⑵高压固结灌浆以压水试验成果、灌浆前后物探成果、灌浆有关施工资料为主并结合其他资料综合评定。
⑶固结灌浆孔压水试验在该部位灌浆结束7天后才能进行。
⑷围岩破碎、节理发育、断层带、施工故障等部位作为检查重点。
⑸压水试验按下式计算吸水率:
式中:q—吸水率
Q—单位时间内钻孔在恒压F的吸水量()
P—试验压力(10)
L—试验钻孔孔深(m)
吸水率应满足设计或规范规定。压水试验检查孔合格率应在80%以上。
接触灌浆
接触灌浆系钢衬段,钢管衬砌混凝土之间的缝隙(如灌注混凝土时,发生沉积的气泡处等地方)作注浆填充(一般在底部较多)。一般在衬砌混凝土完成后60天进行。施工方法简述如下:
一、钻孔:
(一)孔位确定→钢衬砌接触注浆的位置在现场用垂击法确定脱空区位置,每一个独立脱空区布孔不少于2个,最低处和最高处均应布孔。
(二)钻孔→采用磁座电钻在钢管上钻φ16的孔,并测记钢衬砌及混凝土间的间隙尺寸。
二、注浆
(一)采用手摇注浆机注浆,注浆压力不大于0.1。
(二)注浆前应用高压风检查缝隙串通情况,并吹出空隙中的污物及积水,风压不小于注浆压力。
(三)注浆自低处始,并在注浆过程中用小垂敲击震动钢衬,待个高出孔分别排出见浆后,依次浆孔中闸门关闭。
(四)浆液水灰比采用1:1、0.8:1、0.6:1三个比级,在规定压力下,注浆孔停止注浆,并延续注浆5分钟即告结束。
三、封孔→钢板上注浆孔在注浆结束后,电焊补孔,焊后用砂轮磨平。
四、质量检查→注浆结束7~14天后,用垂击法进行质量检查,直到脱空范围和程度达到设计要求为止。
7.4 砌石施工
⑴一般要求
①干砌石利用溢洪道开挖的新鲜块石。如无可利用块石,拟外购块石。
②石料使用前表面应冲洗干净。
③干砌块石铺筑前,应先按图纸要求铺设垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%。垫层也要夯实。反滤层厚度、滤料的粒经和含泥量均应符合设计要求。铺设时,先使滤料处于湿润状态,避免颗粒分离,并防止杂物或不规格的料物混入;相邻层面拍打平整,保持层次清楚、互不混杂;分段铺筑时,将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。
④坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的垫层上,以一层及一层错缝锁结的方式铺砌,垫层料的含泥量小于5%,垫层铺设应及干砌石铺砌配合进行,随铺随砌。砌石从坡脚开始,分片向上分段铺起,块石垂直于坡度铺砌。
⑤护底表面砌缝的宽度不应大于25,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
⑥砌体外露面应用较平整的面。
⑦为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
⑧干砌石要求石块大,单层砌筑,表面平整,杜绝浮砌和叠砌。
⑵干砌石护砌
①堵坝上下游护坡:上游干砌石厚度30,下设三层总厚度35的碎石垫层;下游干砌石厚度25。砌筑前由推土机削坡,并将坡面压实,局部由人工修平。自下而上分层分块施工,带线作业。
②东副坝上游护坡翻修:上游护坡拆除块石堆放在上游坝脚,砌石前由人工将坡面原反滤层修整,剔除杂质和局部不合格料,用新鲜反滤料将局部低洼处填平,并用平板振动器将表层洒水压实,然后自下而上分层施工,带线作业。
保证块石护砌表面美观的措施
选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍,是保证砌石质量及表面美观的重要措施。
块石必须基本方正,到现场后对表面进行凿修,保证每块外表面平整。
砌筑必须带线,每层用相同宽度的块石砌筑,确保砌石成线。
控制好灰缝宽度,为20~30,宽度均匀一致。
每天砌筑后,必须将砌石表面清理干净。
做好浆砌石勾缝,勾缝比砌石面凹3~5,勾缝必须达到宽度、深度一致,表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制,水泥、砂用同一品种,使勾缝的色泽一致。
施工机械及人员配置
根据工程具体情况拟配置混凝土拌和站。
人员配置:根据进度计划,拟投入管理及技术服务人员15人,技术工人25人(钢筋工,木工,拌合工,砼工,机械操作工),民工20人。
常见问题的处理
⑴ 岩面渗水快或滴水:采用凿孔置导管的办法,化分散为集中,由排水管集中将水导出。对于渗水慢或微弱滴水的岩面,可直接喷混凝土。
⑵ 喷射料回弹:喷射混凝土的回弹率,一般约1015%。回弹料作骨料会降低喷混凝土的强度,不得重复利用。
⑶ 冬季施工:喷混凝土施工时气温不应低于+5℃,混合料及水进入喷射机的温度也必须在+5℃以上。喷混凝土强度未达到5002之前,不得受冻。
7.5 混凝土施工
⑴ 优选混凝土级配,减少用水量。
⑵ 必要时添加木质素磺酸钙等外加剂(需由试验确定并经监理人批准),以改善混凝土和易性。
⑶ 混凝土开始施工时正值冬季,此时气温较低,混凝土自拌制到入仓应快速进行,必要时采取热水拌制、加防冻剂和在仓面搭设暖棚等措施保持砼温度,提高砼质量。
⑷ 保证有足够的拌和时间,运输过程中防止拌和物发生离析。
7.6砼的抹面和养护
⑴ 砼振捣密实以后,先用磨光机收面,表面多余水分及时用真空脱水装置
吸干,再由人工进仓内用手抹子收面,直至初凝结束。
⑵ 在平均气温5℃条件下,用适当的材料覆盖砼并适当洒水,使砼在规定时间内有足够的湿润状态,并符合下列规定:
① 开始养护时间:由温度决定,当最高气温低于25℃时,浇捣完毕12小时内覆盖并洒水养护。当最高气温高于25℃时,浇筑完毕6小时内覆盖并洒水养护。
② 洒水养护时间
对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼,应不少于14昼夜。对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的砼,不少于21昼夜。
③ 洒水次数
应能
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