资源描述
重庆市永川区邓家岩矿业有限公司
突发环境污染事故
应急救援预案
目 录
第一章 总论 8
1.1 任务由来 8
1.2 规划编制依据 10
1.2.1相关法律、法规 10
1.2.2有关技术标准与方法 11
1.3 指导思想与原则 11
1.3.1指导思想 11
1.3.2应急预案编制原则 11
1.4 预案适用范围 13
1.5 预案编制步骤与技术路线 13
第二章 企业概况 14
2.1 企业基本情况 14
2.1.1公司简介 14
2.2自然社会环境概况 15
2.3 企业生产工艺与污染环节 21
2.3.1工业场地总平面布置 21
2.3.2生产工艺 22
2.3.4污染产生环节 26
2.3.5与环境有关的突发危险因素识别 28
2.4环境敏感区域及保护目标 30
第三章 应急组织机构和应急响应 32
3.1 应急组织机构设置 32
3.1.1应急组织体 32
3.1.2应急组织机构联系方式及主要成员 33
3.1.3应急指挥中心及职责 36
3.2 应急分组职责 36
3.2.1现场指挥办主要职责 37
3.2.2现场救援小组 37
3.2.3警戒与疏散小组 38
3.2.4医疗卫生小组 38
医疗卫生小组主要职责如下: 38
3.2.5通讯联络小组 39
3.2.6电力保障小组 39
3.2.7善后处理组 39
善后处理组主要职责如下: 39
3.2.8物资供应小组 40
3.3 应急响应机制 40
3.3.1应急机制运作 40
3.3.2应急响应分级 42
3.3.3通讯和报警 44
3.3.4事故发生应急响应 44
3.3.5事后应急响应 47
3.3.6应急结束与善后事宜 48
第四章 事故报告与通报 49
4.1 报告程序 49
4.1.1内部报告程序 49
4.1.2外部报告时限及程序 49
4.2 报告内容 50
4.3 通报受影响区域及联系方式 51
4.4 、24小时报警 52
4.4.1 24小时报警装置 52
4.4.2、24小时有效的内外部通讯联络 52
第五章 污染事故现场应急措施 53
5.1 应急过程中使用的药剂及工具 53
5.1.1突发水环境污染事件应急装置 53
5.1.2突发大气环境污染事件应急装置 54
5.1.3突发火灾应急装置 55
5.2 应急过程中采用的过程技术说明 55
5.2.1物理处置法 55
5.2.2化学处置法 56
5.3 生产过程中应解决方案 58
5.3.1矸石自燃突发事故应急处理 58
5.3.2地表塌陷应急处理 60
5.3.3突发火灾应急处理 61
5.3.4瓦斯爆炸事故应急响应 66
5.3.5矿井透水事故 69
5.4 事故现场人员清点、撤离方式、方法、地点 73
5.5 事故现场隔离区划定与隔离方法 73
5.5.1事故现场隔离区的划定方式、方法 73
5.5.2事故现场隔离方法 74
5.5.3事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法 74
5.6 现场应急人员在撤离前、后的报告 74
5.7 处置事故可能产生的二次污染的处理措施 75
第六章 抢险、救援及控制措施 75
6.1 救援人员防护、监控措施 75
6.2 抢险救援方式 76
6.3 现场实时监测及异常情况抢险人员撤离 76
6.4 应急救援队伍的调度 77
6.5 控制事故扩大的应急措施 78
6.6 事故可能扩大后的应急措施 78
第七章 受伤人员现场救护、救治及医院救治 79
7.1 受伤人员现场急救 79
7.2 转运及转运中的救治方案 80
7.3 药物、器材储备信息 80
第八章 现场保护与现场洗消 81
8.1 事故现场保护措施 81
8.2 现场净化方法 81
8.2.1污染源排查 81
8.2.2污染控制措施 82
8.2.3洗消作业 83
8.3 事故现场洗消工作队伍 84
8.4 洗消后二次污染的防治方案 84
第九章 事故现场的恢复和善后 84
9.1 撤点、撤离和交接程序 84
9.2 受影响区域的连续环境监测 84
9.3 应急终止的条件 86
9.4 事故后的生态环境 87
9.5 应急终止程序 87
第十章 应急终止后的行动 87
10.1 应急解除通知 88
10.2 环境应急设备维护、保养 88
10.3 应急评价过程 88
10.3.1应急过程评价内容 88
10.3.2预警评价 89
10.3.3报告评价 89
10.3.4接警评价 90
10.3.5智慧和协调评价 90
10.3.6警报和紧急公告评价 91
10.3.7其他应急过程的评价 91
10.4 事故原因的额调查和责任确定 93
10.5 环境应急总结报告的编制 93
10.5.1环境污染事故应急总结目的 93
10.5.2应急总结的基本内容 94
10.5.3应急总结的结论 94
10.6 环境污染事故应急预案的修订 95
10.7 事故损失调查 95
10.7.1调查方法 95
10.7.2直接经济损失调查 96
10.7.3间接经济损失调查 96
10.8 善后处置和保险 97
10.8.1受灾的安置与抚恤 97
10.8.2物资的清理与补偿 97
10.8.3保险与理赔 98
第十一章 应急保障 98
11.1 通讯、消防等应急设备保障 98
11.2 现场抢险救护应急设备保障 99
11.3 应急队伍保障 100
11.4 其他保障措施 100
11.5 保障制度 102
第十二章 应急培训计划 102
12.1 应急救援人员培训 102
12.1.1基本应急培训 102
12.1.2特殊应急培训 104
12.1.3矿山救护队的必备培训 106
12.2 员工培训 106
12.3 司机、监测人员培训 107
12.4 公众培训 107
第十三章 演练计划 109
13.1 演练原则和要求 109
13.2 演练准备 109
13.3 演练范围与频次 110
13.4 演练组织 111
13.5 应急演练的评价、总结与追踪 111
第一章 总 论
1.1 任务由来
环境污染突发事件是指突然发生的环境灾害事故事件,如在瞬间或较短时间内大量非正常排放或泄漏剧毒 、高剧毒或有毒有害化学品等污染环境的物质,给民众生命安全造成威胁、造成重大污染 、人员财产损失,或造成生态环境破坏。突发性环境污染事故不同于一般的环境污染事故,它没有固定的排放方式和排放途径,发生突然、难以控制,对经济、社会和生态环境破坏性大,对人民群众及生物生命安全危害极大。如果没有相应的防范措施和安全生产管理方法,一旦发生生产事故,就会给生态环境带来极大的危害。
随着国民经济快速发展,环境质量下降,各类环境污染事故频繁发生,环境保护形势不容乐观。为防止污染事故发生,国家出台了严格的环境保护法律 、法规和标准,加大环境保护执法力度,严厉处罚污染事故单位和个人,并追究责任者法律责任,遏制环境恶化趋势,促进环境保护事业发展。
为适应当前环境应急工作需要,规范企业环境污染事故应急预案,提高企业处置突发环境污染事故能力,有效预防环境污染事故,减轻突发污染事故对环境的影响和对人民群众的危害,根据《中华人民共和国突发事件应对法》和《中华人民共和国水污染防治法》有关规定,重庆市环境保护局颁发了《关于加强〈企业突发环境污染事故应急预案〉管理的通知》,要求重庆市各级环保部门要切实加强企业环境应急预案的管理工作。
永川区环境保护局对此项工作十分重视,根据区内环境污染事故应急预案编制工作情况,为了进一步推动永川区工业企业这项工作的开展,为了预防和减少突发环境事件的发生,维护企业和人民群众的环境安全,永川区环保局按照市环境保护局《关于加强〈企业突发环境污染事故应急预案〉管理的通知》的要求,颁发了《关于转发〈关于加强〈企业突发环境污染事故应急预案〉管理的通知〉的通知》和《关于编制突发环境污染案件应急预案的通知》要求污染型企业落实环境应急工作,规范企业环境污染事故应急预案,提高企业处置突发环境污染事故能力,有效预防突发环境污染事故,减轻突发环境污染事故对环境的影响和对人民群众的危害.
煤炭资源在开采条件艰苦和环境复杂,导致在开采过程中可能伴随瓦斯灾害 、水灾、火灾和粉尘灾害等危害.为了保证煤矿安全开采,保障煤矿应急救援工作的及时有效,所以煤矿企业必须建立一套完整的应急救援系统.
煤矿企业有别于其他普通企业,本身具有突发事件较多、影响面较大、损失较多的特性。而煤矿企业生产系统复杂、生产环节多、地质条件复杂多变、生产条件较为恶劣,更是要求其提高自身的应急能力水平,只有这样才能有效地应对突发事件。
煤矿企业突发事件应急能力是指煤矿企业应对、消除突发事件,使突发事件对企业人员、设备、设施等可能造成的伤害和破坏降到最小,从而尽快恢复正常生产的能力。它是随着煤矿企业应急管理的发展而提出来的。
煤矿突发环境污染事故应急救援系统的建立有利于提高煤矿企业突发事故应急的能力和增强煤矿特重大事故的处理。一旦发生煤矿事故后首先能及时控制危险源,以防止事故的进一步扩大,在可能的情况下给予消除;其次尽可能的减少煤矿事故造成的人员和财产损失,以及降低事故对煤炭企业和社会的不良影响。
煤炭企业作为污染物排放大户,对社会的环境保护责任重大。
重庆市永川区邓家岩矿业有限公司按照永川区环保局的要求和自身发展的需要,根据环境污染事故应急预案编制大纲编制了《突发环境污染事故应急预案》,进一步在工作中加以指导。
本预案为重庆市永川区邓家岩矿业有限公司在突发环境污染事故预报或发生时,必须遵守的基本程序、组织原则及实施方案。公司各单位应依据本预案和各自实际制定相应的应急措施和成立相应的应急机构,确保人员到位、措施到位、物资到位、行动到位。
1.2 规划编制依据
1.2.1相关法律、法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》
(2)《中华人民共和国矿产资源法》
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》
(4)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
(6)《中华人民共和国水土保持法》
(7)《危险化学品安全管理条例》
(8)《中华人民共和国劳动法》
(9)《中华人民共和国安全生产法》
(10)《中华人民共和国职业病防治法》
(11)《中华人民共和国突发事件应对法》
1.2.2有关技术标准与方法
(1)《环境空气质量标准》(GB3.95-1996)
(2)《企业突发环境污染事故应急预案编制指南》
1.3 指导思想与原则
1.3.1指导思想
以科学发展观为指导,全面贯彻落实《关于加强〈企业突发环境污染事故应急预案〉管理的通知》,贯彻以人为本、预防为主、防治结合的方针,加强企业环境保护管理,落实各项防范措施,消除污染事故隐患,杜绝人为责任的环境污染事故。通过编制重大环境污染事故应急处理预案,保证在出现污染事故的情况下,能迅速、有序、有效地进行应急救援处理,降低污染事故对环境、社会和企业的危害。
1.3.2应急预案编制原则
煤矿企业突发事件具有突发性和偶然性的特点,但其应急能力应该贯穿于突发事件发生之前、中、后的各个过程,应急能力作用的发挥总体上取决于该企业的风险状况及事件发生后人员、组织、资源等的应急能力水平,具体与企业本身的自然要素与社会要素、硬件设施与软件环境、人力资源与体制资源、工程能力与组织能力等多方面因素所表现出来的能力有很大关系。
公司针对可能发生的环境污染突发事故实行统一指挥、分级分部门负责并协调一致原则、快速反映原则、信息共享原则、服从全局的原则,对各类事故实施应急抢险、应急救援、应急疏散、作好现场消除和消除危害后果。突发环境事件的处置、遵循以下原则。
(1)预防为主、常备不懈
坚持预防为主的方针,宣传普及环境应急知识。建立和加强突发环境事件的预警机制,切实做到及时发现、及时报告、快速反应、及时控制。
(2)协调一致原则
应急工作既要与公司日常行政管理、生产管理、安全管理、环境卫生管理、消除管理和突发事故管理协调一致,又要在应急工作实施过程中具有权威性:既要在应急工作时全面调动公司内部各职能部门的力量,分级、分部门负责,又要相互配合,协调一致。
(3)统一指挥、分级负责原则
环境污染突发事故应急工作实行总经理领导、统一管理和分级、分部门负责的原则。公司所属单位部门应接受公司的总体指挥。坚持局部利益服从全局利益,一般工作服从应急工作的基本原则。根据突发事件的级别,实施分级控制、分级管理。不同等级的突发事件,启动相应级别的预警和响应。
(4)依靠科学、快速反应原则
突发事故发生后,事件就是生命,各单位都要立即根据应急预案的要求,开展应急处置工作。不断完善应急反应机制,强化人力、物力、财力贮备,增强应急处理能力;依靠科学,加强科研指导,规范业务操作,实现应急工作的科学化、规范化。
(5)信息共享原则
突发事故发生后,为确保应急工作指挥决策无误,各单位要迅速上报事故情况。主要内容是事故影响范围、人员伤亡及次生灾害情况等。
(6)服从全局的原则
环境污染突发事故应急工作是一项全公司系统工程,各部门都要迅速上报情况,了解受灾范围、人员伤亡和生产设施破坏情况等。
(7)重视次生灾害原则
由于我公司在生产过程中,具有易燃、易爆、污染严重的特点,决定了事故发生后的次生灾害将比较严重,甚至危害远远大于本身造成的灾害。
1.4 预案适用范围
本预案适用于本重庆市永川区邓家岩矿业有限公司在生产过程中可能发生的或已经发生的,需要由公司负责处置或参与处置的突发环境事件的应对工作。
本预案所称的环境污染突发事件是指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境破坏和严重危害社会、危及公共安全的环境事件。
1.5 预案编制步骤与技术路线
(1)编制准备
成立预案编制小组、制定编制计划、收集资料、初始评估、危险辨识和风险评价、能力与资源评估。
(2)编写预案
(3)审定、实施
(4)适时修订预案
根据有关标准和内外部实际情况变化,定期或不定期(一般1--2年)修订和更新应急预案,不断提高和完善应急预案水平。应急预案制定和实施的关键,在于努力提高决策层和执行层对“突发”事件或事故的判断能力和处理能力。
第二章 企业概况
2.1 企业基本情况
2.1.1公司简介
重庆市永川区邓家岩矿业有限公司五证一照齐全,属合法矿井,拥有职工264人,中高级管理人员16人,特种作业人员配备齐全,完全满足生产的需要。矿山隶属永荣煤田西山矿区永和井田,位于永川城北西344°方向,平距约16km,行政区划属永川区三教镇利民村。主井口地理坐标:东经:105°49′47″,北纬:29°29′21″;主井口直角坐标:X=3263630.853,Y=35580279320,Z=405.772m(1980西安坐标系,1985国家高程基准)。矿区有7km公路到三教镇与永(川)—铜(梁)公路相连,距成渝线永川站25km,交通方便,矿区为位于西山南东的斜坡地带。矿井属生产型矿井,建矿时间:1986年7月, 2011年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,矿区面积0.8438平方公里,生产规模为60kt/年,开采煤层有:正连、花连、大双连、中连、薄炭煤层;提升方式为串车,采用中央并列式通风;采煤工艺为炮采。目前矿井已掘至+10水平标高,主要采区在+170水平。六大系统齐全,并能正常投入使用。
2.2自然社会环境概况
地形地貌及水系矿山位于西山南东的斜坡地带。总体地势西高、东低,标高为+675.8m,最低点为邓家岩水库,标高+372.184m,为最低侵蚀基准面,相对高差303.62m,属构造剥蚀类型中等切割低山地貌。矿区地形单一,含水层富水性弱~中等,未发现富水断裂矿带,存在较大的地表水体,老窑多、分布广。该矿井水文地条件复杂程度属中等类型。
2.2.1气象与地震
该区属亚热带气候,夏季炎热潮湿,冬季寒冷,多年平均气温18.2℃,最低气温为-3.7℃(1976.1.2),极端最高气温可达43.2℃(2006.8.26),多年平均降雨量在1321.2mm,年最大降雨量为1536.4mm(1981年),年最小降雨量783.2mm(1958年),日最大降雨量181.7mm(1981.6.20),1~4月为旱季,雨量多集中在6~9月,约占全年的80%。根据国家质量技术监督局2001-02-02发布的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),该区地震动峰值加速度值为0.05g,地震反应谱特征周期为0.35S,地震基本烈度为Ⅵ度。
2.2.2区域经济概况
本矿井位于永川区三教镇利民村,位于西山南东的斜坡地带土地贫瘠,当地居民以从事农业生产为主;
永川区建筑材料丰富,矿井建设所用的建筑村料,如砖、石材、砂、石灰、普通水泥等均可就地解决。
2.2.3水源
矿区饮用水利用矿山人行井口附近的山泉水;洗浴、消防及生产用水利用山泉水及生产的矿坑水,并建有蓄水池,能满足生活、生产需要。
2.2.4电源
矿井两回电源一回路由中心桥变电站6KV母线段,另一回路引新兴变电站6KV母线段,能够基本满足供电需求。
2.2.5地层及地质构造
水文地质条件:
(1)含(隔)水层划分
①含水层
a须家河组第六段(T3xj6)裂隙含水层
岩性为浅灰、灰白色中厚层状中—粗粒长石石英砂岩,厚度40m左右。区外见泉点1个,流量0.01544l/s;据《四川省永荣煤田西山矿区永和井田详查最终报告》(四川省煤炭工业管理局煤田地质勘探公司137队),钻孔单位涌水量0.00063~0.00308l/s·m,属弱富水性裂隙含水层,浅部为潜水,深部为承压水。水质为重碳酸~钾、钠、钙型,重碳酸、硫酸~钙型水。
b须家河组第四段(T3xj4)裂隙含水层
岩性为浅灰~灰白色中—粗粒长石石英砂岩,厚83~90m。矿区内出露泉点2个,流量0.02418~0.02733l/s,钻孔单位涌水量0.015~0.804l/s·m,浅部为潜水,深部为承压水,属弱~中等富水性裂隙含水层。据“详终报告”,水质为重碳酸、硫酸~钙型,硫酸~钙、镁型,重碳酸~钙型、重碳酸~钾、钠型水。
c须家河组第三段(T3xj3)裂隙含水岩组
岩性上、下部为灰、深灰、灰黑色页岩、粉砂质页岩,间夹粉砂岩及煤层煤线,具隔水作用;中部为厚30~45m细—中粒砂岩含水。段厚80m左右,属弱富水性的裂隙含水岩组。浅部为潜水,深部为承压水。
②隔水层
a须家河组第五段(T3xj5)
岩性为深灰、灰黑色页岩、页岩、粉砂质页岩,间夹粉砂岩及煤层、煤线,厚48~62m。岩石致密具隔水作用,钻孔中本段下伏的T3xj4普遍涌水,显示有良好的隔水作用。但因永和井田有五个涌水孔留作支农用水而未封孔,该五个孔为:4-3、6-2、161、11、15号孔,故在进行煤炭开采时应圈留足够的保安煤柱。已封的钻孔未作封孔质量检查,不能肯定封孔质量,这在一定程度上改变了须家河组第四段裂隙含水层深部承压水的埋藏条件。
b侏罗系下统珍珠冲组(J1z)
岩性主要为紫红、黄绿色页岩、页岩、粉砂岩,间夹薄层细粒砂岩,厚约119m。岩石致密,具隔水作用。
(2)断裂水文地质特征
矿区未发现破坏煤层连续性的断裂,仅在永和井田北西边界见有F7逆断层,嘉陵江组(T1j)推覆于背斜北西翼须家河组第一段(T3xj1)之上。断层对矿井充水影响不大。
(3)地下水补给、径流、排泄
邓家岩矿业有限公司矿区范围内地下水主要补给来源为大气降水。本区大气降水丰沛,地表植被发育,利于大气降水渗透补给地下水。本区地形坡度多在18~20°,不仅利于地下水径流,也利于地下水的排泄。地下水在地形变化处主要以泉水点排泄,补给地表水。
本区地下水流量动态变化甚大,地下水流量动态与大气降水丰、枯季节对应一致,进一步佐证了大气降水是本区地下水主要补给来源。
(4)老窑积水
矿区煤层浅部有大量的老采空区、废弃采面或巷道,既是充水水源,又是充水通道。在生产过程中受采动的影响,原有围岩应力条件发生变化或揭穿采空区,易突水成灾。
(5)地表水体
邓家岩矿业有限公司东侧有大型地表水体——邓家岩水库,矿区西南部地表水沿斜坡及山沟径流,汇集于该水库中。该水库最大长度2371m,宽约250m,库底标高约+350m,水库最高洪水位标高+374.8m,水库泄洪道标高+372.584m,水深22.5m(最大水深),目前最大蓄水量为870×104 m3<0.1×108m3,属小型水库。邓家岩水库为永川区三教镇主要的生产及生活用水来源。属重要饮用水源保护区。
矿区中部及北部的地表水体主要为任家沟及其上游三条主要冲沟。
(6)矿床充水因素
①充水水源
a含水层
邓家岩矿业有限公司开采外煤组及中煤组煤层,须家河组第六段(T3xj6)及第四段(T3xj4)裂隙含水层(岩组)构成矿井直接充水的含水层,对矿井充水影响最大。须家河组第三段(T3xj3)裂隙含水层为间接充水含水层,对矿井充水影响较小。
B隔水层
相对隔水层须家河组第五段、珍珠冲组、自流井组主要有泥岩、煤层、页岩夹粉砂岩等组成。由于岩石致密,含水性及透水性均弱,起到相对隔水作用。
c大气降水及地表水
本区大气降水丰沛,暴雨强度大。大气降水通过风化裂隙、构造裂隙、采动裂隙、冒落带及导水裂隙带进入矿井,是矿井间接充水因素,大雨及暴雨季节对矿井充水影响加大。
d地表水
区内溪沟发育,溪沟水通过各种裂隙进入矿井,是矿井间接充水因素。
位于矿区东侧邓家岩水库是区内大型地表水体。2011年11月中煤国际工程集团重庆设计研究院对邓家岩矿业有限公司邓家岩水库+376m~-50m水平进行了可行性论证,提交了《永川区邓家岩水库库下采煤可行性论证报告》。及重庆市煤炭工业管理局文件(渝煤行管[2011]447号)“关于永川区邓家岩矿业有限公司水体下采煤可行性论证的批复”。
②充水通道
a采动裂隙、构造裂隙及风化裂隙
构造裂隙、风化裂隙,尤其是采矿活动产生大量的采动裂隙,矿层的顶板底板均受到一定破坏,沟通含水层、老采空区及地表水体的水力联系,地下水、地表水、老窑水将通过采动裂隙导入矿井和工作面,易诱发突水通道。
b老窑采空区
矿区煤层浅部有大量的老采空区、废弃采面或巷道,既是充水水源,又是充水通道。在生产过程中受采动的影响,原有围岩应力条件发生变化或揭穿采空区,易突水成灾。
③充水方式
须家河组第六段、第四段及第三段的砂岩含水层位于开采煤层顶底部,富水性较强,一旦采动裂隙与之贯穿时,储集于砂岩中的地下水将呈股状汇入巷道,从而对煤层的开采造成影响,这是矿床充水的主要因素。
区内存在较大范围采空区,其中的老窑积水将各种裂隙进入各煤层生产巷道,对煤层开采造成影响,揭穿采空区时可能形成突水成灾,是矿床充水的重要因素。
(7)矿井涌水量
①原邓家岩矿业有限公司矿井涌水量
原邓家岩矿业有限公司人行井口标高+405.772m,矿山全部开采下山矿,在矿井+170m、+60m井底车场设计水仓安设水泵,利用机械抽排矿井涌水,经过人行井口排出矿井。外煤组薄炭、中连、大双连在+60m标高以上已采空;中煤组正连在+170m标高以下未采,目前,正进行+10m标高外煤组大双连、薄炭煤层开掘巷道施工。根据本次向业主了解的矿山抽排水情况,矿井正常涌水量约为22m3/d,最大涌水量约为31m3/d。
2.3 企业生产工艺与污染环节
2.3.1工业场地总平面布置
在原基础上增加一栋职工宿舍,同时适当调整了工业场地占地面积。具体布置如下:
生活福利区:该区分为办公区和宿舍区,宿舍位于工业场地北部,布置有职工宿舍、地埋式污水处理设施。办公区位于宿舍区的南边,主要布置有办公楼、阅览游艺室、停车场等。该区有大门通过进矿公路与三教镇路线相连,内外联系方便。
生产区:位于生活区南部,布置有机修间、职工洗澡堂,主提升绞车房、材料库、空压机站及材料堆放场,倒煤台,洗选车间,原煤由主井提至地面后经过洗选后储存在储煤仓,储存仓通过仓下皮带隧道与装车仓相连,汽车外运;井下矸石由矿车运至矸石翻车机房翻矸后由汽车运至矸砖厂。
2.3.2生产工艺
(1)设计生产能力与服务年限
重庆市永川区邓家岩矿业有限公司公司矿井设计生产能力为60Kt/a,计算服务年限为5.4a.井田面积0.8438km2,地质储量549Kt,可采储量452Kt,主要开采:中连、大双连、薄炭、正连、花连等煤层。
(2)井田开拓方式
根据煤层埋藏深度、地形条件、已完工程情况及后期开拓部署,该矿井采用综合开拓方式。
主井: X=3263681.407, Y=35580426.212 , Z=377.59,净断面积8.32m2,人行平巷兼做进风及安全出口用。
提升斜井:断面为半园拱形,采用粗料石砌碹,净断面积6.24m2。装备U型1.0t矿车串联,敷设排水、洒水管理及供电、通讯、信号电缆,承担矿井煤炭提升,运送材料、设备、矸石等辅助提升任务兼进风及安全出口之一。
回风井安装的两台型号为FBCD Z-6-NO16/2×75型主通风机(一台工作,一台备用)。
(3)井下开采工艺
采煤方法为走向长壁采煤法。
(4)主要设备
1) 通风系统
矿井通风方式为中央并列抽出式,采用明斜井进风,回风斜井回风。
矿井总进风1885.6m3/min,总回风1938.2m3/min。主扇采用FBCD Z-6-NO16/2×75型対旋轴流风机2台,功率为2×75千瓦,1台工作,1台备用,主要通风机工作方法为抽出式。
设计回采工作面通风为全风压独立通风方式;掘进巷道采用局部通风机通风;局部通风机为压入式。井下机电硐室、消防材料库、爆炸材料库采用独立通风。矿井反风采用主通风机反转反风方式。
2) 供电系统
该矿供电为6kV双回路供电,主供电电源引自中心桥10kV变电站6kV母线段,输电线路采用LGJ-120mm2绞线,线路长度4km;备用电源引自新兴10KV变电站6KV母线段,输电线路采用LGJ-120mm2绞线,线路长度3km,两回路电源任一回路均可担负矿井全部负荷。两趟电源线路一趟运行,一趟带电备用。
矿井地面设6/380V变电所,6KV系统设计选用PBG40-200/6高压开关柜20台,构成单母线分段系统。10KV及6KV母线分段开关正常闭合,单母线运行。
井下高压采用6KV,采区低压动力采用660V及380V,照明及电煤钻采用127V,远距操作及信号回路采用36V。
3) 提升运输系统
A地面运输
地面煤炭采用汽车运输,煤炭外运与储运能力可满足矿井安全生产需要。
B矿井提升
矿井只要运输大巷为机车运输,斜井主提升,明斜井提升机为JTP-1.6×1.5/20绞车,二级提升斜井为JTPB-1.2×12P型提升绞车,矿斗1.0t串车提升,
运煤系统,工作面→运输系统→提升系统→地面,
4) 排水系统
A 矿井采用二级排水系统,二级排水、+70m、+60m,井下主排水泵房内共安装6台水泵,排水管路两趟,正常涌水时,一台工作,一台检修,一台备用;最大涌水时,两台工作,一台检修。
B 采区工作面排水采用矿用隔爆型污水潜水泵,管路选用阻燃胶管。
5) 安全监控系统
A安全监控系统
已装备并联网运行的KJ90型煤矿安全监控系统,主要监测瓦斯、风速、负压及主要设备的运行情况的信息。
监控系统通过设置在井上下的监控分站和各相关地点的传感器、远动开关,来保障矿井安全、高效生产,保证设备的正常运转。
B人员定位考勤系统
矿井装备KJ251型矿用人员定位系统。地面设有监控室,井上下共设有基本监控分站和识别传感器。主要监测入井人员动态管理情况的信息。系统运行正常并有专人职守。
6) 矿井防灭火、防尘洒水系统
井下消防洒水采用静压洒水系统,由工业场地地面一个200m3的消防洒水水池供给,由主井送至井下各用水地点。
井下消防、洒水系统采用合流制,管网呈枝状布置,管道由混合主井至井下各用水地点。在回采工作面、掘进头处设阀门、软管及喷雾洒水器,在井底车场、消防材料库、变电所附近设有消防栓,在井下运输巷道内每隔50m(其余巷道内每隔100m)设置支管和阀门,定期清洗巷道,以减少二次扬尘;在采掘工作面、转载点、溜煤眼等处,设喷雾洒水装置,降低扬尘。在总回风大巷、集中运输巷各设水幕一道,净化空气。在沿途的管路上按照《煤矿安全规程》的要求设置了三通、阀门、转载点喷雾、风流净化水幕等防尘设施。采煤工作面、掘进工作面接软胶管进行人工洒水降尘。
7) 压风系统
井下开拓岩巷使用风钻,地面工业场地建有压风机房1座,装备有2台(MLGF-20/8G和MLGF-10/8G)螺杆空压机。
8)工业场地布置特征及防洪排涝设施
工业场地位于井田公路边缘,工业场地地势高,广场内各种建筑和井筒口均高于本地区历年最高洪水位,不存在洪水威胁。
工业场地内外的地面建筑物等均按《规程》规定留设足够的安全保护煤柱。场区内采用明沟和涵洞相结合的排水方式,把工业场区内的水流排至场外小溪沟。
2.3.3生产过程中产品名称和生产量
在煤矿生产过程中根据生产工艺特点,除了采掘机械外部需要另外的原、辅材料。矿井的主要产品是原煤,副产品是从原煤中分离出来的煤矸石。
矿井主采煤层为主要开采中连、薄炭、大双连、中连、花连煤层,年产煤量为6万吨,每年排放矸石量为0.6 万t/a。
2.3.4污染产生环节
(1) 生活污水和矿井处理措施
①废水污染源
主要废水污染源为生活污水和矿井水。生活区污水主要来自职工宿舍和职工食堂所产生的废水。生活污水污染物COD,BODS,SS,硫化物、油类等。生活污水由生活污水处理站采用一套地理式处理设施进行处理,污水站设备处理能力30m3/d,设备运行良好,实际处理污水量约30m3/d,处理后水质良好,经监测,污染物浓度均低于GB8978-1996《污水综合排放标准》以及排放限值要求,实现了达标排放。
矿井水正常用水量为22 m3/d,最大用水量为31m3/d,日排放量均约为25m3/d左右。
②废水排放对地表水的影响
矿井水主要污染物为SS,采用沉淀池、调节沉淀、过滤、消毒净化处理后复用于井下生产和消防用水,多余部分补充选煤厂生产用水。
(2)大气污染及防治措施
矿区大气污染环节主要为:储煤场面源排污、原煤运输过程产生的污染。
重庆市邓家岩矿业有限公司原煤出井后经绞车提升运输,粉碎机粉碎后运送洗选机洗选,在运送过程中产生的污染物,污染物主要以煤尘为主。
原煤运输过程排污环节主要为装车、因超载和遮掩不严造成沿途抛洒、运输扬尘和汽车尾气。
(3)固体废物
煤矿产生的固体废物主要有矸石、除尘灰和少量生活垃圾产生。
为保证矸石堆存不产生对环境的明显影响,在矸石场投入使用的全过程中实施修筑汇水泄洪、防渗处理、分层堆放压实、绿化防尘等环境保护措施。
根据矸石场的现状及问题,结合矿方意见和专家建议、同类煤矿的治理经验。煤矸石首先综合利用,用作工业广场平整的填充垫层,砖厂用作原料。剩余部分规范堆放,按照《一般工业固体废物贮存、处置堆污染控制标准》对煤矸石及其堆场主要采取的综合治理措施。
对煤矸石及其堆场主要采取的综合治理措施有:
(1)在煤矸石堆场底部进行防渗处理。
(2)在矸石场修建过水涵洞,保证从沟内山间下来的洪水能够顺利通过矸石场。
(3)矸石堆安全堆放,分层堆放并用黄土压实。
(4)在矸石场沟外侧入口处修建挡墙,防止矸石对滑坡泻出矸石沟,对沟外的工业场地造成损害。
(5)煤矸石场进行排水设计,在矸石场地沟的坡面两侧布设集水沟,防止坡面雨水汇入矸石堆。在矸石场底部及内侧修建引水沟,把矸石场地的雨水引出矸石堆排入工业场地排水网,防止雨水汇集浸泡和冲刷矸石场外工业场地。
(6)对矸石场地进行绿化,包括矸石沟两侧坡地 ,矸石堆封顶覆土后的绿化,挡墙外侧的绿化隔离带。
生活垃圾,厂区和生活区内设置封闭式垃圾箱,集中由公司环卫工统一处理。
2.3.5与环境有关的突发危险因素识别
危险因素是指对企业员工造成伤亡和财产及设备造成突发性损坏因素。煤矿生产主要是地下作业,生产场所不断移动,生产条件不断变化,客观上存在着水、火、瓦斯、粉尘、顶板等危险因素,生产条件差,自然灾害多,危险程度高。
本矿与环境有关的危险有害因素主要为:瓦斯和 煤尘爆炸、采掘工作面冒顶、矿山爆炸、水害、火灾,中毒窒息等。
1) 矿井瓦斯:2011年我公司瓦斯鉴定结果为高瓦斯矿井,绝对涌出量为3.9 m3/min,相对涌出量23.7m3/t。
2) 煤尘:经鉴定,我公司煤尘均具有爆炸危险。煤尘含量偏高的地点主要为采煤工作面(尤其是采煤靠近煤壁的回风侧、装载点的回风侧回风巷),掘进工作面50米范围内。
3) 火灾:依据矿山检测成果,中连、薄炭、大双连自燃倾向性容易自燃,正连自燃倾向性自燃,
根据我公司煤层特征和开采方法、技术特点,潜在的矿井火灾为外因火灾,主要是井下存放和使用的各种润滑油料、电气设备、电缆等着火。而潜在的地面火灾地点主要是生产材料库、供应库房、煤场、地面各机房及装煤生产线、办公楼、职工公寓、职工食堂。而防火管理制度执行不力,易燃物品堆积无安全距离,电缆电线发生短路起火、生电炉、明火、烟头等也是引起火灾的主要原因。
4)水灾:据地质报告,我公司中连、大双连、薄炭、正连、花连煤层,属顶板进水为主的孔隙裂隙充水矿床,粉砂岩溶水对其开采无影响;开采时有断层导水及老空导水可能。我公司主要受井田边界相邻小煤矿开采(也是最大的矿井水害水源)。
5) 冲击地压:从本矿井投产至今未发生冲击地压,从井田周边矿井开采历史看,也未发生冲击地压危险。故本矿井无冲击地压危险。
6) 冒顶:主要为回采工作面两端头、两巷应力集中区、煤壁及通过地质构造带或立体相交巷道的掘进作业中。不按规程作业超过最大空顶、使用不符合规定的支护材料或冒险作业等也是造成冒顶的主要原因。
7) 爆炸材料和爆破作业事故:爆炸材料、危险物品主要为开掘工作中使用的电雷管、炸药,修配工作中使用的压缩氧气、乙炔气,等在运输、使用过程中或储存管理不当可能发生的爆炸,爆破作业事故主要是指在爆破作业过程中如加深残眼、错误处理拒爆、残爆、瞎炮、未设警戒、多人联线、多人放炮等违章操作造成的炸人事故及催倒支护。
8) 突发性停电:我公司采用双回路供电,一回路工作,一回路检修或备用,一般无突发性停电现象。但有在一回路检修时,工作回路故障或其它原因的突发停电或电网故障停电可能,造成主要通风机、主排水泵停运、矿井提升停运,危胁矿井和人员安全。
9) 地温:根据资料及附近矿记录,公司井下不存在矿井热害。
10) 提升运输作业中的危险、有害因素识别与分析。
A 矿井主提升可能出现的危险、有害因素主要有:提升过速、过卷、断绳、钢丝绳压绳、井筒内滚物、提升容器施闸失灵、过放、电气谐波造成人员伤亡或设施设备损坏等。
B 井下斜巷运输采用绞车运输方式时:跑车事故。
11) 供电系统:电击触电危险、线路断线、线路杆塔倒杆、线路共振、线路遭受雷击。
12) 压力容器:主要有压风机、压风包、压风管道、修配工作中使用的压缩氧气、乙炔气瓶等。
13) 机械伤害:主要为采掘机械;运输机械;装载机械;钻孔设备;水泵、电机等转动设备等。
14) 地震危害:本井田抗震设防烈度为Ⅵ度。
15) 冰
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