GB50173-66kV及以下架空电力线路施工及验收规范样本.doc

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表D.0.1 途径复测登记表工程名称：线记1 桩号杆塔型式档距(m) 线路转角塔位高程(m) 桩位移(m) 被跨越物 (或地形凸起点) 备注设计值实测值偏差值设计值实测值设计值实测值方向位移值名称高程（m）与邻杆塔近来距离塔号杆塔号距离m 备注 1.请注明直线转角; 2.仪器名称：仪器编号：检查证书号：现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.2 普通(掏挖)基本和拉线基本分坑及开挖检查登记表工程名称：线记2 设计桩号杆塔型基本型施工日期年月日呼称高施工基面检查日期年月日序号检查项目允许偏差检查结果备注 1 转角杆塔角度设计值 1′30″ 2 直线杆塔桩位置（mm）横线路：50 3 基本根开及对角线尺寸（mm）设计值 AB BC CD AB BC AC DA BD CD DA ±2‰ AC BD 4 基本坑深（mm）设计值： A B +100， -50（+100,0） C D 5 基本坑底板断面尺寸(mm) 设计值： A B -1% C D 6 拉线基本坑位置（mm）设计值： A C E ±1%L B D F 7 拉线基本坑深（mm）设计值： A C E +100 B D F 8 拉线坑马道坡度及方向符合实际规定 A B C D E F 备注 1. L为拉线基本坑中心至拉线固定总水平距离。 2. 仪器名称：仪器编号：检查证书号： 3. 掏挖基本尺寸不容许有负偏差现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.3 地基基坑（槽）检查登记表工程名称：线塔3 设计桩号杆塔型基本型施工日期年月日呼称高施工基面检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则（容许偏差）检查成果检查结论 1 基坑（槽）底土质类别核心符合设计规定 A B C D 2 地质基坑草图：施工单位代表：年月日 3 监理鉴定意见：监理代表：年月日设计核查意见：设计代表：年月日备注设计有验槽规定基本填写本表表D.0.4 灌注桩基本检查登记表工程名称：线1 设计桩号杆塔型基本型桩孔号现场负责人成孔方式灌注日期年月日时起　浇制温度技术负责人年月日时止 ℃ 钻孔直径 mm 钻孔深度 mm 孔底沉淀层厚度 mm 混凝土设计标号材料用量 kg/m3 水水泥砂石水泥品种砂规格石粒径 cm 坍落度 mm 试块强度实验报告编号 MPa 钢筋笼长度 m 钢筋笼直径 mm 箍筋间距 mm 加强筋间距 mm 主筋规格 mm 数量间距 mm 护筒顶标高 m 漏斗体积 m3 导管截面积 m2 导管编组状况导管总长度 m 封水办法隔水栓剪断拉线时下降深度 m 充盈系数设计混凝土量 m3 实际灌注混凝土量　 m3　　　灌注时间拆管顺序混凝土灌注量孔内混凝土面标高m 拆管长度 m 埋管深度 m 图例斗数折算量m3 备注　此记录每根桩填写一份。检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.5 铁塔基本浇筑检查登记表工程名称：线基2 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基本型式检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 A B C D 1 灌注桩贯入桩挖孔桩桩深（mm）核心不不大于设计规定 2 桩径（mm）重要 —50（挖孔桩：0，+100） 3 钢筋保护层（mm）重要 —10 4 预制桩规格、数量核心符合设计规定 5 桩顶清淤重要符合二次灌注规定，清淤彻底 6 岩石锚杆基本地质（岩石）性能核心符合设计规定 7 锚杆孔径（mm）嵌式固核心不不大于设计值钻孔式 +20,0 8 锚杆埋深（mm）核心符合设计规定 9 角钢插入式基本插入角钢规格核心设计值： 10 符合设计规定 11 基本立柱倾斜度普通 ±1% 12 拉线塔基本拉线基本埋件及钢筋规格数量核心符合设计规定制作工艺良好 13 锚杆拉线基本角度重要 2º 孔径 +20mm 孔深 +100mm 14 地脚螺栓（锚杆）规格、数量核心设计值：符合设计规定 15 主钢筋规格数量核心设计值：符合设计规定 16 底层（角钢插入）断面尺寸（mm）重要 —1% 17 基本（锚杆）埋深（mm）重要 +100，—50 18 钢筋保护层厚度（mm）重要 —5 备注掏挖、岩石基本尺寸不容许有负偏差检查结论合格现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.6 铁塔基本成型检查登记表工程名称：线基3 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基本型式检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 A B C D 1 灌注桩贯入桩连梁承台标高（m）重要符合设计规定 2 断面尺寸（mm）重要 -1% AB： BC： CD： DA： 3 岩石基本防风化层外观符合设计规定 4 角钢插入式基本角钢形心对立柱中心偏移（mm）普通 10 5 角钢操平印记处相对高差（mm）普通 5 6 角钢出基本面斜长（mm）普通 10 插入角钢倾斜普通 ±1‰ 7 拉线基本拉环中心与设计位置偏移（mm）重要 20 8 拉线基本中心在拉线方向位移左右普通 1%L 先后 1° 9 拉线棒外观拉棒无弯曲、锈蚀，角度方向一致整洁 10 混凝土强度核心设计值：试块强度： MPa 不不大于设计值实验报告编号： 11 立柱断面尺寸（mm）重要 -1% 12 整基基本中心位移（mm）顺线路重要 30 横线路 30 13 整基基本扭转（’）重要 10 14 回填土重要符合本规范第5.0.5条～第5.0.11条规定 15 同组地脚螺栓中心与立桩中心偏移（mm）普通 10 16 基本顶面高差（mm）普通 5 17 基本（插入式角钢顶棱）根开及对角线尺寸（mm）设计值普通 AB：BC：CD： AB： BC： DA：AC：BD： CD： DA：容许偏差播入式±1‰，螺栓式±2‰ AC： BD： 18 混凝土表面质量外观外观质量无缺陷及表面平整光滑备注 L为拉线环中心至拉线固定点水平距离检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.7 混凝土电杆基本检查登记表工程名称：线基4 设计桩号杆塔型施工基面施工日期年月日基本型检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 1 预制件规格、数量核心符合设计规定 2 预制件强度核心设计值：试块强度： Mpa 实验报告编号：符合设计规定 3 拉环、拉棒规格数量核心符合设计规定 4 底盘埋深（mm）核心设计值：左右 +100，-50 5 拉盘埋深（mm）核心设计值： A B C D E F G L +100 6 底盘高差核心 ±20 左右 7 整基基本中心位移顺线路核心 50 横线路 50 8 回填土核心符合本规范第5.0.5条～第5.0.11条规定 9 跟开尺寸（mm）普通设计值： ±30 10 迈步普通 30 11 拉盘中心位移普通延拉线方向，其左右：1%L 延拉线方向。其先后：1º 12 拉线棒外观拉棒无弯曲、锈蚀角度方向一致整洁备注 1. 底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准 2. L为拉线盘中心至拉线挂点水平距离 3. D为两底盘根开值 4. 拉线基本尺寸不容许有负偏差检查结论现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.8 铁塔组立检查登记表工程名称：线塔1 设计桩号铁塔型呼称高施工日期年月日塔全高检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 1 铁塔钢管塔拉线塔节点间主材弯曲核心 1/750 2 螺栓与构件面接触及出扣状况重要符合本规范第7.1.3条规定 3 部件规格、数量核心符合设计规定 4 转角塔、终端塔向受力反方向倾斜重要不不大于0.并符合设计规定放线前紧线后 5 直线塔构造倾斜重要 3‰ 6 螺栓防松重要符合设计规定紧固及无漏掉 7 螺栓防盗重要符合设计规定紧固及无漏掉 8 脚钉安装重要符合设计规定紧固及无漏掉 9 爬梯安装普通符合设计规定紧固整洁美观 10 螺栓紧固普通符合本规范第7.1.6条规定且紧固率：组塔后95% 架线后97% 放线前紧线后 11 螺栓穿向普通符合本规范第7.1.4条规定 12 塔材镀锌普通组塔后锌层无脱落及磨损 13 保护帽外观符合设计规定规格统一美观现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.9 混凝土电杆组立检查登记表工程名称：线塔2 设计桩号杆型呼称高施工日期年月日杆全高检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 1 电杆规格、数量核心设计值：符合设计规定 2 拉线规格、数量核心设计值：符合设计规定 3 电杆焊接质量核心符合本规范第7.3.2条规定 4 电杆纵向裂缝核心不容许 5 普通杆横向裂缝（mm）核心 0.1 6 转角终端杆向受力反方向倾斜核心不不大于0，并符合设计规定 7 构造倾斜重要 3‰H 8 焊接弯曲重要 2‰L 9 横担高差重要 5‰ 10 拉线安装重要符合本规范第7.5.2条和第7.5.7条规定 11 爬梯安装普通符合设计规定紧固整洁美观 12 根开（mm）普通 30 13 迈步（mm）普通 30 14 螺栓紧固普通符合本规范第7.1.6条规定放线前紧线后 15 螺栓穿向普通符合本规范第7.1.4条规定 16 螺栓防松和防盗普通符合设计规定紧固及无漏掉 17 电杆焊口防腐外观符合本规范第7.3.3条规定备注检查结论现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.10 铁塔拉线压接管检查登记表工程编号：线塔3 设计桩号铁塔形式拉线规格施工日期年月日压接管型检查日期年月日拉线编号拉线位置管位置测点1 测点2 外观检查压接人及钢印代号 d1 d2 平均 d1 d1 平均 A 上端 1 2 下端 1 2 B 上端 1 2 下端 1 2 C 上端 1 2 下端 1 2 D 上端 1 2 下端 1 2 E 上端 1 2 下端 1 2 F 上端 1 2 下端 1 2 液压管测点位置图备注 1、外观检查涉及管弯曲、裂纹等项目； 2、管压接后推荐值： mm 检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.11 导、地线（光缆）展放施工检查登记表工程名称：线线1 设计桩号：号至号放线段长： km 施工日期年月日检查日期年月日线类相别桩号线别导线左或上 1（上或左） 2（下或右）中 1（上或左） 2（下或右）右或下 1（上或左） 2（下或右）地线或光缆左右栏内以图表达：→ 耐张管；○直线管；●增长直线管；□ 补修管；■预绞式接续条；W 缠绕补修序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果损伤修补档数总档数 1 导地线严重损伤压接解决核心符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条规定 2 中度损伤压接解决核心符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条规定 3 轻微损伤压接解决核心符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条规定 4 同一档内链接管与补修管数量核心每线最多容许：持续管1个，补修管（预绞式持续条）3个 5 各链接管与线夹间隔棒间距普通距耐张线夹不不大于或等于15m 距悬垂线夹不不大于或等于5m 距间隔棒不不大于或等于0.5m 6 导地线外包装质量外观无任何损伤 7 光缆光缆型号、规格核心符合设计规定 8 损伤修补解决核心光缆在同一处损伤、强度损失不超过总拉断里17%时，应用光缆专用预绞丝补修 9 放线滑轮直径重要不应不大于光缆直径40倍，且不得不大于500mm 10 补修预绞丝与线夹距离普通 ≥5m 备注检查结论现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.12 导、地线液压管施工检查登记表工程名称： □直线液压管 □耐张液压管线线2 设计耐张段桩号导线规格地线规格施工日期年月日设计桩号送侧或受侧相别线别压前铝管（mm）压前钢管（mm）压后铝管（mm）压后钢管（mm）外观检查压接人钢印代号外径 d2 需压长度外径 d1 需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小最大最小 1 2 最大最小注1：d1、d2分别为压前钢管和铝管外径。注2：1、2为压后铝管分别两处各自压接长度。注3：外观检查涉及管弯曲、裂纹等项目。注4：压后推荐值，钢管为12.23mm，铝管为34.59mm 检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.13 导、地线（光缆）紧线施工检查及验收登记表工程名称：线线3 耐张段号耐张段长导地线及光缆型号施工日期年月日观测档号观测档距检查日期年月日线类相别线别观测时温度设计弧垂（mm）实测弧垂（mm）子导线偏差（mm）相间偏差（mm）子导线间偏差（mm）导线左或上 1 （上或左） 2 （下或右）中 1 （上或左） 2 （下或右）右或下 1 （上或左） 2 （下或右）地线或光缆左右序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 1 相位排列核心符合规范规定 2 导线同相子导线弧垂偏差（mm）重要无间隔棒垂直双分裂导线100 有间隔棒80 3 导、地线弧垂（紧线时）重要 +5%，-2.5% 4 导、地线相间弧垂偏差（mm）重要 200 5 耐张连接金具规格、数量核心符合设计规定 6 耐张线夹（预绞丝）安装核心符合设计规定 7 OPGW光缆弧垂（紧线时）核心 ±2.5% 8 光缆尾纤解决核心缆盘最小盘径不不大于容许弯曲半径2倍，无纽劲，端头密封良好备注检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.14 导地线（光缆）附件安装检查登记表工程名称：线电4 设计桩号杆塔型呼称高施工日期年月日塔全高检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果送侧中受侧 1 金具规格、数量核心符合设计规定 2 开口销及弹簧销核心符合本规范第8.6.16条规定 3 螺栓穿向及紧固重要符合设计规定 4 预绞丝护线条安装普通每条中心与线夹中心应重叠对导线包裹应紧固 5 防震锤及阻尼线安装距离（mm）普通设计值: ±30 6 导地线项目跳线对杆塔最小间隙（m）左或上核心设计值: 中符合设计规定右或下 7 弧垂（m）左或上普通设计值: 中符合设计规定右或下 8 跳线联板及并沟线夹连接核心符合本规范第8.6.23条规定 9 绝缘子规格、数量核心符合设计规定 10 跳线制作重要符合本规范第8.6.22条规定 11 悬垂绝缘子串倾斜偏差普通 5º（最大70mm） 12 绝缘避雷线放电间隙普通 ±2 左：右： 13 铝包带缠绕普通符合本规范第8.6.18条规定 14 间隔棒安装普通第一种±1.5%L，中间±3%L 15 光缆项目分流线（接地）悬垂线夹安装核心符合设计规定 16 接线盒安装位置重要符合设计规定 17 耐张塔引下线安装普通符合设计规定备注 L为次档距检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.15 光缆测试报告工程名称：线电1 生产厂家测试日期年月日测试地点温度 ℃ 光缆盘号光纤芯数测试波长 μm 测试项目 □开盘测试标称长度 m 外层损伤光纤封头实测长度 m 线盘质量 □接头衰减测试接头桩号接头塔号 □纤芯衰减测试测试线路长度 km 方向至纤芯序号纤芯色别纤芯衰减（db/km）纤芯序号纤芯色别纤芯衰减（db/km）容许值实测值容许值实测值 1 18 2 19 3 20 4 21 5 22 6 23 7 24 8 25 9 26 10 27 11 28 12 29 13 30 14 31 15 32 16 33 17 34 现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.16 对地、风偏与交叉跨越检查登记表工程名称：线电2 □ 对地风偏位置档距项目测量对地距离距近来杆塔设计桩号及距离（m）测量时温度（℃）换算至最大弧垂时对地距离（m）质量原则容许净空（m）鉴定 □ 交叉跨越跨越设计桩号跨越档档距（mm）被跨越物名称及交叉角交叉点净距离（m）备注检查结论现场技术负责人专职质检员总包专业工程师监理工程师表D.0.17 接地装置施工检查登记表工程名称：线电3 设计桩号接地型式测量时气温施工日期年月日检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 1 接地体规格核心设计值：符合设计规定 2 接地电阻值核心设计值： Ω 实测值不不不大于设计值计算季节系数后 3 接地体连接 □圆钢双面焊核心搭接长度不不大于直径6倍 □扁钢四周焊搭接长度不不大于宽度2倍 4 接地体埋深重要设计值： mm 不不大于设计值 5 接地体放射线长度重要设计值： mm 不不大于设计值 6 降阻剂使用状况普通符合设计规定 7 接地体防腐普通符合设计规定 8 引下线安装普通与杆塔连接应接触良好、牢固、整洁、统一美观 9 回填土普通防沉层100mm～300mm 10 接地装置实际敷设简图：受电侧备注测量接地电阻值时季节系数为：检查结论现场技术负责人专职质检员施工负责人监理工程师表D.0.18 杆上电气设备安装检查登记表工程名称：线电4 设备杆号设备编号设备型号施工日期年月日检查日期年月日序号检查（检查）项目性质质量原则检查成果 1 固定电气设备支架核心应为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全 2 电气设备接地核心接地牢固可靠，接地电阻值符合设计规定 3 隔离开关裸漏带电某些对地垂直距离核心不少于4.5m 4 触头分闸重要隔离刀刃合闸时接触紧密分闸时应有不不大于200mm空气间隙 5 外观检查外观绝缘子支撑件无裂纹、破损及脏污，铸件应无裂纹、沙眼及锈蚀 6 避雷器相间距离核心不不大于350mm 7 上下引线截面重要铜线截面不不大于16m

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