DFMEA水泵.xls

System系统FMEA 编号:_ DF-0004 Subsystem子系统Page 1 of 1 .Parts部件 MAPDesign Responsibility 设计责任:DT 项目组 .Prepared by 编制人:金凤仙Model Year(s)/Vehicle(s)车型年/车辆类型:EPBP.Key date 关键日期:12/7/2014 .FMEA Date(Orig)/FMEA 编制日期:12/7/2014.Core Team 核心小组:.贾政，曾湘军，夏清清，何聪聪，王瑜杰，金凤仙Revised/Rev 修订日期/版本:2/3/2015/RevAITEMItem/Function项目/功能PotentialFailure Mode潜在的失效模式Potential Effect(s)ofFailure潜在的失效后果Sev严重度(S)Cla级别PotentialCause(s)/Mechanism(s)of Failure潜在的失效起因/机理Occ频度数(O)Current DesignControl/Prevention现行设计控制预防Current DesignControl/Detectivity现行设计控制探测Dete探测度(D)风险顺序数RPNRecommendedActions建议的措施Responsibility&TargetCompletionDate责任及目标完成日期Action Result 措施结果Action Taken采取的措施严重度(S)频度数(O)探测度(D)风险顺序数RPN电电机机后后盖盖保保护护电电机机无无法法安安装装电电机机失失效效8 8 尺尺寸寸与与电电机机干干涉涉5 5设设计计评评审审来来料料检检验验2 28080塑塑料料件件收收缩缩量量考考虑虑到到设设计计中中，重重新新设设计计，通通知知修修模模2014.12.52014.12.5通通知知修修模模修修模模8 82 22 23232电电机机传传感感器器难难安安装装传传感感器器pinpin针针断断掉掉8 8 电电机机后后盖盖孔孔偏偏小小5 5设设计计评评审审来来料料检检验验2 28080加加强强样样件件尺尺寸寸检检测测，修修改改孔孔大大小小2014.12.12014.12.15 5通通知知修修模模修修模模8 82 22 23232 前前盖盖三三爪爪固固定定叶叶轮轮叶叶轮轮卡卡死死泵泵不不转转8 8尺尺寸寸与与叶叶轮轮干干涉涉，尺尺寸寸不不达达标标5 5 产产品品检检验验2 28080修修模模2014.12.82014.12.8通通知知修修模模2014.12.2014.12.1010修修模模8 82 22 23232泵泵头头密密封封，进进出出水水进进出出水水口口与与接接头头接接触触不不良良流流量量不不达达标标8 8进进出出水水口口尺尺寸寸偏偏小小5 5产产品品检检验验2 28080修修模模2015.1.202015.1.20通通知知修修模模2015.1.22015.1.22 2修修模模8 82 22 23232Potential Failure Mode and Effects Analysis(Design FMEA)壳壳体体轴轴限限位位固固定定作作用用轴轴太太短短泵泵叶叶轮轮上上下下窜窜动动8 8轴轴尺尺寸寸不不够够长长5 5 产产品品检检验验2 28080修修模模2014.12.82014.12.8通通知知修修模模2014.12.2014.12.1010修修模模8 82 22 23232前前盖盖无无法法安安装装影影响响封封装装8 8轴轴太太长长，与与前前盖盖三三角角支支架架卡卡死死5 5产产品品检检验验2 28080严严格格管管控控壳壳轴轴长长度度2 2014.12.15014.12.15严严格格检检验验轴轴尺尺寸寸严严格格检检验验轴轴尺尺寸寸8 82 22 23232轴轴与与叶叶轮轮卡卡死死影影响响泵泵性性能能8 8轴轴与与石石墨墨轴轴套套间间隙隙超超差差5 5设设计计评评审审2 28080修修改改公公差差，加加强强检检测测8 82 22 23232叶叶轮轮叶叶轮轮转转动动带带动动流流体体运运动动叶叶轮轮与与轴轴卡卡死死影影响响泵泵性性能能8 8轴轴与与叶叶轮轮石石墨墨轴轴套套间间隙隙太太小小5 5设设计计评评审审加加强强来来料料检检验验2 28080修修改改石石墨墨轴轴承承公公差差，加加强强检检测测2014.12.12014.12.12 2修修改改石石墨墨轴轴承承公公差差供供应应商商修修模模8 82 22 23232 System系统FMEA 编号:_ DF-0003 Subsystem子系统Page 1 of 1 .Parts部件 MAPDesign Responsibility 设计责任:DT 项目组 .Prepared by 编制人:金凤仙Model Year(s)/Vehicle(s)车型年/车辆类型:EPPS .Key date 关键日期:11/26/2014 .FMEA Date(Orig)/FMEA 编制日期:11/26/2014.Core Team 核心小组:.贾政，曾湘军，段东海，何聪聪，王瑜杰，金凤仙Revised/Rev 修订日期/版本:2/3/2015/RevAITEMItem/Function项目/功能PotentialFailure Mode潜在的失效模式Potential Effect(s)ofFailure潜在的失效后果Sev严重度(S)Cla级别PotentialCause(s)/Mechanism(s)of Failure潜在的失效起因/机理Occ频度数(O)Current DesignControl/Prevention现行设计控制预防Current DesignControl/Detectivity现行设计控制探测Dete探测度(D)风险顺序数RPNRecommendedActions建议的措施Responsibility&TargetCompletionDate责任及目标完成日期Action Result 措施结果Action Taken采取的措施严重度(S)频度数(O)探测度(D)风险顺序数RPN叶叶轮轮叶叶轮轮转转动动带带动动流流体体运运动动叶叶轮轮与与轴轴卡卡死死影影响响泵泵性性能能8 8轴轴与与叶叶轮轮石石墨墨轴轴套套间间隙隙超超差差5 5设设计计评评审审2 28080修修改改石石墨墨轴轴承承公公差差，加加强强检检测测2014.12.22014.12.2修修改改石石墨墨轴轴承承公公差差供供应应商商修修模模8 82 22 23232 电电机机后后盖盖保保护护电电机机，接接通通电电源源底底部部有有凹凹坑坑影影响响外外观观5 5 零零件件壁壁厚厚不不均均5 5 新新增增设设计计评评审审2 2500500减减料料处处理理5 52 22 22020卡卡扣扣易易拔拔出出 影影响响接接头头电电源源联联通通5 5 卡卡扣扣倒倒角角过过小小5 5 新新增增设设计计评评审审2 25050倒倒角角增增大大5 52 22 22020Potential Failure Mode and Effects Analysis(Design FMEA)电电机机电电机机与与电电机机后后盖盖形形成成回回路路电电机机PINPIN针针孔孔与与电电机机后后盖盖无无法法安安装装到到位位电电路路不不通通8 8电电机机PINPIN针针孔孔与与设设计计的的电电机机后后盖盖无无法法匹匹配配5 5新新增增设设计计评评审审重重新新修修改改电电机机PINPIN针针孔孔位位置置2 280802 2014.10.15014.10.15金金凤凤仙仙重重新新修修改改电电机机图图面面，供供应应商商修修改改电电机机PINPIN针针孔孔位位置置2 2014.10.15014.10.15金金凤凤仙仙重重新新修修改改电电机机图图面面，供供应应商商修修改改电电机机PINPIN针针孔孔位位置置2 2014.10.17014.10.17供供应应商商修修改改电电机机PINPIN针针孔孔位位置置8 82 22 23232电电路路不不通通泵泵不不运运作作8 8电电机机板板pinpin针针内内的的弹弹簧簧片片弹弹性性差差，弹弹簧簧钢钢度度差差，导导致致电电机机后后盖盖pinpin针针与与其其接接触触不不良良6 6更更换换材材质质，来来料料检检验验2 296962014.11.262014.11.26王王瑜瑜杰杰联联系系供供应应商商加加强强pinpin针针强强度度2014.11.22014.11.26 6王王瑜瑜杰杰联联系系供供应应商商加加强强pinpin针针强强度度2014.11.2014.11.2828供供应应商商加加强强pinpin针针强强度度8 82 22 23232泵泵前前端端盖盖保保证证叶叶轮轮转转子子正正常常运运转转叶叶轮轮转转子子与与前前盖盖碰碰撞撞转转子子转转不不动动9 9设设计计时时整整体体的的装装配配间间隙隙没没有有评评审审，设设计计存存在在失失误误5 5设设计计评评审审重重新新修修改改3D3D2 290902 2014.9.2014.9.2金金凤凤仙仙重重新新修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具2 2014.9.2014.9.2金金凤凤仙仙重重新新修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具改改模模9 92 22 23636与与汽汽车车处处水水路路接接头头匹匹配配无无法法与与汽汽车车水水路路接接口口匹匹配配水水路路不不通通8 8卡卡扣扣太太大大5 5设设计计评评审审重重新新修修改改3D3D2 280802 2014.10.15014.10.15金金凤凤仙仙重重新新修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具2 2014.10.15014.10.15金金凤凤仙仙重重新新修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具改改模模8 82232电电机机外外壳壳固固定定电电机机，防防水水保保护护电电机机电电机机无无法法安安装装进进去去电电机机与与电电机机外外壳壳无无法法配配合合安安装装8 8设设计计间间隙隙错错误误5 5设设计计评评审审根根据据已已有有的的电电机机尺尺寸寸重重新新设设计计电电机机外外壳壳2 280802 2014.7.30014.7.30金金凤凤仙仙修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具2 2014.7.30014.7.30金金凤凤仙仙修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具供供应应商商修修改改模模具具8 82 22 23232泵泵漏漏水水短短路路，损损坏坏电电机机8 8电电机机轴轴与与电电机机外外壳壳塑塑料料件件有有间间隙隙5 5加加强强检检验验修修改改电电机机外外壳壳塑塑件件的的3D3D，做做盲盲孔孔，但但是是轴轴的的尺尺寸寸不不能能确确保保是是固固定定尺尺寸寸2 280802014.8.52014.8.5金金凤凤仙仙修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具2014.8.52014.8.5金金凤凤仙仙修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具供供应应商商修修改改模模具具8 82 22 23232拧拧螺螺丝丝吃吃力力泵泵头头密密封封性性不不好好5 5四四个个螺螺丝丝孔孔偏偏小小4 4加加强强检检验验安安装装装装配配试试验验4 480802014.9.102014.9.10金金凤凤仙仙修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具2014.9.102014.9.10金金凤凤仙仙修修改改3D3D，供供应应商商修修改改模模具具供供应应商商修修改改模模具具5 52 22 22020磨磨损损叶叶轮轮影影响响流流量量8 8轴轴和和壳壳体体的的同同心心度度不不高高5 5加加强强检检验验安安装装装装配配试试验验2 28080修修改改轴轴的的长长度度及及形形状状来来改改善善改改模模8 82 22 23232轴轴与与叶叶轮轮卡卡死死影影响响寿寿命命8 8轴轴与与石石墨墨轴轴套套间间隙隙超超差差5 5加加强强检检验验设设计计评评审审2 28080减减小小轴轴尺尺寸寸2014.12.12014.12.18 8模模具具厂厂改改轴轴尺尺寸寸加加强强检检验验8 82 22 23232 System系统FMEA 编号:_ DF-0002 Subsystem子系统Page 1 of 1 .Parts部件 MAPDesign Responsibility 设计责任:DT 项目组 .Prepared by 编制人:金凤仙Model Year(s)/Vehicle(s)车型年/车辆类型:EPCP .Key date 关键日期:2/25/2014 .FMEA Date(Orig)/FMEA 编制日期:8/14/2014.Core Team 核心小组:.贾政，曾湘军，段东海，何聪聪，金凤仙Revised/Rev 修订日期/版本:2/3/2015/RevAITEMItem/Function项目/功能PotentialFailure Mode潜在的失效模式Potential Effect(s)ofFailure潜在的失效后果Sev严重度(S)Cla级别PotentialCause(s)/Mechanism(s)of Failure潜在的失效起因/机理Occ频度数(O)Current DesignControl/Prevention现行设计控制预防Current DesignControl/Detectivity现行设计控制探测Dete探测度(D)风险顺序数RPNRecommendedActions建议的措施Responsibility&TargetCompletionDate责任及目标完成日期Action Result 措施结果Action Taken采取的措施严重度(S)频度数(O)探测度(D)风险顺序数RPN支支架架 实实现现泵泵与与汽汽车车的的定定位位支支架架安安装装孔孔尺尺寸寸不不对对与与系系统统无无法法安安装装到到位位8 8测测绘绘图图纸纸存存在在偏偏差差，供供应应商商尺尺寸寸做做不不到到位位6 6来来料料检检验验加加强强测测绘绘图图纸纸严严格格规规范范2 29696我我司司做做检检具具进进行行检检测测2014.8.142014.8.14供供应应商商根根据据我我们们制制作作的的检检具具进进行行模模具具修修改改，并并重重新新送送样样2 2014.8.20014.8.20做做检检具具来来检检验验供供应应商商的的质质量量8 82 22 23232叶叶轮轮总总成成叶叶轮轮与与磁磁钢钢的的配配合合9090热热水水中中磁磁钢钢裂裂开开叶叶轮轮总总成成无无法法正正常常工工作作9 9磁磁钢钢与与叶叶轮轮配配合合处处的的公公差差是是过过盈盈配配合合，泵泵工工作作时时，温温度度上上升升导导致致磁磁钢钢热热胀胀，工工作作结结束束后后导导致致冷冷缩缩，最最后后裂裂开开5 5磁磁钢钢与与叶叶轮轮配配合合处处公公差差修修改改成成间间隙隙配配合合，压压磁磁钢钢工工艺艺改改为为粘粘磁磁钢钢探探索索磁磁钢钢材材料料的的性性能能，冷冷缩缩系系数数3 3135135增增加加设设计计评评审审，增增加加对对供供应应商商的的考考核核及及样样件件的的性性能能考考核核金金凤凤仙仙改改图图纸纸，2014.1.112014.1.11金金凤凤仙仙于于2014.1.142014.1.14修修改改完完图图纸纸9 92 22 23636Potential Failure Mode and Effects Analysis(Design FMEA)动动平平衡衡达达到到要要求求，使使叶叶轮轮正正常常转转动动叶叶轮轮总总成成转转动动不不平平衡衡叶叶轮轮转转速速未未达达到到要要求求7 7叶叶轮轮总总成成的的整整体体平平衡衡没没调调试试好好，涂涂胶胶的的胶胶量量没没控控制制好好6 6控控制制磁磁钢钢与与叶叶轮轮的的胶胶量量修修改改磁磁钢钢与与叶叶轮轮间间的的配配合合公公差差，使使之之间间隙隙配配合合2 28484增增加加设设计计评评审审，增增加加对对零零件件的的尺尺寸寸检检验验，增增加加齿齿轮轮叶叶轮轮涂涂胶胶试试验验，增增加加动动平平衡衡试试验验金金凤凤仙仙改改图图纸纸，2014.1.112014.1.11，沈沈烨烨来来料料检检验验，2014.1.112014.1.11，李李骁骁试试验验2014.1.112014.1.11金金凤凤仙仙于于2014.1.142014.1.14修修改改完完图图纸纸；动动平平衡衡达达到到工工作作转转速速为为2100rpm-2100rpm-2350rmp2350rmp的的要要求求7 72 22 22828壳壳体体安安放放叶叶轮轮总总成成9090工工作作环环境境下下壳壳体体有有纤纤维维析析出出，产产生生变变形形壳壳体体的的表表面面变变色色，壳壳体体的的整整体体性性能能下下降降；叶叶轮轮被被卡卡住住，致致使使水水泵泵失失效效8 8模模具具厂厂模模温温没没达达到到我我们们的的指指定定要要求求模模温温控控制制在在130-130-1501508 8无无送送样样产产品品的的功功能能性性能能、环环境境试试验验2 2128128模模具具厂厂调调节节模模温温达达到到DTDT指指定定要要求求李李骁骁2014.01.12014.01.18 8模模具具厂厂调调节节模模温温，我我司司在在试试验验8 82 22 23232石石墨墨轴轴套套减减小小石石墨墨轴轴套套与与轴轴的的运运动动摩摩擦擦石石墨墨轴轴套套的的不不耐耐磨磨影影响响叶叶轮轮转转子子的的整整体体性性能能8 8石石墨墨轴轴套套加加工工工工艺艺不不合合理理，选选材材不不正正确确7 7对对供供应应商商的的工工艺艺进进行行管管控控，先先车车内内孔孔，以以内内孔孔定定位位磨磨外外圆圆，采采用用树树脂脂石石墨墨或或者者碳碳纤纤维维石石墨墨材材料料。2 2112112供供应应商商对对不不同同工工序序的的样样品品进进行行石石墨墨轴轴套套的的性性能能分分析析，提提供供材材质质报报告告给给我我公公司司李李骁骁联联系系供供应应商商并并审审核核供供应应商商的的来来样样2014.1.212014.1.21供供应应商商修修改改加加工工工工艺艺8 82 22 23232叶叶轮轮总总成成卡卡簧簧卡卡住住叶叶轮轮转转子子，使使叶叶轮轮转转子子正正常常工工作作叶叶轮轮转转子子轴轴向向窜窜动动，长长时时间间与与水水接接触触卡卡簧簧生生锈锈卡卡簧簧生生锈锈，叶叶轮轮转转子子轴轴向向窜窜动动或或卡卡住住，不不能能限限制制住住叶叶轮轮，导导致致水水泵泵噪噪音音增增大大，效效率率降降低低8 8卡卡簧簧卡卡槽槽尺尺寸寸不不到到位位；卡卡簧簧的的材材质质不不符符合合防防锈锈功功能能6 6重重新新定定位位卡卡槽槽位位置置，并并购购买买符符合合要要求求的的卡卡簧簧2 29696 购购买买不不锈锈钢钢E E型型卡卡簧簧金金凤凤仙仙修修改改轴轴的的卡卡槽槽位位置置2014.02.22014.02.21 1；王王龙龙购购买买卡卡簧簧2014.02.22014.02.26 6卡卡槽槽设设计计完完成成，不不锈锈钢钢E E型型卡卡簧簧已已采采购购8 82 22 23232磁磁钢钢保保证证叶叶轮轮正正常常转转动动泵泵的的转转速速低低泵泵的的转转速速低低于于正正常常设设计计水水平平6 6 磁磁钢钢的的表表磁磁低低，4 4设设计计评评审审4 49696增增加加表表磁磁要要求求和和加加强强表表磁磁检检测测加加表表磁磁检检测测62224 System系统FMEA 编号:_ DF-0001 Subsystem子系统Page 1 of 1 .Parts部件 MAPDesign Responsibility 设计责任:DT 项目组 .Prepared by 编制人:金凤仙Model Year(s)/Vehicle(s)车型年/车辆类型:EPBR.Key date 关键日期:1/7/2014 .FMEA Date(Orig)/FMEA 编制日期:1/7/2014.Core Team 核心小组:.贾政，曾湘军，李骁，沈烨，何聪聪，金凤仙Revised/Rev 修订日期/版本:2/3/2015/RevAITEMItem/Function项目/功能PotentialFailure Mode潜在的失效模式Potential Effect(s)ofFailure潜在的失效后果Sev严重度(S)Cla级别PotentialCause(s)/Mechanism(s)of Failure潜在的失效起因/机理Occ频度数(O)Current DesignControl/Prevention现行设计控制预防Current DesignControl/Detectivity现行设计控制探测Dete探测度(D)风险顺序数RPNRecommendedActions建议的措施Responsibility&TargetCompletionDate责任及目标完成日期Action Result 措施结果Action Taken采取的措施严重度(S)频度数(O)探测度(D)风险顺序数RPN密密封封圈圈密密封封漏漏水水、漏漏气气影影响响流流量量7 7材材质质4 4设设计计评评审审3 38484换换EPDMEPDM材材质质已已更更换换为为E EPDMPDM材材质质7 72 22 22828叶叶轮轮总总成成叶叶轮轮总总成成动动平平衡衡正正常常叶叶轮轮总总成成动动平平衡衡失失效效电电流流过过大大，振振动动加加剧剧，寿寿命命降降低低8 8磁磁钢钢的的同同心心度度未未达达到到要要求求5 5增增加加动动平平衡衡试试验验来来提提供供数数据据磁磁钢钢的的动动平平衡衡通通过过平平衡衡泥泥来来调调整整，我我司司设设计计出出动动平平衡衡最最好好的的磁磁钢钢图图纸纸，并并让让供供应应商商做做出出平平衡衡最最好好的的磁磁钢钢3 3120120增增加加磁磁钢钢的的动动平平衡衡试试验验并并设设计计出出平平衡衡最最好好的的磁磁钢钢小小何何试试验验，2014.02.02014.02.09 9；小小金金修修改改图图纸纸，2014.02.12014.02.15 5；供供应应商商修修改改模模具具动动平平衡衡试试验验8 81 13 324248 8叶叶轮轮不不圆圆5 5模模具具厂厂改改变变进进胶胶方方式式2 28080模模具具厂厂改改变变进进胶胶方方式式2 2点点进进胶胶改改为为4 4点点进进胶胶2 2014.8.23014.8.23模模具具厂厂改改变变进进胶胶方方式式2 2点点进进胶胶改改为为4 4点点进进胶胶8 82 22 23232泵泵不不转转影影响响安安装装高高度度及及泵泵性性能能8 8叶叶轮轮底底部部跑跑胶胶5 5工工艺艺管管控控2 28080供供应应商商改改善善2014.12.12014.12.15 5王王瑜瑜杰杰跟跟踪踪供供应应商商改改善善8 82 22 23232壳壳体体在在零零下下1010环环境境下下进进行行胀胀裂裂试试验验，壳壳体体无无胀胀裂裂壳壳体体胀胀裂裂导导致致泵泵在在恶恶劣劣环环境境下下无无法法正正常常工工作作8 8壳壳体体的的材材料料不不适适应应在在恶恶劣劣冰冰冻冻环环境境下下工工作作1 1无无无无2 21616 Potential Failure Mode and Effects Analysis(Design FMEA)轴轴与与叶叶轮轮卡卡死死影影响响寿寿命命8 8轴轴与与石石墨墨轴轴套套间间隙隙超超差差5 5设设计计评评审审2 28080减减小小轴轴尺尺寸寸2014.12.12014.12.18 8模模具具厂厂改改轴轴尺尺寸寸严严格格公公差差要要求求8 82232前前盖盖无无法法安安装装影影响响封封装装8 8轴轴太太长长，与与前前盖盖三三角角支支架架卡卡死死5 5 安安装装装装配配试试验验2 28080严严格格管管控控壳壳轴轴长长度度严严格格检检验验轴轴尺尺寸寸8 82232电电机机系系统统保保护护电电机机前前后后盖盖与与电电机机的的配配合合过过盈盈电电机机不不能能正正常常工工作作8 8前前后后盖盖与与电电机机的的配配合合尺尺寸寸出出错错1010安安装装装装配配试试验验2 28080供供应应商商修修模模，并并出出送送样样检检查查报报告告。我我们们公公司司来来料料检检验验沈沈烨烨来来料料检检验验，2014.1.212014.1.21加加强强来来料料检检验验8 83 31 12424壳壳体体